键盘式薄片状活字排字设备

申请号 CN85107757 申请日 1985-10-17 公开(公告)号 CN85107757B 公开(公告)日 1987-06-17
申请人 盛谏; 发明人 盛谏;
摘要 一种 键盘 式薄片状活字排字设备。它包括键盘式薄片状活字拣字机,拼版板和所用的那种薄片状活字。当操作者按动拣字机的整字键盘时,联动机构将存贮在键体内部贮字腔中的一叠活字中的一片活字推入输字 导管 ,经导管的引导和传送带的传送,活字最后依按键的先后次序黏在透明 胶带 纸上形成活字胶带。借助拼版板将活字胶带剪贴为原版。本 发明 可用于制作照相制版、复印、光电誊印的原版和计算机信息处理(薄片状活字背面印有 条形码 )。
权利要求

1、一个键盘式薄片状活字拣字机。由整字大键盘、活字、导管、传送带、光电开关及计数器、电磁等部件组成。其特征是整字大键盘由拣字键和传输薄片状活字的机构组成,且用了与此相适应的薄片状活字及在活字黏成带的机构。

2、权利要求1所述的拣字键,其特征是拣字键内有断面形状与薄片状活字一致的存贮薄片状活字用的贮字腔,键帽显示的字符标明了内部存贮的字符形状和规格。

3、权利要求1和权利要求2所述的拣字键,其特征是有按动键帽一次,贮字腔内的薄片状活字中的一片被推入输字导管的推片。

4、权利要求1和权利要求2所述的拣字键,其特征是贮字腔内有弹簧与压轻压活字,压块上有便于拔上压块的台阶或

5、权利要求1所述的输字机构,其特征为其中存在的气造成压差的方向是推动薄片状活字向传送带运动的方向。

6、权利要求5所述的传送带,其特征为带身多孔透气,它的运行方向是把薄片状活字送向活字成带机构。

7、权利要求1所述的薄片状活字,其特征是厚为0.1~1mm,宽为字宽加最小字间距,长为字高加最小行间距的长方形切去一角。

8、权利要求1和权利要求7所述的薄片状活字,其特征是背面印有供机器识别用的条形码和供人识别的字符,可有阻黏物质,如聚乙烯等,使背面对透明胶带的黏合力在能黏能分的范围内。

9、权利要求1所述的活字成带机构,其特征是透明胶带步进式前进的方向与传送带,亦即与薄片状活字的长方向成正交

10、权利要求1和权利要求9所述的活字成带机构,其特征是采用电磁铁将胶带的黏胶面压向传送带终点处的薄片状活字。

11、一种用来帮助操作者将活字胶带拼成原版的工具,其特征为采用透明材料的台板,其上有可以翻开或夹合的用弹性材料制成并预弯定形成弧形的开有5至15条宽度大于胶带纸的长缝的栅状夹板

12、权利要求11所述的工具,其特征为在栅状夹板与台板间有直角尺形状的档衬。

说明书全文

发明涉及一种印刷排字设备。

在这个领域中虽已有四种类型的排字设备,但都存在着显明的缺点或局限性,以致中文资料的出版工作远远赶不上实际的需要。目前使用最广的是铅字手工排字设备。它的突出优点是排字成本低,清样可以修改。它的缺点十分突出,排字工人劳动强度大,排字效率不高(熟练工人时速为800~1200字)。铅字自动排铸机的成本高,排铸成的铅版修改困难。手工照相排字机成本高,排字工人眼睛容易疲劳,排字效率低(熟练工人时速为500~800字)而且排成版后修改困难。计算机照相排版设备是目前最新式的设备。它的突出优点是经过计算机信息处理,原稿和清样修改方便;采用键盘输入,劳动强度小,键入速度高,以大键盘(整字键盘)为例,每小时可以达到3600字;排版完成后,资料可以代码形式存储在计算机里。但是目前这样的设备价格昂贵,而且它的结构复杂,对维修提出了很高的技术要求,因此在相当长一段时间内还不可能大量推广。

本发明的目的是创造一种采用整字键盘但结构不很复杂的排字设备,既改善排字工人的劳动条件,提高排字效率(达到时速3600字)而又有成本低、维修简便的优点,而且排成的清样版或正式原版都能方便地修改和长期保存,版上的文字信息还可以代码形式送入计算机。

本发明采用特制的薄片状活字代替铅字或照相排版字模。由于它薄而小,因此可以存贮在本发明的拣字机整字键盘的成千个拣字键内。排字工人的按键操作使相应的薄片状活字推入输字导管中,导管中

的高速气流把活字送到传送带上。在传送带的末端,各次按键推下的活字将依次排队并自动黏成活字胶带。把黏好活字的活字胶带按版面宽度和分段要求剪断并一行行排在排版板上,在背面纵向贴透明胶带纸条加以固定,即完成了排版工作。本发明中的薄片状活字的背面印有与正面活字对应的条形码,通过条形码阅读器可转成二进制代码送入计算机。

