一种塑料包装材料生产用印刷装置 |
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| 申请号 | CN202311810837.8 | 申请日 | 2023-12-27 | 公开(公告)号 | CN117754972A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 安徽环亚新型包装材料股份有限公司; | 发明人 | 黄学贵; 谢孝总; 邢卫国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种塑料 包装 材料生产用印刷装置，包括 工作台 ，所述工作台的上侧通过多个 支撑 杆固定连接设有顶板，所述顶板的下侧固定连接设有控制中心，所述控制中心的下侧固定连接设有工作杆，所述工作杆的下侧固定连接设有印刷板，所述工作台的上侧两两对称固定连接设有四个 定位 板，所述工作台的上侧对称设有两个定位杆，两个所述定位杆和定位板转动连接设置，两个所述定位杆的外侧固定连接设有定位辊，所述定位辊的外侧套设有传输带，所述控制中心通过皮带和其中一个定位杆连接设置。本发明在进行印刷操作之前，可以很好的完成对塑料 包装材料 的固定以及舒展操作，进而可以更好的完成印刷操作，整体操作简单，实用效果良好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种塑料包装材料生产用印刷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧通过多个支撑杆固定连接设有顶板(12)，所述顶板(12)的下侧固定连接设有控制中心(2)，所述控制中心(2)的下侧固定连接设有工作杆(3)，所述工作杆(3)的下侧固定连接设有印刷板(4)，所述工作台(1)的上侧两两对称固定连接设有四个定位板(36)，所述工作台(1)的上侧对称设有两个定位杆(37)，两个所述定位杆(37)和定位板(36)转动连接设置，两个所述定位杆(37)的外侧固定连接设有定位辊(38)，所述定位辊(38)的外侧套设有传输带(6)，所述控制中心(2)通过皮带(17)和其中一个定位杆(37)连接设置，所述传输带(6)和印刷板(4)相对设置，所述印刷板(4)的左右两侧均固定连接设有回形杆(5)，两个所述回形杆(5)的下侧上下滑动套设有移动筒(7)，所述移动筒(7)的外侧固定套设有限位板(22)，所述限位板(22)位于回形杆(5)内部设置，所述限位板(22)通过第一弹簧(8)和回形杆(5)连接设置，所述移动箱(9)的前后两侧均固定连接设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧套设有移动装置。 |
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| 说明书全文 | 一种塑料包装材料生产用印刷装置技术领域背景技术[0002] 塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑料包装使用面广，价格便宜，综合性能较好。 [0003] 在塑料包装材料的生产过程中，为了提高塑料包装整体的美观性，经常会在塑料包装材料的外侧印刷相应的图案以及文字，在实际的工作过程中，将塑料包装材料放在在运输带上，然后启动相应的控制中心，开始进行印刷操作即可，整体操作简单，但是在实际的印刷过程中，对塑料包装材料的固定效果一般，进而大大影响印刷效果，并且在印刷操作之前，还需要利用人工的方式对塑料包装进行舒展，减少褶皱的产生，费时费力的同时，整体工作效果较低，并且在对一些例如编织袋塑料包装材料的印刷过程中，印刷板上的然后经常会穿过编织袋，对传输带进行染色操作，进而对后续进行印刷操作塑料包装内部进行染色操作，降低整体的印刷效果，因此，提供一种塑料包装材料生产用印刷装置。