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印刷/涂布方法和设备
申请号	CN201110035088.7	申请日	2011-01-30	公开(公告)号	CN102189740B	公开(公告)日	2016-03-02
申请人	小森公司;			发明人	前岛和弘; 船桥勇雄;
摘要	本发明公开一种印刷/涂布方法，包括步骤：把利用低光能固化的高反应性墨/油漆转印到转印对象上；和利用不产生臭氧的波长范围内的光照射其上转印有高反应性墨/油漆的转印对象，以便固化转印对象上的高反应性墨/油漆。还公开一种印刷/涂布设备。
权利要求	1.一种印刷/涂布方法，其特征在于，包括如下步骤：把利用低光能固化的高反应性墨/油漆转印到转印对象上；和利用从包含不含LED的紫外灯的光照射装置发射的波长范围下限为270nm及上限为 400nm的全部波长分量的光照射其上转印有高反应性墨/油漆的转印对象，以便固化转印对象上的高反应性墨/油漆。 2.根据权利要求1所述的方法，其中所述照射步骤包括：使用无臭氧灯(54)、利用不产生臭氧的波长范围内的光照射转印对象的步骤。 3.根据权利要求2所述的方法，其中所述照射步骤还包括：从无臭氧灯发射的光中过滤掉发热范围内的波长的步骤。 4.根据权利要求1所述的方法，其中所述照射步骤包括如下步骤：发射用于照射转印对象的紫外线；从发射的紫外线中过滤掉产生臭氧的波长范围内的波长；和从发射的紫外线中过滤掉发热范围内的波长。 5.一种印刷/涂布设备，其特征在于，包括：转印液体供应装置(20)，其将墨/油漆(25)供应到印版滚筒(16)上；润湿装置(35)，所述润湿装置(35)具有一对辊(40，41)，该对辊(40，41)彼此接触并被驱动旋转，以便在一对辊之间产生相对滑动，所述润湿装置经该对辊将润湿水(37)供应到印版滚筒上；转印装置(3A，3B，4A，4B，103A-103D)，所述转印装置使用从转印液体供应装置供应的墨/油漆和从所述润湿装置供应的润湿水，将墨/油漆转印到转印对象上；和包含不含LED的紫外灯的光照射装置(52，72，172)，所述光照射装置利用270nm到 400nm波长范围的全部波长分量的光照射从所述转印装置输送的转印对象，以便固化转印对象上的墨/油漆。 6.根据权利要求5所述的设备，其中所述光照射装置包括光学过滤器(56)，所述光学过滤器(56)从照射转印对象的光中过滤掉发热范围内的波长。 7.根据权利要求5所述的设备，其中从转印液体供应装置供给的墨/油漆包括利用低光能固化的高反应性墨/油漆。 8.根据权利要求5所述的设备，其中所述光照射装置包括无臭氧灯，所述无臭氧灯发射不产生臭氧的波长范围内的光。
说明书全文	印刷/涂布方法和设备技术领域 [0001] 本发明涉及一种印刷/涂布方法和设备，其使用光源发射的光来固化转印到转印对象上的墨或油漆。背景技术 [0002] 传统上，已提出一种印刷/涂布方法，其使用紫外固化墨或油漆印刷或涂布用作转印对象的纸张，并且用来自紫外灯的紫外线照射该纸张以便固化该紫外固化墨/油漆，如日本专利公开公报No.54-123305所公开的。 [0003] 包含光聚合引发剂并且一旦被光(例如紫外线)照射时就开始固化的光固化墨已经被提出，如日本专利公开公报No.2009-221441所公开的。 [0004] 另一方面，近年来，已经研究出一种能够节省能源并且具有低的环境负荷的印刷/涂布方法。根据该技术，使用二极管(LED-UV)发射的光固化紫外固化墨/油漆，前述二极管发射具有紫外波长的光，代替传统的紫外灯，如日本专利公开公报No.2008-307891所公开的。 [0005] 在上述传统的印刷/涂布方法中，因为LED-UV发射的光具有极窄的波长范围(例如370nm至380nm)，仅与窄波长范围内的光反应的墨/油漆才能够被用作利用LED-UV的光固化的墨/油漆。