一种凹版印刷机

申请号 CN202210825425.0 申请日 2022-07-14 公开(公告)号 CN115195272B 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 浙江方邦机械有限公司; 发明人 蔡申;
摘要 本 发明 涉及凹版印刷技术领域,具体涉及一种凹版印刷机,包括安装架,所述安装架上转动安装有压印滚筒和印版滚筒,所述安装架上固定安装有墨斗和刮墨刀,其特征在于,所述印版滚筒和刮墨刀上共同固定安装有驱动组件,所述驱动组件的移动端上连接有推动组件,所述推动组件上固定连接有刮刀,所述刮刀与刮墨刀的底面相触,本发明通过在刮墨刀的附近设置驱动组件和刮刀配合使用,在使用刮刀刮除了刮墨刀底部的油墨之后,可以减少油墨挥发后形成的粘稠的油墨粘附印版滚筒上的油墨,从而能够保持凹版印刷的效果,同时不需要停机来对刮墨刀进行清理,使装置能够保持一直的运行。
权利要求

1.一种凹版印刷机,包括:安装架(1),所述安装架(1)上转动安装有压印滚筒(2)和印版滚筒(3),所述安装架(1)上固定安装有墨斗(4)和刮墨刀(5),其特征在于,所述印版滚筒(3)和刮墨刀(5)上共同固定安装有驱动组件(6),所述驱动组件(6)的移动端上连接有推动组件(8),所述推动组件(8)上固定连接有刮刀(9),所述刮刀(9)与刮墨刀(5)的底面相触;
其中,所述驱动组件(6)包括永磁磁(601),所述永磁磁铁(601)呈圆周排列固定插设在印版滚筒(3)内,所述永磁磁铁(601)的磁极呈径向排列且相邻的两个永磁磁铁(601)的磁极排列方向不同,所述安装架(1)的侧面固定安装有托板(603),所述托板(603)的顶部滑动连接有可与永磁磁铁(601)之间产生磁性或者斥力的电磁铁(602),所述电磁铁(602)的一侧固定连接有连接架(7),所述连接架(7)与推动组件(8)相互连接;
所述推动组件(8)包括与连接架(7)连接的斜板(804)和竖直连接杆(801),所述刮墨刀(5)的一侧均匀开设有多个收纳槽(501),所述收纳槽(501)内滑动连接有推动板(803),所述刮刀(9)固定连接在推动板(803)的底部,所述推动板(803)和收纳槽(501)的侧壁之间固定连接有弹性件(12),多个所述推动板(803)的一侧共同固定连接有横向连接杆(802),所述竖直连接杆(801)固定连接在推动板(803)的一侧,所述斜板(804)可与竖直连接杆(801)相触且挤压竖直连接杆(801)产生移动,所述斜板(804)的顶部设置有可调节斜板(804)倾斜度的调节组件(10);
所述调节组件(10)包括转筒(103),所述转筒(103)通过扭簧转动连接在连接架(7)的一端,所述转筒(103)与斜板(804)固定连接,移动板(102)滑动插设在一侧的安装架(1)上,所述移动板(102)与另一侧的安装架(1)之间固定连接有调节螺母组件(105),所述移动板(102)的底部向内凹陷形成矩形凹槽(104),所述斜板(804)的顶部固定连接有接触杆(101),所述接触杆(101)与矩形凹槽(104)的侧壁相触;
所述刮刀(9)包括刀体(901)和倾斜开设在刀体(901)两侧的引流槽(902),所述安装架(1)的一侧固定连接有位于刮刀(9)下方的接料斗(11);
所述弹性件(12)为气囊,所述托板(603)的底部固定连接有储料盒(15),所述刀体(901)上开设有出油槽(14),所述弹性件(12)上固定连接有将弹性件(12)与出油槽(14)和储料盒(15)连通的导管(13),所述导管(13)内设置有单向,所述储料盒(15)内填充有油墨稀释剂;