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对塑料包装材料的固定效果一般，进而大大影响印刷效果，并且在印刷操作之前，还需要利用人工的方式对塑料包装进行舒展，减少褶皱的产生，费时费力的同时，整体工作效果较低，并且在对一些例如编织袋塑料包装材料的印刷过程中，印刷板上的然后经常会穿过编织袋，对传输带进行染色操作，进而对后续进行印刷操作塑料包装内部进行染色操作，降低整体的印刷效果)，而提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种塑料包装材料生产用印刷装置，包括工作台，所述工作台的上侧通过多个支撑杆固定连接设有顶板，所述顶板的下侧固定连接设有控制中心，所述控制中心的下侧固定连接设有工作杆，所述工作杆的下侧固定连接设有印刷板，所述工作台的上侧两两对称固定连接设有四个定位板，所述工作台的上侧对称设有两个定位杆，两个所述定位杆和定位板转动连接设置，两个所述定位杆的外侧固定连接设有定位辊，所述定位辊的外侧套设有传输带，所述控制中心通过皮带和其中一个定位杆连接设置，所述传输带和印刷板相对设置，所述印刷板的左右两侧均固定连接设有回形杆，两个所述回形杆的下侧上下滑动套设有移动筒，所述移动筒的外侧固定套设有限位板，所述限位板位于回形杆内部设置，所述限位板通过第一弹簧和回形杆连接设置，所述移动箱的前后两侧均固定连接设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有移动装置。 [0007] 优选地，所述移动装置包括在两个固定杆外侧滑动套设的移动块，所述移动块的两侧均固定连接设有夹板，两个所述夹板之间还固定连接设有接触杆，所述接触杆的外侧固定套设有接触辊，所述接触辊和移动箱相对设置，所述移动块和印刷板之间设有导向杆，所述导向杆的两端均转动套设有控制杆，其中一个所述控制杆和夹板固定连接设置，另外一个所述控制杆和印刷板固定连接设置。 [0008] 优选地，所述工作台的上侧设有两个固定框，两个所述固定框位于传输带的两侧设置，两个所述固定框和固定杆固定连接设置，两个所述固定框内滑动套设有移动板，所述移动板贯穿于固定框设置，所述移动板远离固定框的一侧固定连接设有调控板，所述调控板通过第三弹簧和固定框连接设置，所述调控板靠近固定框的一侧对称固定连接设有两个金属杆，所述固定杆内设有通孔，两个所述金属杆贯穿于通孔和通孔滑动连接设置，所述移动筒内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于移动筒设置，所述螺纹杆位于移动箱内下侧转动连接设有方形杆，所述方形杆和移动箱上下滑动连接设置，所述移动箱的下侧设有方形孔，所述方形杆和方形孔匹配相对设置，所述方形杆的外侧固定套设有导电片，所述方形筒的外侧套设有导电环，所述导电环位于导电片的下侧和导电片匹配相对设置，所述导电片和导电环通过导线和控制中心连接设置，所述移动箱内固定连接设有铁杆，所述导线和铁杆缠绕连接设置。 [0009] 优选地，所述接触辊的外侧固定套设有橡胶套。 [0010] 优选地，所述调控板靠近传输带的一端为弧形设置，且所述调控板的弧形面为光滑设置。 [0011] 优选地，两个所述固定杆均为正多边形设置。 [0013] 优选地，所述工作台的下侧固定连接设有多个支脚，多个所述支脚下侧固定连接设有防滑垫。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过移动箱、移动筒和回形杆之间相配合，在进行印刷操作时，可以更好的完成对塑料包装材料的限制固定操作，在进行固定操作后，在移动块、接触杆和接触辊的作用下，完成对塑料包装材料的舒展操作，减少褶皱的产生，进而可以更好的完成相应的印刷操作，然后在对一些例如编织袋之类的塑料包装材料的印刷操作时，可以将编织袋之类塑料包装材料移动到移动板的上侧，防止染料对传输带进行染色，对后续的印刷操作造成不利影响，整体操作跟随着印刷板的运动自动进行，仅仅需要调整螺纹杆即可，实用效果良好。