一种包装纸品用印刷设备 |
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| 申请号 | CN202311603995.6 | 申请日 | 2023-11-28 | 公开(公告)号 | CN117360049A | 公开(公告)日 | 2024-01-09 |
| 申请人 | 深圳华诚包装科技股份有限公司; | 发明人 | 晏建斌; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 包装 纸品用印刷设备，涉及印刷设备技术领域。本申请包括：U型架，其上固定连接有升降台，所述升降台的移动端上固定连接有 水 平设置的电动滑轨，所述电动滑轨上固定连接有L型承载座，所述L型承载座上可拆卸安装有印刷板，所述电动滑轨的移动端上固定连接有抵触在印刷板上的刮板件；上料机构，包括固定连接在U型架内且开口与升降台相背设置的U型板框，所述U型板框内竖直滑动安装有用于存放包装纸的承载板。本申请通过承载板和U型框板可以对包装纸进行叠放，而设置暂存框，可以实现不停机上料操作，而下料则利用下料机构和传送带自动化进行，全程无需人为操作，节省人 力 的同时也提高了设备的自动化程度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种包装纸品用印刷设备，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种包装纸品用印刷设备技术领域[0001] 本申请涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种包装纸品用印刷设备。 背景技术[0002] 包装纸是一种用于包装和保护商品的纸张材料。它通常具有较大的强度和耐用性，能够起到保护和支撑商品的作用，为保障商品的宣传，经常需要在包装纸外表面印刷上广告等图案。 [0003] 不同材质的包装纸印刷图案时所需要的印刷设备也不同，如厚度较薄的包装纸多采用数码印刷机，而厚度较厚或硬度较大的包装纸多采用丝网印刷机，但是现有的丝网印刷机多为单工位不连续印刷，其上料与下料都需要人为进行操作，不仅印刷效率较低，而且自动化程度较低，因此本发明提出一种包装纸品用印刷设备。 发明内容[0004] 本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种包装纸品用印刷设备。 [0005] 本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案： [0006] 一种包装纸品用印刷设备，包括： [0007] U型架，其上固定连接有升降台，所述升降台的移动端上固定连接有水平设置的电动滑轨，所述电动滑轨上固定连接有L型承载座，所述L型承载座上可拆卸安装有印刷板，所述电动滑轨的移动端上固定连接有抵触在印刷板上的刮板件； [0008] 上料机构，包括固定连接在U型架内且开口与升降台相背设置的U型板框，所述U型板框内竖直滑动安装有用于存放包装纸的承载板，所述U型架上表面的两侧均固定连接有滑动框，两个所述滑动框之间水平滑动安装有暂存框； [0009] 下料机构，包括滑动安装在两个滑动框上的移动架，两个所述移动架之间固定连接有位于暂存框上方的插料件，所述移动架与承载板之间安装有用于驱动承载板上移的联动件，所述U型架上安装有用于驱动承载板下移的驱动件； [0010] 传送带，设置在U型架上且与升降台分设在插料件的两侧，所述传送带上表面低于插料件的底面。 [0011] 进一步地，所述L型承载座包括固定连接在电动滑轨两端的L型板，两个所述L型板的相对侧均固定连接有开口相对设置的槽板，所述槽板的上侧均螺纹贯穿安装有多个抵触螺钮，所述印刷板滑动插设在两个槽板之间。 [0012] 进一步地，两个所述滑动框的相对侧均固定连接有沿其长度方向设置的滑轨一，所述暂存框包括滑动套设在滑轨一上的滑块一，两个所述滑块一上均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的底侧固定连接有多个用于插接包装纸的插杆。 [0013] 进一步地，多个所述插杆的端部之间呈V型分布，所述承载板的上表面构造有多个用于插设插杆的凹槽。 [0014] 进一步地，两个所述滑动框内均固定连接有滑轨二，所述移动架包括滑动套设在滑轨二上的滑块二，所述滑块二上均固定连接有活动贯穿滑动框的移动板，所述移动板朝向传送带的一端构造有用于活动套接传送带的活动槽，其中一个所述滑动框内转动贯穿安装有与滑轨二平行设置的螺纹杆，所述滑动框上固定连接有输出轴与螺纹杆同轴连接的往复电机，其中一个所述移动板上固定连接有螺纹套接在螺纹杆上的螺纹套块。 [0015] 进一步地，所述插料件包括固定连接在两个移动板远离升降台一端的挡板，两个所述移动板的相对侧均滑动插设有插接杆，两个所述插接杆的端部之间固定连接有位于挡板下侧的横杆，所述横杆朝向升降台的一侧阵列构造有多个承接杆。 [0016] 进一步地，所述U型架与移动板之间安装有用于驱动插接杆往复滑动的触发件，所述触发件包括固定连接在两个移动板相背侧的两个U型管，所述U型管的一端内滑动插设有活塞杆，所述活塞杆位于外侧的一端与横杆固定连接，所述U型管的另一端内滑动安装有活塞块，所述活塞块与U型管的内端部之间固定连接有复位弹簧，所述U型架上固定连接有两个与活塞块相对设置的抵触杆。 [0017] 进一步地，所述联动件包括构造在承载板两端且滑动贯穿U型板框两侧的连接板，所述连接板的另一端竖直滑动安装在U型架的两侧，所述连接板上固定连接有升降螺杆，所述U型架两侧均转动安装有螺纹套接在升降螺杆上的单向轴承，所述单向轴承外侧固定套设有传动齿轮，两个所述移动板的相背侧均安装有用于与传动齿轮相啮合的齿条。 [0018] 进一步地，两个所述移动板的相背侧均构造有滑轨块，所述齿条一侧构造有用于滑动套接滑轨块的滑槽，所述齿条上侧螺纹贯穿安装有用于抵触滑轨块的紧固螺栓。 [0019] 进一步地，所述驱动件包括固定连接在单向轴承内环上且活动套设在升降螺杆上的驱动齿环，所述U型架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有与驱动齿环相啮合的驱动齿轮。 [0020] 本申请的有益效果如下： [0021] 本申请通过设置U型框板可以利用其中的承载板进行包装纸的叠放，利用下料机构当中的插料件可以对最上侧叠放的包装纸进行底部插接，然后利用印刷板与刮板件对其进行丝网印刷，再通过联动件使插料件进行往复移动时同步带动承载板上移，以此来起到上料移动的作用，保障最上侧的包装纸始终保持在同一水平面上，方便进行印刷操作，而触发件的设置则可以自动驱动插料件将印刷后的包装纸下放到传送带上，以此来完成下料，全程无需人为操作，节省人力的同时也提高了设备的自动化程度。附图说明 [0022] 图1是本申请立体结构图； [0023] 图2是本申请立体结构半剖图； [0024] 图3是本申请局部立体结构图； [0025] 图4是本申请图3中立体结构半剖图； [0026] 图5是本申请暂存框局部立体结构图； [0027] 图6是本申请又一局部立体结构图； [0028] 图7是本申请图6中立体结构半剖图； [0029] 图8是本申请触发件立体结构图； [0030] 图9是本申请图8中立体结构半剖图； [0031] 附图标记：1、U型架；101、升降台；102、电动滑轨；103、L型承载座；1031、L型板；1032、槽板；1033、抵触螺钮；104、印刷板；105、刮板件；2、上料机构；201、U型板框；202、承载板；2021、凹槽；203、暂存框；2031、滑块一；2032、竖板；2033、横板；2034、插杆；3、滑动框； 301、滑轨一；302、滑轨二；4、下料机构；401、移动架；4011、滑块二；4012、移动板；40121、滑轨块；4013、活动槽；4014、螺纹套块；402、插料件；4021、挡板；4022、插接杆；4023、横杆； 4024、承接杆；5、联动件；501、连接板；502、升降螺杆；503、单向轴承；504、传动齿轮；505、齿条；5051、滑槽；5052、紧固螺栓；6、驱动件；601、驱动齿环；602、驱动电机；603、驱动齿轮；7、传送带；8、螺纹杆；801、往复电机；9、触发件；901、U型管；902、活塞杆；903、活塞块；904、复位弹簧；905、抵触杆。 