一种棱镜丝印快速转面装置 |
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| 申请号 | CN202410256188.X | 申请日 | 2024-03-06 | 公开(公告)号 | CN117922151A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 湖北五方光电股份有限公司; | 发明人 | 奂微微; 杨锋; 李丰运; 刘姜露; 陈浪; 易伟; 秦纯杰; 骆光耀; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种棱镜丝印快速转面装置，包括 支架 ，所述支架的上方设置有用于对棱镜快速转面丝印的治具机构；本发明通过治具机构的设置，可在实际的工艺流程，将各工序 串联 在一起的优点，以至于使多个治具间相互可以倒板，能快速的完成棱镜转面，通过旋转治具方向可以翻转到想要的面别，在优化治具相互倒板的同时，也优化了原有的治具结构，使之前的棱镜面 接触 更改为棱边接触，有效的改善了脏污，利用 位置 调节机构和夹持机构的配合，可用于对多个治具进行夹持以及调整左右位置后的旋转调整所需不同的治具以完成倒面，同时再由推动机构和压合机构的配合实现对治具的压合从而对棱镜进行限位。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种棱镜丝印快速转面装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上方设置有用于对棱镜快速转面丝印的治具机构(4)，所述支架(1)内腔底部的一端设置有用于调整不同治具机构(4)的位置调节机构(2)，所述位置调节机构(2)的上方设置有用于对不同治具机构(4)旋转夹料的夹持机构(3)，所述支架(1)上方的一端设置有用于支撑不同治具机构(4)的压合机构(7)，所述支架(1)顶部的一端设置有用于对压合机构(7)间距调整的推动机构(6)，所述推动机构(6)的一侧设置有用于对压合机构(7)驱动旋转的转动机构(8)； |
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| 说明书全文 | 一种棱镜丝印快速转面装置技术领域[0001] 本发明涉及棱镜生产加工技术领域，具体涉及一种棱镜丝印快速转面装置。 背景技术[0002] 棱镜丝印过程中在初始面丝印后，丝印机直接取片到烘烤板中，将初始面烘烤板的油墨烘干，手工夹取到第二面面丝印板上进行丝印烘干；手工夹取到第三面丝印板上进行丝印烘干；手工夹取到第四面丝印板上进行丝印烘干，在夹取过程中，需要人工反复夹取，且夹取过程中还要进行翻面。由于丝印机直接取片到初始面烘烤板中，上转面机调机进行转面，因为不同面别进行转面，还需要针对不同的面别进行调机，因产能影响，转面机产能不足，需要增加人工夹取转面， [0003] 现有技术中，因常规生产过程中，根据各工序的需求，设计该工序需求的治具，并没有将整个流程串联起来，导致每个工序的治具使用都只能靠手工操作。夹取产品过程中，存在品质隐患，且多次翻转后装盘也会增加产品脏污。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种棱镜丝印快速转面装置，依据实际的工艺流程，将各工序串联在一起，多个治具间相互可以倒板，能快速的完成棱镜转面的优点，通过旋转治具方向可以翻转到想要的面别，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棱镜丝印快速转面装置，包括支架，所述支架的上方设置有用于对棱镜快速转面丝印的治具机构，所述支架内腔底部的一端设置有用于调整不同治具机构的位置调节机构，所述位置调节机构的上方设置有用于对不同治具机构旋转夹料的夹持机构，所述支架上方的一端设置有用于支撑不同治具机构的压合机构，所述支架顶部的一端设置有用于对压合机构间距调整的推动机构，所述推动机构的一侧设置有用于对压合机构驱动旋转的转动机构； [0006] 所述夹持机构包括连接管，所述连接管外侧四周的上部均固定安装有电动夹爪，所述连接管贯穿于支架顶部的另一端，所述电动夹爪的夹持端分别夹持有第一治具座、第二治具座、第三治具座和第四治具座，所述第四治具座的底部贴合有第五治具座。 [0008] 示例性的，所述位置调节机构包括推移组件和顶升组件，所述推移组件设置于支架内腔底部的一端，所述顶升组件设置于推移组件的上方。 [0009] 示例性的，所述推移组件包括固定板，所述固定板固定安装在支架内腔底部的一端，所述固定板一侧的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有滑板，所述固定板一侧的两端固定安装有横杆，所述滑板滑动连接于横杆的外侧，所述第一电机与滑板的顶部固定。 [0010] 示例性的，所述顶升组件包括第二电动推杆和横板，所述第二电动推杆分别固定安装在滑板顶部的两端，所述横板固定安装在第二电动推杆的输出端，所述横板与连接管转动连接。 [0011] 示例性的，所述推动机构包括上推组件和下撑组件，所述下撑组件设置于支架顶部的一端，所述上推组件设置于下撑组件的内部。 [0012] 示例性的，所述下撑组件包括固定架，所述固定架固定安装在支架顶部的一端，所述固定架内腔的底部固定安装有撑杆，所述撑杆的顶部固定安装有下连接座。 [0013] 示例性的，所述上推组件包括第三电动推杆，所述第三电动推杆固定安装于固定架的顶部，所述第三电动推杆的输出端固定安装有上连接座，所述上连接座顶部的两端均固定安装有加固杆，所述加固杆与固定架的顶部贯穿滑动。 [0014] 示例性的，所述压合机构包括第二连接块，所述第二连接块转动连接在下连接座和上连接座的内侧，所述第二连接块的一端固定安装有第一连接块，所述第二连接块的另一端固定安装有撑板，所述撑板的一端固定安装有压板，所述第二连接块的外侧开设有适配槽； [0015] 所述转动机构包括载板，所述载板固定安装在固定架一侧的下部，所述载板一侧的中部固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述载板一侧的两端均固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有挡板，所述安装板与滑杆滑动，所述安装板一侧的上部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键连接有插筒，所述插筒的一端开设有连接槽，所述插筒位于第一连接块的外侧。 [0016] 示例性的，所述支架内腔底部的另一端设置有加热机构，所述加热机构包括电动滑台和竖杆，所述电动滑台和竖杆均固定安装在支架内腔底部的另一端，所述电动滑台移动端的一侧固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有连接架，所述连接架内腔的底部固定安装有加热盘管，所述支杆与竖杆滑动连接。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0018] 1、本发明通过治具机构的设置，可在实际的工艺流程，将各工序串联在一起的优点，以至于使多个治具间相互可以倒板，能快速的完成棱镜转面，通过旋转治具方向可以翻转到想要的面别，在优化治具相互倒板的同时，也优化了原有的治具结构，使之前的棱镜面接触更改为棱边接触，有效的改善了脏污，利用位置调节机构和夹持机构的配合，可用于对多个治具进行夹持以及调整左右位置后的旋转调整所需不同的治具以完成倒面，同时再由推动机构和压合机构的配合实现对治具的压合从而对棱镜进行限位，以方便后续对其进行丝印以及烘干作业，在烘干完成后需要进行倒面转换，此时由转动机构带动烘干后的棱镜和治具完成转动以便于后续倒面即可达到预设的快速倒面的优点。 [0019] 2、本发明经加热机构的设置，可用于起到辅助加热的作用，以至于提高烘干干燥的效果，方便对丝印后的棱镜进行快速干燥的优点，利用电动滑台带动支杆上下移动致使连接架和加热盘管完成高度调节，从而适配上方的治具进行烘干作业即可。 附图说明[0021] 图1为本发明结构示意图； [0022] 图2为本发明支架结构示意图； [0023] 图3为本发明横板结构示意图； [0024] 图4为本发明加热盘管结构示意图； [0025] 图5为本发明第五治具座结构示意图； [0026] 图6为本发明推动机构结构示意图； [0027] 图7为本发明适配槽结构示意图； [0028] 图8为本发明上连接座结构示意图； [0029] 图9为本发明连接槽结构示意图； [0030] 图10为本发明治具机构结构示意图。 [0031] 图中：1、支架；2、位置调节机构；21、固定板；22、第一电动推杆；23、横杆；24、滑板；25、第二电动推杆；26、横板；3、夹持机构；31、第一电机；32、连接杆；33、连接管；34、电动夹爪；4、治具机构；41、第一治具座；42、第二治具座；43、第三治具座；44、第四治具座；45、第五治具座；5、加热机构；51、电动滑台；52、支杆；53、竖杆；54、连接架；55、加热盘管；6、推动机构；61、固定架；62、撑杆；63、下连接座；64、第三电动推杆；65、上连接座；66、加固杆；7、压合机构；71、第一连接块；72、第二连接块；73、适配槽；74、撑板；75、压板；8、转动机构；81、载板；82、第四电动推杆；83、安装板；84、滑杆；85、挡板；86、第二电机；87、插筒；88、连接槽。 具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 本发明提供一种棱镜丝印快速转面装置，包括支架1，支架1的上方设置有用于对棱镜快速转面丝印的治具机构4，支架1内腔底部的一端设置有用于调整不同治具机构4的位置调节机构2，位置调节机构2的上方设置有用于对不同治具机构4旋转夹料的夹持机构3，支架1上方的一端设置有用于支撑不同治具机构4的压合机构7，支架1顶部的一端设置有用于对压合机构7间距调整的推动机构6，推动机构6的一侧设置有用于对压合机构7驱动旋转的转动机构8； [0034] 夹持机构3包括连接管33，连接管33外侧四周的上部均固定安装有电动夹爪34，连接管33贯穿于支架1顶部的另一端，电动夹爪34的夹持端分别夹持有第一治具座41、第二治具座42、第三治具座43和第四治具座44，第四治具座44的底部贴合有第五治具座45。 [0035] 如图中所示，此时的第一治具座41和第五治具座45之间插入式连接，然后内部放置有棱镜，此时应进行丝印作业，在丝印完成后进行需要进行转动，先由转动机构8带动第一治具座41和第五治具座45进行转动完成反面，然后推动机构6拉动压合机构7解除压合状态，再由夹持机构3夹持翻转后位于第一治具座41和第五治具座45的上下位置调换，此时第一治具座41在下方，最后再由位置调节机构2和夹持机构3的配合完成第五治具座45取出脱离第一治具座41，并且使第二治具座42位于第一治具座41的上方，两者合并进行丝印，再依据上述进行压合、烘干、转面工作，完成后依据上述方式取出第一治具座41，再将第二治具座42和第三治具座43进行合并作业，依据上述进行丝印，完成后砖面取出第二治具座42后再使第三治具座43和第四治具座44合并丝印完成后取出第四治具座44内的棱镜即可完成多面的转面丝印工作。 [0036] 如图3所示，夹持机构3还包括有第一电机31和连接杆32，连接杆32滑动连接于连接管33的内壁，第一电机31的输出轴与连接杆32的底端键连接，第一电机31和连接杆32的转动配合实现对连接管33和电动夹爪34的转动调节位置，而电动夹爪34夹持的多个治具也会被带动进行位置调节。 [0037] 优选的，位置调节机构2包括推移组件和顶升组件，推移组件设置于支架1内腔底部的一端，顶升组件设置于推移组件的上方。 [0038] 如图3所示，推移组件包括固定板21，固定板21固定安装在支架1内腔底部的一端，固定板21一侧的中部固定安装有第一电动推杆22，第一电动推杆22的输出端固定安装有滑板24，固定板21一侧的两端固定安装有横杆23，滑板24滑动连接于横杆23的外侧，第一电机31与滑板24的顶部固定，用于调整左右位置，以便于其进行更换不同治具。 [0039] 如图3所示，顶升组件包括第二电动推杆25和横板26，第二电动推杆25分别固定安装在滑板24顶部的两端，横板26固定安装在第二电动推杆25的输出端，横板26与连接管33转动连接，利于时合并后的两组治具进行分离，从而利于后续的再次合并。 [0040] 更换治具时： [0041] 此时合并的治具处于未被压合的状态，然后由电动夹爪34对治具进行夹持，随后第二电动推杆25通过推动横板26致使连接管33在连接杆32的表面进行滑动，并且位置向上移动，然后将旋转后的第五治具座45夹持脱离和第一治具座41，在夹持取下前电动夹爪34应处于左侧，此时不会接触治具，避免影响治具的翻转； [0042] 在安装第二治具座42时，利用第一电机31带动连接杆32旋转后致使连接管33转动，然后同步带动电动夹爪34及其夹持的治具进行转动，当第二治具座42转动至第一治具座41的上方时停止转动，随后使第一电动推杆22工作将第二治具座42拉动至第一治具座41的上方后第二电动推杆25下拉第一治具座41和第二治具座42合并，然后解除夹持状态，并且第一电动推杆22推动其移动至初始位置，随后即可进行压合、丝印、烘干以及转面作业； [0043] 依据上述在第二治具座42完成丝印后再将第三治具座43合并进行作业，依次是第四治具座44，以至于将多组治具进行串联依次工作，从而可完成人为不接触式的快速倒面工作，并且对棱镜的不同面进行丝印作业的优点，可有效提高转面丝印的效率。 [0044] 进一步，推动机构6包括上推组件和下撑组件，下撑组件设置于支架1顶部的一端，上推组件设置于下撑组件的内部。 [0045] 如图8所示，下撑组件包括固定架61，固定架61固定安装在支架1顶部的一端，固定架61内腔的底部固定安装有撑杆62，撑杆62的顶部固定安装有下连接座63，利于使压合机构7的上下部位进行合并，从而完成压紧贴合的两组治具，并且可辅助对压合机构7限位支持，以至于完成转动倒面翻转夹具。 [0046] 如图8所示，上推组件包括第三电动推杆64，第三电动推杆64固定安装于固定架61的顶部，第三电动推杆64的输出端固定安装有上连接座65，上连接座65顶部的两端均固定安装有加固杆66，加固杆66与固定架61的顶部贯穿滑动，在第三电动推杆64的推拉下调至上连接座65的位置，从而便可带动压合机构7完成合并以及分离作业，并且不会影响其进行转动效果。 [0047] 如图中所示为合并状态，分离时，直接由第三电动推杆64拉动上连接座65上移即可带动对应的压板75移动，而加固杆66贯穿固定架61的顶部，并且与之进行滑动，此时的上连接座65和下连接座63同时分离，便于更换不同的治具。 [0048] 更进一步，压合机构7包括第二连接块72，第二连接块72转动连接在下连接座63和上连接座65的内侧，第二连接块72的一端固定安装有第一连接块71，第二连接块72的另一端固定安装有撑板74，撑板74的一端固定安装有压板75，第二连接块72的外侧开设有适配槽73； [0049] 主要对治具进行支撑工作，并且辅助将合并后的两组治具进行压合固定； [0050] 转动机构8包括载板81，载板81固定安装在固定架61一侧的下部，载板81一侧的中部固定安装有第四电动推杆82，第四电动推杆82的输出端固定安装有安装板83，载板81一侧的两端均固定安装有滑杆84，滑杆84的一端固定安装有挡板85，安装板83与滑杆84滑动，安装板83一侧的上部固定安装有第二电机86，第二电机86的输出轴键连接有插筒87，插筒87的一端开设有连接槽88，插筒87位于第一连接块71的外侧，利于实现转动工作，从而达到快速转面的效果，以至于丝印棱镜的不同面，并且以增加工作效率和转面速度。 [0051] 上连接座65外侧安装有圈板，而由于第二连接块72的内侧壁开设有与圈板相适配适配槽73，且圈板位于适配槽73的内部，并且适配槽73和圈板之间转动连接，因此即可实现转动效果，又可在被推拉时的带动上下效果。 [0052] 需要更换治具时： [0053] 先进行转动倒面，由第二电机86直接通过插筒87带动第一连接块71以及其所连接的第二连接块72、撑板74和压板75一同进行转动，直至完成第一治具座41和第五治具座45上下位置的调换，此时的需要接触压合状态，因由第三电动推杆64通过拉动上连接座65带动所连接的压板75上移，两组压板75间距增加，然后依据上方的方式夹持取出第五治具座45即可，然后放置第二治具座42，随后第三电动推杆64推动上连接座65带动压板75使其进行压合，完成后进行丝印、烘干和转面，再依据上述方式进行更换新的治具即可； [0054] 需要注意的是在第三电动推杆64工作时插筒87脱离第一连接块71，应由第四电动推杆82推动安装板83带动第二电机86和插筒87进行移动，以避免第一连接块71所连接部件一同上下移动时不会受阻，当第一连接块71上下移动后会再次由第四电动推杆82的拉动致使插筒87通过开设的连接槽88套在第一连接块71的外侧，并且能够实现对其进行转动连接作业，以至于完成反面工作。 [0055] 如图4所示，支架1内腔底部的另一端设置有加热机构5，加热机构5包括电动滑台51和竖杆53，电动滑台51和竖杆53均固定安装在支架1内腔底部的另一端，电动滑台51移动端的一侧固定安装有支杆52，支杆52的顶端固定安装有连接架54，连接架54内腔的底部固定安装有加热盘管55，支杆52与竖杆53滑动连接，可用于加速其进行干燥工作也就是烘烤的速度，亦或是固化的速度。 [0056] 烘烤时： |
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