所述出油槽(14)内的油墨稀释剂为浓度较低的有机油墨,所述接料斗(11)的底部安装有底端延伸至墨斗(4)内的导液管(16);
所述接料斗(11)的底板顶部通过连接杆固定连接有固定环(17),所述导液管(16)固定插设在固定环(17)内,所述导液管(16)的中部向下弯曲形成“n”形空间,且导液管(16)的中部滑动插设在固定环(17)的底板上。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于,所述调节螺母组件(105)包括螺纹活动插设在移动板(102)一侧的螺母(1051),所述螺母(1051)内螺纹活动插设有螺栓(1052),所述螺栓(1052)固定安装在安装架(1)的一侧,所述螺母(1051)与螺栓(1052)的螺纹方向相反。

说明书全文

一种凹版印刷机

技术领域

[0001] 本发明涉及凹版印刷技术领域,具体涉及一种凹版印刷机。

背景技术

[0002] 凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。
[0003] 现有公开号为CN111002695B的中国专利,公开了一种凹版印刷机的刮墨装置,包括刮墨刀组件、前后移动组件、升降装置、度调节组件及窜动组件,所述刮墨刀组件包括:安装座,其与所述前后移动组件可拆卸固接;容纳壳;旋转机构;换刀机构,其位于所述容纳壳内,所述换刀机构包括:旋转座;四个夹持件;四个刀片;推拉机构,其位于所述矩形腔内;
当第二电机转动同步带动换刀机构前移至位于最左侧的夹持件与弧形腔内侧壁抵接时,位于最左侧的刀片通过导向口穿出,当第二电机转动同步带动换刀机构后移至位于最左侧的刀片位于弧形腔内时,开启第一电机可带动换刀机构在所述容纳壳内旋转。
[0004] 使用者在实施上述技术方案时发现,由于凹版印刷机使用的是容易挥发的有机油性油墨,在刮墨刀对印版滚筒刮除油墨之后,会有部分的油墨残留到刮墨刀的刀身上,并且会在短时间内产生挥发,使油墨变得粘稠,由于粘稠的油墨会不断通过粘附的作用吸引其它油墨,导致刮墨刀的底部会积累越来越多的黏黏的油墨,积累的浓稠油墨会增加刮墨刀和油墨的接触,导致刮墨效果不佳,使印刷效果降低。

发明内容

[0005] 解决的技术问题
[0006] 针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种凹版印刷机,能够有效地解决现有技术中刮墨刀上容易粘附粘稠的油墨的问题。
[0007] 技术方案
[0008] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0009] 本发明提供一种凹版印刷机包括安装架,所述安装架上转动安装有压印滚筒和印版滚筒,所述安装架上固定安装有墨斗和刮墨刀,其特征在于,所述印版滚筒和刮墨刀上共同固定安装有驱动组件,所述驱动组件的移动端上连接有推动组件,所述推动组件上固定连接有刮刀,所述刮刀与刮墨刀的底面相触。
[0010] 其中,所述驱动组件包括永磁磁,所述永磁磁铁呈圆周排列固定插设在印版滚筒内,所述永磁磁铁的磁极呈径向排列且相邻的两个永磁磁铁的磁极排列方向不同,所述安装架的侧面固定安装有托板,所述托板的顶部滑动连接有可与永磁磁铁之间产生磁性吸力或者斥力的电磁铁,所述电磁铁的一侧固定连接有连接架,所述连接架与推动组件相互连接。