附图说明 [0015] 图1为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置的立体结构示意图； [0016] 图2为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置的俯视连接示意图； [0017] 图3为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置中移动块的结构放大图； [0018] 图4为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置中移动筒和移动箱的连接示意图； [0019] 图5为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置中移动箱的内部连接示意图； [0020] 图6为本发明提出的一种塑料包装材料生产用印刷装置中移动箱的剖视连接示意图； [0021] 图7为图1中A处的结构放大图。 [0022] 图中：1工作台、2控制中心、3工作杆、4印刷板、5回形杆、6传输带、7移动筒、8第一弹簧、9移动箱、10调控板、11移动板、12顶板、13固定杆、14固定框、15金属杆、16移动块、17皮带、18夹板、19控制杆、20接触杆、21接触辊、22限位板、23通孔、24螺纹杆、25方形杆、26方形孔、27导电环、28铁杆、29导线、30滑杆、31控制槽、32第二弹簧、33连接杆、34导电片、35导向杆、36定位板、37定位杆、38定位辊、39支脚。 具体实施方式[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0024] 参照图1‑图7，一种塑料包装材料生产用印刷装置，包括工作台1，工作台1的上侧通过多个支撑杆固定连接设有顶板12，顶板12的下侧固定连接设有控制中心2，控制中心2可以完成一系列的控制操作，此为现有技术，不做多余的赘述，控制中心2的下侧固定连接设有工作杆3，工作杆3的下侧固定连接设有印刷板4，工作台1的上侧两两对称固定连接设有四个定位板36，工作台1的上侧对称设有两个定位杆37，两个定位杆37和定位板36转动连接设置，两个定位杆37的外侧固定连接设有定位辊38，定位辊38的外侧套设有传输带6，控制中心2通过皮带17和其中一个定位杆37连接设置，传输带6和印刷板4相对设置，印刷板4的左右两侧均固定连接设有回形杆5，两个回形杆5的下侧上下滑动套设有移动筒7，移动筒7的外侧固定套设有限位板22，限位板22位于回形杆5内部设置，限位板22通过第一弹簧8和回形杆5连接设置，移动箱9的前后两侧均固定连接设有固定杆13，固定杆13的外侧套设有移动装置； [0025] 移动装置包括在两个固定杆13外侧滑动套设的移动块16，移动块16的两侧均固定连接设有夹板18，两个夹板18之间还固定连接设有接触杆20，接触杆20的外侧固定套设有接触辊21，接触辊21和移动箱9相对设置，移动块16和印刷板4之间设有导向杆35，导向杆35的两端均转动套设有控制杆19，其中一个控制杆19和夹板18固定连接设置，另外一个控制杆19和印刷板4固定连接设置； [0026] 工作台1的上侧设有两个固定框14，两个固定框14位于传输带6的两侧设置，两个固定框14和固定杆13固定连接设置，两个固定框14内滑动套设有移动板11，移动板11贯穿于固定框14设置，移动板11远离固定框14的一侧固定连接设有调控板10，调控板10通过第三弹簧40和固定框14连接设置，调控板10靠近固定框14的一侧对称固定连接设有两个金属杆15，固定杆13内设有通孔23，两个金属杆15贯穿于通孔23和通孔23滑动连接设置，移动筒7内螺纹套设有螺纹杆24，螺纹杆24贯穿于移动筒7设置，螺纹杆24位于移动箱9内下侧转动连接设有方形杆25，方形杆25和移动箱9上下滑动连接设置，移动箱9的下侧设有方形孔26，方形杆25和方形孔26匹配相对设置，方形杆25的外侧固定套设有导电片34，方形筒的外侧套设有导电环27，导电环27位于导电片34的下侧和导电片34匹配相对设置，导电片34和导电环27通过导线29和控制中心2连接设置，移动箱9内固定连接设有铁杆28，导线29和铁杆 