1.一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
基板制作，将不锈钢丝网（3）与聚酰亚胺膜（1）通过高温胶热熔在一起形成基板；
网版制作，将基板与聚酯丝网（5）通过热熔胶粘合在一起形成网版，然后去除中间位置的聚酯丝网（5），所述聚酯丝网（5）与不锈钢丝网（3）粘合；
图案制作，将网版放置到激光切割机上切割图案，所述图案位于聚酰亚胺膜（1）上；
所述基板的制作包括以下步骤：
S101、在聚酰亚胺膜（1）的表面涂覆高温胶，并晾干；
S102、将聚酰亚胺膜（1）的涂胶面压在不锈钢丝网（3）上；
S103、预热热熔胶加热设备；
S104、热熔胶加热设备预热完成后，加热钢板（82）下压，对聚酰亚胺膜（1）与不锈钢丝网（3）进行加热、加压，使高温胶融化，高温胶将聚酰亚胺膜（1）与不锈钢丝网（3）紧密贴合；
S105、热熔结束后加热钢板（82）升起，冷却基板；
所述步骤S102中预热温度为250‑300℃；所述步骤S104中加热钢板（82）的压力为8kg/
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cm，压合时间为3‑5min；
所述网版的制作包括以下步骤：
S201、将聚酯丝网（5）绷紧在固定框（83）上；
S202、将固定框（83）放置到热熔胶加热设备的平台（81）上，将基板放置到聚酯丝网（5）上的中心位置；
S203、在基板上放置好热熔胶板（41），所述热熔胶板（41）中间设有方孔，热熔胶板（41）为回字形；
S204、启动热熔胶加热设备，加热钢板（82）对聚酯丝网（5）、基板和热熔胶板（41）进行加热、加压，使热熔胶融化，热熔胶将不锈钢丝网（3）的四周与聚酯丝网（5）紧密贴合；
S205、裁去热熔胶板（41）中心镂空出的聚酯丝网（5），保留不锈钢丝网（3）与聚酰亚胺膜（1）；
S206、把粘有基板的固定框（83）卡入顶网机，启动顶网机，把固定框（83）的表面张力顶到需求值；
S207、把网框（7）居中摆放在固定框（83）下面的顶网机平台上，在网框（7）和聚酯丝网（5）上涂覆树脂胶水；
S208、升起平台（81），使网框（7）与固定框（83）四周的聚酯丝网（5）紧密结合；
S209、树脂胶水充分干燥后，沿网框（7）边缘裁去固定框（83），并将网版静置48小时；
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所述步骤S204中加热钢板（82）的压力为4‑6kg/cm ，温度180‑200℃，加热时间1.5‑
3.0min；
所述步骤S203中热熔胶板（41）上设有离心玻璃纸（84）；
所述图案制作包括以下步骤：
S301、将不锈钢丝网（3）和聚酰亚胺膜（1）网版放置在激光切割机的激光头切割区；
S302、将需要切割的图案导入到激光切割机的控制软件中；
S303、根据需要切割的聚酰亚胺膜（1）厚度和不锈钢丝网（3）厚度选择激光能量、激光波长和激光频率，其中激光的选择以能把有机物的聚酰亚胺膜（1）彻底切割，而不锈钢丝网（3）不受损伤为准；
S304、启动激光切割机开始切割图案；
S305、切割完成后，取下网版，对网版表面擦拭清理；
S306、检验一种聚酰亚胺太阳能网版。