发明内容 [0006] 本发明的一个目的在于提供一种印刷/涂布方法和设备，其能够节省能源并且具有低的环境负荷。 [0007] 本发明的另一个目的在于提供一种印刷/涂布方法和设备，其为墨/油漆提供了宽范围的选择。 [0008] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种印刷/涂布方法，包括步骤：把利用低光能固化的高反应性墨/油漆转印到转印对象上；和利用不产生臭氧的波长范围内的光照射其上转印有高反应性墨/油漆的转印对象，以便固化转印对象上的高反应性墨/油漆。 [0009] 根据本发明的另一个方面，提供一种印刷/涂布设备，包括：转印液体供应装置，其将墨/油漆供应到印版滚筒上，和一对辊，所述一对辊彼此接触并被驱动旋转，以便在一对辊之间产生相对滑动，印刷/涂布设备包括：润湿装置，所述润湿装置经这对辊将润湿水供应到印版滚筒上；转印装置，所述转印装置使用从转印液体供应装置供应的墨/油漆和从所述润湿装置供应的润湿水，来将墨/油漆转印到转印对象上；和光照射装置，所述光照射装置利用不产生臭氧的波长范围内的光照射从所述转印装置输送的转印对象，以便固化转印对象上的墨/油漆。附图说明 [0010] 图1是显示纸张供给平版旋转印刷机的示意配置的侧视图，对该印刷机应用根据本发明的一个实施例的印刷/涂布方法； [0011] 图2是图1中的部分II的放大视图； [0012] 图3是图1中的部分III的放大视图； [0013] 图4是图2所示的光照射装置的剖视图； [0014] 图5是用于说明图1所示的滚筒阵列的细节的视图； [0015] 图6是显示图4所示的无臭氧灯发射的光的波长分布的图表； [0016] 图7是根据本发明的第二实施例的纸张供给平版旋转印刷机的示意配置的侧视图；和 [0017] 图8是图7中的部分VIII的放大视图。具体实施方式 [0018] 下面将参照附图来详细说明本发明的。 [0019] [第一实施例] [0020] 如图1所示，根据第一实施例的纸张供给平版旋转印刷机1包括：纸张供给装置2，其用作供给转印对象的装置；四个印刷单元3A、3B、4A和4B(液体转印单元)，其在从纸张供给装置2供应的纸张上印刷；和纸张输送装置5，其输送被印刷单元4B印刷的纸张。纸张供给装置2包括堆叠板11，一堆纸张10(转印对象)堆叠在堆叠板11上，并且堆叠板11与纸张10的堆叠高度的下降成比例地上升。在堆叠的纸张10的上方的位置处设置吸取装置(未图示)，该吸取装置从顶部一张一张地吸取纸张10并将纸张供给到供给板12。 [0021] 印刷单元3A、3B、4A和4B中的每个包括：印版滚筒16，其具有安装在它的周面上的印刷板上；胶印滚筒(blanket cylinder)17，分别通过从上墨装置20(转印液体供应装置)和润湿装置35供应的墨(转印液体)和润湿水，形成在印刷板的板表面上的图像被转印到胶印滚筒17上；和双倍直径压印滚筒18，其保持和输送纸张10。在纸张10通过压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时，胶印滚筒17上的图像通过压印滚筒18的印刷压力被转印到纸张10上。 [0022] 摇臂轴预夹器(swing arm shaft pregripper)13设置在纸张供给装置2和印刷单元3A之间。摇臂轴预夹器13夹持从纸张供给装置2供给到供给板12的纸张10的前边缘，并且通过夹持变化把它转移到转印滚筒14的夹持器。在印刷单元3A和3B的压印滚筒18之间、反转机(convertible press)45(稍后说明)的吸取滚筒和印刷单元3B的压印滚筒18之间、以及印刷单元4A和4B的压印滚筒18之间设置转印滚筒19。 [0023] 下面将参照图5来说明设置在印刷单元3A、3B、4A和4B的每个中的上墨装置20和润湿装置35。上墨装置20包括墨供应装置21和墨辊组22，该墨辊组22转印从墨供应装置21供应的墨。