具体实施方式[0032] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [0033] 如图1‑图6所示，本申请一个实施例提出的一种包装纸品用印刷设备，包括： [0034] U型架1，其上固定连接有升降台101，升降台101的移动端上固定连接有水平设置的电动滑轨102，电动滑轨102上固定连接有L型承载座103，L型承载座103上可拆卸安装有印刷板104，电动滑轨102的移动端上固定连接有抵触在印刷板104上的刮板件105，其中U型架1的开口与升降台101相背设置，而升降台101则采用现有的升降结构，如丝杆机构等，电动滑轨102也采用现有的移动机构，如同步带结构或丝杆结构，升降台101用于调整刮板件105以及印刷板104的整体高度，方便印刷板104与包装纸进行接触，而电动滑轨102则用于带动刮板件105在印刷板104上进行往复移动，以此来挤压其上的染料进行渗透，实现丝网印刷操作； [0035] 上料机构2，包括固定连接在U型架1内且开口与升降台101相背设置的U型板框201，U型板框201内竖直滑动安装有用于存放包装纸的承载板202，U型架1上表面的两侧均固定连接有滑动框3，两个滑动框3之间水平滑动安装有暂存框203，其中U型板框201与承载板202之间可以形成一个竖直的空腔，方便对叠放的包装纸进行导向承接，而承载板202抬升时可以方便将最上层的包装纸抬升至一定的高度，以保障与印刷板104始终能够进行接触，便于印刷操作的进行，暂存框203则可以当承载板202上升一定高度后，对其上剩余的包装纸进行承接中转，以便于将承载板202空余出来进行下一批物料的存放，可以极大的节省上料所需时间，提高上料效率； [0036] 下料机构4，包括滑动安装在两个滑动框3上的移动架401，两个移动架401之间固定连接有位于暂存框203上方的插料件402，插料件402主要用于对最上层的包装纸进行插接盛放，移动架401与承载板202之间安装有用于驱动承载板202上移的联动件5，U型架1上安装有用于驱动承载板202下移的驱动件6，需要说明的是联动件5主要用于将插料件402的移动作为驱动力，来带动承载板202进行逐步上升，即每当插料件402单次往复移动后，承载板202上升一定的距离，而承载板202上升到暂存框203的高度后，即可利用驱动件6带动其进行下降，以便于复位添加包装纸； [0037] 传送带7，设置在U型架1上且与升降台101分设在插料件402的两侧，传送带7上表面低于插料件402的底面，当插料件402插接在最上层包装纸底部后，可以进行印刷操作，然后插料件402朝向传送带7的上方移动，以便于将印刷后的包装纸放入到传送带7上进行下料； [0038] 整体设备的上料与下料操作多采用电机驱动，节省大量人力，提高印刷效率。 [0039] 如图1所示，在一些实施例中，L型承载座103包括固定连接在电动滑轨102两端的L型板1031，两个L型板1031的相对侧均固定连接有开口相对设置的槽板1032，槽板1032的上侧均螺纹贯穿安装有多个抵触螺钮1033，印刷板104滑动插设在两个槽板1032之间，设置槽板1032可以方便对印刷板104进行更换，增加便捷性，而抵触螺钮1033则用于对安装后的印刷板104进行抵触固定。 [0040] 如图3所示，在一些实施例中，两个滑动框3的相对侧均固定连接有沿其长度方向设置的滑轨一301，暂存框203包括滑动套设在滑轨一301上的滑块一2031，两个滑块一2031上均固定连接有竖板2032，两个竖板2032之间固定连接有横板2033，横板2033的底侧固定连接有多个用于插接包装纸的插杆2034，多个插杆2034均朝向升降台101的方向垂直设置，并且插杆2034的上表面和端部均呈弧形，以方便插入到最下侧叠放的包装纸与承载板202之间。 [0041] 如图3‑图5所示，在一些实施例中，多个插杆2034的端部之间呈V型分布，V型分布可以使中间的插杆2034首先插入到两个叠放包装纸之间，以便于将其顶开一个间隙，方便其两侧较短的插杆2034进行插入操作，也方便后续抽离时减少接触面积，降低摩擦力，承载板202的上表面构造有多个用于插设插杆2034的凹槽2021，凹槽2021的设置更加方便插杆2034的插入，便于对叠放的包装纸进行承接。 [0042] 如图3‑图4所示，在一些实施例中，两个滑动框3内均固定连接有滑轨二302，移动架401包括滑动套设在滑轨二302上的滑块二4011，滑块二4011上均固定连接有活动贯穿滑动框3的移动板4012，移动板4012朝向传送带7的一端构造有用于活动套接传送带7的活动槽4013，其中一个滑动框3内转动贯穿安装有与滑轨二302平行设置的螺纹杆8，滑动框3上固定连接有输出轴与螺纹杆8同轴连接的往复电机801，其中一个移动板4012上固定连接有螺纹套接在螺纹杆8上的螺纹套块4014，需要说明的是活动槽4013的设置可以使移动板4012在朝向传送带7进行移动时，能够将其移动到插料件402位于传送带7的上方位置，以便于后续下料操作时包装纸能够顺利掉落在传送带7上，而往复电机801与螺纹杆8以及螺纹套块4014的设置，主要用于自动带动移动板4012进行往复移动。 [0043] 如图7‑图8所示，在一些实施例中，插料件402包括固定连接在两个移动板4012远离升降台101一端的挡板4021，两个移动板4012的相对侧均滑动插设有插接杆4022，两个插接杆4022的端部之间固定连接有位于挡板4021下侧的横杆4023，横杆4023朝向升降台101的一侧阵列构造有多个承接杆4024，当移动板4012朝向承载板202上方移动时，可以使承接杆4024插入到最上侧的包装纸底部进行承接，以便于印刷后能够携带印刷好的包装纸一同进行移动。 [0044] 如图8‑图9所示，在一些实施例中，U型架1与移动板4012之间安装有用于驱动插接杆4022往复滑动的触发件9，触发件9包括固定连接在两个移动板4012相背侧的两个U型管901，U型管901的一端内滑动插设有活塞杆902，活塞杆902位于外侧的一端与横杆4023固定连接，U型管901的另一端内滑动安装有活塞块903，活塞块903与U型管901的内端部之间固定连接有复位弹簧904，U型架1上固定连接有两个与活塞块903相对设置的抵触杆905，需要说明的是触发件9主要用于自动推动承接杆4024上的包装纸下落到传送带7上，具体操作为，移动板4012通过往复电机801的驱动朝向传送带7的上方移动，期间抵触杆905会抵触在活塞块903上，使其朝向U型管901内部移动，以此来挤压U型管901另一端的活塞杆902向外滑动，并带动横杆4023逐步远离挡板4021，承接杆4024上的包装纸会被挡板4021所阻挡，从而自动掉落在传送带7上，以此来实现自动下料的功能，增加设备的自动化程度，节省人力。 [0045] 如图7所示，在一些实施例中，联动件5包括构造在承载板202两端且滑动贯穿U型板框201两侧的连接板501，连接板501的另一端竖直滑动安装在U型架1的两侧，用于对连接板501的移动进行导向，以便于承载板202始终保持竖直移动，连接板501上固定连接有升降螺杆502，U型架1两侧均转动安装有螺纹套接在升降螺杆502上的单向轴承503，单向轴承503外侧固定套设有传动齿轮504，两个移动板4012的相背侧均安装有用于与传动齿轮504相啮合的齿条505，当移动板4012朝向传送带7移动时，齿条505会与传动齿轮504进行啮合，从而带动单向轴承503进行转动，此时单向轴承503会与升降螺杆502产生螺纹配合，以此来带动升降螺杆502上升，实现承载板202的抬升操作，而移动板4012远离传送带7进行复位时则不会带动升降螺杆502进行运动，以此来实现插料件402单次往复移动带动承载板202逐步上升一定距离的操作，无需额外的驱动力，提高设备的联动性。 [0046] 如图7所示，在一些实施例中，两个移动板4012的相背侧均构造有滑轨块40121，齿条505一侧构造有用于滑动套接滑轨块40121的滑槽5051，齿条505上侧螺纹贯穿安装有用于抵触滑轨块40121的紧固螺栓5052，方便对齿条505的位置进行调整，以便于调整齿条505与传动齿轮504之间所能啮合的距离，以此来调整承载板202单次抬升的高度，增加装置的灵活性。 [0047] 如图7所示，在一些实施例中，驱动件6包括固定连接在单向轴承503内环上且活动套设在升降螺杆502上的驱动齿环601，U型架1上固定连接有驱动电机602，驱动电机602的输出轴上固定连接有与驱动齿环601相啮合的驱动齿轮603，驱动电机602不具有自锁性，以便于传动齿轮504的往复转动，而需要进行上料操作时，则可以利用驱动电机602来带动单向轴承503的内环与升降螺杆502进行螺纹配合，以此来带动升降螺杆502进行下降操作，以便于使承载板202上方空间增大，便于添加包装纸。 [0048] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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