一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机 |
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| 申请号 | CN202111675085.X | 申请日 | 2021-12-31 | 公开(公告)号 | CN116409050A | 公开(公告)日 | 2023-07-11 |
| 申请人 | 苏州博美裕电子有限公司; | 发明人 | 眭志华; 徐文明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种具有清洁功能的线路板加工用 锡 膏印刷机，涉及锡膏印刷机技术领域，包括外框，外框的上表面内侧滑动连接有内框，内框的后端装有驱动杆，的外框的侧表面后端装有一号 电机 和二号电机。本发明，通过设置了外框、内框、驱动杆、一号电机、二号电机、滚筒、三号电机、 齿轮 、 齿条 和移动架，能够通过内框和外框的配合，给内框的前后向移动提供前置条件，并通过驱动杆、一号电机、二号电机和滚筒的配合，实现内框的前后向调节功能，通过三号电机的运作带动齿轮进行旋转，并通过齿轮与齿条的配合，实现移动架的左右向调节功能，通过该种方式，实现移动架 位置 的精准调节并 定位 功能，对于该锡膏印刷机的加工 精度 提供了保障。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的上表面内侧滑动连接有内框(2)，所述内框(2)的后端装有驱动杆(3)，所述的外框(1)的侧表面后端装有一号电机(4)和二号电机(5)，所述一号电机(4)和二号电机(5)的输出端均装有滚筒(6)，所述内框(2)的上表面滑动连接有支板，所述支板的上表面装有三号电机(7)，所述三号电机(7)的输出端装有齿轮(8)，所述内框(2)的上表面装有齿条(9)，所述支板的侧表面装有移动架(10)，所述移动架(10)的侧表面装有下夹板(11)，所述移动架(10)的前端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧滑动连接有上夹板(13)，所述移动架(10)的上表面转动连接有螺杆(14)。 |
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| 说明书全文 | 一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机技术领域[0001] 本发明涉及锡膏印刷机技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机。 背景技术[0002] 锡膏印刷机，是一种进自动化精密加工的实用装置，可以用来进行线路板等一系列精密部件的加工功能，锡膏印刷机的实际使用中，由于锡膏印刷机的加工过程中，往往需要采用刮刀切割的方式进行印刷，该种加工方式在长期使用的过程中，可能会因为刮刀印刷时的反作用力，导致加工件的位置出现偏移，需要一种结构对于加工件的位置进行精密调节。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机，包括外框，所述外框的上表面内侧滑动连接有内框，所述内框的后端装有驱动杆，所述的外框的侧表面后端装有一号电机和二号电机，所述一号电机和二号电机的输出端均装有滚筒，所述内框的上表面滑动连接有支板，所述支板的上表面装有三号电机，所述三号电机的输出端装有齿轮，所述内框的上表面装有齿条，所述支板的侧表面装有移动架，所述移动架的侧表面装有下夹板，所述移动架的前端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有上夹板，所述移动架的上表面转动连接有螺杆。 [0005] 为了实现齿轮与驱动杆的驱动功能，本发明的改进有，所述驱动杆插设在滚筒之间，所述齿轮与齿条相啮合。 [0006] 为了实现上夹板的夹持功能，本发明的改进有，所述移动架与内框滑动连接，所述上夹板的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆转动连接。 [0008] 为了给内转盘的角度固定提供前置条件，本发明的改进有，所述内转盘的内侧开设有限位孔，所述限位孔贯穿至定位架的外表面，所述外转盘的内侧装有限位杆。 [0009] 为了实现限位杆的角度固定功能，本发明的改进有，所述限位杆与限位孔的数量均为二十组，所述限位杆插设在限位孔的内侧。 [0010] 为了实现外转盘的自动复位功能，本发明的改进有，所述定位架的外表面装有拉簧，所述拉簧的一端装有轴承，所述轴承转动连接在外转盘的内侧。 [0011] 为了实现上壳体与下壳体的密闭功能，本发明的改进有，所述定位架的外表面装有下壳体，所述下壳体的上表面设置有上壳体，所述上壳体与下壳体之间装有阻尼转轴。 [0012] 为了实现扇叶的集尘功能，本发明的改进有，所述下壳体的后端装有四号电机，所述四号电机的输出端装有扇叶，所述下壳体的前端滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的形状为弧形，所述抽拉板的前端装有把柄。 [0014] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于， [0015] 1、本发明，通过设置了外框、内框、驱动杆、一号电机、二号电机、滚筒、三号电机、齿轮、齿条和移动架，能够通过内框和外框的配合，给内框的前后向移动提供前置条件，并通过驱动杆、一号电机、二号电机和滚筒的配合，实现内框的前后向调节功能，通过三号电机的运作带动齿轮进行旋转，并通过齿轮与齿条的配合，实现移动架的左右向调节功能，通过该种方式，实现移动架位置的精准调节并定位功能，对于该锡膏印刷机的加工精度提供了保障。 [0016] 2、本发明，通过设置了中轴杆、内转盘、外转盘、定位架、限位孔、限位杆、拉簧和轴承，能够通过中轴杆和定位架的配合，实现中轴杆的角度旋转脑功能，并通过外转盘、内转盘、限位孔、限位杆的配合，实现限位杆与限位孔的角度固定功能，并通过拉簧与轴承，在不对外转盘转动产生影响的同时，实现外转盘的自动复位功能，进而在不需要进行重新定位的情况下，实现加工件的角度变化以及翻转功能。 [0017] 3、本发明，通过设置了下壳体、上壳体、四号电机、扇叶和抽拉板，能够通过上壳体与下壳体的配合，实现锡膏印刷机内部的密闭功能，并通过四号电机的运作，实现转盘带动空气流通的功能，进而将上壳体与下壳体内部加工所形成的碎屑吹到抽拉板之中，并通过将抽拉板抽出的方式，对该锡膏印刷机加工所产生的碎屑进行清洁。附图说明 [0018] 图1为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机的整体部件示意图； [0019] 图2为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机的清洁状态示意图； [0020] 图3为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机的展开状态示意图； [0021] 图4为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机的部分结构侧视角示意图； [0022] 图5为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机图4的俯视角示意图； [0023] 图6为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机图5的A处放大示意图； [0024] 图7为本发明提出一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机图5的B处放大示意图。 [0025] 图例说明： [0026] 1、外框；2、内框；3、驱动杆；4、一号电机；5、二号电机；6、滚筒；7、三号电机；8、齿轮；9、齿条；10、移动架；11、下夹板；12、滑槽；13、上夹板；14、螺杆；15、中轴杆；16、内转盘；17、定位架；18、限位孔；19、外转盘；20、限位杆；21、拉簧；22、轴承；23、下壳体；24、上壳体； 25、阻尼转轴；26、四号电机；27、扇叶；28、抽拉板；29、电缸；30、刮刀；31、减震块；32、固定板。 具体实施方式[0029] 实施例一 [0030] 请参阅图4‑5，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁功能的线路板加工用锡膏印刷机，包括外框1，外框1的上表面内侧滑动连接有内框2，这种设计的目的是为了给内框2的移动轨迹进行限制，进而各内框2的移动工作体用前置条件，内框2的后端装有驱动杆3，的外框1的侧表面后端装有一号电机4和二号电机5，一号电机4和二号电机5的输出端均装有滚筒6，驱动杆3插设在滚筒6之间，通过一号电机4与二号电机5的相对方向运作，能够带动滚筒6进行相对方向运作，并以此带动驱动杆3进行移动，最终实现对于内框2的前后向位置调节功能，内框2的上表面滑动连接有支板，支板的侧表面装有移动架10，支板的上表面装有三号电机7，三号电机7的输出端装有齿轮8，通过三号电机7的运作能够带动齿轮8进行旋转，内框2的上表面装有齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，这种设计的目的是为了使齿轮8进行旋转的时候，能够沿齿条9轨迹带动三号电机7和支板进行位置调节，并通过支板带动移动架10进行左右向位置的调节。 [0031] 实施例二 [0032] 请参阅图6，移动架10的侧表面装有下夹板11，移动架10的前端开设有滑槽12，滑槽12的内侧滑动连接有上夹板13，通过滑槽12能够对上夹板13的移动轨迹进行约束，移动架10的上表面转动连接有螺杆14，移动架10与内框2滑动连接，上夹板13的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆14转动连接，这种设计的目的是为了使螺杆14在进行旋转的时候能带动上夹板13沿螺杆14的螺纹轨迹进行移动，进而配合位置固定的下夹板11，实现对于加工件的固定功能。 [0033] 请参阅图7，外框1的前端装有中轴杆15，中轴杆15的一端装有内转盘16与外转盘19，中轴杆15的外表面套设有定位架17，通过定位架17能够给中轴杆15的转动提供支撑，并通过中轴杆15的转动带动外框1进行角度旋转，内转盘16的内侧开设有限位孔18，限位孔18贯穿至定位架17的外表面，外转盘19的内侧装有限位杆20，限位杆20与限位孔18的数量均为二十组，限位杆20插设在限位孔18的内侧，这种设计的目的是为了通过将限位杆20插入限位孔18中的方式，实现对于外框1的角度固定以及稳定支撑功能，定位架17的外表面装有拉簧21，拉簧21的一端装有轴承22，轴承22转动连接在外转盘19的内侧，这种设计的目的是为了通过轴承22，与外转盘19的转动相适应，并拉簧21的弹力带动外转盘19进行复位，使限位杆20重新插入限位孔18之中进行固定。 [0034] 实施例三 [0035] 请参阅图1‑3，定位架17的外表面装有下壳体23，下壳体23的上表面设置有上壳体24，这种设计的目的是为了实现上壳体24与下壳体23的密闭功能，上壳体24与下壳体23之间装有阻尼转轴25，这种设计目的是为了通过阻尼转轴25，实现上壳体24与下壳体23之间的连接功能与旋转开合功能，上壳体24的上表面装有电缸29，电缸29的输出端装有刮刀30，通过电缸29的运作能够带动刮刀30进行运作，实现该锡膏印刷机的印刷功能，下壳体23的下表面四角位置均装有减震块31，减震块31的下表面装有固定板32，通过固定块能够实现下壳体23的位置固定功能，并通过减震块31在该锡膏印刷机的运行过程中提供减震功能。 [0036] 请参阅图3，下壳体23的后端装有四号电机26，四号电机26的输出端装有扇叶27，通过四号电机26的运作，能够带动扇叶27进行旋转，并通过扇叶27的旋转，实现对于气流的带动功能，并通过气流带动该锡膏印刷机加工所产生的碎屑向前方移动，下壳体23的前端滑动连接有抽拉板28，抽拉板28的形状为弧形，这种设计的目的是为了通过弧形的形状，使抽拉板28能够更加贴合下壳体23的内壁，进而实现抽拉板28更好的废屑收集功能，抽拉板28的前端装有把柄，通过把柄能够给抽拉板28的抽拉工作提供便捷。 [0037] 工作原理：在进行加工工作前，首先将加工件放置在下夹板11的上方，并通过螺杆14的转动带动上夹板13进行移动，对加工件进行夹持固定，将上壳体24旋转盖上，并通过电缸29的运作带动刮刀30进行印刷工作，在加工工作中，通过一号电机4与二号电机5的相对方向运作，带动驱动杆3进而带动内框2进行前后移动，通过三号电机7的运作，带动齿轮8旋转并沿齿条9移动，进而实现移动架10的移动功能，通过拉动外转盘19，将限位杆20拉出限位孔18，对外转盘19进行旋转，进而实现对于外框1的角度调节功能，松开外转盘19，限位杆 20重新插入限位孔18之中进行固定，在加工工作完成后，通过四号电机26的运作，带动扇叶 27进行旋转，进而使上壳体24与下壳体23内部的空气向前方运作，对碎屑进行收集，拉动抽拉板28实现碎屑的清理功能。 [0038] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。 |
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