纸箱印刷开槽模切机的转板升降变频驱动机构

申请号 CN202211235963.0 申请日 2022-10-10 公开(公告)号 CN115431635A 公开(公告)日 2022-12-06
申请人 淮安福施特包装有限公司; 发明人 施仁明; 姜波; 马乃亚;
摘要 本 发明 公开纸箱印刷开槽模切机的转 角 板升降变频驱动机构,涉及印刷开槽模切机技术领域,包括 支架 ,支架的表面设置有滑道,且支架的上方安装有底箱,底箱的外侧设置有活动轮,且活动轮在滑道的表面滑动连接,底箱的上方通过安装板连接有底架。本发明中,通过在底箱的两侧设置伸缩缸,在支座通过转动轴与底箱相连接的作用下,则使支座在底箱的外侧进行转动,并且通过在支座的内部设置调节轮,则使伸缩缸可以通过调节轮调节底箱在滑道表面的高度,并且通过调节轮的设置,则使活动轮在底箱发生悬空时,底箱可以通过调节轮在滑道的表面进行移动,通过这样的设置,则使机构能够实现转角板的稳定升降,便于机构对不同类型的纸箱印刷开槽模切机的使用。
权利要求

1.纸箱印刷开槽模切机的转板升降变频驱动机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的表面设置有滑道(2),且支架(1)的上方安装有底箱(3),所述底箱(3)的外侧设置有活动轮(4),且活动轮(4)在滑道(2)的表面滑动连接,所述底箱(3)的上方通过安装板(5)连接有底架(6);
所述活动轮(4)的通过传动杆(7)在底箱(3)的外侧安装,且传动杆(7)的外壁固定安装有齿轮盘(8),所述齿轮盘(8)的外壁啮合连接有齿柱(9),且齿柱(9)的内部通过转杆(10)在底箱(3)的外侧安装;
所述底箱(3)的外壁通过转动轴(11)连接有支座(12),且支座(12)的内部通过连接杆(13)连接有调节轮(14),所述支座(12)的一侧通过活动轴(15)连接有伸缩缸(16);
所述底架(6)的内部等距并列设置有多组传动辊(17),且传动辊(17)的上方安装有表板(18)。
2.根据权利要求1所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述伸缩缸(16)的输出端两端均连接有支座(12),且伸缩缸(16)在底箱(3)的两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述调节轮(14)通过连接杆(13)与支座(12)之间构成转动结构,且支座(12)通过转动轴(11)与底箱(3)之间构成转动结构。
4.根据权利要求3所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述底箱(3)的内部设置有第一伺服电机(19),且第一伺服电机(19)的输出端与转杆(10)相连接。
5.根据权利要求4所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述转杆(10)通过齿柱(9)、齿轮盘(8)与活动轮(4)之间构成传动结构,且活动轮(4)在底箱(3)外侧对称设置有四组。
6.根据权利要求4所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述第一伺服电机(19)的一侧设置有第二伺服电机(20),且第二伺服电机(20)在底箱(3)的轴心处安装。
7.根据权利要求6所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述第二伺服电机(20)的输出轴连接有立杆(21),且立杆(21)的顶端与安装板(5)的底端固定安装。
8.根据权利要求1所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述支架(1)呈横“工”字型,且支架(1)的两侧表面开设有滑道(2)。
9.根据权利要求7所述的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,其特征在于:所述安装板(5)通过立杆(21)与底箱(3)之间构成转动结构,且安装板(5)的通过螺钉在底架(6)的底端固定安装。

说明书全文

纸箱印刷开槽模切机的转板升降变频驱动机构

技术领域

[0001] 本发明属于印刷开槽模切机技术领域,具体为纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构。