本发明包括键盘式薄片状活字拣字机,拼版板和所用的薄片状活字。

键盘式薄片状活字拣字机可结合附图1、附图2、附图3来说明。附图1是拣字机整体三视图。附图2是附图1的一个局部剖视图,它表明了附图1中键〔1〕及底盘〔2〕的结构与相互关系以及薄片状活字的构造。附图3则是另一种拣字键结构。附图4表明拼版板的结构。

发明的主体是薄片状活字拣字机。安装在底盘〔2〕上的上千个拣字键〔1〕中装有成叠的薄片状活字〔20〕(图2)。每叠薄片状活字为同一种字符,而不同的键内装的活字各不相同。当操作者按下键帽〔16〕,连杆〔22〕头部的销钉〔27〕便在键帽侧面的滑槽〔28〕中滑动,连杆便围绕轴〔26〕转动。由于连杆的尾部插在推片〔23〕的长孔中,因而连杆的转动便带动了推片〔23〕向前滑动,从而将成叠活字的最下面一片活字推入输字导管〔3〕中。气〔4〕(图1)将空气打入输字导管〔3〕的左端,气流在导管中将进入输字导管的活字快速推向安装在底盘右部的多孔材料制成的传送带〔5〕上。传送带在一系列支辊〔6〕上快速移动,它的下方有气泵的吸气口,空气的压差使活字附着在传送带上。活字载在传送带上快速通过光电开关〔8〕和〔9〕直达传送带的终点。在那儿正交地安排活字成带机构控制的透

明胶带纸〔11〕。胶带纸从供带卷上拉出经滑轮〔7〕并穿过活字成带机构的电磁〔12〕与传送带之间的间隙由步进达轴〔10〕和压轮〔13〕拖动向外输出。胶带纸的黏胶面面向传送带,但不碰到传送带上的薄片状活字。当光电开关〔9〕有讯号时,电磁铁向下压,把胶带纸〔11〕压向到达传送带终点薄片状活字,活字就黏在胶带纸上。电磁铁向上回弹之后,步进马达轴〔10〕开始转动,使胶带纸向机外移动一个字距,然后停止移动等待黏下一个活字。如此继续下去每次按键操作拣下的活字就依次黏在胶带纸上,成为活字胶带。从而完成了按键拣字自动黏成活字胶带的动作。

附图2所示的拣字键的键帽由透明的帽罩〔14〕(透过它显示出字片〔15〕上标注的与内装活字对应的字符),和键帽主体〔16〕及弹簧〔17〕组成。为了便于装卸,拣字键柱体〔21〕的下部有一凸出的开口销〔24〕插入底盘的安装孔中,稍用力可以从底盘上拔出整个拣字键。盖板〔25〕与拣字键柱体〔21〕构成一个存贮薄片状活字的贮字腔,其断面形状与薄片状活字〔20〕的形状一致。在向贮字腔内装活字时可将盖板〔25〕抽开,并将弹簧〔18〕所弹住的压〔19〕向上推,然后放入一叠活字。为了便于推上压块,压块〔19〕的外侧有一台阶或

以上说的是安装在与平面约成20°角的底盘〔2〕上的拣字键结构,它适宜于常用字的拣字。对于为数众多的非常用字,贮活字的腔可以小得多,键的结构也可简化一些。图3所表示的是安装在垂直基座上的不常用字拣字键结构。键帽〔4〕上镶有推片〔5〕,按下键帽〔4〕,推片〔5〕就将一片活字推入垂直基座中的水平输字导管〔11〕中,此导管中的气流将活字送到基座右部的垂直输字导管,经垂直输字导管到达常用字拣字键盘底盘〔2〕右边的传送带上。(垂直

基座装在常用字拣字盘的后上方)。不常用字拣字键的键体〔6〕可从垂直基座〔9〕中拔下以便装入一小叠活字。其它另件如透明帽罩〔2〕,字片〔1〕,弹簧〔3〕和〔10〕,压块〔7〕等与常用拣字键中相应另件类同。

薄片状活字〔20〕的材料可为塑料片、卡片纸等,厚为0.1~1.0mm。它的正面精印黑色字/符。活字的宽度是字符的宽度加上最小字间距。活字的长度为字的高度加最小行间距。由于行间距大于字间距,所以活字呈长方形。这样活字在输字导管内和传送带上移动时不会发生旋转和字形颠倒。活字〔20〕的一角被切去45°角,称为定向角。它的作用有三:向拣字键贮字腔内装活字时不致装反或装倒;在从输字导管转到传送带的转弯过程中避免卡住;从活字胶带或拼好的版上撕下修改方便。活字的背面印有与正面字符对应的条形码和小号字符或标志。条形码按国家标准信息交换用汉字编码字符集GB2312-80编制。通过透明胶带纸,可以清晰看到黏在胶带上的活字背面的字符标志和条形码以便拼版和采用条形码阅读。有几个拼版格式控制活字的背面字符标志与正面字符不相同,例如“另起一段”的格式活字正面为空白,背面标志为