墨供应装置21包括储墨辊(ink fountain roller)23和储墨槽24，储墨槽24使用储墨辊23和一对墨堤坝来存储高反应性墨(高反应性转印液体)25。 [0024] 高反应性墨是指利用来自光照射装置52、72和172(稍后说明)的低的光照能量固化的紫外墨，并且还称作高反应性紫外墨、高灵敏度墨、或高灵敏度紫外墨。高反应性墨被定义成无需采用具有落入臭氧产生范围内并产生高光照能量的波长的光就能快速固化的紫外墨。高反应性墨25可以是与具有单波长并由LED发射的光反应的墨，或者是与具有一定范围内的波长的光反应的墨，只要它反应的波长落入光照射装置52、72和172发射的光束的波长范围内。 [0025] 墨辊组22包括：与印版滚筒16的周面接触的墨形成辊(ink formrollers)27；与墨形成辊27接触的摆动辊28；三个分配辊(distribution rollers)29，其设置在摆动辊28上方的位置处，以便与摆动辊28接触；与分配辊29中的一个接触的摆动辊33；两个分配辊30和32，其设置在摆动辊33上方的位置处，以便与摆动辊33接触；和墨印刷辊(ink印刷辊)31，其设置在储墨辊23和分配辊30之间并交替地与辊23和辊33接触。 [0026] 润湿装置35包括：浸在水盘36的润湿水37中的储水辊(water fountain roller)38；与储水辊38接触的调量辊(metering roller)40；与调量辊40接触的印刷辊(ductor roller)41；和水形成辊(water form roller)39，其与印刷辊41和印版滚筒16接触并将润湿水37供应到印版滚筒16。储水辊38和水形成辊39被驱动以便在与印版滚筒16的旋转方向相反的方向(图5中的逆时针方向)上旋转，并且调量辊40和印刷辊41被驱动以便在与印版滚筒16的旋转方向相同的方向(图5中的顺时针方向)上旋转。 [0027] 调量辊40和印刷辊41被驱动以便在相同的旋转方向(图5中的顺时针方向)上旋转，从而在它们之间产生相对滑动(counter-slip)，即，它们的接触面在接触点A(图5)处在相反的方向上旋转。在该配置中，从水盘36提升到储水辊38的润湿水37在储水辊38和调量辊40之间的接触点处被转印到调量辊40上。 [0028] 通过驱动调量辊40和印刷辊41旋转，从而在它们之间产生相对滑动，给定的最小所需量的润湿水37在接触点A处被从调量辊40转印到调量辊40上。因为润湿水37以对于墨最优化的量供应到安装在印版滚筒16的周面上的印刷板的板表面，因此，能够防止从墨形成辊27供应到到安装在印版滚筒16上的印刷板的板表面上的高反应性墨25的过度乳化。 [0029] 如图2所示，已知的反转机45包括：吸取滚筒46，其具有一对夹持器48并与印刷单元3B的转印滚筒19接触；和反转滚筒(convertible cylinder)47，其设置在吸取滚筒46和印刷单元4A的压印滚筒18(图1)之间并两个滚筒46和18接触。反转机45改变反转滚筒47相对于吸取滚筒46的旋转方向的相位(phase)，以便选择性地将吸取滚筒46保持的纸张10的前边缘(前部边缘)转移到反转滚筒47的夹持装置(未图示)或将纸张10的后边缘(后部边缘)转移到夹持装置。因此，选择是否在被翻转或不被翻转时将被吸取滚筒46的夹持器48夹持的纸张10转移到反转滚筒47。 [0030] 空气吹嘴49紧靠吸取滚筒46，并将空气吹到吸取滚筒46的周面上，以便限制从转印滚筒19转移到吸取滚筒46的纸张10的振动。辊引导件50与吸取滚筒46的周面压力接触，以便使吸取滚筒46输送的纸张10与吸取滚筒46的周面紧密接触。纸张引导件51具有曲率与吸取滚筒46的周面相同的弓形截面，并且放置成与吸取滚筒46的周面相距预定间距。 [0031] 光照射装置52设置在反转机45中，使得它的照射表面52a与吸取滚筒46的外周面相对。