透气膜柔性印刷定位装置 |
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| 申请号 | CN202311615751.X | 申请日 | 2023-11-29 | 公开(公告)号 | CN117774494A | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 重庆和泰润佳股份有限公司; | 发明人 | 岳劲夫; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了透气膜柔性印刷 定位 装置，本发明涉及定位装置技术领域，透气膜柔性印刷定位装置，包括：限位辊、驱动单元以及横向限位单元；限位辊设有上下平行的两根，用于透气膜纵向限位，且限位辊内部呈中空，限位辊外壁一端开有若干条呈环形且与其内部相通的条形孔，外壁另一端开有若干条呈环形且与其内部相通的通孔；本发明的有益效果在于：便于对不同厚度的透气膜进行纵向限位，能够 自动调节 限位辊两端的弹性组件之间的间距，可防止透气膜出现脱位的问题，横向限位单元中的弹性组件受压后能够自动收缩，小巧灵活，无需在印刷设备上单独设置用于透气膜横向限位的部件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.透气膜柔性印刷定位装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 透气膜柔性印刷定位装置技术领域[0001] 本发明涉及定位装置技术领域，本发明涉及透气膜柔性印刷定位装置。 背景技术[0002] 透气膜是一种高分子防水材料，可以防止水汽和液态水的通过，同时允许水蒸气和其他气体渗透通过，保证设备的正常工作与稳定性能。它不仅具有防尘、防潮、透气、隔菌的特性，而且还能迅速平衡密封性腔体工作压力。 [0003] 透气膜柔性印刷是一种使用柔性版印刷技术在透气膜上进行图案或文字印刷的方法。这种印刷方式具有很高的灵活性，并且由于其使用水性油墨，因此对环境影响小。然而，需要注意的是，由于透气膜本身的特性，它较易拉伸，对于张力控制的要求非常敏感。因此，在印刷过程中需要在印刷设备上设置定位装置来确保张力的稳定，以保证印刷质量和套色的准确性。 [0004] 现有技术中，透气膜柔性印刷定位装置通常采用限位辊安装在印刷设备上来对透气膜进行纵向限位，在印刷设备上设置两块限位板来对透气膜进行横向限位，在遇到不同厚度或宽度的透气膜加工时需要调节限位辊和限位板，而限位辊和限位板均需要工作人员手动调节，容易出现调距不准确且操作麻烦的问题，且目前的限位板占据空间大，使用不灵活，给工作人员带来了不便。 发明内容[0005] 针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了透气膜柔性印刷定位装置，解决了限位辊和限位板均需要工作人员手动调节，容易出现调距不准确且操作麻烦的问题，且目前的限位板占据空间大，使用不灵活，给工作人员带来了不便的问题。 [0006] 本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成： [0007] 透气膜柔性印刷定位装置，包括； [0008] 限位辊，所述限位辊设有上下平行的两根，用于透气膜纵向限位，且限位辊内部呈中空，所述限位辊外壁一端开有若干条呈环形且与其内部相通的条形孔，外壁另一端开有若干条呈环形且与其内部相通的通孔； [0009] 驱动单元，所述驱动单元设有两个且分别安装于两根所述限位辊两端，为两根所述限位辊提供动力； [0010] 横向限位单元，所述横向限位单元设有两组且分别安装于两根所述限位辊上，用于透气膜横向限位； [0011] 所述横向限位单元包括安装块、弹性组件以及动力组件，所述安装块设有两块，其中一块所述安装块固定于限位辊内部一端，另一块所述安装块滑动连接于限位辊内部另一端，所述弹性组件设有若干且分别安装于两块所述安装块上，且弹性组件外端穿过与其相近的所述条形孔或通孔并凸出于限位辊表面，所述动力组件固定于限位辊内，且动力组件输出端固定于靠近条形孔的所述安装块上。 [0012] 进一步的优选方案：所述驱动单元包括： [0013] 固定座； [0014] 安装于固定座顶部的双向电机； [0015] 转动连接于固定座中的双向丝杆，所述双向丝杆上端贯穿固定座并与双向电机输出端固定连接； [0017] 滑块，所述滑块设有两块且分别与两根所述螺纹套管固定连接，且滑块与固定座滑动连接。 [0018] 进一步的优选方案：所述安装块外壁开有若干个呈环形分布的凹槽； [0019] 所述弹性组件包括： [0020] 弹簧，所述弹簧设有若干根且分别固定于若干个所述凹槽内； [0021] 限位块，所述限位块设有若干块，且限位块插入条形孔或通孔内并固定于若干根所述弹簧上。 [0023] 进一步的优选方案：还包括测距单元，所述测距单元包括： [0024] 测距仪，所述测距仪固定于其中一根所述螺纹套管上，且测距仪测距端与相近的所述限位辊表面齐平； [0025] 反光板，所述反光板与测距仪位于同一竖直线上并固定于另一根所述螺纹套管上，且反光板反光面与相近的所述限位辊表面齐平； [0026] 所述测距仪和双向电机均与控制模块电性连接。 [0027] 进一步的优选方案：所述限位辊表面中部或靠中部的位置均开槽安装有压力传感器和蓄电池，所述压力传感器外壁与限位辊齐平，所述蓄电池为压力传感器提供电源，其中一个所述固定座上安装有提示器，所述压力传感器和提示器均与控制模块电性连接。 [0028] 进一步的优选方案：所述限位块内部呈中空，且限位块外壁经抛光设备抛光处理呈光滑面。 [0029] 进一步的优选方案：所述条形孔外缘处经抛光设备抛光处理呈光滑面。 [0030] 进一步的优选方案：所述限位辊表面均印有刻度尺。 [0031] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0032] 1.驱动单元的使用，可自动调节两根限位辊间的间距，从而便于对不同厚度的透气膜进行纵向限位； [0033] 2.在限位辊上设置横向限位单元，能够自动调节限位辊两端的弹性组件之间的间距，可防止透气膜出现脱位的问题，有利于印刷设备对透气膜印刷更精确； [0035] 图1为本发明的整体立体结构示意图； [0036] 图2为本发明的整体主视剖面结构示意图； [0037] 图3为本发明的安装块和限位块侧视结构示意图； [0038] 图4为本发明图2的A处局部结构示意图； [0039] 图5为本发明图1的B处局部结构示意图。 [0040] 图中标记：驱动单元1、固定座11、双向电机12、双向丝杆13、螺纹套管14、滑块15、限位辊2、条形孔21、通孔22、测距单元3、测距仪31、反光板32、电动缸4、横向限位单元5、安装块51、凹槽52、弹簧53、限位块54、压力传感器6、蓄电池7、控制模块8、提示器9。 具体实施方式[0041] 请参阅图1‑5，对本发明的实施例作进一步说明； [0042] 实施例1： [0043] 如图1、2以及4所示，透气膜柔性印刷定位装置，包括限位辊2、驱动单元1以及横向限位单元5； [0044] 限位辊2设有上下平行的两根，用于透气膜纵向限位，且限位辊2内部呈中空，限位辊2外壁一端开有若干条呈环形且与其内部相通的条形孔21，外壁另一端开有若干条呈环形且与其内部相通的通孔22； [0045] 驱动单元1设有两个且分别安装于两根限位辊2两端，为两根限位辊2提供动力； [0046] 横向限位单元5设有两组且分别安装于两根限位辊2上，用于透气膜横向限位； [0047] 横向限位单元5包括安装块51、弹性组件以及动力组件，安装块51设有两块，其中一块安装块51固定于限位辊2内部一端，另一块安装块51滑动连接于限位辊2内部另一端，弹性组件设有若干且分别安装于两块安装块51上，且弹性组件外端穿过与其相近的条形孔21或通孔22并凸出于限位辊2表面，动力组件固定于限位辊2内，且动力组件输出端固定于靠近条形孔21的安装块51上； [0048] 