一种水印纸箱三色印刷机及印刷方法 |
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| 申请号 | CN202310994438.5 | 申请日 | 2023-08-09 | 公开(公告)号 | CN116787917A | 公开(公告)日 | 2023-09-22 |
| 申请人 | 曹县鑫海包装品有限公司; | 发明人 | 王力; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 水 印纸箱三色印刷机，具体涉及印刷机技术领域，包括 机体 、着墨辊、墨盒、印刷辊、滑动腔、印版、出气孔；用于在印刷辊旋转时，驱动印版沿印刷辊径向运动的驱动部；用于在印版朝印刷辊径向内侧方向运动时，能够将空腔内的空气经由连通腔输送至出气孔内的出气部。印刷辊在着墨之后，随着印刷辊的旋转，印版将缩入滑动腔内，避免了着墨之后，印版表面的油墨在重 力 作用下溢流至印刷辊表面，出气孔中吹出的空气能够驱赶油墨表面的漂浮物，进而减少漂浮物随着墨辊旋转而附着在印版上，造成印刷效果下降，此外，出气孔所吹出的空气能够对油墨产生一定的搅动效果，减少油墨表面的液体膜产生，提高着墨效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水印纸箱三色印刷机，至少包括印刷机的多个机体(4)，其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种水印纸箱三色印刷机及印刷方法技术领域[0001] 本发明涉及印刷机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水印纸箱三色印刷机及印刷方法。 背景技术[0002] 纸箱作为包装之用，用途较为广泛，纸箱表面的图案通过印刷机来进行印刷完成，目前所使用的三色印刷机，是通过着墨辊将印刷机墨盒内的油墨涂抹在印刷辊上，印刷辊上的图案区域着色后，能够对纸箱表面进行印刷，但是由于油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈服值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能，由于墨盒内的油墨一般为静置状态，流动性较差，所以油墨表面可能会出现一层液体膜，影响油墨附着在着墨辊上，另外墨盒通常敞口，油墨表面可能会产生漂浮物，如果漂浮物随着墨辊附着于印刷辊的图案区域后，会影响印刷出来的图案效果，此外，印刷辊在通过着墨辊着墨之后，随着印刷辊的旋转，印刷辊图案区域(本申请称为印版)上的油墨可能会溢流至印刷辊表面，一方面造成油墨的浪费，另一方面溢流出来的油墨可能会接触到纸箱表面，造成印刷精度下降。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水印纸箱三色印刷机及印刷方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的三色印刷机墨盒内的油墨可能出现液体膜，影响油墨附着，另外油墨表面的漂浮物无法清除，导致可能附着在印刷辊的图案区域，影响印刷效果，此外，印刷辊图案区域(本申请称为印版)上的油墨可能会溢流至印刷辊表面。 [0005] 转动连接于所述机体上的着墨辊，所述机体上设有墨盒，所述着墨辊部分外缘位于所述墨盒内，且与所述墨盒内储存的油墨接触； [0006] 通过安装枢轴转动连接于所述机体上的、且位于所述着墨辊上方的印刷辊，所述印刷辊外周缘上开设有滑动腔，所述滑动腔内卡合有印版，所述印版在所述滑动腔内能够沿所述印刷辊径向自由滑动，所述印刷辊内开设有空腔，所述印刷辊内开设有连通腔，所述滑动腔一侧内壁上开设有与所述连通腔贯通的多个出气孔； [0007] 用于在所述印刷辊旋转时，驱动所述印版沿所述印刷辊径向运动的驱动部； [0008] 用于在所述印版朝所述印刷辊径向内侧方向运动时，能够将所述空腔内的空气经由所述连通腔输送至所述出气孔内的出气部。 [0010] 优选地，所述机体相对两侧各转动连接有多个导辊，相邻的两个所述导辊自上而下依次设置。 [0011] 优选地，所述机体上转动连接有压辊，所述压辊位于所述印刷辊正上方。 [0012] 优选地，所述驱动部包括： [0013] 同轴滑动穿设于所述枢轴上的拉杆； [0014] 同轴固接于所述拉杆穿入所述印刷辊内一端上的圆柱段，所述圆柱段远离所述拉杆的一端同轴固接有圆台套，所述圆台套外径朝远离所述圆柱段的方向依次递增，且所述圆台套周缘上沿其轴向阵列开设有多个条形缺口槽，所述条形缺口槽贯穿所述圆台套外壁，所述印刷辊内开设有与所述圆台套配合使用的锥槽，所述印刷辊内还设有供所述圆柱段自由通过的、且与所述锥槽连通的滑动孔； [0015] 固接于所述圆台套外缘上的第一固定块，所述第一固定块上穿设有第一滑动销； [0016] 固接于所述印版上的第二固定块，所述第二固定块上开设有供所述第一滑动销插合的第一腰型孔，所述滑动腔内底壁上开设有供所述第二固定块自由通过的避空槽，所述避空槽与所述锥槽连通； [0017] 用于在所述印刷辊旋转时，能够驱动所述拉杆朝所述印刷辊的轴向外侧移动的拉动单元。 [0018] 优选地，所述拉动单元包括： [0019] 固定地套装于所述拉杆穿出所述枢轴一端的固定臂； [0020] 水平固接于所述固定臂上的安装杆，所述安装杆上转动连接有转动轮； [0021] 固接于所述机体外壁上的固定环，所述固定环朝向所述转动轮的一端面上开设有滚轮槽。 [0022] 优选地，所述出气部包括： [0023] 卡合于所述空腔内的活塞，所述活塞在所述空腔内能自由滑动； [0024] 同轴固接于所述圆柱段上的滑动杆，所述滑动杆由所述圆台套中穿出，并滑动穿入所述空腔内，所述活塞上开设有供所述滑动杆自由穿出的通孔； [0025] 固接于所述活塞背对所述圆台套一端面上的第三固定块； [0026] 铰接于所述空腔内的转动臂，所述转动臂未铰接于所述空腔内壁的一端穿设有第二滑动销，所述第三固定块上开设有供所述第二滑动销插合的第二腰型孔； [0027] 穿设于所述滑动杆远离所述圆台套一端的第三滑动销，所述转动臂上开设有供所述第三滑动销插合的第三腰型孔。 [0028] 一种水印纸箱三色印刷机的印刷方法，包括： [0029] 将纸箱堆放在所述工作台上，且纸箱底部与所述滚轮接触，所述纸箱定位件对纸箱边缘进行定位，纸箱送入所述导辊内，由所述导辊将纸箱带入压辊和所述印刷辊之间； [0030] 所述印刷辊旋转时，所述印刷辊上的印版将朝下转动，转动过程中，所述拉杆将带动所述固定臂旋转，使得所述转动轮由所述滚轮槽滚动至所述固定环的端面，使得所述拉杆朝所述机体外侧方向移动，移动过程中，所述拉杆将驱动所述圆柱段朝所述机体外侧方向滑动，同时使所述圆台套的外周缘与所述锥槽内壁产生相对滑动，并使所述圆台套产生弹性收缩，进而使得所述第一滑动销在所述第一腰型孔内滑动，并驱动所述印版朝所述印刷辊的径向内侧方向移动，进而使所述印版缩入所述滑动腔内，进而使多个所述出气孔暴露出来； [0031] 所述圆台套在朝所述机体外侧方向滑动时，将带动所述滑动杆同步移动，使得所述滑动杆上的第三滑动销在所述第三腰型孔内滑动，并驱动所述转动臂摆动，所述转动臂摆动时，使得所述第二滑动销在所述第三固定块的第二腰型孔内滑动，进而驱动所述活塞朝所述圆台套的方向移动，以将所述空腔内的空气挤压至所述连通腔内，进而再由多个所述出气孔吹出，吹出的空气将吹向所述墨盒内的油墨表面，进而能够将油墨表面的漂浮物朝远离所述印刷辊的方向驱赶； [0032] 随着所述印刷辊朝下转动，直至所述转动轮滚动至另一个所述滚轮槽内，通过所述圆台套自身弹性形变，使得所述圆台套由弹性收缩形变转为弹性撑开形变，进而使得所述拉杆朝所述印刷辊内侧方向移动，同时所述第一滑动销在所述第一腰型孔内反向滑动，并驱动所述印版朝所述印刷辊的径向外侧方向滑动，直至所述印版外弧面露出所述印刷辊，且所述印版将与所述着墨辊外周缘接触，所述着墨辊表面附着所述墨盒内的油墨，进而对所述印版进行着墨； [0033] 再随着所述印刷辊的旋转，所述印版将先缩入所述滑动腔，然后再露出所述滑动腔，使得所述印版的外弧面与纸箱待印刷区域接触并重合，进而对纸箱进行印刷，所述印版转动至与纸箱接触过程中，所述印版缩入所述滑动腔内，使得所述印版外弧面上的油墨不会溢流至所述印刷辊表面。 [0034] 本发明的技术效果和优点： [0035] 通过设置印版、滑动腔和驱动部，印刷辊在着墨之后，随着印刷辊的旋转，印版将缩入滑动腔内，避免了着墨之后，印版表面的油墨在重力作用下溢流至印刷辊表面，造成印刷精度下降，另外印刷辊在朝下转动至与着墨辊接触过程中，印版将缩入滑动腔内，使得出气孔暴露出来，同时出气部能够将空腔内的空气挤压输送至出气孔，进而使得印刷辊在朝下旋转一定角度时，出气孔中吹出的空气能够驱赶油墨表面的漂浮物，进而减少漂浮物随着墨辊旋转而附着在印版上，造成印刷效果下降，此外，出气孔所吹出的空气能够对油墨产生一定的搅动效果，减少油墨表面的液体膜产生，提高着墨效果； [0036] 通过设置固定臂、转动轮、固定环和拉杆，印刷辊在旋转过程中，将使固定臂旋转，进而使得转动轮交替地在固定环端面、滚动槽内滚动，进而实现了印刷辊旋转过程中，间歇地驱动圆台套移动，使得圆台套产生弹性收缩形变，圆台套弹性收缩时，将使得第一滑动销在第一腰型孔内滑动，进而能够驱动印版在滑动腔内沿着印刷辊的径向运动，结构简单，自动化程度高； [0037] 通过设置转动臂、滑动杆、第三滑动销、第三固定块和第二滑动销，拉杆在朝机体外侧方向运动时，将使得圆台套移动，同时将使滑动杆移动，滑动杆带动转动臂进行摆动，再通过转动臂上的第二滑动销在第二腰型孔内滑动，进而能够驱动活塞在空腔内滑动，活塞能够将空腔内的空气挤压输送至连通腔内，另外由于滑动杆与转动臂构成了杠杆结构，因此圆台套移动行程较小时，转动臂的摆动幅度也能够保证驱动活塞移动足够行程，进而保证了出气孔的出气量。附图说明 [0038] 图1为本发明一种水印纸箱三色印刷机的结构示意图； [0039] 图2为图1中结构的侧视角度示意图； [0040] 图3为本发明中机体的结构示意图； [0041] 图4为本发明中印刷辊和印版装配后的结构示意图； [0042] 图5为图4中结构的剖视示意图； [0043] 图6为图4中结构正视角度的剖视示意图； [0044] 图7为图6中A处的局部结构放大示意图； [0045] 图8为图3中结构的爆炸分解示意图； [0046] 图9为本发明中印刷辊的结构示意图； [0047] 图10为图9中结构的剖视示意图； [0048] 图11为图9中结构侧视角度的示意图。 [0049] 附图标记为：1‑工作台，2‑纸箱定位件，3‑滚轮，4‑机体，5‑固定环，6‑拉杆，7‑固定臂，8‑安装杆，9‑滚轮槽，10‑转动轮，11‑压辊，12‑导辊，13‑印版，14‑墨盒，15‑着墨辊，16‑印刷辊，17‑枢轴,18‑滑动孔，19‑圆柱段，20‑条形缺口槽，21‑锥槽，22‑空腔，23‑活塞，24‑第三腰型孔，25‑第三滑动销，26‑第二滑动销，27‑转动臂，28‑圆台套，29‑滑动杆，30‑滑动腔，31‑避空槽，32‑第三固定块，33‑第一滑动销，34‑第一固定块，35‑连通腔，36‑出气孔，37‑第二固定块，38‑第一腰型孔。 具体实施方式[0050] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0051] 如图1‑图11所示，本发明提供了：一种水印纸箱三色印刷机，至少包括印刷机的多个机体4，通常来说机体4设置为三个，其中一个机体4的一侧设有工作台1，工作台1顶部转动连接有多个滚轮3，且其顶部还设有纸箱定位件2，纸箱定位件2由两个摆臂和水平转动连接在两个摆臂上的定位辊构成，定位辊上转动套装有定位轮，在进行印刷时，工人将纸箱堆放在工作台1上，且定位轮抵住纸箱背对机体4的一侧边缘，通过定位轮对纸箱进行定位，使得纸箱边缘基本上能够处于齐平状态，再通过外部的输送装置，将纸箱输送至靠近工作台1的一个机体4内，滚轮3与纸箱底部滚动接触，这样纸箱在工作台1上滑动时的阻力较小，该三色印刷机还包括： [0052] 