一种塑料袋的多工序加工装置及其加工方法 |
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| 申请号 | CN202210474451.3 | 申请日 | 2022-04-29 | 公开(公告)号 | CN114701253A | 公开(公告)日 | 2022-07-05 |
| 申请人 | 安徽理工大学; | 发明人 | 陆威宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种塑料袋的多工序加工装置及其加工方法，涉及塑料袋加工技术领域；为了便于在印刷前进行可靠的清洁；具体包括第一安装架，所述第一安装架上安装有第一传送带，所述第一传送带上方沿第一传送带输送方向依次设置有清洁机构和印刷机构，清洁机构和印刷机构均通过升降机构安装于第一安装架上。该方法包括如下步骤：将待塑料袋通过第一传送带输送；控制气压发生装置工作，在气孔处产生 风 力 ，对经过的塑料袋进行清洁处理。本发明能够基于气压发生装置工作，在气孔处产生 风力 ，对塑料袋表面进行清洁；清洁 电机 工作能够带动清洁滚筒转动，柔性刷头对塑料袋表面进行清扫，实现吹气清洁和柔性刷头清扫的交替工作，保障清洁效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种塑料袋的多工序加工装置，包括第一安装架(1)，所述第一安装架(1)上安装有第一传送带(8)，所述第一传送带(8)上方沿第一传送带(8)输送方向依次设置有清洁机构和印刷机构，清洁机构和印刷机构均通过升降机构安装于第一安装架(1)上；其特征在于，所述清洁机构包括： |
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| 说明书全文 | 一种塑料袋的多工序加工装置及其加工方法技术领域[0001] 本发明涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋的多工序加工装置及其加工方法。 背景技术[0002] 塑料袋加工，是将原料根据不同的的方法制成不同的性质膜，然后加热吹膜，经过切割、打孔等一系列处理，从而得到所需要的塑料袋产品；在部分塑料袋加工中，需要在塑料袋表面印刷相应的图案或logo；目前的塑料袋加工装置，虽能够满足该需求，但是由于在输送塑料袋时，将塑料袋展平输送，在塑料袋表面易积落灰尘、杂质，影响印刷效果，因此，还有待改进。 [0003] 经检索，中国专利申请号为CN202121403059.7的专利，公开了一种彩色塑料袋用印刷装置，属于印刷装置技术领域，该彩色塑料袋用印刷装置包括基座，基座的上端开设有第一置物槽，第一置物槽的左右内壁之间固定连接有支撑板，第一置物槽的右内壁开设有第二置物槽，第一置物槽的下内壁上侧设有印刷喷头组件和待印刷塑料袋，且印刷喷头组件位于待印刷塑料袋的上侧，待印刷塑料袋的右侧设有转动机构，转动机构与待印刷塑料袋连接以实现其转动，印刷喷头组件的上侧设有滑动机构。上述专利中的印刷装置存在以下不足：虽能够满足印刷需求，但是由于在输送塑料袋时，将塑料袋展平输送，在塑料袋表面易积落灰尘、杂质，影响印刷效果，因此，还有待改进。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋的多工序加工装置及其加工方法。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种塑料袋的多工序加工装置，包括第一安装架，所述第一安装架上安装有第一传送带，所述第一传送带上方沿第一传送带输送方向依次设置有清洁机构和印刷机构，清洁机构和印刷机构均通过升降机构安装于第一安装架上；所述清洁机构包括： [0007] 清洁滚筒，清洁滚筒为空心结构，清洁滚筒的圆周外壁上开设有均匀分布的气孔，清洁滚筒一端设置有转轴； [0008] 弹力凸膜，弹力凸膜固定于清洁滚筒的圆周外壁上，弹力凸膜外侧固定有均匀分布的柔性刷头； [0010] 空心座，空心座安装于升降机构上，清洁滚筒远离清洁电机的一端内壁转动连接于空心座外壁上； [0011] 气压发生装置，气压发生装置的输出端通过气管连接于空心座的一端，气管通过空心座与清洁滚筒内部相导通。 [0012] 优选的：所述印刷机构包括： [0013] 印刷辊，印刷辊的两端设置有辊轴，印刷辊通过辊轴可转动的安装于升降机构上； [0014] 印刷电机，印刷电机通过螺丝安装于升降机构上，印刷电机的输出端通过联轴器与辊轴连接。 [0015] 进一步的：所述第一安装架两侧内壁固定有同一个阻隔座，阻隔座位于清洁滚筒与印刷辊之间；阻隔座的两侧外壁呈与清洁滚筒和印刷辊适配的弧形结构。 [0016] 进一步优选的：所述阻隔座内侧固定有预热组件，预热组件底面与第一传送带顶面平行。 [0017] 作为本发明一种优选的：所述阻隔座两侧外壁固定有均匀分布的挡帘，挡帘底端的高度低于第一传送带顶面的高度。 [0018] 作为本发明进一步优选的：所述升降机构包括： [0019] 升降电机，升降电机固定于第一安装架顶部外壁； [0021] 导向杆，导向杆顶部固定于第一安装架上，导向杆外壁滑动连接有第二侧支架，清洁滚筒和印刷辊均可转动的安装于第一侧支架和第二侧支架之间，清洁电机和第二侧支架分别固定于两个第二侧支架的一侧外壁，空心座固定于一个第一侧支架的一侧外壁。 [0022] 作为本发明再进一步的方案：所述第一传送带的一侧通过第二安装架安装有第二传送带，第一传送带与第二传送带之间安装有同一个开孔机构，所述开孔机构包括： [0023] 承托台，承托台两侧呈与第一传送带和第二传送带适配的弧形结构； [0024] 电动伸缩缸，电动伸缩缸通过第三安装架安装于承托台顶部； [0025] 连接架，连接架固定于电动伸缩缸的输出端，连接架底部固定有安装座； [0026] 打孔模具，打孔模具安装于安装座底部。 [0027] 在前述方案的基础上：所述打孔模具可拆卸的安装于安装座底部，安装座上开设有装配孔，所述打孔模具顶部通过固定螺件安装于安装座的装配孔处。 [0028] 在前述方案的基础上优选的：所述打孔模具顶部外壁固定有中心柱，中心柱的圆周外壁设置有均匀分布的肋条，肋条的分布与固定螺件适配；所述安装座内壁开设有与肋条适配的肋槽。 [0029] 一种塑料袋的多工序加工装置的加工方法，包括如下步骤： [0030] S1：将待塑料袋通过第一传送带输送； [0032] S3：控制清洁电机工作，带动柔性刷头能够对塑料袋表面进行清扫； [0033] S4：控制预热组件工作对经过阻隔座底部的塑料袋进行预加热； [0034] S5：控制印刷电机工作带动印刷辊转动完成印刷作业； [0035] S6：控制电动伸缩缸工作，对塑料袋表面进行打孔处理； [0036] S7：由第二传送带输出塑料袋。 [0037] 本发明的有益效果为： [0038] 1.本发明能够基于气压发生装置工作，通过气管向清洁滚筒内加压，进而在气孔处产生风力，从而对塑料袋表面进行清洁；清洁电机工作能够带动清洁滚筒转动，在清洁滚筒转动过程中，柔性刷头能够对塑料袋表面进行清扫，基于清洁滚筒的转动，实现吹气清洁和柔性刷头清扫的交替工作，保障了清洁效果。 [0039] 2.本发明的弹力凸膜能够基于清洁滚筒内压力而产生形变，因此控制气压发生装置的工作功率，能够改变清洁滚筒内压力，不仅改变了气孔处的气流强弱，而且还能够基于压力不同改变弹力凸膜的形变量，从而改变柔性刷头与塑料袋表面的接触效果，达到改变清扫力度的目的，提升了实用性和调节性。 [0040] 3.本发明能够利用阻隔座对气孔输出的气流进行阻挡，避免对印刷辊的工作进行干扰，提升了实用性；预热组件能够在第一传送带输送塑料袋时，对塑料袋进行一定程度的加热预热，避免印刷辊表面温度过高时与塑料袋接触的温差过大，而导致塑料袋形变的情况，提升了可靠性；挡帘能够对阻隔座底部空间进行遮蔽，提升了防尘效果，避免了塑料袋在印刷前受到二次污染，提升了可靠性。附图说明 [0041] 图1为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置的结构示意图； [0042] 图2为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置清洁机构和印刷机构的结构示意图； [0043] 图3为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置升降机构的结构示意图； [0044] 图4为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置清洁滚筒、阻隔座、印刷辊的结构示意图； [0045] 图5为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置清洁滚筒剖视的结构示意图； [0046] 图6为本发明提出的一种塑料袋的多工序加工装置安装座、打孔模具拆分的结构示意图。 [0047] 图中：1第一安装架、2升降螺杆、3升降电机、4电动伸缩缸、5承托台、6第二传送带、7第二安装架、8第一传送带、9印刷辊、10气压发生装置、11气管、12清洁滚筒、13第三安装架、14连接架、15第一侧支架、16清洁电机、17第二侧支架、18印刷电机、19阻隔座、20气孔、 21预热组件、22挡帘、23柔性刷头、24弹力凸膜、25空心座、26安装座、27中心柱、28打孔模具、29肋条、30固定螺件、31肋槽。 具体实施方式[0048] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 [0049] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。 [0050] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。 [0051] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。 [0052] 实施例1： [0053] 一种塑料袋的多工序加工装置，如图1‑6所示，包括第一安装架1，所述第一安装架1上安装有第一传送带8，所述第一传送带8上方沿第一传送带8输送方向依次设置有清洁机构和印刷机构；清洁机构和印刷机构均通过升降机构安装于第一安装架1上；所述清洁机构包括： [0054] 清洁滚筒12，清洁滚筒12为空心结构，清洁滚筒12的圆周外壁上开设有均匀分布的气孔20，清洁滚筒12一端一体式设置有转轴； [0055] 弹力凸膜24，弹力凸膜24粘接于清洁滚筒12的圆周外壁上，弹力凸膜24外侧固定有均匀分布的柔性刷头23； [0056] 清洁电机16，清洁电机16固定于升降机构上，清洁电机16的输出端通过联轴器与清洁滚筒12的转轴连接； [0057] 空心座25，空心座25安装于升降机构上，清洁滚筒12远离清洁电机16的一端内壁转动连接于空心座25外壁上； [0058] 气压发生装置10，气压发生装置10的输出端通过气管11连接于空心座25的一端，气管11通过空心座25与清洁滚筒12内部相导通； [0059] 通过设置清洁结构，能够基于气压发生装置10工作，通过气管11向清洁滚筒12内加压，进而在气孔20处产生风力，从而对塑料袋表面进行清洁；清洁电机16工作能够带动清洁滚筒12转动，在清洁滚筒12转动过程中，柔性刷头23能够对塑料袋表面进行清扫，基于清洁滚筒12的转动，实现吹气清洁和柔性刷头23清扫的交替工作，保障了清洁效果； [0060] 此外，弹力凸膜24能够基于清洁滚筒12内压力而产生形变，因此控制气压发生装置10的工作功率，能够改变清洁滚筒12内压力，不仅改变了气孔20处的气流强弱，而且还能够基于压力不同改变弹力凸膜24的形变量，从而改变柔性刷头23与塑料袋表面的接触效果，达到改变清扫力度的目的，提升了实用性和调节性。 [0061] 为了便于进行印刷处理；如图1、图3所示，所述印刷机构包括： [0062] 印刷辊9，印刷辊9的两端一体式设置有辊轴，印刷辊9通过辊轴可转动的安装于升降机构上； [0063] 印刷电机18，印刷电机18通过螺丝安装于升降机构上，印刷电机18的输出端通过联轴器与辊轴连接。 [0064] 为了防止清洁机构对印刷机构进行干扰；如图4所示，所述第一安装架1两侧内壁通过螺丝固定有同一个阻隔座19，阻隔座19位于清洁滚筒12与印刷辊9之间；阻隔座19的两侧外壁呈与清洁滚筒12和印刷辊9适配的弧形结构； [0065] 通过设置阻隔座19等结构，能够利用阻隔座19对气孔20输出的气流进行阻挡，避免对印刷辊9的工作进行干扰，提升了实用性。 [0066] 为了提升可靠性；如图4所示，所述阻隔座19内侧通过螺丝固定有预热组件21，预热组件21底面与第一传送带8顶面平行； [0067] 通过设置预热组件21等结构，能够在第一传送带8输送塑料袋时，对塑料袋进行一定程度的加热预热，避免印刷辊9表面温度过高时与塑料袋接触的温差过大，而导致塑料袋形变的情况，提升了可靠性。 [0068] 为了提升防尘效果；如图3、图4所示，所述阻隔座19两侧外壁固定有均匀分布的挡帘22，挡帘22底端的高度低于第一传送带8顶面的高度； [0069] 通过设置挡帘22，能够对阻隔座19底部空间进行遮蔽，提升了防尘效果，避免了塑料袋在印刷前受到二次污染，提升了可靠性。 [0070] 为了便于控制清洁机构和印刷机构升降；如图3所示，所述升降机构包括： [0071] 升降电机3，升降电机3通过螺丝固定于第一安装架1顶部外壁； [0072] 升降螺杆2，升降螺杆2顶端固定于升降电机3的输出端，升降螺杆2通过螺纹连接有第一侧支架15； [0073] 导向杆，导向杆顶部固定于第一安装架1上，导向杆外壁滑动连接有第二侧支架17，清洁滚筒12和印刷辊9均可转动的安装于第一侧支架15和第二侧支架17之间，清洁电机 16和第二侧支架17分别通过螺丝固定于两个第二侧支架17的一侧外壁，空心座25通过螺丝固定于一个第一侧支架15的一侧外壁； [0074] 通过设置升降机构，能够基于升降电机3工作，带动升降螺杆2转动，进而带动第一侧支架15升降，使得清洁滚筒12或印刷辊9在导向杆导向下进行升降，提升了实用性。 [0075] 本实施例在使用时，待加工的塑料袋由第一传送带8输送，能够基于气压发生装置10工作，通过气管11向清洁滚筒12内加压，进而在气孔20处产生风力，从而对塑料袋表面进行清洁；清洁电机16工作能够带动清洁滚筒12转动，在清洁滚筒12转动过程中，柔性刷头23能够对塑料袋表面进行清扫，基于清洁滚筒12的转动，实现吹气清洁和柔性刷头23清扫的交替工作，以保障清洁效果；此外，弹力凸膜24能够基于清洁滚筒12内压力而产生形变，因此控制气压发生装置10的工作功率，能够改变清洁滚筒12内压力，不仅改变了气孔20处的气流强弱，而且还能够基于压力不同改变弹力凸膜24的形变量，从而改变柔性刷头23与塑料袋表面的接触效果，达到改变清扫力度的目的；随着第一传送带8的继续输送，塑料袋经过阻隔座19底部被预热组件21进行预加热，随后到达印刷辊9处，印刷电机18工作带动印刷辊9转动完成印刷作业。 [0076] 实施例2： [0077] 一种塑料袋的多工序加工装置，如图2、图6所示，为了便于对塑料袋进行开孔处理；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一传送带8的一侧通过第二安装架7安装有第二传送带6，第一传送带8与第二传送带6之间安装有同一个开孔机构，所述开孔机构包括： [0078] 承托台5，承托台5两侧呈与第一传送带8和第二传送带6适配的弧形结构； [0079] 电动伸缩缸4，电动伸缩缸4通过第三安装架13安装于承托台5顶部； [0080] 连接架14，连接架14固定于电动伸缩缸4的输出端，连接架14底部通过螺丝固定有安装座26； [0081] 打孔模具28，打孔模具28安装于安装座26底部； [0082] 通过设置开孔机构，能够对印刷完成的塑料袋进行开孔处理，开设提拉孔，易于产品的使用，提升了实用性。 [0083] 为了便于更换不同类型的打孔模具28；如图6所示，所述打孔模具28可拆卸的安装于安装座26底部，安装座26上开设有装配孔，所述打孔模具28顶部通过固定螺件30安装于安装座26的装配孔处。 [0084] 为了便于调节安装角度；如图6所示，所述打孔模具28顶部外壁通过螺丝固定有中心柱27，中心柱27的圆周外壁一体式设置有均匀分布的肋条29，肋条29的分布与固定螺件30适配；所述安装座26内壁开设有与肋条29适配的肋槽31； [0085] 通过设置肋条29、肋槽31等结构，能够根据需求，将肋条29安装于不同的肋槽31内，从而达到改变打孔模具28安装角度的目的，以满足不同的加工需求，提升了实用性。 [0086] 实施例3： [0087] 一种塑料袋的多工序加工装置的加工方法，包括如下步骤： [0088] S1：将待塑料袋通过第一传送带8输送； [0089] S2：控制气压发生装置10工作，在气孔20处产生风力，对经过的塑料袋进行清洁处理； [0090] S3：控制清洁电机16工作，带动柔性刷头23能够对塑料袋表面进行清扫； [0091] S4：控制预热组件21工作对经过阻隔座19底部的塑料袋进行预加热； [0092] S5：控制印刷电机18工作带动印刷辊9转动完成印刷作业； [0093] S6：控制电动伸缩缸4工作，对塑料袋表面进行打孔处理； [0094] S7：由第二传送带6输出塑料袋。 [0095] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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