光照射装置52利用具有紫外波长的光照射被吸取滚筒46输送的纸张10，以便固化通过印刷单元3A和3B印刷在纸张10上的高反应性墨25。如图4所示，光照射装置52包括盒形壳体53和无臭氧型紫外灯(以下将被称为无臭氧紫外灯)54，盒形壳体53具有形成在照射表面52a中的照射开口53a，无臭氧型紫外灯(ozoneless UV lamp)54固定在壳体53的中心部分处。 [0032] 无臭氧紫外灯54发射具有除臭氧产生范围内的光波长以外的紫外波长的光。因为来自无臭氧紫外灯54的光不包含臭氧产生范围内的光波长，因此，即使无臭氧紫外灯54照射氧气时，无臭氧紫外灯54也不产生臭氧。半球形反射镜55围绕无臭氧紫外灯54，因此无臭氧紫外灯54发射的光被反射镜55反射并被从照射表面52a经照射开口53a引导外部。 [0033] 无臭氧紫外灯54在紫外灯的弧形管中采用包含少量杂质的硅石玻璃，用作放电灯。硅石玻璃包含吸收具有臭氧产生范围内的波长的光的杂质，以防止臭氧产生。因此，无臭氧紫外灯54发射的光不包含臭氧产生范围内的波长(波长小于270nm)，前述臭氧产生范围内的波长包括254nm的臭氧产生波长，如图6所示。 [0034] 相反，金属卤化物灯发射的光包含臭氧产生范围内的波长。希此外，LED发射不包含臭氧产生范围内的波长的光，并且仅发射在370nm至380nm的狭窄波长范围内的光。 [0035] 如图4所示，光照射装置52包括在照射开口53a上的阻止过滤器(光学过滤器)56。阻止过滤器(cut filter)56吸收(阻止)发热范围内的光波长，即，无臭氧紫外灯54发射的光中超过400nm的波长，如图6所示。因此，当过滤掉臭氧产生范围和发热范围(heat generation range)内的波长时，光照射装置52经照射表面52a发射波长范围在270nm至400nm的光。 [0036] 在该实施例中，采用放电灯作为无臭氧紫外灯54，前述放电灯通过在气体(例如氖气或氙气、金属(如水银、钠或钪)蒸气、或它们的气体混合物)中放电来发射光。光照射装置52的光源不包括LED。光照射装置52限定为包括放电灯的无臭氧灯，并且发射具有不包括放电灯发射的臭氧产生波长的紫外波长的光。 [0037] 尽管发射不包含臭氧产生范围内的波长的光的无臭氧紫外灯54的示例已经在本实施例中说明，但是，发射包含臭氧产生波长的光的通用放电灯可以用来代替无臭氧紫外灯54。在该情况中，除了吸收发热范围内的波长的阻止过滤器56之外，还仅需在照射开口53a上设置吸收臭氧产生范围内的波长的另一阻止过滤器。事实上，即使设置了吸收臭氧产生范围内的波长的阻止过滤器，也可以采用无臭氧型紫外灯。当无需吸收发热范围内的波长时，来自无臭氧紫外灯54的光可以从照射表面52a直接引导外部，而无需阻止过滤器 56。 [0038] 此外，尽管光照射装置52发射的光的波长范围设定在270nm至400nm，但是，这不是将本发明限制成这种情况：来自光照射装置52的光的波长包含该波长范围内的所有波长分量。即，可以设定任意范围内的波长，只要该范围大致落入270nm至400nm的波长范围内，因此仅需要设定波长的下限值为260nm至300nm和上限值为380nm至420nm。根据本发明，通过将来自光照射装置52的光的波长设定成落入270nm至400nm的宽范围内，能够从各种类型的墨中选择与宽范围波长中的特定波长的光反应的高反应性墨25，因此，拓宽了对墨的选择范围。 [0039] 如图2所示，遮光板83和84设置在光照射装置52的附近。遮光板83和84防止无臭氧紫外灯54发射的和被纸张10和吸取滚筒46的周面反射的光泄漏到纸张供给平版旋转印刷机1的外部。 [0040] 下面将参照图1和图3来说明纸张输送装置5。如图3所示，一对夹持器61设置在与印刷单元4B的压印滚筒18接触的转印滚筒60上，这一对夹持器61通过夹持变化转移压印滚筒18输送的纸张10。