抽屉式暗箱装卸滚筒式照排机

申请号 CN88205597 申请日 1988-05-20 公开(公告)号 CN2041248U 公开(公告)日 1989-07-19
申请人 邮电部杭州通信设备厂; 发明人 夏理宽; 高航; 杨文; 金太伦;
摘要 本实用新型涉及一种滚筒式照排机中滚筒暗箱的装卸装置。目的在于解决暗箱暴露在外的照排机外形破相问题。将放有滚筒的暗箱置于 抽屉 中,推动抽屉暗箱到位,采用锥面摩擦 离合器 及控制 电机 转 角 及 凸轮 位置 的机电执行机构将滚筒顶紧、固定,拉开抽屉前,启动机电执行机构退出顶紧固 定位 置。
权利要求

1、一种滚筒式照排机中的暗箱装卸装置,滚筒置于暗箱中,与滚筒成整体结构的滚筒轴两端露出暗箱外,滚筒轴两端头各有阴锥面和顶尖孔,主电机通过齿形带传动机构驱动主轴旋转,其特征在于:
a:有装载暗箱的抽屉和使抽屉能自由推进拉出的导轨
b:有能使主轴与滚筒轴作任意方向装卸,完成主轴与滚筒轴的联轴与分离的锥面摩擦离合器
c:有能使主轴与滚筒轴顶紧、松开的滚子顶杆及其机电执行机构。
2、根据权利要求1所述的滚筒式照排机中的暗箱装卸装置,其特征在于所述的锥面摩擦离合器,包括能和滚筒作任意方向装卸并同步旋转的固定在带锥面的主轴上的推盘、粘接在推盘面上的摩擦盘和位于推盘与固定螺母之间的弹簧
3、根据权利要求1所述的滚筒式照排机中的暗箱装卸装置,其特征在于所述的滚子顶杆及其机电执行机构,由电机、凸轮及沿凸轮轨迹作伸缩运动的压轮、推杆、弹簧和位于固定套内的滑套、顶尖组成。
4、根据权利要求3所述的滚筒式照排机中的暗箱装卸装置,其特征在于所述的凸轮上有顶紧状态检测霍尔开关和松开状态检测霍尔开关。

说明书全文

本实用新型涉及一种计算机文字、图象编辑排版系统中的光学扫描输出设备,更确切地说是滚筒式照排机中暗箱的装卸装置。

现有的各种全电子滚筒式照排机,装有滚筒的暗箱都是暴露在外的,如附图1所示照排机外形图,整机造型破相、不美观。暗箱上机时,采用手提暗箱把手,人工调整到位,操作照排机一侧机外手柄,通过齿条齿轮或螺旋机构实现滚筒顶紧固定或松开,即滚筒轴与旋转驱动机构的顶紧固定和松开。

如中国专利CN87202505“改进的文字图象光学扫描输出机”中所揭示的活动尾座及长期来普遍采用的固定尾座中,人工旋转拉动或旋转放开旋钮,控制导向螺栓在具有二个定位孔的导向槽内移动,并带动一系列机械结构动作,最终达到控制顶尖轴与滚筒轴顶尖孔间的顶紧与松开,其机械结构较复杂,对零件加工装配精度要求高,操作较复杂。

本实用新型的目的在于设计一种具有不破相外形且造型美观的照排机,即将装有滚筒的暗箱放入抽屉内,推动抽屉则暗箱推进到位,按动“顶紧”按钮,机电执行机构自动操作顶尖与滚筒轴顶尖孔顶紧,按动“松开”按钮,机电执行机构自动操作顶尖与滚筒轴顶尖孔脱离,拉开抽屉即可取出暗箱。

下面结合附图详细说明本实用新型的技术

附图1:已有技术中暗箱在照排机中的位置示意图。

附图2:抽屉式暗箱装卸滚筒式照排机外形图。

附图3:抽屉式暗箱装卸滚筒式照排机暗箱上机示意图。

附图4:抽屉式暗箱装卸装置在滚筒式照排机中实施的主轴系统连接示意图。

附图5:附图4中所述滚子顶杆409的机械结构

附图6:附图4中所述锥面摩擦离合器404的机械结构

附图7:附图4中所述电气控制电路412

附图1,已有技术中暗箱在照排机中的位置示意图

图中,100为照排机,101为装有滚筒的暗箱,102为滚筒顶紧、松开和固定位置的手柄,103为暗箱把手,暗箱及手柄均暴露在外,不美观。

附图2,抽屉式暗箱装卸滚筒式照排机外形图

图中,200为照排机,201为抽屉,202为滚筒顶紧松开控制板,控制板上有“顶紧”按钮203和“松开”按钮204。202下方有顶紧、松开机电执行机构。照排机为整体造形。

