自适应纸张快读的链条输送夹紧装置 |
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| 申请号 | CN202410209079.2 | 申请日 | 2024-02-26 | 公开(公告)号 | CN117963612A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 嘉兴君泰医用辅料有限公司; | 发明人 | 刘军; 张毅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置。它解决了 现有技术 中纸张印刷效率低，而且输送时 稳定性 不佳的问题。它包括入纸 支撑 板，入纸支撑板底部设有呈 水 平设置的双层进纸输送结构，双层进纸输送结构与入纸支撑板之间设有分离式导纸机构，且分离式导纸机构上端对应设置有压纸结构，双层进纸输送结构上端设有滑动式输送夹紧组件。本发明的优点在于：提高了纸张印刷效率，并且纸张输送稳定性好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置，包括入纸支撑板(1)，其特征在于，所述的入纸支撑板(1)底部设有呈水平设置的双层进纸输送结构(2)，所述的双层进纸输送结构(2)与入纸支撑板(1)之间设有分离式导纸机构(3)，且分离式导纸机构(3)上端对应设置有压纸结构(4)，所述的双层进纸输送结构(2)上端设有滑动式输送夹紧组件(5)。 |
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| 说明书全文 | 自适应纸张快读的链条输送夹紧装置技术领域[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置。 背景技术[0002] 由于印刷机需要多组印刷辊来分别对印刷纸进行印刷，这需要人工先将印刷纸分别绕过印刷辊，然后才能进行印刷，由于印刷机内的空间狭窄，工人活动空间有限，增加了工人的劳动强度和操作难度，还降低了绕制的效率，并且人工进行绕制时，印刷纸在每个区域所受的力和位置不同，印刷纸容易断裂，造成浪费；除此之外，现有的纸张印刷输送时，一般需要先将纸张输送至印刷位置，待前纸张印刷完成后，读纸输送机构再返回进行后一纸张的读纸输送，不仅耽误纸张印刷效率，而且在纸张输送时稳定性不佳，容易出现前后卡纸的情况。 [0003] 为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种印刷机的纸张输送装置[CN201610649834.4]，它包括位于机架内壁上的滑行支架，滑行支架上设有滑行带，滑行带内壁上设有齿形结构，滑行带外表面上设有固定槽，固定槽内设有纸张夹紧机构；所述固定槽内壁上均匀设有多个限位孔；所述纸张夹紧机构包括与固定槽相连的固定支架，固定支架连接有夹紧件；所述齿形结构啮合有齿轮，齿轮连接有动力机构。 [0004] 上述方案在一定程度上解决了现有技术中纸张印刷绕制效率低且印刷纸容易断裂的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：纸张印刷效率低，而且输送时稳定性不佳，容易出现卡纸的情况。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置。 [0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置，包括入纸支撑板，入纸支撑板底部设有呈水平设置的双层进纸输送结构，双层进纸输送结构与入纸支撑板之间设有分离式导纸机构，且分离式导纸机构上端对应设置有压纸结构，双层进纸输送结构上端设有滑动式输送夹紧组件。 [0007] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，入纸支撑板一端与双层进纸输送结构一端之间通过转动调节轴连接，转动调节轴上设有用于锁紧转动调节轴从而固定入纸支撑板倾斜角度的锁紧定位螺母，入纸支撑板上表面两侧边缘设有插入式调节滑槽，且插入式调节滑槽上设有滑动导向槽，入纸支撑板上表面设有凸起部，凸起部壁面与插入式调节滑槽壁面齐平。 [0008] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，双层进纸输送结构包括位于上侧的第一输送腔，第一输送腔下侧设有第二输送腔，且第一输送腔与第二输送腔之间相互间隔，第一输送腔两侧设有若干上夹紧传送轮，第二输送腔两侧设有若干下夹紧传送轮，上夹紧传送轮统一通过上输送链条控制，且下夹紧传送轮统一通过下输送链条控制。 [0009] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，分离式导纸机构包括上导纸滑块，上导纸滑块下端连接有下导纸滑块，且上导纸滑块两侧设有插接在插入式调节滑槽内的连接滑块，连接滑块上设有定位柱，且定位柱端部穿设在滑动导向槽内并且端部设有环形定位盘体，环形定位盘体的直径大于滑动导向槽的宽度。 [0010] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，上导纸滑块与下导纸滑块之间可拆插接相连，即上导纸滑块靠近下导纸滑块的一端设有插接连接块，下导纸滑块靠近上导纸滑块的一端设有可供插接连接块插入的连接插槽，上导纸滑块两侧设有开放式连接插槽, [0011] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，第一输送腔两侧设有滑动限位挡杆，下导纸滑块的一端设置在上夹紧传送轮上侧，第二输送腔一端对应设置在上导纸滑块一端下侧。 [0012] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，滑动式输送夹紧组件包括压紧横杆，压紧横杆底部设有夹紧传送轮，且夹紧传送轮一侧设有弹性压块，弹性压块底部设有用于对位于第二输送腔中的纸张进行夹紧的弹性延伸压块，且弹性延伸压块为伸缩设置，第二输送腔与第一输送腔之间设有可供弹性延伸压块穿过的条形通槽。 [0013] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，压紧横杆两侧设有夹持件，夹持件通过升降滑轮连接在成纵向设置的升降滑杆上，且升降滑杆通过横向调节滑轮连接在呈横向设置的横向滑槽内，横向调节滑轮通过第一链带连接横向移动电机，升降滑轮通过第二链带连接升降移动电机。 [0014] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，压纸结构包括第一压纸轮，第一压纸轮上升降设置在第一升降支架上，第一升降支架设置在入纸支撑板两侧；第一压纸轮一侧设有第二压纸轮，第二压纸轮升降设置在第二升降支架上，且第二升降支架设置在入纸支撑板两侧。 [0015] 在上述的自适应纸张快读的链条输送夹紧装置中，第一压纸轮通过第一升降电机驱动升降并通过第一转动驱动电机进行转动驱动，第二压纸轮通过第二升降电机驱动升降并通过第二转动驱动电机进行转动驱动。 [0016] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：纸张印刷效率高：在前一纸张进入印刷的过程中能够快速读纸并输送下一纸张进入印刷等待，避免了输纸机构再次回头读纸输送的操作步骤，实现了高效连续印刷，提高了印刷效率；稳定性好：通过设置上下双腔进行输纸，并且在输纸的过程中能够对纸张进行有效夹紧，确保纸张准确入位，可以防止单腔输送出现卡纸的情况。附图说明 [0017] 图1是本发明的整体结构示意图； [0018] 图2是本发明中的入纸支撑板正视图； [0019] 图3是本发明中的双层进纸输送结构剖视图； [0020] 图4是本发明中的图3中的A处结构放大图； [0021] 图5是本发明中的分离式导纸机构示意图； [0022] 图6是本发明中的滑动式输送夹紧组件结构示意图； [0023] 图7是本发明中的滑动式输送夹紧剖视图； [0024] 图8是本发明中的双层进纸输送结构俯视图； [0025] 图中，入纸支撑板1、转动调节轴11、锁紧定位螺母12、插入式调节滑槽13、滑动导向槽14、凸起部15、双层进纸输送结构2、第一输送腔21、第二输送腔22、上夹紧传送轮23、下夹紧传送轮24、滑动限位挡杆25、分离式导纸机构3、上导纸滑块31、下导纸滑块32、连接滑块33、定位柱34、环形定位盘体35、插接连接块36、连接插槽37、压纸结构4、第一压纸轮41、第一升降支架42、第二压纸轮43、第二升降支架44、滑动式输送夹紧组件5、压紧横杆51、夹紧传送轮52、弹性压块53、弹性延伸压块54、条形通槽55、夹持件56、升降滑轮57、升降滑杆58、横向调节滑轮59、横向滑槽591。 具体实施方式[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 [0027] 如图1‑8所示，一种自适应纸张快读的链条输送夹紧装置，包括入纸支撑板1，入纸支撑板1底部设有呈水平设置的双层进纸输送结构2，双层进纸输送结构2与入纸支撑板1之间设有分离式导纸机构3，且分离式导纸机构3上端对应设置有压纸结构4，双层进纸输送结构2上端设有滑动式输送夹紧组件5。 [0028] 待印刷的纸张置于入纸支撑板1上，通过压纸结构4进行分别将待印刷的纸张压入对应的双层进纸输送结构2内并通过滑动式输送夹紧组件5对纸张进行夹紧输送，其次，分离式导纸机构3用于设置分开读纸压纸。 [0029] 其中，入纸支撑板1一端与双层进纸输送结构2一端之间通过转动调节轴11连接，转动调节轴11上设有用于锁紧转动调节轴11从而固定入纸支撑板1倾斜角度的锁紧定位螺母12，入纸支撑板1上表面两侧边缘设有插入式调节滑槽13，且插入式调节滑槽13上设有滑动导向槽14，入纸支撑板1上表面设有凸起部15，凸起部15壁面与插入式调节滑槽13壁面齐平。 [0030] 转动调节轴11用于对入纸支撑板1的倾斜角进行调节，调节完成后通过锁紧定位螺母12进行倾斜角度固定，其次，利用插入式调节滑槽1对上导纸滑块31的高度进行调节，其中，滑动导向槽14用于提供滑动调节的稳定性。 [0031] 可见地，双层进纸输送结构2包括位于上侧的第一输送腔21，第一输送腔21下侧设有第二输送腔22，且第一输送腔21与第二输送腔22之间相互间隔，第一输送腔21两侧设有若干上夹紧传送轮23，第二输送腔22两侧设有若干下夹紧传送轮24，上夹紧传送轮23统一通过上输送链条控制，且下夹紧传送轮24统一通过下输送链条控制。 [0032] 上输送链条和下输送链条均通过齿轮电机驱动控制，并且下夹紧传送轮24用于对位于第一输送腔21的纸张进行输送并压紧，且上夹紧传送轮23和下夹紧传送轮24周向套设柔性套。 [0033] 进一步地，分离式导纸机构3包括上导纸滑块31，上导纸滑块31下端连接有下导纸滑块32，且上导纸滑块31两侧设有插接在插入式调节滑槽13内的连接滑块33，连接滑块33上设有定位柱34，且定位柱34端部穿设在滑动导向槽14内并且端部设有环形定位盘体35，环形定位盘体35的直径大于滑动导向槽14的宽度。 [0034] 具体地，上导纸滑块31与下导纸滑块32之间可拆插接相连，即上导纸滑块31靠近下导纸滑块32的一端设有插接连接块36，下导纸滑块32靠近上导纸滑块31的一端设有可供插接连接块36插入的连接插槽37，上导纸滑块31两侧设有开放式连接插槽37。 [0035] 上导纸滑块31与下导纸滑块32之间可拆连接，下导纸滑块32通过外部电机驱动，与位于第一输送腔21的纸张进行同步滑动进行推纸操作。 [0036] 更进一步地，第一输送腔21两侧设有滑动限位挡杆25，下导纸滑块32的一端设置在上夹紧传送轮23上侧，第二输送腔22一端对应设置在上导纸滑块31一端下侧。 [0037] 更具体地，滑动式输送夹紧组件5包括压紧横杆51，压紧横杆51底部设有夹紧传送轮52，且夹紧传送轮52一侧设有弹性压块53，弹性压块53底部设有用于对位于第二输送腔22中的纸张进行夹紧的弹性延伸压块54，且弹性延伸压块54为伸缩设置，第二输送腔22与第一输送腔21之间设有可供弹性延伸压块54穿过的条形通槽55。 [0038] 夹紧传送轮52配合上夹紧传送轮23实现对纸张的夹紧输送。 [0039] 详细地，压紧横杆51两侧设有夹持件56，夹持件56通过升降滑轮57连接在成纵向设置的升降滑杆58上，且升降滑杆58通过横向调节滑轮59连接在呈横向设置的横向滑槽591内，横向调节滑轮59通过第一链带连接横向移动电机，升降滑轮57通过第二链带连接升降移动电机。 [0040] 这样设置用于实现升降压紧与横向纸张的同步压紧输送。 [0041] 优选地，压纸结构4包括第一压纸轮41，第一压纸轮41上升降设置在第一升降支架42上，第一升降支架42设置在入纸支撑板1两侧；第一压纸轮41一侧设有第二压纸轮43，第二压纸轮43升降设置在第二升降支架44上，且第二升降支架44设置在入纸支撑板1两侧。 [0042] 第一压纸轮41用于将纸张压入第二输送腔22，第二压纸轮43用于将纸张压入第一输送腔21。 [0043] 除此之外，第一压纸轮41通过第一升降电机411驱动升降并通过第一转动驱动电机412进行转动驱动，第二压纸轮43通过第二升降电机431驱动升降并通过第二转动驱动电机432进行转动驱动。 [0044] 综上所述，本实施例的原理在于：使用时，将调整分离式导纸机构3的位置，将纸张放在入纸支撑板1上，利用第二压纸轮43用于将纸张压入第一输送腔21，通过夹紧传送轮52配合上夹紧传送轮23进行纸张夹紧输送，同时，下导纸滑块32脱离上导纸滑块31进行推纸操作，在位于第一输送腔21的纸张进入印刷后，第一压纸轮41用于将纸张压入第二输送腔22，此时滑动式输送夹紧组件复位，利用弹性延伸压块54配合下夹紧传送轮24对位于第二输送腔22的纸张进行夹紧输送，当位于第一输送腔21的纸张印刷后，位于第二输送腔22的纸张实时衔接，从而提高印刷效率。 [0045] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [0046] 尽管本文较多地使用了入纸支撑板1、转动调节轴11、锁紧定位螺母12、插入式调节滑槽13、滑动导向槽14、凸起部15、双层进纸输送结构2、第一输送腔21、第二输送腔22、上夹紧传送轮23、下夹紧传送轮24、滑动限位挡杆25、分离式导纸机构3、上导纸滑块31、下导纸滑块32、连接滑块33、定位柱34、环形定位盘体35、插接连接块36、连接插槽37、压纸结构4、第一压纸轮41、第一升降支架42、第二压纸轮43、第二升降支架44、滑动式输送夹紧组件 5、压紧横杆51、夹紧传送轮52、弹性压块53、弹性延伸压块54、条形通槽55、夹持件56、升降滑轮57、升降滑杆58、横向调节滑轮59、横向滑槽591等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 |
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