一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备 |
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| 申请号 | CN202311704049.0 | 申请日 | 2023-12-13 | 公开(公告)号 | CN117621633A | 公开(公告)日 | 2024-03-01 |
| 申请人 | 江苏中铂智能制造有限公司; | 发明人 | 柴军; 杨维甫; 张超; 赵恒; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，涉及印刷设备技术领域，包括 底板 ，所述底板的四 角 位置 开设有安装孔，所述底板的顶面固定安装有加工台，所述加工台上开设有放置槽，所述加工台的两侧开设有卡槽，所述放置槽与卡槽之间相互连通，所述底板的顶端固定连接有 支撑 杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶片，所述支撑杆上固定连接有对接座，所述对接座固定连接在固定架上。本发明结构合理，通过安装座的运作使 螺纹 杆进行转动，从而便于套 块 进行移动，套块的移动通过拉杆带动 固定板 进行移动，使得纸板在印刷之前通过 辊筒 对其表面进行抚平避免出现褶皱现象。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环保型纸板油墨印刷设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的四角位置开设有安装孔(101)，所述底板(1)的顶面固定安装有加工台(102)，所述加工台(102)上开设有放置槽(103)，所述加工台(102)的两侧开设有卡槽(104)，所述放置槽(103)与卡槽(104)之间相互连通，所述底板(1)的顶端固定连接有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的顶端固定连接有顶片(106)，所述支撑杆(105)上固定连接有对接座(107)，所述对接座(107)固定连接在固定架(108)上，所述固定架(108)的顶面两侧开设有通槽(109)，所述固定架(108)的表面固定安装有控制面板(110)； |
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| 说明书全文 | 一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备技术领域[0001] 本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备。 背景技术[0002] 印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间。 [0003] 现有在对纸板进行印刷工作的时候，将纸板放置在工作台面上，然后通过夹持组件对其进行固定，然后通过印刷机在纸板的表面进行印刷工作，但是现有纸板表面容易出现褶皱的现象，在进行印刷的工程中容易导致印刷图案不完整的现象，减少了纸板的出成品的概率。 发明内容[0004] 本申请的目的在于提供一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，实现通过安装座的运作使螺纹杆进行转动，从而便于套块进行移动，套块的移动通过拉杆带动固定板进行移动，使得纸板在印刷之前通过辊筒对其表面进行抚平避免出现褶皱现象。 [0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，所述底板的四角位置开设有安装孔，所述底板的顶面固定安装有加工台，所述加工台上开设有放置槽，所述加工台的两侧开设有卡槽，所述放置槽与卡槽之间相互连通，所述底板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶片，所述支撑杆上固定连接有对接座，所述对接座固定连接在固定架上，所述固定架的顶面两侧开设有通槽，所述固定架的表面固定安装有控制面板；还包括控制组件、辊压组件和固定组件，所述控制组件安装在所述固定架上配合所述加工台进行使用，所述辊压组件安装在控制组件的底端进行配合使用，所述固定组件安装在所述底板上配合所述加工台进行使用。 [0006] 优选的，所述控制组件包括固定安装在所述固定架顶面一侧的安装座，所述安装座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有第一支撑座，所述螺纹杆的一端套设有第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座的底端均固定连接在所述固定架上。 [0007] 优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有套块，所述套块的两侧固定连接有侧板，所述侧板的另一端固定安装有移动座。 [0008] 优选的，所述移动座上转动连接有一对滑轮，一对所述滑轮滑动连接在滑杆上，所述滑杆的两端固定连接在轴杆座上，所述轴杆座的底端固定连接在所述固定架上。 [0009] 优选的，所述辊压组件包括固定连接在所述移动座底端的拉杆，所述拉杆的底端固定连接在固定板上，所述固定板的底端固定连接有铰接座，所述铰接座上转动连接有第一转轴。 [0010] 优选的，所述第一转轴的两端转动连接有拉板，所述拉板的另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有辊筒，所述辊筒贴合在所述放置槽的内部。 [0011] 优选的，所述第二转轴的两端套设有限位座，所述限位座的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有挡片，所述限位杆的顶端固定连接有限位盘，所述固定板的一侧固定连接有对接板，所述对接板上开设有一对弧形槽，所述限位杆的顶端通过弧形槽延伸至所述对接板的顶端，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述挡片和所述对接板的底端相互贴合。 [0012] 优选的，所述固定组件包括固定连接在底板两侧的一对定位杆，一对所述定位杆之间滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有压板，所述压板贴合在所述卡槽内，一对所述定位杆的顶端固定连接有限位板，所述定位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述滑板的一侧和所述限位板的底面固定连接。 [0013] 优选的，所述滑板的顶面中部位置固定连接有套杆，所述套杆的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆转动连接在所述限位板上，所述丝杆的顶端固定连接有转盘。 [0014] 本发明还提供了一种环保型纸板油墨印刷工艺，包括以下步骤： [0015] 步骤一：将纸板放置在加工台上的放置槽内，然后对转盘进行转动，使得套杆推动滑板上的压板贴合在纸板的顶部两侧进行固定工作； [0016] 步骤二：在进行印刷的时候，将印刷机放置在固定板上，然后通过伺服电机的运作使固定板整体进行移动，从而便于辊筒对需要印刷的纸板表面进行抚平，避免纸板的表面出现褶皱的现象； [0017] 步骤三：通过固定板的持续移动是的印刷机对加工台上的纸板表面进行印刷工作，印刷完毕之后通过对转盘反向转动便于对纸板进行拿取出来晾干工作。 [0018] 综上，本发明具有如下有益效果： [0019] 1、本发明结构合理，通过对控制面板进行操作使伺服电机进行运作，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，通过伺服电机的运作使螺纹杆进行转动，在螺纹杆上螺纹连接有套块，通过螺纹杆的转动使套块进行移动，在套块的两侧固定连接有侧板，通过套块的移动使侧板带动移动座进行移动，从而便于移动座上的滑轮在滑杆上进行滑动，增加拉杆移动的稳定性； [0020] 2、本发明中，拉杆的底端固定连接在固定板上，通过拉杆的移动带动固定板进行移动，在固定板上转动连接有第一转轴，且第一转轴上转动连接有拉板，拉板的另一端转动连接在第二转轴上，且第二转轴上固定连接有辊筒，通过第一弹簧的弹力推动限位座向下移动，限位座的底端套设在第二转轴上，从而便于辊筒贴合在加工台上的纸板表面进行抚平工作，避免出现褶皱现象； [0021] 3、本发明中，将需要印刷的纸板放置在放置槽的内部，然后在对转盘进行转动，转盘固定连接在丝杆上，通过转盘的转动带动丝杆进行转动，丝杆的底端螺纹连接在套杆上，通过丝杆的转动使套杆推动滑板进行移动，从而便于滑板的两端在定位杆上进行滑动，在滑板的底端固定连接有压板，通过滑板的移动使压板对放置槽内部的纸板进行固定工作。附图说明 [0022] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0023] 图1为底板立体结构示意图； [0024] 图2为底板后视立体结构示意图； [0025] 图3为底板仰视立体结构示意图； [0026] 图4为固定架仰视立体结构示意图； [0027] 图5为加工台立体结构示意图； [0028] 图6为固定架立体结构示意图； [0029] 图7为固定板立体结构示意图； [0030] 图8为定位杆立体结构示意图。 [0031] 图中：1、底板；101、安装孔；102、加工台；103、放置槽；104、卡槽；105、支撑杆；106、顶片；107、对接座；108、固定架；109、通槽；110、控制面板；2、安装座；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、第一支撑座；204、第二支撑座；205、套块；206、侧板；207、移动座；208、滑轮；209、滑杆；210、轴杆座；3、拉杆；301、固定板；302、铰接座；303、第一转轴；304、拉板；305、第二转轴；306、辊筒；307、限位座；308、限位杆；309、挡片；310、限位盘；311、对接板；312、弧形槽；313、第一弹簧；4、定位杆；401、滑板；402、压板；404、限位板；405、第二弹簧；406、套杆；407、丝杆；408、转盘。 具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 实施例：参考图1‑图8所示的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板1，底板1的四角位置开设有安装孔101，底板1的顶面固定安装有加工台102，加工台102上开设有放置槽103，加工台102的两侧开设有卡槽104，放置槽103与卡槽104之间相互连通，底板1的顶端固定连接有支撑杆105，支撑杆105的顶端固定连接有顶片106，支撑杆105上固定连接有对接座107，对接座107固定连接在固定架108上，固定架108的顶面两侧开设有通槽109，固定架108的表面固定安装有控制面板110；还包括控制组件、辊压组件和固定组件，控制组件安装在固定架108上配合加工台102进行使用，辊压组件安装在控制组件的底端进行配合使用，固定组件安装在底板1上配合加工台102进行使用。 [0034] 具体的，在此需要说明的是，控制面板110和伺服电机201之间都是通过导线进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不做过多的赘述，通过对控制面板110进行操作使伺服电机201进行运作，从而便于螺纹杆202带动套块205进行移动，便于固定板301山德国辊筒306对纸板表面进行辊压工作，避免出现褶皱现象。 [0035] 作为本实施例中的一种实施方式，控制组件包括固定安装在固定架108顶面一侧的安装座2，安装座2上固定安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202上套设有第一支撑座203，螺纹杆202的一端套设有第二支撑座204，第一支撑座203与第二支撑座204的底端均固定连接在固定架108上，螺纹杆202上螺纹连接有套块 205，套块205的两侧固定连接有侧板206，侧板206的另一端固定安装有移动座207，移动座 207上转动连接有一对滑轮208，一对滑轮208滑动连接在滑杆209上，滑杆209的两端固定连接在轴杆座210上，轴杆座210的底端固定连接在固定架108上。 [0036] 具体的，通过对控制面板110进行操作使伺服电机201进行运作，伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，通过伺服电机201的运作使螺纹杆202进行转动，在螺纹杆202上螺纹连接有套块205，通过螺纹杆202的转动使套块205进行移动，在套块205的两侧固定连接有侧板206，通过套块205的移动使侧板206带动移动座207进行移动，从而便于移动座207上的滑轮208在滑杆209上进行滑动，增加拉杆3移动的稳定性。 [0037] 作为本实施例中的一种实施方式，辊压组件包括固定连接在移动座207底端的拉杆3，拉杆3的底端固定连接在固定板301上，固定板301的底端固定连接有铰接座302，铰接座302上转动连接有第一转轴303，第一转轴303的两端转动连接有拉板304，拉板304的另一端转动连接有第二转轴305，第二转轴305上转动连接有辊筒306，辊筒306贴合在放置槽103的内部，第二转轴305的两端套设有限位座307，限位座307的顶端固定连接有限位杆308，限位杆308的底端固定连接有挡片309，限位杆308的顶端固定连接有限位盘310，固定板301的一侧固定连接有对接板311，对接板311上开设有一对弧形槽312，限位杆308的顶端通过弧形槽312延伸至对接板311的顶端，限位杆308上套设有第一弹簧313，第一弹簧313的两端分别与挡片309和对接板311的底端相互贴合。 [0038] 具体的，拉杆3的底端固定连接在固定板301上，通过拉杆3的移动带动固定板301进行移动，在固定板301上转动连接有第一转轴303，且第一转轴303上转动连接有拉板304，拉板304的另一端转动连接在第二转轴305上，且第二转轴305上固定连接有辊筒306，通过第一弹簧313的弹力推动限位座307向下移动，限位座307的底端套设在第二转轴305上，从而便于辊筒306贴合在加工台102上的纸板表面进行抚平工作，避免出现褶皱现象。 [0039] 作为本实施例中的一种实施方式，固定组件包括固定连接在底板1两侧的一对定位杆4，一对定位杆4之间滑动连接有滑板401，滑板401的底端固定连接有压板402，压板402贴合在卡槽104内，一对定位杆4的顶端固定连接有限位板404，定位杆4上套设有第二弹簧405，第二弹簧405的两端分别与滑板401的一侧和限位板404的底面固定连接，滑板401的顶面中部位置固定连接有套杆406，套杆406的内部螺纹连接有丝杆407，丝杆407转动连接在限位板404上，丝杆407的顶端固定连接有转盘408。 [0040] 具体的，将需要印刷的纸板放置在放置槽103的内部，然后在对转盘408进行转动，转盘408固定连接在丝杆407上，通过转盘408的转动带动丝杆407进行转动，丝杆407的底端螺纹连接在套杆406上，通过丝杆407的转动使套杆406推动滑板401进行移动，从而便于滑板401的两端在定位杆4上进行滑动，在滑板401的底端固定连接有压板402，通过滑板401的移动使压板402对放置槽103内部的纸板进行固定工作。 [0041] 本发明工作原理：通过对控制面板110进行操作使伺服电机201进行运作，伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，通过伺服电机201的运作使螺纹杆202进行转动，在螺纹杆202上螺纹连接有套块205，通过螺纹杆202的转动使套块205进行移动，在套块205的两侧固定连接有侧板206，通过套块205的移动使侧板206带动移动座207进行移动，从而便于移动座207上的滑轮208在滑杆209上进行滑动，增加拉杆3移动的稳定性； [0042] 拉杆3的底端固定连接在固定板301上，通过拉杆3的移动带动固定板301进行移动，在固定板301上转动连接有第一转轴303，且第一转轴303上转动连接有拉板304，拉板304的另一端转动连接在第二转轴305上，且第二转轴305上固定连接有辊筒306，通过第一弹簧313的弹力推动限位座307向下移动，限位座307的底端套设在第二转轴305上，从而便于辊筒306贴合在加工台102上的纸板表面进行抚平工作，避免出现褶皱现象； [0043] 将需要印刷的纸板放置在放置槽103的内部，然后在对转盘408进行转动，转盘408固定连接在丝杆407上，通过转盘408的转动带动丝杆407进行转动，丝杆407的底端螺纹连接在套杆406上，通过丝杆407的转动使套杆406推动滑板401进行移动，从而便于滑板401的两端在定位杆4上进行滑动，在滑板401的底端固定连接有压板402，通过滑板401的移动使压板402对放置槽103内部的纸板进行固定工作。 [0044] 本发明还提供了一种环保型纸板油墨印刷工艺，包括以下步骤： [0045] 步骤一：将纸板放置在加工台102上的放置槽103内，然后对转盘408进行转动，使得套杆406推动滑板401上的压板402贴合在纸板的顶部两侧进行固定工作； [0046] 步骤二：在进行印刷的时候，将印刷机放置在固定板301上，然后通过伺服电机201的运作使固定板301整体进行移动，从而便于辊筒306对需要印刷的纸板表面进行抚平，避免纸板的表面出现褶皱的现象； [0047] 步骤三：通过固定板301的持续移动是的印刷机对加工台102上的纸板表面进行印刷工作，印刷完毕之后通过对转盘408反向转动便于对纸板进行拿取出来晾干工作。 [0048] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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