一种印刷除尘装置 |
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| 申请号 | CN202110069045.4 | 申请日 | 2021-01-19 | 公开(公告)号 | CN112743976B | 公开(公告)日 | 2022-07-08 |
| 申请人 | 宁波卓越印务有限公司; | 发明人 | 郁金金; 黄枢; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种印刷除尘装置，包括 箱体 ，箱体通过隔板被分为工作区和延伸区，工作区内设有工作仓和退尘仓，箱体内还安装有除尘机构，除尘机构包括两对除尘辊、顶出机构、 电机 和分离部件，顶出机构包括设置在延伸区内的两 块 定位 板以及设置在工作区内的两对顶出 气缸 ，除尘辊与定位板以及箱体的 侧壁 滑动配合，电机带动除尘辊转动，分离部件与除尘辊配合，除尘辊上还安装有刮板，除尘辊还可通过顶出气缸以及刮板将附着的灰尘进行去除。通过上下安装两对除尘辊，在分离板的作用下始终保证只有一对除尘辊工作，进而保证在纸张除尘持续进行，提高了除尘效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种印刷除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)通过隔板(104)被分为工作区和延伸区，所述工作区内设有工作仓(101)和退尘仓(102)，所述箱体(1)内还安装有除尘机构，所述除尘机构包括两对除尘辊(201)、顶出机构、电机(7)和分离部件，所述顶出机构包括设置在所述延伸区内的两块定位板(401)以及设置在所述工作区内的两对顶出气缸(404)，所述除尘辊(201)贯穿所述工作区并分别与所述定位板(401)以及所述箱体(1)的侧壁滑动配合，所述电机(7)通过皮带(8)来带动所述除尘辊(201)进行转动，所述分离部件固定在所述隔板(104)上，所述分离部件与所述除尘辊(201)配合，使得两对所述除尘辊(201)始终只有一对处于工作状态，所述除尘辊(201)还通过所述顶出气缸(404)以及刮板(501)将附着的灰尘进行去除； |
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| 说明书全文 | 一种印刷除尘装置技术领域[0001] 本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷除尘装置。 背景技术[0002] 印刷机是将文字和图案通过印版将油墨等印刷浆料涂覆在纸张等承印物上的一种工具，在印刷时纸张等承印物上的褶皱以及表面吸附的杂质等都会对最终产品的印刷质量产生影响，所以在印刷前需要对需要进行印刷的纸张进行除尘处理。 [0003] 目前常用的除尘装置主要是将纸张通过粘尘辊进行除尘，但是，该除尘装置在使用时随着使用时间的增加，粘尘辊上堆积的灰尘不能及时掉落，从而导致该装置使用一段时间后除尘效果甚微。 发明内容[0004] 本发明针对背景技术中的情况，提供了一种印刷除尘装置，通过两对除尘辊持续的工作来实现连续的除尘，有效解决了背景技术中出现的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种印刷除尘装置，包括箱体，所述箱体通过隔板被分为工作区和延伸区，所述工作区内设有工作仓和退尘仓，所述箱体内还安装有除尘机构，所述除尘机构包括两对除尘辊、顶出机构、电机和分离部件，所述顶出机构包括设置在所述延伸区内的两块定位板以及设置在所述工作区内的两对顶出气缸，所述除尘辊贯穿所述工作区并分别与所述定位板以及所述箱体的侧壁滑动配合，所述电机通过皮带来带动所述除尘辊进行转动，所述分离部件固定在所述隔板上，所述分离部件与所述除尘辊配合，所述除尘辊上还安装有刮板，两对所述除尘辊始终只有一对处于工作状态，所述除尘辊还可通过所述顶出气缸以及所述刮板将附着的灰尘进行去除。 [0006] 优选的，所述箱体内的所述延伸区内固定有两对导向杆，两对导向杆分别位于所述延伸区的上下部分，每对所述导向杆都与一块所述定位板配合。 [0007] 优选的，所述退尘仓远离所述工作仓的侧壁上设有一对通槽，所述通槽内侧壁上设有限位滑槽，所述限位滑槽与所述刮板配合，所述刮板沿所述限位滑槽滑动，所述刮板由两段半圆形板组成，所述半圆形板内壁与所述除尘辊紧密贴合，两段所述的半圆形板之间通过拉紧弹簧连接。 [0008] 优选的，两对所述除尘辊分别位于所述工作区的上下部分，每对所述除尘辊之间都安装有分离弹簧，所述除尘辊一端滑动配合有定位杆，另一端设有花键轴，所述定位杆端部与所述箱体侧壁滑动配合，所述花键轴上安装有定位套。 [0009] 优选的，所述定位套通过花键槽与所述花键轴配合，所述定位套上设有卡槽和V型槽，所述分离弹簧两端通过卡块分别与所述卡槽滑动配合，所述除尘辊之间都通过所述V型槽与所述皮带配合。 [0010] 优选的，所述电机固定在所述隔板一侧，所述电机输出端安装有槽轮，所述槽轮与所述皮带配合。 [0011] 优选的，所述分离部件包括分离气缸和分离板，所述分离板固定在所述分离气缸的输出端，所述分离板为三角形，所述分离板与上部分的所述除尘辊上安装的所述定位套侧壁配合。 [0012] 优选的，两对所述顶出气缸分别安装在所述工作区上下部分的两侧，上下部分的所述顶出气缸输出端分别与所述延伸区上下部分的定位板固定。 [0013] 优选的，所述定位板两侧设有导向套，所述导向套与所述导向杆配合，所述定位板中部设有滑槽，所述除尘辊通过端部设有的挡块与所述滑槽滑动配合，并在所述顶出气缸的带动下随所述定位板移动。 [0014] 本发明的有益效果是： [0015] 1、通过上下安装两对除尘辊，当上部的一对除尘辊工作一段时间后可通过分离气缸带动分离板将上部的除尘辊分离同时通过拉紧皮带带动下部的一对除尘辊由分离变为贴合工作状态，进而保证在纸张除尘持续进行，提高了除尘效率。 [0016] 2、通过将每对除尘辊都与一块定位板配合，当一对除尘辊工作一段时间后需要进行退尘时，通过顶出气缸带动定位板沿导向杆移动，进而带动除尘辊随定位板移动，并通过退尘仓侧壁上的安装的刮板将旋转的除尘辊上堆积的灰尘刮除。附图说明 [0017] 图1是本发明结构示意图。 [0018] 图2是本发明内部结构示意图。 [0019] 图3是本发明俯视图。 [0020] 图4是本发明A方向剖视图。 [0021] 图5是本发明箱体内部结构示意图。 [0022] 图6是本发明除尘机构结构示意图。 [0023] 图7是本发明除尘机构俯视图。 [0024] 图8是本发明图7中局部B处放大示意图。 [0025] 图9是本发明分离部件结构示意图。 [0026] 图中：箱体1、工作仓101、退尘仓102、限位滑槽103、隔板104、导向杆105、除尘辊201、花键轴202、挡块203、定位杆204、定位套3、卡槽301、V型槽302、卡块303、分离弹簧304、定位板401、导向套402、滑槽403、顶出气缸404、刮板501、拉紧弹簧502、分离气缸6、分离板 601、电机7、槽轮701、皮带8。 具体实施方式[0027] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。 [0028] 实施例如图1至图9所示，一种印刷除尘装置，包括箱体1，所述箱体1通过隔板104被分为工作区和延伸区，所述工作区内设有工作仓101和退尘仓102，所述箱体1内还安装有除尘机构，所述除尘机构包括两对除尘辊201、顶出机构、电机7和分离部件，所述顶出机构包括设置在所述延伸区内的两块定位板401以及设置在所述工作区内的两对顶出气缸404，所述除尘辊201贯穿所述工作区并分别与所述定位板401以及所述箱体1的侧壁滑动配合，所述电机7通过皮带8来带动所述除尘辊201进行转动，所述分离部件固定在所述隔板104上，所述分离部件与所述除尘辊201配合，所述除尘辊201上还安装有刮板501，两对所述除尘辊201始终只有一对处于工作状态，所述除尘辊201还可通过所述顶出气缸404以及所述刮板501将附着的灰尘进行去除。 [0029] 所述箱体1内的所述延伸区内固定有两对导向杆105，两对导向杆105分别位于所述延伸区的上下部分，每对所述导向杆105都与一块所述定位板401配合。 [0030] 所述退尘仓102远离所述工作仓101的侧壁上设有一对通槽，所述通槽内侧壁上设有限位滑槽103，所述限位滑槽103与所述刮板501配合，所述刮板501沿所述限位滑槽103滑动，所述刮板501由两段半圆形板组成，所述半圆形板内壁与所述除尘辊201紧密贴合，两段所述的半圆形板之间通过拉紧弹簧502连接。 [0031] 两对所述除尘辊201分别位于所述工作区的上下部分，每对所述除尘辊201之间都安装有分离弹簧304，所述除尘辊201一端滑动配合有定位杆204，另一端设有花键轴202，所述定位杆204端部与所述箱体1侧壁滑动配合，所述花键轴202上安装有定位套3。 [0032] 所述定位套3通过花键槽与所述花键轴202配合，所述定位套3上设有卡槽301和V型槽302，所述分离弹簧304两端通过卡块303分别与所述卡槽301滑动配合，所述除尘辊201之间都通过所述V型槽302与所述皮带8配合。 [0033] 所述电机7固定在所述隔板104一侧，所述电机7输出端安装有槽轮701，所述槽轮701与所述皮带8配合。 [0034] 所述分离部件包括分离气缸6和分离板601，所述分离板601固定在所述分离气缸6的输出端，所述分离板601为三角形，所述分离板601与上部分的所述除尘辊201上安装的所述定位套3侧壁配合。 [0035] 两对所述顶出气缸404分别安装在所述工作区上下部分的两侧，上下部分的所述顶出气缸404输出端分别与所述延伸区上下部分的定位板401固定。 [0036] 所述定位板401两侧设有导向套402，所述导向套402与所述导向杆105配合，所述定位板401中部设有滑槽403，所述除尘辊201通过端部设有的挡块203与所述滑槽403滑动配合，并在所述顶出气缸404的带动下随所述定位板401移动。 [0037] 具体工作过程：将需要进行除尘的纸张从工作仓101的上方放至上部的除尘辊201之间，此时工作仓101内上部的一对除尘辊201处于贴合状态，然后电机7启动，通过皮带8来带动除尘辊201上的定位套3与除尘辊201一起转动，此时工作仓101下部的一对除尘辊201处于分离状态，上部的除尘辊201在转动的过程中牵引纸张进行下移的同时通过湿润的表面对纸张上的灰尘进行吸附。 [0038] 当上部的除尘辊201上吸附的灰尘较多时，即上部除尘辊201工作一定的时间后，分离气缸6快速启动，带动输出端的分离板601上移进而将上部的除尘辊201从闭合状态分离，在上部除尘辊201分离的过程中，通过皮带8的拉动以及上部的分离弹簧304的共同作用下来带动下部的除尘辊201从分离状态变为贴合状态，在上下部分离和贴合的过程中电机7始终选择，进而下部的除尘辊201继续牵引纸张并对纸张继续进行除尘。 [0039] 同时，上部除尘辊201分离后，顶出气缸404启动带动定位板401沿延伸区内的导向杆105进行移动，进而通过除尘辊201端部的挡块203与定位板401的配合来带动除尘辊201随定位板401共同移动，在除尘辊201移动的过程中，定位套3始终与隔板104上开设的槽进行配合转动，并带动除尘辊201也转动，进而通过退尘仓102侧壁上的刮板501与除尘辊201的紧密配合，在除尘辊201移动和转动同时通过刮板501将除尘辊201上堆积的灰尘刮落至退尘仓102内，同时还可在退尘仓102的上部安装一个洒水装置，可对除尘辊201表面进行湿润来增加吸附效果，当除尘完成后，顶出气缸404回缩带动上部的除尘辊201复位，当下部的除尘辊201工作一定时间后只需重复上述步骤进行除尘即可。 |
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