光栅扫描的图像数据组的质量控制

申请号 CN03826742.X 申请日 2003-07-04 公开(公告)号 CN1802256A 公开(公告)日 2006-07-12
申请人 曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司; 发明人 F·费法; A·韦希曼;
摘要 提出了一种方法,所述方法使得有可能有一种光栅扫描图像数据的输出特定的相关 质量 参数的精确和客观的分析,并且确保能够在输出以前可靠地识别由光栅扫描图像数据状况引起的质量 缺陷 ,在所述用于光栅扫描的图像数据组的质量控制的方法中,借助于一个分析装置在光栅扫描的图像数据组中确定超出输出的技术合格性的、输出特定的质量参数,并通过与针对至少一个所选输出方法的至少一个基准参数进行比较来进行分析。
权利要求

1.一种用于光栅扫描的图像数据的质量控制的方法,其特征在于,借助于一 个分析装置在光栅扫描的图像组中求出超出输出的技术合格性的、输出特定的质 量参数,并且通过与至少一个用于至少一个所选输出方法的基准参数的比较来进 行分析。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,不论是作为整体的光栅扫描图像 文件还是选择的图像数据组的区域都可以借助于所述分析装置进行分析。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在借助于分析装置分析输出 相关的质量参数时把多于一个的光栅扫描的图像文件包括在内。
4.如权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,借助于一个分析装置可 以分析具有一个高于一个比特的数据深度的光栅扫描的图像数据组。
5.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,在计算机上借助于适当的 软件进行所述分析。
6.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“光栅扫描频率”进行分析。
7.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“光栅扫描度”进行分析。
8.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“表面掩盖”进行分析。
9.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“光栅扫描点形状”进行分析。
10.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“注满/加印”进行分析。
11.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“总着色”进行分析。
12.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“采用的颜色空间”进行分析。
13.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“莫尔条纹”进行分析。
14.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“最小表面掩盖”进行分析。
15.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“最大表面掩盖”进行分析。
16.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“光中最小的点尺寸”进行分析。
17.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“深度中最小的开放点”进行分析。
18.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,由所述分析装置对输出相 关的质量参数“光栅扫描类型”进行分析。
19.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,在光栅扫描的图像数据组 中分别嵌入至少一个控制元,所述控制元可以借助于一个分析装置可以简化对超 出输出技术合格性的、输出特定的质量参数的确定。
20.如权利要求19所述的方法,其特征在于,被嵌入在光栅扫描的图像数据 组中的控制元被设置有用于找出光栅扫描的图像文件内的位置的一个识别码。
21.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,至少一个借助于分析装置 分析的、输出相关的质量参数的结果通过一个可视觉分析或者可机器分析的特征 被嵌入在至少一个光栅扫描的图像数据组中。
22.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,包含至少一个基准参数的 基准参数组被存储,并且可以在需要时由所述分析装置调用。
23.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,对每个基准参数存储至少 一个边界值。
25.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,在边界值超出时,输出一 个信号
26.如权利要求25所述的方法,其特征在于,在由于超出一个边界值而输出 一个信号时后接一个适当的出错处理装置。
27.如以上权利要求之一所述的方法,其特征在于,还同时检验以下的的质量 参数,这些质量参数超出本身的输出而对于进一步在其它输出设备,特别是在印 刷机中,产生输出的应用而具有意义。

说明书全文

发明涉及一种用于控制光栅扫描的图像数据的方法,其中借助于数字的光 栅扫描数据组进行关于从分辨率和图像大小着眼的、输出相关的质量参数的检 验。

已经开发出一整套检验装置和方法,以在适当的输出设备上检验和确保光栅 扫描的图像数据组输出的质量。一般情况下,这种检验在例如于胶片曝光机或者 CTP系统上成功地输出以后借助于与图像数据组共同输出的控制元进行,所述控 制元可视觉地分析或者或者可以用检测技术分析。

这种做法在实践中有各种缺点。一个很重要的问题是,成因于光栅扫描的图 像数据的特性的现有的缺陷,在许多情况下只有在成功地输出以后才能识别。如 果出现这种情况,无论如何都要承担输出出错的光栅扫描图像数据时发生的成 本。在上述例子中,在一个CTP系统上输出一个数据构图的印刷板涉及所使用 的耗材的成本,此外,不能够就这样使用而必须用对应的修正图像数据重新构成 的数据构图的印刷板附加地涉及制造机器和投入的劳动的成本。

此外,其中输出设备提高了在输出以后不是不加考虑地进行控制的意义。在 此方面要提及的是内置于数字胶印机中的构图系统。因为在一个这种情况下接触 到产生的版式(Druckform)很困难,在成功地输出以后,在所述情况下在版式 构图以后,只有增加费用才能进行质量检验。