[0011] 进一步地,所述推动组件包括与连接架连接的斜板和竖直连接杆,所述刮墨刀的一侧均匀开设有多个收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有推动板,所述刮刀固定连接在推动板的底部,所述推动板和收纳槽的侧壁之间固定连接有弹性件,多个所述推动板的一侧共同固定连接有横向连接杆,所述竖直连接杆固定连接在推动板的一侧,所述斜板可与竖直连接杆相触且挤压竖直连接杆产生移动,所述斜板的顶部设置有可调节斜板倾斜角度的调节组件。
[0012] 装置在使用前,将需要印刷的载体,例如纸张或者塑料布等,放置在压印滚筒和印版滚筒之间,启动电机,驱动压印滚筒和印版滚筒进行旋转,转动的印版滚筒将墨斗内的油墨带动到印刷载体上,并且刮墨刀对印版滚筒上的油墨进行刮除,使用者可以根据刮墨刀上油墨的积累程度,手动的控制电磁铁得电或失电,或者设定程度控制电磁铁周期运行,在电磁铁得电的时候,电磁铁的一端就会产生磁场,与设置在印版滚筒内的永磁磁铁产生磁力的作用,利用旋转的印版滚筒带动不同磁极的永磁磁铁靠近电磁铁,利用永磁磁铁对电磁铁产生的斥力或者拉力,使电磁铁在托板上受到推力和拉力,使其产生往复运动,并且通过与驱动组件连接的斜板,来推动竖直连接杆,以图2为视角的基准,电磁铁在托板上呈左右方向的运动,通过斜板的挤压作用,迫使竖直连接杆产生前后方向的运动,带动推动板下连接的刮刀一同产生前后方向的运动,利用多个刮刀对刮墨刀的底部进行不断的刮动效果,通过使用可以用电控制的电磁铁,使用者可以根据设备需要来对刮墨刀进行刮动,并且可以增加控制程序来实现自动化,并且利用了多组的刮刀对刮墨刀刮动,避免使用一个刮刀配合使用长度更长的驱动机构来实现对刮墨刀的刮动效果,不会增加装置原本的宽度,保证了装置能够继续适用于原有的使用场所,同时在刮除了刮墨刀底部的油墨之后,可以减少油墨挥发后形成的粘稠的油墨粘附印版滚筒上的油墨,从而能够保持凹版印刷的效果,同时不需要停机来对刮墨刀进行清理,使装置能够保持一直的运行。
[0013] 进一步地,所述调节组件包括转筒,所述转筒通过扭簧转动连接在连接架的一端,所述转筒与斜板固定连接,移动板滑动插设在一侧的安装架上,所述移动板与另一侧的安装架之间固定连接有调节螺母组件,所述移动板的底部向内凹陷形成矩形凹槽,所述斜板的顶部固定连接有接触杆,所述接触杆与矩形凹槽的侧壁相触。
[0014] 现有技术中,凹版印刷会使用到很多组的安装架、压印滚筒和印版滚筒,以达到印刷不同颜色和图案的效果,而为了适应不同的图案宽度,使用者可以通过伸长或缩短调节螺母组件的长度,使移动板上矩形凹槽的侧壁挤压斜板,增加或者减小斜板和连接架之间的角度,从而使斜板能够挤压竖直连接杆移动的幅度可以变化,使得刮刀对刮墨刀的刮动范围可控,能够对刮墨刀能够影响到的图案范围内进行刮动工作,增加了装置的适用性。
[0015] 进一步地,所述调节螺母组件包括螺纹活动插设在移动板一侧的螺母,所述螺母内螺纹活动插设有螺栓,所述螺栓固定安装在安装架的一侧,所述螺母与螺栓的螺纹方向相反。
[0016] 在调节调节螺母组件长度的时,使用者可以通过旋转螺母来实现,如果以左旋方式向移动板旋进螺母的时候,螺栓相对螺母为右旋,由于螺母和螺栓的螺旋方向相反,则螺栓相对于螺母的也是旋进的,反之,螺母旋出移动板的时候,螺栓也在旋出螺母,从而使用者能够在狭小的空间能实现更长的伸缩幅度,并且伸长和缩短的速度更快,使用者可以更加快速的实现对移动板位置的调节。
[0017] 进一步地,所述刮刀包括刀体和倾斜开设在刀体两侧的引流槽,所述安装架的一侧固定连接有位于刮刀下方的接料斗。
[0018] 由于刮刀和推动板的运动是往复的,刮刀的两侧都会刮动到刮墨刀底面的油墨,并且这部分的油墨会顺着倾斜开设的引流槽向下流动,并被刮刀下方的接料斗接住,这部分的油墨可以后续处理之后继续适用,可以达到节约成本的效果。