附图3,抽屉式暗箱装卸滚筒式照排机暗箱上机示意图。

图中,200为照排机,301为装有滚筒的暗箱,302为暗箱把手,304为暗箱内滚筒轴。按图示A方向推动抽屉201,抽屉底两侧的动导轨305与照排机内的固定导轨306的相对作用,抽屉201载着暗箱301滚动推进到位。启动控制板202上的“顶紧”按钮203,位于控制板202下方的机电执行机构动作,使暗箱内滚筒轴304与滚筒旋转驱动、传动机构的主轴303保持同心并顶紧。按图示A方向拉开抽屉201时,应先启动控制板202上的“松开”按钮204,位于控制板202下方的机电执行机构动作,退出顶紧位置。

附图4,抽屉式暗箱装卸装置在滚筒式照排机中实施的主轴系统连接示意图。

附图4所示是将装有滚筒400的暗箱301按图3所示A向推进到位后的主轴系统连接图。启动顶紧按钮后,低速电机411旋转,并带动凸轮410转动,当凸轮410的最高面接触滚子顶杆409时,推动顶尖407进入滚筒轴304的顶尖孔内,并将滚筒轴304(包括滚筒400)通过锥面摩擦离合器404与主轴303紧密接触。当主电机401旋转时,通过齿形带传动机构402驱动主轴303滚筒轴304,滚筒400顶尖407同步旋转,图中403、408均为固定轴承、412为控制低速电机411运转的电气控制电路。301为暗箱,201为抽屉。

附图5,附图4中所述滚子顶杆409的机械结构。

低速电机411启动后,与电机同轴的凸轮410转动,按预定的凸轮轨迹,迫使压轮505带动推杆504,固定套500中的滑套502和滑套内的顶尖407作伸缩运动。凸轮410上分别固定有两个霍尔开关508和507,用以检测顶紧和松开位置。511为检测磁,固定套500与滑套502上的固定园环506之间有弹簧503。弹簧503的作用是使凸轮410与压轮505贴紧,同时起到调节滚筒轴及顶尖加工误差的轴向补偿作用,固定套500外的固定环509上开有固定孔510,可将固定套固定在照排机机架上,(霍尔开关507、508均为成品标准件)。

附图6,附图4中所述锥面摩擦离合器404的机械结构

锥面摩擦离合器404的作用是完成主轴303与滚筒轴304之间的联轴与分离。 主轴303与滚筒轴304联轴时,滚筒400及滚筒轴304随主轴303同步旋转,主轴303与滚筒轴304分离时,可拉开抽屉,取出暗箱。

导向钉604将推盘600与主轴303联成一体。推盘600面向滚筒一面粘接有塑胶摩擦片601,固定螺母603与推盘600间有弹簧602。

如附图4、5中所述,当凸轮410的凸面与压轮505接触时,顶尖407与滚筒轴304上的顶尖孔贴紧,同时将滚筒轴(包括滚筒)往前推进,主轴303端头的阳锥面与滚筒轴304端头的阴锥面贴紧。

弹簧602的变形及摩擦片601的摩擦力使滚筒轴304随主轴303同步运转。当启动“松开”按钮时,电机411转动,凸轮最低位的凹面与压轮505接触,锥面摩擦离合器中的弹簧602与滚子顶杆409中的弹簧503释放变形能,滚筒轴304的阴锥面与主轴303的阳锥面脱离,顶尖407与滚筒轴304脱离,即可拉出轴屉201取出暗箱301。

附图7,附图4中所述电气控制电路412

按钮K位于“顶紧”位置时,与非700的一个输入端为0态,与非门701的一个输入端为1态。假设凸轮410的最高位凸面处于与压轮505贴近的位置(即顶紧位置)则顶紧检测为0态,松开检测为1态,与非门700、701输出状态都为1态,经与非门702,反相器703后,该信号不能使光电耦合器705导通,可控706控制极无触发脉冲,电机411无电源不能启动,主轴系统处于顶紧状态不变;假设凸轮的最低位凹面处于与压轮505贴近的位置(即松开位置)则松开检测为0态,顶紧检测为1态,与非门701输出0态,光电耦合器705导通,触发可控硅706,电机411接通电源,电机带动凸轮旋转至顶紧位置;假设凸轮的最高位及最低位均不贴近压轮505,松开与顶紧检测均为1态,则作用同上述过程。主轴系统最终都处于顶紧位置。

按钮K位于“松开”位置时,与非门700的一个输入状态为1”,与非门701的一个输入状态为0,此时再根据凸轮的位置,其松开检测、顶紧检测信号,从而决定电机411的动作。主轴系统最终都处于松开位置。

从表面分析,本实用新型的目的是为了解决传统的暗箱暴露在外的破相照排机外形问题,为了达到目的,将暗箱置于抽屉中自由推拉装卸则必须解决抽屉推进到位,主轴系统的自动顶紧、松开及同步旋转第一系列技术问题。采用简单的控制电机转及凸轮位置的自动顶紧、松开机构及其电气控制电路,和小角度锥面摩擦离合器,使顶紧压力适中,对主轴与滚筒轴间的同心要求低。可和滚筒作任意方向的装卸。

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