多功能机组式柔版印刷机 |
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| 申请号 | CN202310325101.5 | 申请日 | 2023-03-30 | 公开(公告)号 | CN116423966A | 公开(公告)日 | 2023-07-14 |
| 申请人 | 浙江中特机械科技股份有限公司; | 发明人 | 吴权; 吴瑞笑; 綦法群; 靳亚超; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及柔版印刷机技术领域，具体的说是多功能机组式柔版印刷机，包括固定 支撑 架和柔版印刷机，柔版印刷机均匀固定安装在固定支撑架上，柔版印刷机的顶部设置有喷雾装置，柔版印刷机的末端设置有干燥控制装置，柔版印刷机的前端设置有喷雾控制装置，喷雾装置包括气 泵 、滑动支撑卡柱、固定 锁 死 螺栓 、 雾化 喷嘴 、储 水 罐、输送管和支撑安装台，滑动支撑卡柱对称固定连接在支撑安装台的两端底部，固定锁死螺栓 螺纹 转动插接在滑动支撑卡柱上。本发明中的柔版印刷机的数量不少于四个，呈机组式设置，从而使得各个柔版印刷机可以将不同 颜色 和不同的图案进行印刷，从而使得由本设备中输出的纸张上可以快速的印刷出复杂的不同颜色的图案。 | ||||||
| 权利要求 | 1.多功能机组式柔版印刷机，包括固定支撑架（1）和柔版印刷机（2），其特征在于：所述柔版印刷机（2）均匀固定安装在所述固定支撑架（1）上，所述柔版印刷机（2）的顶部设置有喷雾装置（4），所述柔版印刷机（2）的末端设置有干燥控制装置（5），所述柔版印刷机（2）的前端设置有喷雾控制装置（3）。 |
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| 说明书全文 | 多功能机组式柔版印刷机技术领域[0001] 本发明涉及柔版印刷机技术领域，具体说是多功能机组式柔版印刷机。 背景技术[0002] 柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。 [0003] 但是现有使用的柔版印刷机在使用的过程中不能够连续快速的印刷出不同颜色组成的复杂图案，使得印刷模式单一，并且使用的过程中印版滚筒易糊版干版，印刷的产品在收卷时印刷的图案未充分的干燥，使得收卷时造成图案模糊，因此需要一种装置来解决上述提出的问题。 发明内容[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了多功能机组式柔版印刷机。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多功能机组式柔版印刷机，包括固定支撑架和柔版印刷机，所述柔版印刷机均匀固定安装在所述固定支撑架上，所述柔版印刷机的顶部设置有喷雾装置，所述柔版印刷机的末端设置有干燥控制装置，所述柔版印刷机的前端设置有喷雾控制装置。 [0006] 优选的，所述喷雾装置包括气泵、滑动支撑卡柱、固定锁死螺栓、雾化喷嘴、储水罐、输送管和支撑安装台，所述滑动支撑卡柱对称固定连接在所述支撑安装台的两端底部，所述固定锁死螺栓螺纹转动插接在所述滑动支撑卡柱上，所述储水罐固定安装在所述支撑安装台上，所述气泵固定安装在所述支撑安装台上，且所述储水罐位于所述气泵的底部外侧，所述输送管均匀固定连接在所述气泵和所述储水罐之间，且所述输送管的底端固定连接在所述储水罐的上端，所述雾化喷嘴均匀固定连接在所述储水罐的底端。 [0007] 优选的，所述滑动支撑卡柱滑动卡接在所述柔版印刷机中的架体上，且所述固定锁死螺栓滑动设置在架体上。 [0008] 优选的，所述喷雾控制装置包括滑动密封板、主密封隔挡板、移动液压缸、固定螺栓、固定安装槽和推动液压缸，所述移动液压缸分布在所述主密封隔挡板的两端，所述滑动密封板滑动卡接在所述主密封隔挡板的两侧，两个所述移动液压缸的前端与分别与所述主密封隔挡板的两端固定连接，所述固定安装槽均匀贯穿开设在所述主密封隔挡板上，所述固定螺栓螺纹转动安装在所述固定安装槽的内部，所述推动液压缸设有四个，四个所述推动液压缸分为两组，两组所述推动液压缸的前端分别朝向主密封隔挡板的两侧，所述推动液压缸安装在所述主密封隔挡板的内部，所述固定安装槽的前端与所述推动液压缸挤压接触，所述推动液压缸的前端分别与位于所述主密封隔挡板两侧的滑动密封板固定连接。 [0009] 优选的，所述干燥控制装置包括吹风机、电加热板、安装防护框、干燥输送框和鼓风机，所述安装防护框固定安装在所述干燥输送框的上端，所述电加热板固定安装在所述安装防护框的内部，所述吹风机均匀固定安装在所述安装防护框的上端，所述鼓风机均匀固定安装在所述干燥输送框上，且所述鼓风机的排风端位于所述干燥输送框的上端内部，所述吹风机的排风端位于所述安装防护框的上端内部。 [0010] 优选的，所述移动液压缸固定安装在所述柔版印刷机上，所述滑动密封板和所述主密封隔挡板位于所述雾化喷嘴的底端，所述滑动密封板和所述主密封隔挡板的上端面与所述雾化喷嘴的底端紧密的贴合。 [0011] 优选的，所述干燥输送框的两端固定连接在所述柔版印刷机上。 [0012] 优选的，所述柔版印刷机的数量不少于四个。 [0013] 优选的，所述干燥输送框的两端内部对称转动安装有限位居中转辊，且转动设置的限位居中转辊位于所述干燥输送框的中部。 [0014] 优选的，所述固定支撑架的外侧端对称固定安装有支撑液压缸，所述支撑液压缸的上端固定安装有防护罩体，且所述防护罩体的材质为透明塑料。 [0015] 本发明的有益效果：一、本发明中的柔版印刷机的数量不少于四个，呈机组式设置，从而使得各个柔版印刷机可以将不同颜色和不同的图案进行印刷，从而使得由本设备中输出的纸张上可以快速的印刷出复杂的不同颜色的图案。 [0016] 二、本发明通过设置喷雾装置，通过喷雾装置中的雾化喷嘴喷洒雾气，可以使得本设备在连续快速印刷的过程中出现干版和糊版现象的出现，并且通过喷雾控制装置可以间接的控制四排设置的雾化喷嘴喷洒雾气的量和喷洒的位置，使得印刷的过程中图案清洗，并且印刷可以长时间连续的进行。 [0017] 三、本发明通过设置干燥控制装置，使得印刷图案的纸张由干燥控制装置中干燥输送框的内部经过后，可以完成两种模式的快速干燥处理，使得印刷的图案快速的固定在纸张上，收卷后不会使得印刷的图案模糊，并且在各个柔版印刷机不使用的过程中，通过支撑液压缸可以控制防护罩体向下移动，从而通过防护罩体可以将各个柔版印刷机罩在其中进行保护，当各个柔版印刷机运行过程中为了防止灰尘落下影响印刷，通过支撑液压缸也可以将防护罩体移动落下，并且由于防护罩体的材质为透明塑料，因此不影响在印刷过程中对防护罩体内部印刷情况的观察。附图说明 [0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0019] 图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；图2为本发明中的主体侧视图； 图3为本发明中的柔版印刷机结构示意图； 图4为本发明中的喷雾装置结构示意图； 图5为本发明中的喷雾装置底部结构示意图； 图6为本发明中的喷雾控制装置拆分结构示意图； 图7为本发明中的支撑限位板底部结构示意图； 图8为本发明中的干燥控制装置结构示意图； 图9为本发明主体的第二实施例结构示意图。 [0020] 图中：1‑固定支撑架、2‑柔版印刷机、3‑喷雾控制装置、4‑喷雾装置、5‑干燥控制装置、6‑气泵、7‑滑动支撑卡柱、8‑固定锁死螺栓、9‑雾化喷嘴、10‑储水罐、11‑输送管、12‑支撑安装台、13‑滑动密封板、14‑主密封隔挡板、15‑移动液压缸、16‑固定螺栓、17‑固定安装槽、18‑推动液压缸、19‑吹风机、20‑电加热板、21‑安装防护框、22‑干燥输送框、23‑限位居中转辊、24‑鼓风机、25‑支撑液压缸、26‑防护罩体。 具体实施方式[0021] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。 [0022] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0023] 下面结合附图对本发明进一步说明。 [0024] 实施例1如图1、图2和图3所示，本发明的多功能机组式柔版印刷机，包括固定支撑架1和柔版印刷机2，柔版印刷机2均匀固定安装在固定支撑架1上，柔版印刷机2的顶部设置有喷雾装置4，柔版印刷机2的末端设置有干燥控制装置5，柔版印刷机2的前端设置有喷雾控制装置3，柔版印刷机2的数量不少于四个，呈机组式设置，从而使得各个柔版印刷机2可以将不同颜色和不同的图案进行印刷，从而使得由本设备中输出的纸张上可以快速的印刷出复杂的不同颜色的图案。 [0025] 如图4和图5所示，喷雾装置4包括气泵6、滑动支撑卡柱7、固定锁死螺栓8、雾化喷嘴9、储水罐10、输送管11和支撑安装台12，滑动支撑卡柱7对称固定连接在支撑安装台12的两端底部，固定锁死螺栓8螺纹转动插接在滑动支撑卡柱7上，储水罐10固定安装在支撑安装台12上，气泵6固定安装在支撑安装台12上，且储水罐10位于气泵6的底部外侧，输送管11均匀固定连接在气泵6和储水罐10之间，且输送管11的底端固定连接在储水罐10的上端，雾化喷嘴9均匀固定连接在储水罐10的底端，利用气泵6可以将储存在储水罐10内部的清水由各个雾化喷嘴9中呈雾状喷出，此时由各个雾化喷嘴9中喷出的雾气可以喷洒在柔版印刷机2中的印版滚筒上，从而能够有效的防止在连续快速印刷的过程中出现干版和糊版现象的出现，并且通过旋拧固定锁死螺栓8控制固定锁死螺栓8对柔版印刷机2中架体上的挤压力，可以使得喷雾装置4通过滑动支撑卡柱7沿着架体滑动进行整体的位置调节，使得喷出的雾气和区域可调。 [0026] 如图6和图7所示，滑动支撑卡柱7滑动卡接在柔版印刷机2中的架体上，且固定锁死螺栓8滑动设置在架体上，喷雾控制装置3包括滑动密封板13、主密封隔挡板14、移动液压缸15、固定螺栓16、固定安装槽17和推动液压缸18，移动液压缸15分布在主密封隔挡板14的两端，滑动密封板13滑动卡接在主密封隔挡板14的两侧，两个移动液压缸15的前端与分别与主密封隔挡板14的两端固定连接，固定安装槽17均匀贯穿开设在主密封隔挡板14上，固定螺栓16螺纹转动安装在固定安装槽17的内部，推动液压缸18设有四个，四个推动液压缸18分为两组，两组推动液压缸18的前端分别朝向主密封隔挡板14的两侧，推动液压缸18安装在主密封隔挡板14的内部，固定安装槽17的前端与推动液压缸18挤压接触，推动液压缸 18的前端分别与位于主密封隔挡板14两侧的滑动密封板13固定连接，通过移动液压缸15推动主密封隔挡板14滑动至两排雾化喷嘴9的底部，使得主密封隔挡板14的上端面与两排雾化喷嘴9的底端紧密的贴合，从而使得两排雾化喷嘴9停止喷出雾气，雾化喷嘴9设有四排，当四排雾化喷嘴9均不需要进行喷出雾气时，实现停止气泵6，然后通过移动液压缸15控制主密封隔挡板14移动，通过主密封隔挡板14将位于中部的两排雾化喷嘴9的底部密封封堵，然后此时启动安装在主密封隔挡板14中的两组推动液压缸18，通过推动液压缸18推动两个主密封隔挡板14沿着主密封隔挡板14向外侧滑动，此时滑动的滑动密封板13可以将其他两排的雾化喷嘴9底部密封封堵，使得不使用的过程中四排雾化喷嘴9的均可以被彻底的封堵，并且通过主密封隔挡板14和滑动密封板13可以控制四排雾化喷嘴9喷出的雾气的速率和喷雾量，通过旋拧固定安装槽17方便将推动液压缸18由主密封隔挡板14的内部拆卸更换。 [0027] 如图8所示，干燥控制装置5包括吹风机19、电加热板20、安装防护框21、干燥输送框22和鼓风机24，安装防护框21固定安装在干燥输送框22的上端，电加热板20固定安装在安装防护框21的内部，吹风机19均匀固定安装在安装防护框21的上端，鼓风机24均匀固定安装在干燥输送框22上，且鼓风机24的排风端位于干燥输送框22的上端内部，吹风机19的排风端位于安装防护框21的上端内部，使得印刷图案后的纸张由干燥输送框22中设置的两个限位居中转辊23中部经过，并且此时启动电加热板20，通过吹风机19吹风，使得热风吹入至干燥输送框22的内部，使得由干燥输送框22中经过的纸张上印刷的图案快速的干燥，并且启动鼓风机24，通过鼓风机24可以向干燥输送框22的内部吹风，从而加速了对纸张上图案的干燥的速度，使得印刷后的纸张在收卷的过程中图案不会模糊，依然保持清晰。 [0028] 移动液压缸15固定安装在柔版印刷机2上，滑动密封板13和主密封隔挡板14位于雾化喷嘴9的底端，滑动密封板13和主密封隔挡板14的上端面与雾化喷嘴9的底端紧密的贴合，通过滑动密封板13和主密封隔挡板14可以将雾化喷嘴9密封封堵。 [0029] 干燥输送框22的两端固定连接在柔版印刷机2上。 [0030] 柔版印刷机2的数量不少于四个，使得呈机组式分布的各个柔版印刷机2可以连续的对纸张印刷出不同的图案和颜色。 [0031] 干燥输送框22的两端内部对称转动安装有限位居中转辊23，且转动设置的限位居中转辊23位于干燥输送框22的中部，通过限位居中转辊23起到对印刷图案的纸张限位的作用。 [0032] 实施例1的工作原理为：利用设置在本设备周围的解卷给料部件将收卷的纸张进行输送至本设备的内部，使得纸张由本设备中的各个柔版印刷机2中经过，从而快速的完成印刷处理，并且由于柔版印刷机2的数量不少于四个，本设备中柔版印刷机2呈机组式设置，从而使得各个柔版印刷机2可以将不同颜色和不同的图案进行印刷，从而使得由本设备中输出的纸张上可以印刷出复杂的不同颜色的图案；并且在纸张由各个柔版印刷机2中经过进行印刷时，通过柔版印刷机2上设置的喷 雾装置4，利用其中的气泵6可以将储存在储水罐10内部的清水由各个雾化喷嘴9中呈雾状喷出，此时由各个雾化喷嘴9中喷出的雾气可以喷洒在柔版印刷机2中的印版滚筒上，从而能够有效的防止在连续快速印刷的过程中出现干版和糊版现象的出现，并且通过旋拧固定锁死螺栓8控制固定锁死螺栓8对柔版印刷机2中架体上的挤压力，可以使得喷雾装置4通过滑动支撑卡柱7沿着架体滑动进行整体的位置调节，使得喷出的雾气和区域可调； 并且在通过雾化喷嘴9喷洒雾气时，通过移动液压缸15推动主密封隔挡板14滑动 至两排雾化喷嘴9的底部，使得主密封隔挡板14的上端面与两排雾化喷嘴9的底端紧密的贴合，从而使得两排雾化喷嘴9停止喷出雾气，雾化喷嘴9设有四排，当四排雾化喷嘴9均不需要进行喷出雾气时，实现停止气泵6，然后通过移动液压缸15控制主密封隔挡板14移动，通过主密封隔挡板14将位于中部的两排雾化喷嘴9的底部密封封堵，然后此时启动安装在主密封隔挡板14中的两组推动液压缸18，通过推动液压缸18推动两个主密封隔挡板14沿着主密封隔挡板14向外侧滑动，此时滑动的滑动密封板13可以将其他两排的雾化喷嘴9底部密封封堵，使得不使用的过程中四排雾化喷嘴9的均可以被彻底的封堵，并且通过主密封隔挡板14和滑动密封板13可以控制四排雾化喷嘴9喷出的雾气的速率和喷雾量，通过旋拧固定安装槽17方便将推动液压缸18由主密封隔挡板14的内部拆卸更换。 [0033] 通过柔版印刷机2上设置的干燥控制装置5，使得印刷图案后的纸张由干燥输送框22中设置的两个限位居中转辊23中部经过，并且此时启动电加热板20，通过吹风机19吹风，使得热风吹入至干燥输送框22的内部，使得由干燥输送框22中经过的纸张上印刷的图案快速的干燥，并且启动鼓风机24，通过鼓风机24可以向干燥输送框22的内部吹风，从而加速了对纸张上图案的干燥的速度，使得印刷后的纸张在收卷的过程中图案不会模糊，依然保持清晰。 [0035] 在实施本实施例时，在各个柔版印刷机2不使用的过程中，通过支撑液压缸25可以控制防护罩体26向下移动，从而通过防护罩体26可以将各个柔版印刷机2罩在其中进行保护；当各个柔版印刷机2运行过程中为了防止灰尘落下影响印刷，通过支撑液压缸25 也可以将防护罩体26移动落下，并且由于防护罩体26的材质为透明塑料，因此不影响在印刷过程中对防护罩体26内部印刷情况的观察。 [0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |
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