一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺 |
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| 申请号 | CN202311720358.7 | 申请日 | 2023-12-14 | 公开(公告)号 | CN117485017A | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
| 申请人 | 上海运申制版模具有限公司; | 发明人 | 贺欢; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种提高木纹层次转印效果的 电子 雕刻工艺，包括以下步骤：将待印刷的图案转换为第一矢量图文件并根据第一矢量图文件雕刻印刷 辊筒 ；将待印刷的图案转换为第二矢量图文件并根据第二矢量图文件在印刷辊筒上进行二次雕刻；将待印刷的图案转换为第三矢量图文件并根据第三矢量图文件在印刷辊筒上进行三次雕刻；将待印刷的图案转换为第四矢量图文件并根据第四矢量图文件在印刷辊筒上进行四次雕刻。与 现有技术 相比，本发明确保了每色版的最深最浅区域都能有效的还原、深层次不发花、浅层次转印平整。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺技术领域[0001] 本发明属于印刷制版技术领域，尤其是涉及一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺。 背景技术[0002] 传统雕刻技术网型存在转印率不好控制，激光雕刻技术浅层次转印不良，无法将阶调充分表达出来，文件精细的图案不能完整的表达出来，调整网线表达后，版辊无法适应客户印刷，印刷出现转印不良现象。 [0003] 目前存在，转印不良，印刷模糊图案无法充分表达出来，图案文件与印刷的图案存在差异，木刺无法表达出原素材的实质感，数码样中的精细效果无法精准还原，为了充分表达数码样的图案效果，需要将文件每一色进行特殊处理再进行多次雕刻成型。 [0004] CN110525015B公开了一种印刷制版激光雕刻与电子雕刻相结合的套雕方法，对印刷版辊版面进行激光雕刻技术，在版辊试雕区雕刻激光套雕标记图案后，在高倍显微镜下对接好激光套雕标记图案与电子雕刻试雕的起始点，开始电子雕刻试雕并调整试雕偏差，在印刷版辊版面进行电子雕刻，形成套雕图案。但是该方法也是仅仅在印刷版辊上进行雕刻，在需要还原精细效果时，一次雕刻无法满足。 发明内容[0005] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺，通过调整矢量图文件的深层次定标和浅层次定标范围，通过每一色的深浅控制范围不一样，进行每色高精度还原，得到印刷效果较好的木纹。 [0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： [0007] 本发明提供了一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺，包括以下步骤： [0008] S1：将待印刷的图案转换为第一矢量图文件，所述第一矢量图文件的图案定标控制在60％‑90％，并根据第一矢量图文件在印刷滚筒上进行一次雕刻，得到一次雕刻印刷辊筒； [0009] S2：将待印刷的图案转换为第二矢量图文件，所述第二矢量图文件的图案定标控制在40％‑85％，并根据第二矢量图文件在一次雕刻印刷辊筒上进行二次雕刻，得到二次雕刻印刷辊筒； [0010] S3：将待印刷的图案转换为第三矢量图文件，所述第三矢量图文件的图案定标控制在25％‑80％，并根据第三矢量图文件在二次雕刻印刷辊筒上进行三次雕刻，得到三次雕刻印刷辊筒； [0011] S4：将待印刷的图案转换为第四矢量图文件，所述第四矢量图文件的图案定标控制在15％‑75％，并根据第四矢量图文件在三次雕刻印刷辊筒上进行四次雕刻，得到四次雕刻印刷辊筒。 [0012] 进一步地，在步骤S1至步骤S4中，待印刷的图案采用Photoshop转换为第一矢量图文件。 [0013] 进一步地，在步骤S2至步骤S4中，图案定标采取Photoshop设置。 [0014] 进一步地，在步骤S1中，一次雕刻的电子雕刻线数为60线‑90线。 [0015] 进一步地，在步骤S2中，二次雕刻的电子雕刻线数为40线‑85线。 [0016] 进一步地，在步骤S3中，三次雕刻的电子雕刻线数为25线‑80线。 [0017] 进一步地，在步骤S3中，四次雕刻的电子雕刻线数为15线‑75线。 [0018] 进一步地，在步骤S2中，次雕刻设置的电子雕刻线数小于二次雕刻设置的电子雕刻线数； [0019] 二次雕刻设置的电子雕刻线数小于三次雕刻设置的电子雕刻线数； [0020] 三次雕刻设置的电子雕刻线数小于四次雕刻设置的电子雕刻线数。 [0021] 进一步地，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网角为30°‑60°。 [0022] 进一步地，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为四边形、六边形或菱形。 [0023] 优选地，在S1中，所述第一矢量图文件的图案定标控制在90％，并根据第一矢量图文件设置一次雕刻的电子雕刻线数为90； [0024] 在S2中，所述第二矢量图文件的图案定标控制在85％，并根据第二矢量图文件设置二次雕刻的电子雕刻线数为85； [0025] 在S3中，所述第三矢量图文件的图案定标控制在80％，并根据第三矢量图文件设置三次雕刻的电子雕刻线数为80； [0026] 在S4中，所述第四矢量图文件的图案定标控制在75％，并根据第三矢量图文件设置四次雕刻的电子雕刻线数为75。 [0027] 优选地，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网角为60°。 [0028] 优选地，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为六边形。 [0029] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0030] (1)本发明能在较为快速的情况下得到比较稳定的产品，可重复性比较高，比原来的设计木纹矢量图更易雕刻印刷，并且印刷的产品质量高，降低印版对客户的印刷要求。 [0031] (2)本发明大大降低了印刷数据要求，还能较快的印刷还原，提高了生产效率。 [0033] 图1为实施例1中本发明的步骤流程示意图。 [0034] 图2为实施例1中第一矢量图文件示意图。 [0035] 图3为实施例1中第二矢量图文件示意图。 [0036] 图4为实施例1中第三矢量图文件示意图。 [0037] 图5为实施例1中第四矢量图文件示意图。 [0038] 图6为实施例1中矢量图文件叠层效果图。 