,其条形码对应于回车换行码。“待插”格式活字的背面标志为■,相当于铅字排版中插入一个倒放铅字(黑铅字)。为了便于修改,活字既要能黏在胶带纸上,又要能从胶带纸上撕下。为此,对于纸质活字,背面应有适当的阻黏物质,如聚乙烯。

本机的电路比较简单。开机后气泵与传送带不停地运转。光电开关〔8〕和计数线路对通过的活字进行计数,用数码管显示累计字数。光电开关〔9〕产生的光电讯号控制电磁铁〔12〕吸动一次,然后步进马达轴〔10〕转动一次使胶带纸〔11〕走一个字间隔的距离。

拼版板用于将拣字机输出的活字胶带通过剪贴拼成整幅或一部分照相原版。用厚3~10mm透明材料做成台板〔1〕(图4)其长、宽和厚的尺寸可与复印机上放置复印件的透明板相同,以便复印时取代复印机上那块透明板。当然也可以取其它合适的尺寸。用合页〔5〕将栅状夹板〔3〕安装到台板〔1〕上。栅状夹板用富有弹性的薄板制成,并予定形成有一定弯度,如图4中双线所示。在栅状夹板〔3〕与台板〔1〕之间有直角尺形的档衬〔4〕,它的厚度略薄于活字厚度。当栅状夹板压向台板时,可用扣〔5〕扣住栅状夹板。拼版时,先将栅状夹板翻起,如图中双锁线所示。将拣字机输出的活字胶带的起始端向右上方向靠紧档衬曲尺形,活字背面向上,活字正面向着台板。自右向左展开活字胶带至规定版面宽度,顺活字字间隔剪断活字胶带,另起一行,行首在右,向左再展开活字胶带,如此直至拼完整版,然后缓缓压下栅状夹板〔3〕并扣住两个扣〔5〕以压住拼好的活字胶带。翻转整个拼版板,便可透过透明的台板核查拼板是否良好。可以用复印机复印出清样。清样校改完成后穿过栅状夹板的栅缝可用透明胶带纸将行行的活字胶带黏连成一整张照相原版。

发明的实施例

活字正面精印3号字,纸质。活字宽5mm,长10mm,厚0.5mm左上角切去2mm×45°。反面印有条形码和一个5号标志字,并有聚乙烯阻黏层。拣字键帽透明罩与计算机按键相同,其外缘外尺寸为18mm×18mm。拣字键柱体〔21〕长70mm,内部贮字腔内可装100片活字。压块〔19〕的厚度1mm,当键帽按不下时说明贮字腔内的活字用完滑片〔23〕被压块档住。常用拣字键共30行×50列=1500个,两键间隔1mm,键盘尺寸为:长950mm、宽570mm。导管内空气的流速不小于10米/秒,传送带移动速度不小于

5米/秒。这样两次按键之间的时间间隔只要不小于0.3秒,经过导管和传送带传送后,活字的先后次序不会发生颠倒。实际上整字大键盘的按键速度不会超过2次/秒。因此一段不会发生问题。但是键盘常用词组的按键速度较高,为了防止次序颠倒,常用词组的安排应使与词组中前面的字对应的键安排在靠近传送带终点方向。在常用字拣字键盘的后方垂直安装了不常用字的拣字键盘。每个键内可存贮活字20个。不常用字拣字键共40行×50列=2000个。遇到超过拣字键范围的字可按“待插”格式活字键。在拼版后用手工换补。黏活字用的透明胶带纸的宽度略小于活字的长度为9mm。

本实例活字采用3号字,它的尺寸决定拣字键的键帽大小与标准按键(18mm×18mm)一致。用它排成的原版可通过具有放大缩小功能的复印机复印或照相制版缩小成为4号或5号字。它也可以放大为2号或1号字用于标题。

本发明可用来制作照相制版的原版、复印机的原版以及光电誊印机的原版。在制作上述原版过程中还可为计算机提供对应的二进制码。

本发明与已有印刷排字设备相比,有以下优点:

1.采用整字键盘拣字,劳动强度低,拣字效率高,熟练速度在3600字/小时左右。

2.不仅设备成本低,而且作为消耗性器材的薄片状活字成本很低。

3.设备使用技术不复杂,与现有排版工艺一致,普通排字工人都能掌握。

4.设备的机构和电路都不复杂,容易维修,一般机修人员都能胜任。

5.版子采用胶带纸黏薄片状活字组成,容易修改。

6.版子薄而轻,不含需回收的金属材料,便于长期保存。

7.版子背面有条形码,便于机器识别进行计算机信息处理。

8.盘外字处理容易,遇到没有薄片状活字的字,可用几个薄片状活字割取其有用字根拼贴而成。

9.由于薄片状活字与插图和照片性质相似厚度相当,混合排版容易。只需贴成一块版即可。

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