一种用于包装袋生产的双面印刷装置及印刷方法 |
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| 申请号 | CN202311016831.3 | 申请日 | 2023-08-14 | 公开(公告)号 | CN116985523A | 公开(公告)日 | 2023-11-03 |
| 申请人 | 安徽林创塑业有限公司; | 发明人 | 谢杨林; 谢余辰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 包装 袋生产的双面印刷装置及印刷方法，涉及包装袋生产技术领域。该用于包装袋生产的双面印刷装置，包括装置 机架 和安装在装置机架底端表面的固定 基座 ，所述装置机架的顶端表面安装有进料机构,所述进料机构用于将待加工的包装袋带料导入装置机架中进行双面印刷加工,所述进料机构一侧的装置机架顶端表面安装有印刷设备,所述印刷设备的一侧的装置机架顶端表面安装有导 风 机构。本发明中冷却后的气流自防溢斜板和导风斜板之间导出至折流板，通过折流板导出至印花辊和第二导向辊之间，对进入印花辊和压平辊之前的包装袋带料进行 气动 抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于包装袋生产的双面印刷装置，包括装置机架(1)和安装在装置机架(1)底端表面的固定基座(2)，其特征在于：所述装置机架(1)的顶端表面安装有进料机构,所述进料机构用于将待加工的包装袋带料导入装置机架(1)中进行双面印刷加工,所述进料机构一侧的装置机架(1)顶端表面安装有印刷设备,所述印刷设备用于对包装袋带料表面进行印刷加工,所述印刷设备的一侧的装置机架(1)顶端表面安装有导风机构,所述导风机构用于对印刷前的包装袋带料进行抚平并对印刷加工后的包装袋带料进行冷却。 |
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| 说明书全文 | 一种用于包装袋生产的双面印刷装置及印刷方法技术领域[0001] 本发明涉及包装袋生产技术领域，具体为一种用于包装袋生产的双面印刷装置及印刷方法。 背景技术[0002] 包装袋是指用于包装各种用品的袋子，广泛用于日常生活和工业生产中。包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。包装袋用于对产品进行包装，为了分辨产品以及与其它产品进行区分，包装袋的外表面上还会印刷出商标、产品名称、各种图案、用料说明等内容，而且包装袋的表面积有限，上述内容通常分布在包装袋的两个表面上。 [0003] 现有的印刷设备在使用时，待加工的包装袋从胶印辊和压印辊之间穿过，胶印辊上的油墨被印刷在包装袋上。但是如编织袋等包装袋在成型时为筒状，在印刷时，包装袋为双层结构，在移动过程中，使得包装袋的两侧之间容易出现相对滑动，导致包装袋上形成褶皱，褶皱会导致部分包装袋被折叠在内侧，而被折叠部位无法与胶印辊接触，导致印刷效果变差。 发明内容[0004] 解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于包装袋生产的双面印刷装置及印刷方法，解决了在印刷时，包装袋为双层结构，在移动过程中，使得包装袋的两侧之间容易出现相对滑动，导致包装袋上形成褶皱，褶皱会导致部分包装袋被折叠在内侧，而被折叠部位无法与胶印辊接触，导致印刷效果变差的问题。 [0006] 技术方案 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于包装袋生产的双面印刷装置，包括装置机架和安装在装置机架底端表面的固定基座，所述装置机架的顶端表面安装有进料机构,所述进料机构用于将待加工的包装袋带料导入装置机架中进行双面印刷加工,所述进料机构一侧的装置机架顶端表面安装有印刷设备,所述印刷设备用于对包装袋带料表面进行印刷加工,所述印刷设备的一侧的装置机架顶端表面安装有导风机构,所述导风机构用于对印刷前的包装袋带料进行抚平并对印刷加工后的包装袋带料进行冷却。 [0008] 优选的，所述进料机构包括导料组件和导向组件,所述导料组件安装在装置机架的一侧表面,所述导向组件安装在导料组件一侧的装置机架一侧表面。 [0010] 优选的，所述导向组件包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊安装在临近进料辊一侧的装置机架一侧表面，所述第二导向辊安装在临近第一导向辊一侧的装置机架一侧表面。 [0011] 优选的，所述印刷设备包括印花辊和压平辊，所述压平辊安装在临近出料辊一侧的装置机架一侧表面，所述印花辊活动安装在压平辊上方的装置机架一侧表面，所述印花辊上方安装有油墨机箱。 [0012] 优选的，所述导风机构包括产风组件和导风组件，所述产风组件安装在临近印花辊一侧的装置机架一侧表面，所述导风组件安装在压紧辊下方的装置机架一侧表面，所述第一导向辊和第二导向辊之间安装有抚平组件。 [0013] 优选的，所述产风组件包括冷却风机和均流管道，所述冷却风机安装在临近印花辊一侧的装置机架外侧表面，所述均流管道安装在出料辊的上方，所述均流管道和冷却风机的输出端外侧表面之间安装有送风管道，所述均流管道的外侧表面均匀分布有冷却管道。 [0014] 优选的，所述导风组件包括侧面挡风板和导风斜板，所述侧面挡风板安装在均流管道和装置机架之间，所述均流管道的顶端表面和装置机架之间安装有防溢斜板，所述导风斜板安装在出料辊下方的装置机架一侧表面，导风斜板的顶端表面安装有水平板，所述水平板的顶端表面均匀分布有若干个折流板。 [0015] 优选的，所述抚平组件包括驱动翅片和抚平辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间的装置机架顶端表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端表面活动安装有抚平辊，所述抚平辊的外侧表面安装有抚平横条，若干个所述驱动翅片安装在抚平辊的末端表面，所述侧面挡风板的外侧表面安装有导出管道，所述导出管道的末端表面延伸至驱动翅片的外侧。 [0016] 本发明还提供一种用于包装袋生产的双面印刷装置的印刷方法，包括以下操作步骤： [0017] S1：将待加工的包装袋带料套装在进料辊上，通过驱动电机带动进料辊转动，然后将待加工的包装袋带料末端延伸至第一导向辊顶端表面，继续延伸至第二导向辊底端表面，然后延伸至压平辊和印花辊之间，通过印花辊进行印刷加工后的包装袋带料末端通过出料辊进行收卷； [0018] S2：在印刷加工过程中，通过冷却风机向送风管道输出冷却气流，冷却气流经过均流管道然后自冷却管道导出，从而对印刷加工后的包装袋带料端面进行冷却，使得油墨能够快速冷却定型，方便收卷； [0019] S3：冷却后的气流自防溢斜板和导风斜板之间导出至折流板，通过折流板导出至印花辊和第二导向辊之间，对进入印花辊和压平辊之前的包装袋带料进行气动抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果； [0020] S4：经过包装袋带料后的气流仍有一部分自导出管道导出至驱动翅片外侧，驱动翅片受到气流吹动后带动抚平辊转动，从而带动抚平横条不断与包装袋带料外侧端面接触，从而将包装袋带料进行抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0021] 有益效果 [0022] 本发明具有以下有益效果： [0023] (1)、该用于包装袋生产的双面印刷装置，通过在印刷加工过程中，通过冷却风机向送风管道输出冷却气流，冷却气流经过均流管道然后自冷却管道导出，从而对印刷加工后的包装袋带料端面进行冷却，使得油墨能够快速冷却定型，方便收卷。 [0024] (2)、该用于包装袋生产的双面印刷装置，冷却后的气流自防溢斜板和导风斜板之间导出至折流板，通过折流板导出至印花辊和第二导向辊之间，对进入印花辊和压平辊之前的包装袋带料进行气动抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0025] (3)、该用于包装袋生产的双面印刷装置，经过包装袋带料后的气流仍有一部分自导出管道导出至驱动翅片外侧，驱动翅片受到气流吹动后带动抚平辊转动，从而带动抚平横条不断与包装袋带料外侧端面接触，从而将包装袋带料进行抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0027] 图1为本发明整体外部结构示意图； [0028] 图2为本发明另一角度的整体外部结构示意图； [0029] 图3为本发明导风机构外部结构示意图； [0030] 图4为本发明另一角度的导风机构外部结构示意图； [0031] 图5为本发明图4中A部分结构放大示意图。 [0032] 图中，1、装置机架；2、固定基座；3、驱动电机；4、进料辊；5、出料辊；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、压平辊；9、印花辊；10、油墨机箱；11、冷却风机；12、均流管道；13、送风管道；14、冷却管道；15、侧面挡风板；16、防溢斜板；17、导风斜板；18、水平板；19、折流板；20、支撑架；21、抚平辊；22、抚平横条；23、驱动翅片；24、导出管道。 具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0035] 请参阅图1‑图5，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于包装袋生产的双面印刷装置，包括装置机架1和安装在装置机架1底端表面的固定基座2，装置机架1的顶端表面安装有进料机构,进料机构用于将待加工的包装袋带料导入装置机架1中进行双面印刷加工,进料机构一侧的装置机架1顶端表面安装有印刷设备,印刷设备用于对包装袋带料表面进行印刷加工,印刷设备的一侧的装置机架1顶端表面安装有导风机构,导风机构用于对印刷前的包装袋带料进行抚平并对印刷加工后的包装袋带料进行冷却。 [0036] 具体的，进料机构包括导料组件和导向组件,导料组件安装在装置机架1的一侧表面,导向组件安装在导料组件一侧的装置机架1一侧表面，导料组件包括驱动电机3和进料辊4两个驱动电机3分别安装在装置机架1的一侧表面,进料辊4安装在任一驱动电机3的输出端外侧表面,另一驱动电机3的输出端外侧表面安装有出料辊5，将待加工的包装袋带料套装在进料辊4上，通过驱动电机3带动进料辊4转动。 [0037] 进一步的，导向组件包括第一导向辊6和第二导向辊7，第一导向辊6安装在临近进料辊4一侧的装置机架1一侧表面，第二导向辊7安装在临近第一导向辊6一侧的装置机架1一侧表面，将待加工的包装袋带料末端延伸至第一导向辊6顶端表面，继续延伸至第二导向辊7底端表面。 [0038] 进一步的，印刷设备包括印花辊9和压平辊8，压平辊8安装在临近出料辊5一侧的装置机架1一侧表面，印花辊9活动安装在压平辊8上方的装置机架1一侧表面，印花辊9上方安装有油墨机箱10，待加工的包装袋带料延伸至压平辊8和印花辊9之间，通过印花辊9进行印刷加工后的包装袋带料末端通过出料辊5进行收卷。 [0039] 进一步的，导风机构包括产风组件和导风组件，产风组件安装在临近印花辊9一侧的装置机架1一侧表面，导风组件安装在压紧辊下方的装置机架1一侧表面，第一导向辊6和第二导向辊7之间安装有抚平组件，产风组件包括冷却风机11和均流管道12，冷却风机11安装在临近印花辊9一侧的装置机架1外侧表面，均流管道12安装在出料辊5的上方，均流管道12和冷却风机11的输出端外侧表面之间安装有送风管道13，均流管道12的外侧表面均匀分布有冷却管道14，在印刷加工过程中，通过冷却风机11向送风管道13输出冷却气流，冷却气流经过均流管道12然后自冷却管道14导出，从而对印刷加工后的包装袋带料端面进行冷却，使得油墨能够快速冷却定型，方便收卷。 [0040] 进一步的，导风组件包括侧面挡风板15和导风斜板17，侧面挡风板15安装在均流管道12和装置机架1之间，均流管道12的顶端表面和装置机架1之间安装有防溢斜板16，导风斜板17安装在出料辊5下方的装置机架1一侧表面，导风斜板17的顶端表面安装有水平板18，水平板18的顶端表面均匀分布有若干个折流板19，冷却后的气流自防溢斜板16和导风斜板17之间导出至折流板19，通过折流板19导出至印花辊9和第二导向辊7之间，对进入印花辊9和压平辊8之前的包装袋带料进行气动抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0041] 进一步的，抚平组件包括驱动翅片23和抚平辊21，第一导向辊6和第二导向辊7之间的装置机架1顶端表面安装有支撑架20，支撑架20的顶端表面活动安装有抚平辊21，抚平辊21的外侧表面安装有抚平横条22，若干个驱动翅片23安装在抚平辊21的末端表面，侧面挡风板15的外侧表面安装有导出管道24，导出管道24的末端表面延伸至驱动翅片23的外侧，经过包装袋带料后的气流仍有一部分自导出管道24导出至驱动翅片23外侧，驱动翅片23受到气流吹动后带动抚平辊21转动，从而带动抚平横条22不断与包装袋带料外侧端面接触，从而将包装袋带料进行抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0042] 使用时(工作时)，将待加工的包装袋带料套装在进料辊4上，通过驱动电机3带动进料辊4转动，然后将待加工的包装袋带料末端延伸至第一导向辊6顶端表面，继续延伸至第二导向辊7底端表面，然后延伸至压平辊8和印花辊9之间，通过印花辊9进行印刷加工后的包装袋带料末端通过出料辊5进行收卷； [0043] 在印刷加工过程中，通过冷却风机11向送风管道13输出冷却气流，冷却气流经过均流管道12然后自冷却管道14导出，从而对印刷加工后的包装袋带料端面进行冷却，使得油墨能够快速冷却定型，方便收卷； [0044] 冷却后的气流自防溢斜板16和导风斜板17之间导出至折流板19，通过折流板19导出至印花辊9和第二导向辊7之间，对进入印花辊9和压平辊8之前的包装袋带料进行气动抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果； [0045] 经过包装袋带料后的气流仍有一部分自导出管道24导出至驱动翅片23外侧，驱动翅片23受到气流吹动后带动抚平辊21转动，从而带动抚平横条22不断与包装袋带料外侧端面接触，从而将包装袋带料进行抚平，防止包装袋带料在送料过程中出现褶皱，从而影响印花效果。 [0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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