[0019] 进一步地,所述弹性件为气囊,所述托板的底部固定连接有储料盒,所述刀体上开设有出油槽,所述弹性件上固定连接有将弹性件与出油槽和储料盒连通的导管,所述导管内设置有单向,所述储料盒内填充有油墨稀释剂。
[0020] 驱动组件在人为或者程序控制下周期运作的时候,刮墨刀的底部会出现较粘稠的油墨,而在推动板周期运动的时候,弹性件就会受到反复的挤压,而利用到弹性件反复挤压的动能,使储料盒内的油墨稀释剂被吸收到弹性件内,并且通过导管挤压到出油槽,利用刮刀上油墨稀释剂和刮墨刀之间的接触,使刮墨刀上粘稠的油墨被稀释,这样油墨能够很好的被刮落下来,并且使油墨能够更加顺利的经过引流槽流到接料斗内被收集起来,在提升了刮落油墨的效果的同时,能够让油墨很好地继续使用了。
[0021] 进一步地,所述出油槽内的油墨稀释剂为浓度较低的有机油墨,所述接料斗的底部安装有底端延伸至墨斗内的导液管。
[0022] 凹版印刷中广泛使用的是有机的油性油墨,利用浓度较低的有机油墨和浓稠的油墨接触时,同样能够实现稀释油墨的效果,这种效果类似于浓度较高的盐和浓度较低的盐水混合,这样混合后的油墨的浓度就会更加接近正常使用的油墨的浓度,而在油墨被接料斗所接住后就会从导液管流入到墨斗内,从而可以直接重新使用油墨,达到更好、更便捷的对油墨的重新使用。
[0023] 进一步地,所述接料斗的底板顶部通过连接杆固定连接有固定环,所述导液管固定插设在固定环内,所述导液管的中部向下弯曲形成“n”形空间,且导液管的中部滑动插设在固定环的底板上。
[0024]  流到接料斗内的油墨的液面会越来越高,在高过了导液管弯折的顶点之后,由于虹吸效应,油墨会顺着导液管的管口不断地流到墨斗内,直到接料斗内的油墨低于了导液管的管口高度,这样的油墨排泄方式可以最大程度的降低油墨在接料斗内的挥发程度,避免由于油墨一进入到接料斗内就产生流动而导致的油墨含量较低而导致的油墨快速挥发,能够更好对油墨进行重新使用。
[0025] 有益效果
[0026] 本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0027] 1、本发明通过在刮墨刀的附近设置驱动组件和刮刀配合使用,在使用刮刀刮除了刮墨刀底部的油墨之后,可以减少油墨挥发后形成的粘稠的油墨粘附印版滚筒上的油墨,从而能够保持凹版印刷的效果,同时不需要停机来对刮墨刀进行清理,使装置能够保持一直的运行;
[0028] 同时利用了多组的刮刀对刮墨刀刮动,避免使用一个刮刀配合使用长度更长的驱动机构来实现对刮墨刀的刮动效果,不会增加装置原本的宽度,保证了装置能够继续适用于原有的使用场所。
[0029]  2、本发明通过使用调节组件,可以实现增加或者减小斜板和连接架之间的角度,从而使斜板能够挤压竖直连接杆移动的幅度可以变化,使得刮刀对刮墨刀的刮动范围可控,能够对刮墨刀能够影响到的图案范围内进行刮动工作,增加了装置的适用性;
[0030] 同时利用调节螺母组件,使用者能够在狭小的空间能实现更长的伸缩幅度,并且伸长和缩短的速度更快,使用者可以更加快速的实现对移动板位置的调节。
[0031]  3、本发明通过使用利用气囊制作的弹性件和储料盒配合使用,利用刮刀上油墨稀释剂和刮墨刀之间的接触,使刮墨刀上粘稠的油墨被稀释,这样油墨能够很好的被刮落下来,并且使油墨能够更加顺利的经过引流槽流到接料斗内被收集起来,在提升了刮落油墨的效果的同时,能够让油墨继续使用。
[0032]  4、本发明通过使用形成虹吸管的导液管,避免由于油墨一进入到接料斗内就产生流动而导致的油墨含量较低而导致的油墨快速挥发,能够更好对油墨进行重新使用。附图说明