另一个缺点是,通过视觉分析或者测量技术分析控制元进行的质量控制的费 用一般地不能够额外地计算。在实践中,为其客户以输出在胶片曝光机系统上的 形式进行曝光业务的服务部,花费本身成本进行这种检验,以防止出现错误的 曝光时有可能的赔偿要求。

此外不利的是质量分析根本上与输出的控制手段相关联的高人工工作步骤 组成部分。对应的是出错率高,这导致在实践中一整套的质量缺陷不被发现,并 且在进一步的生产中导致非常高的成本。

本发明的任务是提出一种方法,所述方法使得有可能有一种光栅扫描图像数 据的输出特定的相关质量参数的精确和客观的分析,并且确保能够在输出以前可 靠地识别由光栅扫描图像数据状况导致的质量缺陷。

根据本发明所述任务通过以下方式得到解决:用一个分析装置在输出相关的 质量参数方面检验图像数据并且求出与相应参照量间的偏差。

根据本发明提供一种方法,所述方法可以保证客观地判断受检验的质量参 数,并且所述方法实质上可以用机器执行,由此既把出错率减少到最少,也避免 了人工劳动和人为干预。

在此不论是有针对性的单个区域还是作为整体的光栅扫描图像数据组都可 以是所述质量分析的对象。

有意义的是所述质量分析在计算机上借助于适当的软件进行。

尤其检验和分析质量参数光栅扫描频率、光栅扫描度、表面掩盖、光栅扫 描点形状、注满/加印、总着色、采用的颜色空间、莫尔条纹、最小及最大表面掩 盖、光中最小的点尺寸、深度中最小的开放点,以及光栅扫描类型。

在此借助于分析装置在质量分析对象即读入的图像部分的内部进行像素图 样的分析。例如分析光栅扫描单点的间距可以得到光栅扫描频率。

从光栅扫描点对一个零方向的位置可以推导出光栅扫描角度,而分析单点的 点边缘可以给出关于采用的点形状的说明。

此外不同的输出相关的质量参数要求比较研究一个以上的光栅扫描的图像 数据组。从而分析所选择的注满参数就决定了一个相关联的多个对印刷所涉弧线 所需要的分离的研究。

在这方面注满例如可以通过颜色分离的重叠得到。

尤其具有特别意义的与光栅扫描数据组相联系的质量参数是莫尔条纹。

自动检验该质量参数,例如通过对光栅扫描的图像数据组内部的周期性表面 掩盖改变进行分析可以用于达到所要求的产品可靠性。

把由分析装置求出的输出相关的质量参数值与对应的基准参数比较并且从 而进行分析。

如果至少一个输出相关的质量参数的分析结果与基准参数的偏离超出一个 同样地存储的边界值,输出一个对应的信号并且接着进行一个适当的出错处理是 有意义的。

这例如可以是以一个发生的报警形式出现,也可以是制止把所涉及的任务交 付到所选择的输出装置上。

下面参照本文唯一的附图示例性地借助一个实施例说明本发明:

该实施例基于结合一个数字胶印机的本发明的应用,在此在胶印机中进行版 式的构图。

由印刷前级(1)提供由一个Postscript(附言)-RIP(2)产生的光栅扫描 的图像数据(3),所述图像数据(3)首先作为1-Bit(比特)-Tiffs存储在RIP 系统的硬盘的一个本地图像存储器(4)上。

在所述光栅扫描的图像组(3)中在一个确定的区域中包含一个控制楔(5), 所述的控制楔在计算光栅扫描的图像数据以前通过Postscript-RIP(2)嵌入,并 且在确定的字段中具有确定的色调值。

应当从RIP系统(2)的本地图像数据存储器(4)把内部图像数据存储器 (6)上的1-Bit-Tiffs格式的光栅扫描的图像数据传输到所述数字胶印机(7)上, 以在那里提供给印刷机中的构图单元(8)以产生版式。

与该传输前接的是分析装置(9),所述分析装置首先读入含有嵌入的控制 元的图像数据组(3)的区域。接着分析装置(9)分析控制楔(5)的各个字段, 其中求出表面掩盖和光栅扫描频率。把分析得出的值与基准参数的值进行比较, 所述基准参数与对应的边界值共同地针对任务后台存储在数据库(10)中。

如果出现边界值超出,就生成一个对应的信号并且拒绝或者说不进行所涉及 的光栅扫描的图像组的传输,同时关联一个出错信息。

如果不出现边界超出,就把检验过的、光栅扫描的图像数据组向数字胶印机 (7)中的内部图像存储器(6)进行传输。

QQ群二维码
意见反馈