一对夹持器64设置在与转印滚筒60接触的转印滚筒63上，这一对夹持器64通过夹持变化转移来自转印滚筒60的一对夹持器61的纸张10。具有弓形截面的纸张引导件62和65分别附接到转印滚筒60和63，以便覆盖它们的外周面。 [0041] 如图1所示，一对链轮67和68分别设置在纸张输送装置5的前部和后部，一对环形传送链69悬吊和支撑在链轮67和68之间。夹紧棒(未图示)设置在传送链69上，夹紧棒和传送链69之间具有预定间隔，夹紧棒通过夹持变化夹持从转印滚筒63的夹持器64输送来的纸张10。被夹紧棒夹持的纸张10通过在纸张输送方向(箭头B表示的方向)上行进的传送链69输送。被传送链69输送的纸张10通过用于去除夹持的凸轮装置(未图示)从夹紧棒的夹持中松开，并落入和堆叠在堆叠板70上。光照射装置72设置在纸张输送装置5中，使得它的照射表面72a与转印滚筒63的外周面相对。 [0042] 光照射装置72具有与光照射装置52相同的结构，光照射装置72固化通过印刷单元4A和4B印刷的、并由转印滚筒63的夹持器64夹持和输送的纸张10上的高反应性墨25。如图3所示，遮光板73和74设置在光照射装置72的附近。遮光板73和74防止光照射装置72发射的和被纸张10和转印滚筒63的周面反射的光泄漏到纸张供给平版旋转印刷机1的外面。风扇75放置在纸张输送装置5的上部。例如，风扇75把纸张输送装置5内部产生的热量排出到纸张供给平版旋转印刷机1的外部。 [0043] 下面将说明具有前述配置的纸张供给平版旋转印刷机1的印刷操作和墨固化操作。 [0044] 首先，如图2所示，反转滚筒47相对于反转机45的吸取滚筒46的旋转方向的相位被调节成使得反转滚筒47的夹持装置(未图示)与吸取滚筒46保持的纸张10的后边缘(后部边缘)相对。即，预先切换该相位，使得从吸取滚筒46转移到反转滚筒47上的纸张10被反转滚筒47翻转。 [0045] 在该状态中，如图1所示，一旦通过夹持变化被从摇臂轴预夹器13转移到印刷单元3A的压印滚筒18的夹持器时，通过吸取装置(未图示)从纸张供给装置2一张一张地供给到供给板12的纸张10就被输送。压印滚筒18输送的纸张10在通过印刷单元3A的压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时它的正面(obverse surface)以第一颜色印刷，并且一旦通过夹持变化经转印滚筒19被转移到印刷单元3B的压印滚筒18的夹持器时就被输送。压印滚筒18输送的纸张10在通过印刷单元3B的压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时它的正面以第二颜色印刷。 [0046] 一旦通过夹持变化经反转机45的转印滚筒19被转移到吸取滚筒46的夹持器48时，以第二颜色印刷的纸张10就被输送，并且利用光照射装置52发射的光固化印刷在纸张10的正面上的高反应性墨25。此时，因为来自光照射装置52的光不包含产生臭氧的波长，因此，不需要处理臭氧的装置。 [0047] 此外，因为采用了具有低光照射能的低功率无臭氧灯，因此，不需要冷却导管和外围设备，因而能够实现节省空间和节省能量。此外，因为采用了利用低光照射能快速固化的高反应性墨，因此，不需要抵抗-防止粉末，因此不需要用于飞散的粉末的装置和用于处理该飞散的粉末的装置。 [0048] 通过驱动构成润湿装置35的调量辊40和印刷辊41旋转以在调量辊40和印刷辊41之间产生相对滑动，给定的最小所需量的润湿水37在接触点A处被输送到印刷辊41上。因此，最优量的润湿水37供应到安装在印版滚筒16上的印刷板的板表面上，因此防止从上墨装置20的墨形成辊27供应到该板表面上的高反应性墨25的过度乳化。这能够使高反应性墨25保持在最优的乳化状态，因此，尽管通过具有低光照射能的无臭氧紫外灯54照射，也能够可靠地固化高反应性墨25。 [0049] 通过从无臭氧紫外灯54发射的光中过滤掉发热范围内的波长，作用在纸张10上的热量的量被减少，因此防止纸张10的热变形。