[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0035] 图2为本发明的正面剖视图;
[0036] 图3为本发明的驱动组件处结构示意图;
[0037] 图4为本发明的刮刀处结构示意图;
[0038] 图5为本发明的图1中A处放大图;
[0039] 图6为本发明的图2中B处放大图;
[0040] 图7为本发明的图2中C处放大图。
[0041] 图中的标号分别代表:1、安装架;2、压印滚筒;3、印版滚筒;4、墨斗;5、刮墨刀;501、收纳槽;6、驱动组件;601、永磁磁铁;602、电磁铁;603、托板;7、连接架;8、推动组件;
801、竖直连接杆;802、横向连接杆;803、推动板;804、斜板;9、刮刀;901、刀体;902、引流槽;
10、调节组件;101、接触杆;102、移动板;103、转筒;104、矩形凹槽;105、调节螺母组件;
1051、螺母;1052、螺栓;11、接料斗;12、弹性件;13、导管;14、出油槽;15、储料盒;16、导液管;17、固定环。
实施方式
[0042] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0044] 实施例:
[0045] 一种凹版印刷机,包括安装架1,所述安装架1上转动安装有压印滚筒2和印版滚筒3,所述安装架1上固定安装有墨斗4和刮墨刀5,其特征在于,所述印版滚筒3和刮墨刀5上共同固定安装有驱动组件6,所述驱动组件6的移动端上连接有推动组件8,所述推动组件8上固定连接有刮刀9,所述刮刀9与刮墨刀5的底面相触。
[0046] 其中,所述驱动组件6包括永磁磁铁601,所述永磁磁铁601呈圆周排列固定插设在印版滚筒3内,所述永磁磁铁601的磁极呈径向排列且相邻的两个永磁磁铁601的磁极排列方向不同,所述安装架1的侧面固定安装有托板603,所述托板603的顶部滑动连接有可与永磁磁铁601之间产生磁性吸力或者斥力的电磁铁602,所述电磁铁602的一侧固定连接有连接架7,所述连接架7与推动组件8相互连接。
[0047] 具体地,所述推动组件8包括与连接架7连接的斜板804和竖直连接杆801,所述刮墨刀5的一侧均匀开设有多个收纳槽501,所述收纳槽501内滑动连接有推动板803,所述刮刀9固定连接在推动板803的底部,所述推动板803和收纳槽501的侧壁之间固定连接有弹性件12,多个所述推动板803的一侧共同固定连接有横向连接杆802,所述竖直连接杆801固定连接在推动板803的一侧,所述斜板804可与竖直连接杆801相触且挤压竖直连接杆801产生移动,所述斜板804的顶部设置有可调节斜板804倾斜角度的调节组件10。
[0048] 装置在使用前,将需要印刷的载体,例如纸张或者塑料布等,放置在压印滚筒2和印版滚筒3之间,启动电机,驱动压印滚筒2和印版滚筒3进行旋转,转动的印版滚筒3将墨斗4内的油墨带动到印刷载体上,并且刮墨刀5对印版滚筒3上的油墨进行刮除,使用者可以根据刮墨刀5上油墨的积累程度,手动的控制电磁铁602得电或失电,或者设定程度控制电磁铁602周期运行,在电磁铁602得电的时候,电磁铁602的一端就会产生磁场,与设置在印版滚筒3内的永磁磁铁601产生磁力的作用,利用旋转的印版滚筒3带动不同磁极的永磁磁铁
601靠近电磁铁602,利用永磁磁铁601对电磁铁602产生的斥力或者拉力,使电磁铁602在托板603上受到推力和拉力,使其产生往复运动,并且通过与驱动组件6连接的斜板804,来推动竖直连接杆801,以图2为视角的基准,电磁铁602在托板603上呈左右方向的运动,通过斜板804的挤压作用,迫使竖直连接杆801产生前后方向的运动,带动推动板803下连接的刮刀
