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无缝橡胶印版及带有该无缝橡胶印版的印刷装置

申请号 CN201811081688.5 申请日 2018-09-17 公开(公告)号 CN108995353A 公开(公告)日 2018-12-14
申请人 上海运城制版有限公司; 发明人 姚根龙;
摘要 本 发明 涉及一种无缝 橡胶 印版及带有该无缝橡胶印版的印刷装置,所述的印版包括橡胶层、粘接层和 钢 管层,所述的橡胶层通过粘接层包裹钢管层,所述的印刷装置包括无缝橡胶印版、网纹辊、油墨槽、压印辊和承印物,所述的无缝橡胶印版分别与网纹辊和压印辊相切,所述的网纹辊部分浸没在油墨槽内,所述的承印物设在无缝橡胶印版和压印辊之间。与 现有技术 相比,本发明具有以下优点:不产生重金属排放,油墨用量少,节省双面胶和提高印刷效率等。
权利要求

1.一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的印版包括橡胶层、粘接层和管层,所述的橡胶层通过粘接层包裹钢管层。
2.根据权利要求1所述的一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的粘接层为粘合剂
3.根据权利要求1所述的一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的橡胶层的厚度为0.3~2毫米。
4.根据权利要求3所述的一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的橡胶层的厚度为1毫米。
5.根据权利要求1所述的一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的橡胶层为橡胶硬度是HS20~HS80的橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种无缝橡胶印版,其特征在于,所述的橡胶层为橡胶硬度是HS50的橡胶层。
7.一种带有权利要求1所述的无缝橡胶印版的印刷装置,其特征在于,包括无缝橡胶印版、网纹辊、油墨槽、压印辊和承印物,所述的无缝橡胶印版分别与网纹辊和压印辊相切,所述的网纹辊部分浸没在油墨槽内,所述的承印物设在无缝橡胶印版和压印辊之间。
8.一种权利要求2所述的无缝橡胶印版的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、钢管辊面打磨;
步骤2、钢管表面涂粘合剂;
步骤3、钢管上包橡胶层;
步骤4、橡胶层硫化;
步骤5、冷却;
步骤6、粗加工;
步骤7、粗磨包了橡胶的辊面;
步骤8、辊面抛光
步骤9、激光雕刻;
步骤10、清洗;
步骤11、干燥。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述的步骤9中的激光雕刻的雕刻图案为凸版。
10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述的步骤9中的激光雕刻使用的激光机的功率为600W,激光的分辩率为10u。

说明书全文

无缝橡胶印版及带有该无缝橡胶印版的印刷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及印版领域,尤其是涉及一种无缝橡胶印版及带有该无缝橡胶印版的印刷装置。

背景技术

[0002] 目前,印刷使用的方法主要包括以下4种:
[0003] 1、活版印刷:
[0004] 文字多,相片及图画少,文字的更改机会多,印品数量不大——数百或数千之间的印刷品皆宜用活版印刷。铅字印刷次数不宜超过三万,精细图片电版亦不宜超过七、八万。印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不能用廉价的纸张来印图片而希望取得精美的效果。用活版排线版表格时,线条的交接处容易分离脱节,这是常见的缺点。此外,施印时印压太大或是压力筒表层太软都会使制成品印张的背面有浮雕似的凸起,这会大大减低印刷品的质素。
[0005] 2、凹版印刷:
[0006] 凹版印刷适合印制高度品质及价值昂贵的刊物,不论是四色或是黑白图片,凹版印刷都能高度俏似摄影照片。由于制版费昂贵,印量必须大,故在香港是五种印刷中最少取用的一种。
[0007] 3、丝网印刷:
[0008] 由于丝网印刷印墨特别浓厚,最宜用为特殊效果的印件,数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等,是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。
[0009] 4、胶板印刷:
[0010] 胶纸印刷只适用于印刷胶袋、手抽、大小塑包装。印张的输入印机不是单张的而是卷装的,印后要逐张分切。印点、线的微细度远比不上活版和柯式印刷,可见胶纸印刷是不能用以印制书本刊物的。