背景技术

[0002] 纸箱包装机械广泛使用于纸箱包装领域,其主要结构包括送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元,各单元在动设备和传动机构的作用下统一协调地工作,共同完成纸板的送纸、印刷、开槽和模切。
[0003] 以公开号CN101503007B所示的一种纸箱印刷开槽模切机的送纸台板升降伺服驱动机构,该纸箱印刷开槽模切机的送纸台板升降伺服驱动机构公开了其轮箱箱体安装在右轮箱侧板和左轮箱侧板之间,凸轮箱安装在右轮箱侧板上,伺服电机与减速器连接在一起、减速器安装在凸轮箱上;摇杆轴安装座安装在轮箱箱体上,润滑轴承装配在摇杆轴安装座的轴承孔内,摇杆轴与润滑轴承配合装配在润滑轴承的孔内;主动摇臂固定在摇杆轴的一端;摇臂固定安装在摇杆轴上;第一铰轴、第三铰轴的两端分别固定装配在摇臂和连杆拐轴的铰轴安装孔内;格栅安装在连接上;弹簧安装在轮箱箱体前平板、后平板与格栅之间,采用上述方案形成的送纸台板升降机构,配合轮轴送纸而组成的送纸机构,不易对纸板造成损坏,能提供一较高效率的送纸机构。
[0004] 在上述公开文件中,只是对送纸台板进行升降送纸并避免对纸板的损坏,但是,在使用时,由于纸箱印刷开槽模切机的设置,则使纸箱在进入印刷开槽模切机内部时还需要对纸箱进行转动,确保纸箱转送的精准性,而且现有的纸箱印刷开槽模切机的转角板只能进行单一的升降,不能够进行位置和角度的同步移动,实用性较低,并且操作复杂,占用空间大。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有的纸箱印刷开槽模切机的送纸台板升降伺服驱动机构只是对送纸台板进行升降送纸并避免对纸板的损坏,但是,在使用时,由于纸箱印刷开槽模切机的设置,则使纸箱在进入印刷开槽模切机内部时还需要对纸箱进行转动,确保纸箱转送的精准性,而且现有的纸箱印刷开槽模切机的转角板只能进行单一的升降,不能够进行位置和角度的同步移动,实用性较低,并且操作复杂,占用空间大的问题,而提出的纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,包括支架,所述支架的表面设置有滑道,且支架的上方安装有底箱,所述底箱的外侧设置有活动轮,且活动轮在滑道的表面滑动连接,所述底箱的上方通过安装板连接有底架;
[0007] 所述活动轮的通过传动杆在底箱的外侧安装,且传动杆的外壁固定安装有齿轮盘,所述齿轮盘的外壁啮合连接有齿柱,且齿柱的内部通过转杆在底箱的外侧安装;
[0008] 所述底箱的外壁通过转动轴连接有支座,且支座的内部通过连接杆连接有调节轮,所述支座的一侧通过活动轴连接有伸缩缸;
[0009] 所述底架的内部等距并列设置有多组传动辊,且传动辊的上方安装有表板。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述伸缩缸的输出端两端均连接有支座,且伸缩缸在底箱的两侧对称设置。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述调节轮通过连接杆与支座之间构成转动结构,且支座通过转动轴与底箱之间构成转动结构。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 所述底箱的内部设置有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与转杆相连接。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0017] 所述转杆通过齿柱、齿轮盘与活动轮之间构成传动结构,且活动轮在底箱外侧对称设置有四组。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0019] 所述第一伺服电机的一侧设置有第二伺服电机,且第二伺服电机在底箱的轴心处安装。
[0020] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0021] 所述第二伺服电机的输出轴连接有立杆,且立杆的顶端与安装板的底端固定安装。
[0022] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0023] 所述支架呈横“工”字型,且支架的两侧表面开设有滑道。
[0024] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0025] 所述安装板通过立杆与底箱之间构成转动结构,且安装板的通过螺钉在底架的底端固定安装。
[0026] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0027] 1、本发明中,通过在底箱的两侧设置伸缩缸,在支座通过转动轴与底箱相连接的作用下,则使支座在底箱的外侧进行转动,并且通过在支座的内部设置调节轮,则使伸缩缸可以通过调节轮调节底箱在滑道表面的高度,并且通过调节轮的设置,则使活动轮在底箱发生悬空时,底箱可以通过调节轮在滑道的表面进行移动,通过这样的设置,则使机构能够实现转角板的稳定升降,便于机构对不同类型的纸箱印刷开槽模切机的使用。
[0028] 2、本发明中,通过将底箱通过安装板与底架进行连接,则使安装板通过立杆在底箱那个的上方进行转动,通过安装板与底架的固定连接,则使底架进行多角度转动,有利于扩大底架的适用范围,并且结构简单,实现了底架的多向驱动。