本方案工作原理如下： [0049] 驱动单元1安装于印刷设备上，使得整个定位装置定位在印刷设备上，根据待加工的透气膜的宽度，事先调节横向限位单元5，启动动力组件来带动与其连接的安装块51在限位辊2内滑动，滑动的安装块51会带动弹性组件在对应的条形孔21内移动，当限位辊2一端的弹性组件与限位辊2另一端的弹性组件之间的间距等于透气膜的宽度时，关闭动力组件，使得弹性组件不再移动，此操作便于后期对透气膜两侧进行限位，防止透气膜出现脱位的问题，有利于印刷设备对透气膜印刷更精确； [0050] 此后，启动驱动单元1可驱动两根限位辊2纵向移动来调节两根限位辊2间的间距，以便透气膜穿过两根限位辊2之间处，同时还能对不同厚度的透气膜进行纵向限位； [0051] 透气膜在印刷过程会带动两根限位辊2转动，当上方的弹性组件与下方的限位辊2或弹性组件相互挤压时，弹性组件会被压缩并进入到条形孔21或通孔22中，不影响两根限位辊2使用，且不影响透气膜正常印刷。 [0052] 与现有技术相比，本方案的优势在于： [0053] 1.驱动单元1的使用，可自动调节两根限位辊2间的间距，从而便于对不同厚度的透气膜进行纵向限位； [0054] 2.在限位辊2上设置横向限位单元5，能够自动调节限位辊2两端的弹性组件之间的间距，可防止透气膜出现脱位的问题，有利于印刷设备对透气膜印刷更精确； [0055] 3.横向限位单元5中的弹性组件受压后能够自动收缩，设计巧妙，不影响透气膜正常印刷，无需在印刷设备上单独设置用于透气膜横向限位的部件，横向限位单元5占用空间小，小巧灵活。 [0056] 实施例2： [0057] 请参阅图1‑2，在实施例1的基础上，进一步的是， [0058] 驱动单元1包括：固定座11、安装于固定座11顶部的双向电机12、转动连接于固定座11中的双向丝杆13、螺纹套管14以及滑块15； [0059] 双向丝杆13上端贯穿固定座11并与双向电机12输出端固定连接； [0060] 螺纹套管14设有两根且均螺纹连接于双向丝杆13，且两根螺纹套管14内的螺纹方向相反； [0061] 滑块15设有两块且分别与两根螺纹套管14固定连接，且滑块15与固定座11滑动连接； [0062] 当需要将透气膜置入两根限位辊2之间时，将两个双向电机12同时接通电源，双向电机12会带动与其连接的双向丝杆13转动，双向丝杆13则会驱动其上的两根螺纹套管14相互远离，同一水平线上的两根螺纹套管14会带动其上的限位辊2移动，之后便可将透气膜置入两根限位辊2之间，随后双向电机12输出端反向转动来驱动双向丝杆13，双向丝杆13则会促使其上的两根螺纹套管14相互靠近，来使两根限位辊2相互靠近，当限位辊2与透气膜贴合时，将两个双向电机12同时关闭，由此便可对透气膜进行纵向定位，且两根限位辊2均可移动，所以能对不同厚度的透气膜进行纵向限位，此过程中，螺纹套管14移动会带动滑块15在固定座11上滑动，对螺纹套管14起到限位作用，以防螺纹套管14跟随双向丝杆13转动。 [0063] 实施例3： [0064] 请参阅图1、2、4和5，在实施例1的基础上，进一步的是， [0065] 安装块51外壁开有若干个呈环形分布的凹槽52； [0066] 弹性组件包括：弹簧53和限位块54； [0067] 弹簧53设有若干根且分别固定于若干个凹槽52内； [0068] 限位块54设有若干块，且限位块54插入条形孔21或通孔22内并固定于若干根弹簧53上； [0069] 两根限位辊2转动过程中，弹性组件也会跟随转动，当上方的限位块54与下方的限位辊2或限位块54相互挤压时，限位块54会压缩弹簧53并进入到条形孔21或通孔22中，弹性组件受压后能够自动收缩，设计巧妙，小巧灵活，且不影响透气膜正常印刷。 [0070] 实施例4： [0071] 请参阅图2，在实施例2的基础上，进一步的是， [0072] 动力组件为电动缸4，电动缸4通过安装件固定于限位辊2内，其中一个固定座11上安装有控制模块8，电动缸4与控制模块8电性连接； [0073] 电动缸4工作时会带动与其连接的安装块51移动，控制模块8可为PLC控制器、控制面板、单机片等控制模块，通过控制模块8可预设电动缸4的工作时间，进而可精确控制与电动缸4连接的安装块51的位移，从而能够自动精确调节限位辊2两端的限位块54之间的间距，有效解决透气膜出现脱位的问题，有利于印刷设备对透气膜印刷更精确。 [0074] 实施例5： [0075] 请参阅图1‑2，在实施例4的基础上，进一步的是， [0076] 还包括测距单元3，测距单元3包括：测距仪31、反光板32和控制模块8； [0077] 测距仪31固定于其中一根螺纹套管14上，且测距仪31测距端与相近的限位辊2表面齐平； [0078] 反光板32与测距仪31位于同一竖直线上并固定于另一根螺纹套管14上，且反光板32反光面与相近的限位辊2表面齐平； [0079] 测距仪31和双向电机12均与控制模块8电性连接； [0080] 根据透气膜的厚度来调节两根限位辊2之间的间距，可在控制模块8上预设测距仪31与反光板32之间的距离值，通过控制模块8来启动两个双向电机12，双向电机12初步带动双向丝杆13顺时针转动来使其上的两根螺纹套管14相互远离，由此来拉开两根限位辊2的距离，以便透气膜置入到两根限位辊2之间，随后双向电机12会带动双向丝杆13逆时针转动来使其上的两根螺纹套管14相互靠近，使得两根限位辊2之间的距离缩短，此过程中，测距仪31会持续测试其与反光板32之间的间距，测距仪31测试的距离值会传输给控制模块8，当控制模块8接收的距离值等于预设距离值时，控制模块8会关闭两个双向电机12，此时两根限位辊2分别贴合透气膜上下两侧，实现透气膜纵向限位，利于印刷设备精确印刷透气膜。 [0081] 实施例6： [0082] 请参阅图2，在实施例5的基础上，进一步的是， [0083] 限位辊2表面中部或靠中部的位置均开槽安装有压力传感器6和蓄电池7，压力传感器6外壁与限位辊2齐平，蓄电池7为压力传感器6提供电源，其中一个固定座11上安装有提示器9，压力传感器6和提示器9均与控制模块8电性连接； [0084] 两个压力传感器6均用于测试透气膜与限位辊2之间的压力，目的是以防透气膜在经过两根限位辊2时超过其自身最大的张力或拉力，通过控制模块8可预设两个压力传感器6的压力值，其中一个值为最大压力值Fmax，另一个为最小压力值Fmin，两个压力传感器6所测得的数据会传输给控制模块8，当控制模块8所得到的压力值F位于【Fmin，Fmax】范围内时，说明透气膜处于正常印刷状态，若控制模块8所得到的压力值F超出正常范围值时，控制模块8会自动记录数据并启动提示器8发出响声来提示工作人员该定位装置出现故障，以便工作人员后期快速对该定位装置进行调整；若控制模块8所得到的压力值F大于Fmax时，控制模块8会同时启动两个双向电机12来使两根限位辊2相互远离(该操作在上述实施例中有描述，在此不再赘述)，此操作是为了防止透气膜因压力多大而导致透气膜损坏。 [0085] 实施例7： [0086] 请参阅图4，在实施例3的基础上，进一步的是， [0087] 限位块54内部呈中空，且限位块54外壁经抛光设备抛光处理呈光滑面，条形孔21外缘处经抛光设备抛光处理呈光滑面； [0088] 限位块54内部呈中空的设计是为了减轻限位块54的重量，有利于限位块54活动时更轻便，限位块54表面和条形孔21外缘处抛光处理使得其表面更光滑，可避免透气膜与限位块54和条形孔21外缘处摩擦时出现磨损。 [0089] 实施例8： [0090] 请参阅图4，在实施例1的基础上，进一步的是， [0091] 限位辊2表面均印有刻度尺6； [0092] 刻度尺6的设计方便工作人员观察限位辊2两端的限位块54之间的间距。 |
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