一种印刷用油墨的均匀涂墨设备 |
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| 申请号 | CN202310395741.3 | 申请日 | 2023-04-14 | 公开(公告)号 | CN116572627A | 公开(公告)日 | 2023-08-11 |
| 申请人 | 南京鑫新文化传媒有限公司; | 发明人 | 石愉涵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，属于凹版印刷设备技术领域，包括 固定板 ，固定板的一端固定连接有输纸辊，固定板一侧外部表面固定连接有多功能墨盒，固定板中部固定连接有刮刀，固定板中部固定连接有印版滚筒，固定板偏前端固定连接有压合胶辊，固定板前端固定连接有运纸辊，固定板固定连接有上墨棒，固定板另一侧表面固定连接有 电机 ，固定板另一侧表面固定安装有控制按钮，固定板底部固定安装有墨池。本发明通过设置内壁下部为椭圆弧度的一个多功能墨盒，以及多功能扇叶，实现匀速出墨和搅拌墨 水 的功能，实现均匀上墨的功能。通过设置一个传动装置连接墨盒和印版滚筒，还在印版滚筒内部设置了结构辅助均匀涂墨。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，其特征在于：包括固定板（2）； |
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| 说明书全文 | 一种印刷用油墨的均匀涂墨设备技术领域[0001] 本发明涉及凹版印刷设备领域，具体涉及一种印刷用油墨的均匀涂墨设备。 背景技术[0002] 凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品的印刷技术。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹陷，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。凹版印刷用于大批量的印刷产品，印刷原理简单，印品质量好；制作印版成本高；国内常见于印刷薄膜、包装袋、烟盒；套准控制较为复杂。 [0003] 而一般的凹版印刷设备有时也会出现印刷不均匀的现象，从而出现残次印刷品。出现这种情况主要由墨盒中墨水凝固和墨池中输送墨水不及时造成。市面上的凹版印刷涂墨装置往往功能比较简单，不能较好的避免印刷出现不均匀现象。市面上的凹版印刷墨盒往往结构比较简单，印刷辊吸墨装置上墨也不能保证均匀。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种印刷用油墨的均匀涂墨设备包括固定板，两个所述固定板之间安装有输纸辊、印版滚筒、压合胶辊和运纸辊，纸张依次经过输纸辊、印版滚筒、压合胶辊和运纸辊完成印刷；所述输纸辊为进料端，所述运纸辊出料端；所述纸张经过印版滚筒的上侧向压合胶辊移动；任意一个所述固定板的外侧设有多功能墨盒，所述固定板另一侧表面固定连接有电机，所述多功能墨盒底部设有泵体结构；两个所述固定板之间固定安装有上墨棒，所述上墨棒位于印版滚筒的下侧，所述上墨棒的表面与印版滚筒的表面接触，所述泵体与上墨棒内部的上墨通道连通。 [0005] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述多功能墨盒的底部固定安装有支撑腿，所述多功能墨盒的一竖直侧面上开设有腔体，所述腔体的开口通过盖板密封；腔体的底面为圆弧面，所述腔体的圆弧面内安装有转子，所述转子的轴线位于圆弧面轴线的一侧；所述转子为圆柱体结构，所述转子的周侧面上开设有若干个沿径向分布的连接凹槽，连接凹槽内滑动安装有扇叶，扇叶的端部沿弧形面运动，相邻两个扇叶与圆弧面之间形成一个腔室；所述出墨口与腔室连通。 [0006] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述电机与印版滚筒固定连接，所述固定板另一侧表面固定安装有控制按钮，所述固定板底部固定安装有墨池。 [0007] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述出墨口的内腔固定连接有输墨管，所述输墨管的一端与出墨口的内腔固定连接，所述输墨管的另外一端与上墨棒上墨通道固定连接，所述上墨棒表面顶部与印版滚筒接触。 [0008] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述刮刀在印版滚筒的背面方向与印版滚筒表面接触。 [0009] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述多功能墨盒通过转子转轴与传动带固定连接，所述印版滚筒固定连接有滚筒转轴，所述滚筒转轴与传动带固定连接。 [0010] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述印版滚筒的内部开设有腔体，所述腔体的开口通过盖板密封；所述腔体的圆弧面内安装有滚筒转子，所述滚筒转子的轴线位于圆弧面轴线的一侧；所述滚筒转子为圆柱体结构，所述滚筒转子的周侧面上开设有若干个沿径向分布的滚筒连接凹槽，滚筒连接凹槽内滑动安装有滚筒扇叶。 [0011] 进一步地所述的一种印刷用油墨的均匀涂墨设备，所述输纸辊数量为两个，所述压合胶辊数量为两个，所述运纸辊数量为两个，所述扇叶和滚筒扇叶数量为八个。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置多功能墨盒，墨盒内壁下部为半圆弧度，多功能扇叶活动连接在多功能转子上，可以在多功能转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下多功能扇叶顶部紧贴墨盒右下侧内壁，由于多功能转子与多功能墨盒下半部内壁圆弧存在偏心，随着多功能转子的转动墨盒下侧内表面与多功能扇叶形成的密闭空间容积变小，从而将墨水压入出墨口，送入输墨管。由于多功能墨盒内壁弧度的设计，出墨速度可以保持均匀，从而避免了由于出墨速度过快导致的上墨过多以及出墨速度过慢导致的上墨过少，从而实现均匀上墨的功能。 [0013] 2、本发明通过设置多功能墨盒，多功能扇叶随多功能转子的转动而运动，每当运动至其内腔上部以及左下部时，扇叶伸展至最大，其墨盒中盛放的墨水在多功能扇叶运动下被不断搅拌，从而使得墨水不容易凝固从而使得上墨不均匀的现象减少。 [0014] 3、本发明通过设置一个传动带将多功能转子与印版滚筒连接，当多功能转子的转动时，通过此传动带带动印版滚筒的转轴转动，即当多功能墨盒内的多功能转子转动时，通过传动带的传动印版滚筒也随之转动，当转子停止转动时印版滚筒也会立即停止转动，这样的装置避免了由于转子停止转动而印版继续上墨导致的上墨过少以及由于印版滚筒停止转动多功能墨盒继续输墨水而导致的上墨过多的现象。 [0015] 4、本发明通过设置一个上墨棒来均匀的为印板滚筒上墨，上墨棒设置在印版滚筒的下方与印刷滚筒相接触，其材质能够均匀吸收墨水，上墨棒的中心的内部通道通过输墨口吸收墨水，内部通道的墨水容量通过印版滚筒的吸墨和多功能墨盒的输墨达到一个动态平衡的状态。 [0016] 5、本发明通过在印版滚筒内部设置滚筒转子和滚筒扇叶，滚筒转子随着滚筒转轴转动，滚筒转子与滚筒存在偏心，滚筒扇叶活动连接在滚筒转子上，可以在滚筒转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在滚筒转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下滚筒扇叶顶部紧贴印版滚筒上半部内壁，随着滚筒转子的转动滚筒扇叶运动到印版滚筒上方时，印版滚筒上方内壁与滚筒扇叶形成的密闭空间容积变小，从而给印版滚筒压力，使印版滚筒表面紧贴纸张表面，使印刷效果更好。 [0017] 6、本发明通过设置一个电机来为装置提供动力，通过两边固定板的连接，设备的所有印刷辊均会被电机带动；通过设置一对输纸辊一对运纸辊控制纸张的移动；通过设置一个墨池接住刮刀刮下的墨水。附图说明 [0018] 图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的右侧结构示意图； 图3为本发明的传动带结构示意图； 图4为本发明的多功能墨盒结构示意图； 图5为本发明的右视剖面结构示意图； 图6为本发明的上视剖面结构示意图； 图7为本发明的上视结构示意图； 图中：1、输纸辊；2、固定板；3、多功能墨盒；4、印版滚筒；5、压合胶辊；6、运纸辊；7、墨池；8、上墨棒；9、控制按钮；10、电机；11、刮刀；31、进墨口；32、转子转轴；33、输墨管；34、扇叶；35、转子；36、出墨口；37、连接凹槽；41、滚筒转子；42、滚筒连接凹槽；43、滚筒扇叶； 44、滚筒转轴；45、传动带；81、上墨通道。 具体实施方式[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0020] 请参阅图1‑图7所示，本发明为一种印刷用油墨的均匀涂墨设备包括固定板2，固定板2的一端固定连接有输纸辊1，固定板2一侧外部表面固定连接有多功能墨盒3 ，多功能墨盒3表面底部固定安装有支撑腿，多功能墨盒3的表面设置有进墨口31，多功能墨盒3的侧内壁下端设置有出墨口36，出墨口36的内腔固定连接有输墨管33，输墨管33的一端与出墨口36的内腔固定连接，输墨管的另外一端与上墨棒8内部通道81固定连接，上墨棒8表面顶部与印版滚筒4滑动连接这样设置的目的是为了均匀的为印板滚筒上墨，上墨棒设置在印版滚筒的下方与印刷滚筒相接触，其材质能够均匀吸收墨水，上墨棒的中心的内部通道通过输墨口吸收墨水，内部通道的墨水容量通过印版滚筒的吸墨和多功能墨盒的输墨达到一个动态平衡的状态。 [0021] 多功能墨盒3的内壁转动连接有多功能转子35，多功能转子35滑动连接有多功能扇叶34，多功能转子35与转子转轴32固定连接，多功能转子35与多功能扇叶34的滑动连接其连接处设置连接凹槽37，多功能扇叶34的顶部与多功能墨盒3的一侧内壁滑动连接，多功能扇叶34数量设置为八个这样设置的目的是，由于墨盒内壁下部为半圆弧度，多功能扇叶活动连接在多功能转子上，可以在多功能转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下多功能扇叶顶部紧贴墨盒右下侧内壁，由于多功能转子与多功能墨盒下半部内壁圆弧存在偏心，随着多功能转子的转动墨盒下侧内表面与多功能扇叶形成的密闭空间容积变小，从而将墨水压入出墨口，送入输墨管。由于多功能墨盒内壁弧度的设计，出墨速度可以保持均匀，从而避免了由于出墨速度过快导致的上墨过多以及出墨速度过慢导致的上墨过少，从而实现均匀上墨的功能。同时此多功能墨盒的第二个功能为多功能扇叶随多功能转子的转动而运动，每当运动至其内腔上部以及左下部时，扇叶伸展至最大，其墨盒中盛放的墨水在多功能扇叶运动下被不断搅拌，从而使得墨水不容易凝固从而使得上墨不均匀的现象减少。 [0022] 固定板2中部固定连接有刮刀11，刮刀11在印版滚筒4的背面方向与印版滚筒4表面滑动连接，这样设置是为了刮去印版滚筒表面平滑处的墨水。 [0023] 固定板2中部固定连接有印版滚筒4，多功能墨盒3通过转子转轴与传动带45固定连接，印版滚筒4固定连接有滚筒转轴44，滚筒转轴44与传动带45固定连接。这样设置一个传动带将多功能转子与印版滚筒连接的好处是，当多功能转子的转动时，通过此传动带带动印版滚筒的转轴转动，即当多功能墨盒内的多功能转子转动时，通过传动带的传动印版滚筒也随之转动，当转子停止转动时印版滚筒也会立即停止转动，这样的装置避免了由于转子停止转动而印版继续上墨导致的上墨过少以及由于印版滚筒停止转动多功能墨盒继续输墨水而导致的上墨过多的现象。 [0024] 印版滚筒4内壁转动连接有滚筒转子41，滚筒转子41滑动连接有滚筒扇叶43。这样设置滚筒转子和滚筒扇叶的目的是，由于滚筒转子随着滚筒转轴转动，滚筒转子与滚筒存在偏心，滚筒扇叶活动连接在滚筒转子上，可以在滚筒转子连接凹槽中滑动，连接凹槽内设置有压力油，通过设置在滚筒转子上的连接凹槽内的压力油和离心力作用下滚筒扇叶顶部紧贴印版滚筒上半部内壁，随着滚筒转子的转动滚筒扇叶运动到印版滚筒上方时，印版滚筒上方内壁与滚筒扇叶形成的密闭空间容积变小，从而给印版滚筒压力，使印版滚筒表面紧贴纸张表面，使印刷效果更好。 [0025] 电机10与印版滚筒固定连接这样设置的目的是为设备的印刷辊提供动力。固定板2偏前端固定连接有压合胶辊5，固定板2前端固定连接有运纸辊6这样设置一对输纸辊一对运纸辊的目的是控制纸张的移动，固定板2固定连接有上墨棒8，固定板2另一侧表面固定连接有电机10，固定板2另一侧表面固定安装有控制按钮9，固定板底部固定安装有墨池7这样设置的好处是接住刮刀刮下的墨水。 [0026] 本实施例的一个具体应用为：当需要对纸张进行印刷时，工作人员可以将墨水通过进墨口输入多功能墨盒，然 后将纸张送入输纸口，打开控制按钮开关本发明即可自动运行，纸张通过输纸辊出纸，经由印版滚筒的印刷实现纸张的上墨，再由压合胶辊的压力作用下实现上墨的完成，最后纸张会输送到运纸辊由工作人员取走。 [0027] 当控制按钮开关打开时，多功能墨盒内的多功能转子将在电机提供的动力下匀速转动，在这个过程中搅拌墨水确保多功能墨盒中的墨水保持运动减小凝固的现象，同时经出墨口和输墨管为上墨棒供给墨水，上墨棒由特制材质制成可以均匀沾满墨水，上墨棒于印版滚筒的表面紧贴，在多功能转子转动时，通过连接多功能转子转轴和印版滚筒的转动板和转动器组成的传动装置，印版滚筒也随之转动，从而从上墨棒处吸收墨水，经由刮刀的处理，印版滚筒上的墨水变得平整。 [0028] 当出现影响到主机提供动力的情形时，工作人员无需操作，由于本发明的传动结构，印版滚筒停止运作不会导致多功能转子的继续出墨而致使的涂墨不均现象。 [0029] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
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