[0029] 3、本发明中,通过在底架的内部设置多组传动辊,则使纸箱在底架的表面能够通过传动辊进行输送,并且通过在传动辊的表面两侧设置表板,提高了纸箱在底架表面的输送的稳定性,避免了传动辊对纸箱造成误送,确保了纸箱在底架的中部时进行精准输送,实现了对纸箱印刷开槽模切机的精准转角输送。附图说明
[0030] 图1为本发明中纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构的立体结构示意图;
[0031] 图2为本发明中纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构的爆炸结构示意图;
[0032] 图3为本发明中底箱与底架的立体仰视结构示意图;
[0033] 图4为本发明中支座的侧视剖面结构示意图;
[0034] 图5为本发明中底架的立体结构示意图;
[0035] 图6为本发明中底架的爆炸结构示意图;
[0036] 图7为本发明中底箱的侧视剖面结构示意图。
[0037] 图例说明:
[0038] 1、支架;2、滑道;3、底箱;4、活动轮;5、安装板;6、底架;7、传动杆;8、齿轮盘;9、齿柱;10、转杆;11、转动轴;12、支座;13、连接杆;14、调节轮;15、活动轴;16、伸缩缸;17、传动辊;18、表板;19、第一伺服电机;20、第二伺服电机;21、立杆。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参照图1‑图7,纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构,包括支架1、滑道2、底箱3、活动轮4、安装板5、底架6、传动杆7、齿轮盘8、齿柱9、转杆10、转动轴11、支座12、连接杆13、调节轮14、活动轴15、伸缩缸16、传动辊17、表板18、第一伺服电机19、第二伺服电机20和立杆21,支架1呈横“工”字型,且支架1的两侧表面开设有滑道2,支架1的上方安装有底箱3,且底箱3的外侧设置有活动轮4,底箱3通过活动轮4在滑道2的表面滑动活动连接,便于底箱3在支架1的表面进行移动,底箱3的上方通过安装板5连接有底架6;
[0041] 请参照图1‑图3,考虑到实现底箱3在支架1表面的稳定移动,活动轮4的通过传动杆7在底箱3的外侧安装,且传动杆7的外壁固定安装有齿轮盘8,齿轮盘8的外壁啮合连接有齿柱9,且齿柱9的内部通过转杆10在底箱3的外侧安装,并且底箱3的内部设置有第一伺服电机19,且第一伺服电机19的输出端与转杆10相连接,转杆10通过齿柱9、齿轮盘8与活动轮4之间构成传动结构,且活动轮4在底箱3外侧对称设置有四组,则使第一伺服电机19通电时,转杆10带动齿柱9进行转动,通过齿柱9与齿轮盘8的啮合连接,则使齿轮盘8带动传动杆
7转动,从而使传动杆7带动活动轮4转动,从而实现了底箱3通过活动轮4在滑道2表面的移动;
[0042] 请参照图1‑图4,考虑到对底箱3在支架1上方进行高度调节,在底箱3的外壁通过转动轴11连接有支座12,且支座12的内部通过连接杆13连接有调节轮14,支座12的一侧通过活动轴15连接有伸缩缸16,并且伸缩缸16在底箱3的两侧对称固定安装有两组,且伸缩缸16的输出端两端均连接有支座12,则使伸缩缸16可以同步带动两侧的支座12通过转动轴11进行转动,通过支座12在底箱3的外壁调节角度,则使支座12带动内部的调节轮14进行同步转动,在伸缩缸16伸出时,则使支座12带动调节轮14向下转动,从而使调节轮14的底部与滑道2表面相接触,则使活动轮4受底箱3向上活动与滑道2悬空,则使底箱3通过调节轮14在滑道2的表面进行滑动,便于底箱3根据使用需求在支架1的上方调节高度,而且调节轮14通过连接杆13与支座12之间构成转动结构,且支座12通过转动轴11与底箱3之间构成转动结构,实现了调节轮14的灵活性;
[0043] 请参照图2‑图7,为了实现底架6的多向输送,提高底架6的灵活性,在底架6的内部等距并列设置有多组传动辊17,且传动辊17的上方安装有表板18,且表板18在底架6的两侧设置,确保了纸板在底架6的表面进行放置时通过传动辊17进行稳定移动,并且为了实现底架6的转动,底架6的底端通过螺钉与安装板5固定安装,并且安装板5的底端与且立杆21的顶端固定安装,且立杆21的下方与第二伺服电机20的输出轴相连接,并且第二伺服电机20在底箱3的内部设置,通过这样的设置,则使安装板5在底箱3的上方带动底架6进行精准的平方向的角度转动。
[0044] 工作原理:使用时,将纸箱在底架6的表面放置,通过表板18与传动辊17的设置,则使底架6可以将纸箱向两端进行输送,便于纸箱的稳定运输,并且通过将底架6的底部与安装板5固定连接,在立杆21的转动作用下,则使安装板5带动底架6进行角度转动,便于进行多角度的同步输送,同时,通过在底箱3的外侧设置伸缩缸16,在伸缩缸16输出端通过活动轴15与支座12的连接作用下,则使伸缩缸16在伸出时带动支座12通过转动轴11转动,从而使支座12通过转动轴11在底箱3的两侧调节角度,并且通过在支座12的内部设置调节轮14,则使用户可以通过调节轮14调节底箱3在支架1上方的高度,便于用户对底架6进行升降活动,从而使纸箱能够进行高度调节,并且通过在底箱3的外侧设置活动轮4,则使活动轮4通过底箱3带动底架6进行横向移动,有利于扩大机构的移动范围,并且确保了底箱3的移动稳定性,就这样完成了该纸箱印刷开槽模切机的转角板升降变频驱动机构的工作原理。
[0045] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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