28缠绕连接设置，当需要对例如编织袋之类塑料包装材料进行印刷操作，通过上述装置使塑料包装材料移动到移动板11的上侧，防止染料对传输带6进行染色，对后续的印刷操作造成不利影响； [0027] 接触辊21的外侧固定套设有橡胶套，使接触辊21可以更好的完成对塑料包装材料的舒展操作； [0028] 调控板10靠近传输带6的一端为弧形设置，且调控板10的弧形面为光滑设置，可以更好的完成对塑料包装材料的向上移动操作； [0029] 两个固定杆13均为正多边形设置，完成对两个移动块16运动轨迹的限制操作； [0030] 方形杆25的下侧设有控制槽31，控制槽31内上下滑动连接设有滑杆30，滑杆30通过第二弹簧32和控制槽31底部连接设置，滑杆30通过连接杆33和导电环27固定连接设置，利用滑杆30完成对导电环27的移动控制操作，并且完成对导电环27和导电片34之间连接的开关控制操作； [0031] 工作台1的下侧固定连接设有多个支脚39，多个支脚39下侧固定连接设有防滑垫，提高装置整体的稳定性。 [0032] 本发明中，当需要对普通塑料包装材料进行印刷操作时，具体操作如下：将需要进行印刷的塑料包装材料放置在传输带6上，控制中心2通过皮带17带动定位杆37转动，定位杆37带动定位辊38转动，定位辊38带动传输带6转动，进而运输塑料包装材料，当塑料包装材料运输到印刷板4的下侧时，控制中心2停止带动定位杆37转动，并通过工作杆3带动印刷板4向下移动，印刷板4通过回形杆5和第一弹簧8带动移动筒7向下移动，移动筒7带动移动箱9向下移动，移动箱9、接触辊21和塑料包装材料相接触，印刷板4继续向下移动，进而在控制杆19和导向杆35的作用下，固定杆13上滑动套设的移动块16整体向远离移动箱9的方向移动，接触辊21和塑料包装材料相接触并对塑料包装材料进行舒展操作，减少褶皱的产生，当印刷板4和塑料包装材料相接触时，开始进行相应的印刷操作，印刷操作完成后，控制中心2通过工作杆3带动印刷板4向上移动，当印刷板4恢复原位后，控制中心2再次通过皮带17带动传输带6转动，将印刷好的塑料包装操作移出； [0033] 当需要对例如编织袋之类塑料包装材料进行印刷操作，需要对传输带6进行保护操作时，具体操作如下；在进行印刷操作之前，先转动螺纹杆24，螺纹杆24带动方形筒向下移动，方形筒穿过方形孔26，直到控制杆19的位置满足工作需要为止，将需要进行印刷的塑料包装材料放置在传输带6上，控制中心2通过皮带17带动定位杆37转动，定位杆37带动定位辊38转动，定位辊38带动传输带6转动，进而运输塑料包装材料，当塑料包装材料运输到印刷板4的下侧时，控制中心2停止带动定位杆37转动，并通过工作杆3带动印刷板4向下移动，印刷板4通过回形杆5和第一弹簧8带动移动筒7向下移动，移动筒7带动移动箱9向下移动，滑杆30先和塑料包装材料相接触，移动箱9整体继续向下移动，滑杆30压缩第二弹簧32的同时，通过连接杆33带动导电环27向上移动，当导电环27和导电片34接触连接时，导线29、导电片34、导电环27和控制中心2组成的电路闭合，铁杆28和导线29变成电磁铁，吸引金属杆15向靠近移动箱9的方向移动，金属杆15通过调控板10带动移动板11向靠近传输带6的方向移动，移动板11将塑料包装材料移动到移动板11的上侧，移动板11之间接触连接在一起，印刷板4继续向下移动，进而在控制杆19和导向杆35的作用下，固定杆13上滑动套设的移动块16整体向远离移动箱9的方向移动，接触辊21和塑料包装材料相接触并对塑料包装材料进行舒展操作，减少褶皱的产生，当印刷板4和塑料包装材料相接触时，开始进行相应的印刷操作，印刷操作完成后，控制中心2通过工作杆3带动印刷板4向上移动，导电环27和导电片34之间断开连接，在第三弹簧40的作用下，调控板10恢复原状，当印刷板4恢复原位后，控制中心2再次通过皮带17带动传输带6转动，将印刷好的塑料包装操作移出。 [0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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