9一同产生前后方向的运动,利用多个刮刀9对刮墨刀5的底部进行不断的刮动效果,通过使用可以用电控制的电磁铁602,使用者可以根据设备需要来对刮墨刀5进行刮动,并且可以增加控制程序来实现自动化,并且利用了多组的刮刀9对刮墨刀5刮动,避免使用一个刮刀9配合使用长度更长的驱动机构来实现对刮墨刀5的刮动效果,不会增加装置原本的宽度,保证了装置能够继续适用于原有的使用场所,同时在刮除了刮墨刀5底部的油墨之后,可以减少油墨挥发后形成的粘稠的油墨粘附印版滚筒3上的油墨,从而能够保持凹版印刷的效果,同时不需要停机来对刮墨刀5进行清理,使装置能够保持一直的运行。
[0049] 具体地,所述调节组件10包括转筒103,所述转筒103通过扭簧转动连接在连接架7的一端,所述转筒103与斜板804固定连接,移动板102滑动插设在一侧的安装架1上,所述移动板102与另一侧的安装架1之间固定连接有调节螺母组件105,所述移动板102的底部向内凹陷形成矩形凹槽104,所述斜板804的顶部固定连接有接触杆101,所述接触杆101与矩形凹槽104的侧壁相触。
[0050] 现有技术中,凹版印刷会使用到很多组的安装架1、压印滚筒2和印版滚筒3,以达到印刷不同颜色和图案的效果,而为了适应不同的图案宽度,使用者可以通过伸长或缩短调节螺母组件105的长度,使移动板102上矩形凹槽104的侧壁挤压斜板804,增加或者减小斜板804和连接架7之间的角度,从而使斜板804能够挤压竖直连接杆801移动的幅度可以变化,使得刮刀9对刮墨刀5的刮动范围可控,能够对刮墨刀5能够影响到的图案范围内进行刮动工作,增加了装置的适用性。
[0051] 具体地,所述调节螺母组件105包括螺纹活动插设在移动板102一侧的螺母1051,所述螺母1051内螺纹活动插设有螺栓1052,所述螺栓1052固定安装在安装架1的一侧,所述螺母1051与螺栓1052的螺纹方向相反。
[0052] 在调节调节螺母组件105长度的时,使用者可以通过旋转螺母1051来实现,如果以左旋方式向移动板102旋进螺母1051的时候,螺栓1052相对螺母1051为右旋,由于螺母1051和螺栓1052的螺旋方向相反,则螺栓1052相对于螺母1051的也是旋进的,反之,螺母1051旋出移动板102的时候,螺栓1052也在旋出螺母1051,从而使用者能够在狭小的空间能实现更长的伸缩幅度,并且伸长和缩短的速度更快,使用者可以更加快速的实现对移动板102位置的调节。
[0053] 具体地,所述刮刀9包括刀体901和倾斜开设在刀体901两侧的引流槽902,所述安装架1的一侧固定连接有位于刮刀9下方的接料斗11。
[0054] 由于刮刀9和推动板803的运动是往复的,刮刀9的两侧都会刮动到刮墨刀5底面的油墨,并且这部分的油墨会顺着倾斜开设的引流槽902向下流动,并被刮刀9下方的接料斗11接住,这部分的油墨可以后续处理之后继续适用,可以达到节约成本的效果。
[0055] 具体地,所述弹性件12为气囊,所述托板603的底部固定连接有储料盒15,所述刀体901上开设有出油槽14,所述弹性件12上固定连接有将弹性件12与出油槽14和储料盒15连通的导管13,所述导管13内设置有单向阀,所述储料盒15内填充有油墨稀释剂。