发明内容

[0011] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无缝橡胶印版及其制造方法。
[0012] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0013] 一种无缝橡胶印版,所述的印版包括橡胶层、粘接层和管层,所述的橡胶层通过粘接层包裹钢管层。
[0014] 优选的,所述的粘接层为粘合剂
[0015] 优选的,所述的橡胶层的厚度为0.3~2毫米。
[0016] 优选的,所述的橡胶层的厚度为1毫米。
[0017] 优选的,所述的橡胶层为橡胶硬度是HS20~HS80的橡胶层。
[0018] 优选的,所述的橡胶层为橡胶硬度是HS50的橡胶层。
[0019] 一种所述的无缝橡胶印版的印刷装置,包括无缝橡胶印版、网纹辊、油墨槽、压印辊和承印物,所述的无缝橡胶印版分别与网纹辊和压印辊相切,所述的网纹辊部分浸没在油墨槽内,所述的承印物设在无缝橡胶印版和压印辊之间。
[0020] 一种所述的无缝橡胶印版的制造方法,包括以下步骤:
[0021] 步骤1、钢管辊面打磨;
[0022] 步骤2、钢管表面涂粘合剂;
[0023] 步骤3、钢管上包橡胶层;
[0024] 步骤4、橡胶层硫化;
[0025] 步骤5、冷却;
[0026] 步骤6、粗加工;
[0027] 步骤7、粗磨包了橡胶的辊面;
[0028] 步骤8、辊面抛光
[0029] 步骤9、激光雕刻;
[0030] 步骤10、清洗;
[0031] 步骤11、干燥。
[0032] 优选的,所述的步骤9中的激光雕刻的雕刻图案为凸版。
[0033] 优选的,所述的步骤9中的激光雕刻使用的激光机的功率为600W,激光的分辩率为10u。
[0034] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0035] 1、无缝橡胶版可代替现有的胶印版和凹印版印刷。
[0036] 2、无缝橡胶版生产过程中不同于凹印版辊要进行电工序,不会产生铬、镍、等重金属排放。不会对环境产生破坏。
[0037] 3、无缝橡胶印版的油墨用量少于凹印的油墨用量,溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。
[0038] 4、随着使用油墨的减少,节省了印刷成本,同时能够减少印刷时油墨干燥使用的能量和时间,且提高了印刷速度。
[0039] 5、无缝橡胶版可以解决传统柔印接缝的问题,可以精确套准,并可以节省双面胶,提高印刷效率。附图说明
[0040] 图1为本发明的无缝橡胶印版的结构示意图;
[0041] 图2为本发明的印版制作方法流程图
[0042] 图3为本发明的印版工作原理图。
[0043] 其中 1为无缝橡胶印版,2为网纹辊,3为墨槽,4为压印辊,5为承印物,11为钢管层,12为粘接层,13为橡胶层。

具体实施方式

[0044] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
[0045] 如图1所示,一种无缝橡胶印版,所述的印版包括橡胶层13、粘接层12和钢管层11,所述的橡胶层13通过粘接层12包裹钢管层11。
[0046] 所述的粘接层12为粘合剂。所述的橡胶层13的厚度为1毫米。
[0047] 所述的橡胶层13的橡胶硬度为HS50。
[0048] 如图2所示,一种所述的无缝橡胶印版的制造方法,包括以下步骤:
[0049] 步骤1、钢管辊面打磨;
[0050] 步骤2、钢管表面涂粘合剂;
[0051] 步骤3、钢管上包橡胶层;
[0052] 步骤4、橡胶层硫化;
[0053] 步骤5、冷却;
[0054] 步骤6、粗加工;
[0055] 步骤7、粗磨包了橡胶的辊面;
[0056] 步骤8、辊面抛光;
[0057] 步骤9、激光雕刻;
[0058] 步骤10、清洗;
[0059] 步骤11、干燥。
[0060] 所述的步骤9中的激光雕刻的雕刻图案为凸版。
[0061] 所述的步骤9中的激光雕刻使用的激光机的功率为600W,激光的分辩率为10u。
[0062] 如图3所示,使用本发明方法制作的橡胶印版的工作原理:网纹辊2把墨槽3中的油墨均匀的上传给橡胶印版1,承印物5通过压印辊4紧贴橡胶印版1,橡胶印版1再把油墨转印到承印物5体上。
[0063] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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