具体实施方式[0039] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 [0040] 为了确保每色版的最深最浅区域都能有效的还原、深层次不发花、浅层次转印平整，本发明提供了一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺，其步骤请参见图1所示，矢量图文件图请参见图2至图5所示，该电子雕刻技术包括以下步骤： [0041] S1：将待印刷的图案转换为第一矢量图文件，所述第一矢量图文件的图案定标控制在60％‑90％，并根据第一矢量图文件在印刷滚筒上进行一次雕刻，得到一次雕刻印刷辊筒； [0042] S2：将待印刷的图案转换为第二矢量图文件，所述第二矢量图文件的图案定标控制在40％‑85％，并根据第二矢量图文件在一次雕刻印刷辊筒上进行二次雕刻，得到二次雕刻印刷辊筒； [0043] S3：将待印刷的图案转换为第三矢量图文件，所述第三矢量图文件的图案定标控制在25％‑80％，并根据第三矢量图文件在二次雕刻印刷辊筒上进行三次雕刻，得到三次雕刻印刷辊筒； [0044] S4：将待印刷的图案转换为第四矢量图文件，所述第四矢量图文件的图案定标控制在15％‑75％，并根据第四矢量图文件在三次雕刻印刷辊筒上进行四次雕刻，得到四次雕刻印刷辊筒。 [0045] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S1至步骤S4中，待印刷的图案采用Photoshop转换为第一矢量图文件。 [0046] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S2至步骤S4中，图案定标采取Photoshop设置。 [0047] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S1中，一次雕刻的电子雕刻线数为60线‑90线。 [0048] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S2中，二次雕刻的电子雕刻线数为40线‑85线。 [0049] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S3中，三次雕刻的电子雕刻线数为25线‑80线。 [0050] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S3中，四次雕刻的电子雕刻线数为15线‑75线。 [0051] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S2中，次雕刻设置的电子雕刻线数小于二次雕刻设置的电子雕刻线数； [0052] 二次雕刻设置的电子雕刻线数小于三次雕刻设置的电子雕刻线数； [0053] 三次雕刻设置的电子雕刻线数小于四次雕刻设置的电子雕刻线数。 [0054] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网角为30°‑60°。 [0055] 在一些具体的实施方式中，请再参见图2至图5所示，在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为四边形、六边形或菱形。 [0056] 以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。 [0057] 下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。 [0058] 实施例1 [0059] 为了确保每色版的最深最浅区域都能有效的还原、深层次不发花、浅层次转印平整，本实施例提供了一种提高木纹层次转印效果的电子雕刻工艺，其步骤请参见图1所示，矢量图文件图请参见图2至图5所示，该电子雕刻技术包括以下步骤： [0060] S1：将待印刷的图案转换为第一矢量图文件，所述第一矢量图文件的图案定标控制在90％，并根据第一矢量图文件在印刷滚筒上进行一次雕刻，一次雕刻的电子雕刻线数为90线，得到一次雕刻印刷辊筒； [0061] S2：将待印刷的图案转换为第二矢量图文件，所述第二矢量图文件的图案定标控制在85％，并根据第二矢量图文件在一次雕刻印刷辊筒上进行二次雕刻，二次雕刻的电子雕刻线数为85线，得到二次雕刻印刷辊筒； [0062] S3：将待印刷的图案转换为第三矢量图文件，所述第三矢量图文件的图案定标控制在80％，并根据第三矢量图文件在二次雕刻印刷辊筒上进行三次雕刻，三次雕刻的电子雕刻线数为80线，得到三次雕刻印刷辊筒； [0063] S4：将待印刷的图案转换为第四矢量图文件，所述第四矢量图文件的图案定标控制在75％，并根据第四矢量图文件在三次雕刻印刷辊筒上进行四次雕刻，四次雕刻的电子雕刻线数为75线，得到四次雕刻印刷辊筒。 [0064] 在步骤S2至步骤S4中，图案定标采取Photoshop设置。 [0065] 在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网角为60°，防止印刷时出现龟纹[0066] 在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为六边形，使得印刷的图案边缘过渡清晰自然。 [0067] 将四次雕刻后的印刷辊筒，放入印刷机进行印花，得到如图6所示的最终成品图样，该图样清晰自然。 [0068] 实施例2 [0069] 与实施例1相比，绝大部分相同，不同的是在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网角为30°，防止印刷时出现龟纹。 [0070] 实施例3 [0071] 与实施例1相比，绝大部分相同，不同的是在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为四边形。 [0072] 实施例4 [0073] 与实施例1相比，绝大部分相同，不同的是在步骤S1至S4中，雕刻印刷辊筒的网型为菱形。 [0074] 实施例5 [0075] 与实施例1相比，绝大部分相同，不同的是： [0076] 在步骤S1中，所述第一矢量图文件的图案定标控制在60％，并根据第一矢量图文件设置一次雕刻的电子雕刻线数为60； [0077] 在步骤S2中，所述第二矢量图文件的图案定标控制在40％，并根据第二矢量图文件设置二次雕刻的电子雕刻线数为40； [0078] 在步骤S3中，所述第三矢量图文件的图案定标控制在25％，并根据第三矢量图文件设置三次雕刻的电子雕刻线数为25； [0079] 在步骤S4中，所述第三矢量图文件的图案定标控制在15％，并根据第三矢量图文件设置四次雕刻的电子雕刻线数为15。 [0080] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。 |
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