转动连接于机体4上的着墨辊15，机体4上设有墨盒14，每个机体4上的墨盒14所储存的油墨颜色是不一致的，这样能够实现三色印刷，着墨辊15部分外缘位于墨盒14内，且与墨盒14内储存的油墨接触，这样随着着墨辊15的旋转，能够将墨盒14内的油墨粘附到着墨辊15表面； [0053] 通过安装枢轴17转动连接于机体4上的、且位于着墨辊15上方的印刷辊16，印刷辊16外周缘上开设有滑动腔30，滑动腔30内卡合有印版13，印版13在滑动腔30内能够沿印刷辊16径向自由滑动，印刷辊16内开设有空腔22，印刷辊16内开设有连通腔35，滑动腔30一侧内壁上开设有与连通腔35贯通的多个出气孔36，当印版13朝滑动腔30外侧方向滑动时，印版13将遮蔽出气孔36，使得出气孔36的口部被封闭； [0054] 机体4上转动连接有压辊11，压辊11位于印刷辊16正上方，机体4相对两侧各转动连接有多个导辊12，具体来说，每个机体4对应纸箱输送方向的两侧各转动连接有两组导辊12，两组导辊12沿直线设置，且每组导辊12中的数量为两个，且自上而下对应设置，每组中的两个导辊12之间具有供纸箱自由通过的空隙，每组中的两个导辊12同速反向转动，进而能够将纸箱“咬入”印刷辊16和压辊11之间； [0055] 如图5、6、7、8所示，枢轴17上同轴滑动穿设有拉杆6，即，拉杆6能够在枢轴17上自由滑动，拉杆6穿入印刷辊16内一端上同轴焊接有一个圆柱段19，圆柱段19远离拉杆6的一端同轴固接有圆台套28，圆台套28外径朝远离圆柱段19的方向依次递增，且圆台套28周缘上沿其轴向阵列开设有多个条形缺口槽20，条形缺口槽20贯穿圆台套28外壁，这样当圆台套28受到沿其径向内侧方向的挤压力时，圆台套28将产生弹性收缩形变，反之挤压力撤销时，圆台套28能够自行地由弹性收缩形变状态转为弹性撑开形变状态，另外圆台套28可以由弹簧钢材质制成，这样使得圆台套28具有较好的弹性形变能力，且减少了其塑性变形程度，印刷辊16内开设有与圆台套28配合使用的锥槽21，锥槽21的内径尺寸朝圆柱段19的方向依次递增，这样当圆台套28在锥槽21内朝圆柱段19的方向滑动时，锥槽21内壁将对圆台套28周缘产生挤压力，使得圆台套28产生弹性收缩形变，印刷辊16内还设有供圆柱段19自由通过的、且与锥槽21连通的滑动孔18，滑动孔18的孔径略大于圆台套28最小外径尺寸，圆台套28外缘上焊接有第一固定块34，第一固定块34上穿设有第一滑动销33，印版13上焊接有第二固定块37，第二固定块37上开设有供第一滑动销33插合的第一腰型孔38，滑动腔30内底壁上开设有供第二固定块37自由通过的避空槽31，避空槽31与锥槽21连通，拉杆6穿出枢轴17一端固定套装有固定臂7，固定臂7上水平焊接有安装杆8，安装杆8上转动连接有转动轮10，机体4外壁上焊接或者螺钉方式连接有固定环5，固定环5朝向转动轮10的一端面上开设有滚轮槽9，滚轮槽9数量设置为两个，且上下对应设置，当印版13由上而下转动时，即印版13开始着墨时，印刷辊16将朝下转动，使得固定臂7上的转动轮10将由滚轮槽9滚动至固定环5的端面上，进而使得拉杆6朝机体4的外侧方向移动，使得拉杆6能够带动圆柱段19、圆台套28朝机体4外侧方向滑动，滑动过程中，锥槽21内壁将对圆台套28周缘产生挤压力，使得圆台套28产生弹性收缩形变，使得第一滑动销33在第一腰型孔38内滑动，进而能够带动印版13缩入滑动腔30内。 [0056] 如图5、6、8所示，空腔22内卡合安装有活塞23，活塞23在空腔22内能自由滑动，圆柱段19上同轴焊接有滑动杆29，滑动杆29由圆台套28中穿出，并滑动穿入空腔22内，活塞23上开设有供滑动杆29自由穿出的通孔，即，滑动杆29与通孔构成滑动配合，活塞23背对圆台套28一端面上焊接有第三固定块32，空腔22内水平焊接有固定杆，固定杆上转动连接有转动臂27，进而使得转动臂27铰接在空腔22内壁上，转动臂27未铰接于空腔22内壁的一端穿设有第二滑动销26，第三固定块32上开设有供第二滑动销26插合的第二腰型孔，滑动杆29远离圆台套28一端穿设有第三滑动销25，转动臂27上开设有供第三滑动销25插合的第三腰型孔24，当圆台套28朝机体4外侧方向移动时，将带动滑动杆29同步移动，使得滑动杆29上的第三滑动销25在第三腰型孔24内滑动，滑动过程中，将驱动转动臂27朝活塞23的方向旋转，旋转时，再通过第二滑动销26在第二腰型孔内滑动，使得活塞23将在空腔22内滑动，进而将空腔22内的空气挤压至连通腔35内，再由出气孔36吹出至油墨表面，另外印刷辊16远离固定环5的一个枢轴17为空心状，这样使得空腔22与外部环境连通，进而使得活塞23在反向滑动时，活塞23不会受到空气阻力，当印刷辊16继续旋转至印版13接近着墨辊15时，转动轮10将从固定环5的端面滚动至滚轮槽9内，进而使得印版13朝滑动腔30外侧方向移动，直至印版13露出滑动腔30，使得印版13的外弧面略突出印刷辊13，这样印版13能够与着墨辊15接触，由着墨辊15对印版13进行着墨，同时印版13在露出滑动腔30的过程中，圆台套28反向滑动，使得活塞23开始复位，进而使得空气能够从出气孔36补充至空腔22内，同时印版13能够逐步封闭出气孔36。 [0057] 本发明的工作原理： [0058] 将纸箱堆放在工作台1上，且纸箱底部与滚轮3接触，纸箱定位件2对纸箱边缘进行定位，纸箱送入导辊12内，由导辊12将纸箱带入压辊11和印刷辊16之间； [0059] 印刷辊16旋转时，印刷辊16上的印版13将朝下转动，转动过程中，拉杆6将带动固定臂7旋转，使得转动轮10由滚轮槽9滚动至固定环5的端面，使得拉杆6朝机体4外侧方向移动，移动过程中，拉杆6将驱动圆柱段19朝机体4外侧方向滑动，同时使圆台套28的外周缘与锥槽21内壁产生相对滑动，并使圆台套28产生弹性收缩，进而使得第一滑动销33在第一腰型孔38内滑动，并驱动印版13朝印刷辊16的径向内侧方向移动，进而使印版13缩入滑动腔30内，进而使多个出气孔36暴露出来； [0060] 圆台套28在朝机体4外侧方向滑动时，将带动滑动杆29同步移动，使得滑动杆29上的第三滑动销25在第三腰型孔24内滑动，并驱动转动臂27摆动，转动臂27摆动时，使得第二滑动销26在第三固定块32的第二腰型孔内滑动，进而驱动活塞23朝圆台套28的方向移动，以将空腔22内的空气挤压至连通腔35内，进而再由多个出气孔36吹出，吹出的空气将吹向墨盒14内的油墨表面，进而能够将油墨表面的漂浮物朝远离印刷辊16的方向驱赶； [0061] 随着印刷辊16朝下转动，直至转动轮10滚动至另一个滚轮槽9内，通过圆台套28自身弹性形变，使得圆台套28由弹性收缩形变转为弹性撑开形变，进而使得拉杆6朝印刷辊16内侧方向移动，同时第一滑动销33在第一腰型孔38内反向滑动，并驱动印版13朝印刷辊16的径向外侧方向滑动，直至印版13外弧面露出印刷辊16，且印版13将与着墨辊15外周缘接触，着墨辊15表面附着墨盒14内的油墨，进而对印版13进行着墨； [0062] 再随着印刷辊16的旋转，印版13将先缩入滑动腔30，然后再露出滑动腔30，使得印版13的外弧面与纸箱待印刷区域接触并重合，进而对纸箱进行印刷，印版13转动至与纸箱接触过程中，印版13缩入滑动腔30内，使得印版13外弧面上的油墨不会溢流至印刷辊16表面； [0063] 另外本实施例中的导辊12、压辊11、印刷辊16和着墨辊15之间通过齿轮减速机构连接，使得只需要一个电机即可驱动导辊12、压辊11、印刷辊16和着墨辊15旋转，齿轮减速机构属于本领域技术人员的技术常识，在此不再累述。 [0064] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变； [0065] 其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合； |
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