[0056] 驱动组件6在人为或者程序控制下周期运作的时候,刮墨刀5的底部会出现较粘稠的油墨,而在推动板803周期运动的时候,弹性件12就会受到反复的挤压,而利用到弹性件12反复挤压的动能,使储料盒15内的油墨稀释剂被吸收到弹性件12内,并且通过导管13挤压到出油槽14,利用刮刀9上油墨稀释剂和刮墨刀5之间的接触,使刮墨刀5上粘稠的油墨被稀释,这样油墨能够很好的被刮落下来,并且使油墨能够更加顺利的经过引流槽902流到接料斗11内被收集起来,在提升了刮落油墨的效果的同时,能够让油墨很好地继续使用了。
[0057] 具体地,所述出油槽14内的油墨稀释剂为浓度较低的有机油墨,所述接料斗11的底部安装有底端延伸至墨斗4内的导液管16。
[0058] 凹版印刷中广泛使用的是有机的油性油墨,利用浓度较低的有机油墨和浓稠的油墨接触时,同样能够实现稀释油墨的效果,这种效果类似于浓度较高的盐水和浓度较低的盐水混合,这样混合后的油墨的浓度就会更加接近正常使用的油墨的浓度,而在油墨被接料斗11所接住后就会从导液管16流入到墨斗4内,从而可以直接重新使用油墨,达到更好、更便捷的对油墨的重新使用。
[0059] 具体地,所述接料斗11的底板顶部通过连接杆固定连接有固定环17,所述导液管16固定插设在固定环17内,所述导液管16的中部向下弯曲形成“n”形空间,且导液管16的中部滑动插设在固定环17的底板上。
[0060] 流到接料斗11内的油墨的液面会越来越高,在高过了导液管16弯折的顶点之后,由于虹吸效应,油墨会顺着导液管16的管口不断地流到墨斗4内,直到接料斗11内的油墨低于了导液管16的管口高度,这样的油墨排泄方式可以最大程度的降低油墨在接料斗11内的挥发程度,避免由于油墨一进入到接料斗11内就产生流动而导致的油墨含量较低而导致的油墨快速挥发,能够更好对油墨进行重新使用。
[0061] 工作原理:装置在使用前,将需要印刷的载体,例如纸张或者塑料布等,放置在压印滚筒2和印版滚筒3之间,启动电机,驱动压印滚筒2和印版滚筒3进行旋转,转动的印版滚筒3将墨斗4内的油墨带动到印刷载体上,并且刮墨刀5对印版滚筒3上的油墨进行刮除,使用者可以根据刮墨刀5上油墨的积累程度,手动的控制电磁铁602得电或失电,或者设定程度控制电磁铁602周期运行,在电磁铁602得电的时候,电磁铁602的一端就会产生磁场,与设置在印版滚筒3内的永磁磁铁601产生磁力的作用,利用旋转的印版滚筒3带动不同磁极的永磁磁铁601靠近电磁铁602,利用永磁磁铁601对电磁铁602产生的斥力或者拉力,使电磁铁602在托板603上受到推力和拉力,使其产生往复运动,并且通过与驱动组件6连接的斜板804,来推动竖直连接杆801,以图2为视角的基准,电磁铁602在托板603上呈左右方向的运动,通过斜板804的挤压作用,迫使竖直连接杆801产生前后方向的运动,带动推动板803下连接的刮刀9一同产生前后方向的运动,利用多个刮刀9对刮墨刀5的底部进行不断的刮动效果,通过使用可以用电控制的电磁铁602,使用者可以根据设备需要来对刮墨刀5进行刮动,并且可以增加控制程序来实现自动化,并且利用了多组的刮刀9对刮墨刀5刮动,避免使用一个刮刀9配合使用长度更长的驱动机构来实现对刮墨刀5的刮动效果,不会增加装置原本的宽度,保证了装置能够继续适用于原有的使用场所,同时在刮除了刮墨刀5底部的油墨之后,可以减少油墨挥发后形成的粘稠的油墨粘附印版滚筒3上的油墨,从而能够保持凹版印刷的效果,同时不需要停机来对刮墨刀5进行清理,使装置能够保持一直的运行。
[0062] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
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