这能够提高印刷品的质量。 [0050] 一旦通过夹持变化被转移到印刷单元4A的压印滚筒18的夹持器时，其正面上印刷的高反应性墨25已通过无臭氧紫外灯54固化的纸张10就被反转滚筒47翻转，并且被输送。压印滚筒18输送的纸张10在通过压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时以第一颜色印刷其反面(reverse surface)，并且一旦通过夹持变化经转印滚筒19被转移到印刷单元4B的压印滚筒18的夹持器时就被输送。压印滚筒18输送的纸张10在通过压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时以第二颜色印刷其反面。 [0051] 一旦通过夹持变化被转移到转印滚筒60的夹持器61时，具有以第二颜色印刷的反面的纸张10就被输送。当纸张10通过夹持变化被从转印滚筒60的夹持器61转移到转印滚筒63的夹持器64并被输送时，利用光照射装置72发射的光固化纸张10反面上的高反应性墨25。一旦通过夹持变化从转印滚筒63的夹持器64转移到传送链69的传送夹持器时，其反面上印刷的高反应性墨25已被固化的纸张10就在箭头B所示的方向上被输送，并且落入和堆叠在纸张输送装置5的堆叠板70上。 [0052] 在上述的第一实施例中，在纸张10被反转机45翻转后，纸张10的反面就被印刷单元4A和4B印刷。然而，本发明不局限于此，纸张10的正面也可以被印刷单元4A和4B印刷，而不通过反转机45翻转纸张10。在这种情况中，利用设置在纸张输送装置5中的光照射装置72发射的光固化纸张10的正面上的高反应性墨25。 [0053] [第二实施例] [0054] 下面将参照图7和图8来说明根据本发明的第二实施例。在第二实施例中，与第一实施例相同的参考标记表示相同或等同部件，并且为了简洁省略了它的详细说明。根据第二实施例的纸张供给平版旋转印刷机101与根据第一实施例的纸张供给平版旋转印刷机1的不同点在于：第二实施例的纸张供给平版旋转印刷机101不包括反转机45，并且仅在纸张10的一个表面上印刷。 [0055] 纸张供给平版旋转印刷机101包括：纸张供给装置102，其将纸张10一张一张地供应到供给板12；四个印刷单元103A至103D，其在从纸张供给装置102供应的纸张10的表面上印刷；和纸张输送装置105，其输送被印刷单元103A至103D印刷的纸张10。摇臂轴预夹器113设置在纸张供给装置102和印刷单元103A之间。摇臂轴预夹器113夹持从纸张供给装置102供给到供给板12的纸张10的前边缘，并且通过夹持变化把它转移到印刷单元103A的压印滚筒18的夹持器。 [0056] 设置在印刷单元103A至103D中的每个中的印版滚筒16包括与第一实施例相同的上墨装置和润湿装置(均未显示)。纸张输送装置105包括与印刷单元103D的压印滚筒18接触的传送滚筒166。一对环形传送链169悬吊和支撑在链轮167和链轮168之间，链轮167固定在与传送滚筒166同轴的位置，链轮168设置在纸张输送装置105的后部。 [0057] 夹持棒(未图示)设置在传送链169上，夹持棒和传送链169之间相距预定间距，夹持棒夹持通过夹持变化从转印滚筒63的夹持器转移来的纸张10。夹持棒夹持的纸张10被在箭头C表示的方向上行进的传送链169输送。被传送链169在箭头C所示的方向上输送的纸张10通过用于去除夹持的凸轮装置(未图示)从夹紧棒的夹持中松开，并落入和堆叠在堆叠板70上。光照射装置172设置在传送链169之间的纸张输送装置105中，使得它的照射表面172a与下部传送链169相对，前述下部传送链169在箭头C所示的方向上输送纸张10。装备有冷却装置的一对空气引导件176沿下部传送链169通过下部传送链169放置在与光照射装置172相对的位置。 [0058] 光照射装置172的结构与第一实施例中的光照射装置52和72相同，光照射装置172固化通过印刷单元103A至103D印刷的纸张10上的高反应性墨25，并且一旦通过夹持变化将纸张10转移到传送链169的传送夹持器时就开始输送纸张10。遮光板173和174放置在光照射装置172的附近。遮光板173和174防止光照射装置172发射的和纸张10和空气引导件176反射的光泄漏到纸张供给平版旋转印刷机101的外部。 [0059] 下面将说明具有前述配置的纸张供给平版旋转印刷机101的印刷操作和墨固化操作。如图7所示，一旦通过夹持变化被从摇臂轴预夹器113转移到印刷单元103A的压印滚筒18的夹持器时，通过吸取装置(未图示)被一张一张地从纸张供给装置2供给到供给板12的纸张10就被输送。 [0060] 压印滚筒18输送的纸张10在通过压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时它的表面以第一颜色印刷，并且一旦通过夹持变化经转印滚筒19被转移到印刷单元103B的压印滚筒18的夹持器时就被输送。压印滚筒18输送的纸张10在通过压印滚筒18和胶印滚筒17之间的间隙时它的表面以第二颜色印刷。之后，一旦通过夹持变化被从印刷单元103D的压印滚筒18转移到传送链169的传送夹持器时，表面分别被印刷单元103C和103D顺序地以第三和第四颜色印刷的纸张10就在箭头C所示的方向上被输送。 [0061] 在输送的过程中，利用光照射装置172发射的光来固化印刷在传送链169输送的纸张10的表面上的高反应性墨25。被传送链169在箭头C所示的方向上输送的纸张10落入和堆叠在纸张输送装置5的堆叠板70上。以这种方式，通过第二实施例中的光照射装置172，也能够实现与第一实施例相似的作用和效果。 [0062] 尽管在第一实施例中高反应性墨25印刷在纸张10上，但是本发明不局限于该示例。例如，当纸张10的表面涂布有高反应性油漆(高反应性转移液体)时，也可以应用本发明，前述高反应性油漆(高反应性转移液体)利用无臭氧紫外灯54发射的低光照射能固化。此外，尽管润湿装置35包括四个辊38至41，但是根据需要它还可以包括五个或更多个辊。此外，尽管转印对象是纸张10，但是，它可以是薄片物或膜形片状物，用来代替纸张。 [0063] 尽管在本实施例中说明了采用无臭氧灯作为光照射装置52、72和172的示例，具有不同波长的多个LED的组合可以用作每个光照射装置。在该情况中，能够获得等同于通过发射宽波长范围内的光的上述无臭氧灯获得的作用和效果。 [0064] 如上所述，根据本发明，转印对象上的墨(高反应性墨)能够充分地固化，即使使用低光输出无臭氧灯。这实现了无臭氧、节省能源、粉末少(不需要抵抗-防止粉末飞散)的印刷/涂布，因此能够提供环形友好的印刷/涂布方法和设备。此外，不需要处理臭氧的装置，因为没有臭氧产生，因此能够减少成本。此外，冷却导管和外围设备都不需要，因为使用了低光输出的无臭氧灯，因此实现了空间节省。 [0065] 基于墨制造商的立场，不需要开放设定用于有限波长的光(例如LED-UV)的墨。因此，墨制造商能够开发利用从无臭氧灯输出的宽范围波长中的任意波长来快速固化的墨。这意味着墨制造商能够开发具有良好印刷质量的墨，这是墨的本来目的。 [0066] 基于用户的立场，不仅能够使用用于LED-UV的墨/油漆，还能够使用高反应性墨或油漆。因此，对于墨，为用户提供了更宽范围的选择，并且能够使用对印刷品最优的墨。 [0067] 通过从无臭氧灯发射的光过滤掉发热范围内的波长，减少了作用在转印对象上的热量的量，因此防止转印对象的热变形。这能够提高印刷品的质量。因为能够从各种类型的墨/油漆中选择与宽范围波长中的任意波长反应的高反应性墨/油漆，因此，对墨的选择范围拓宽。

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