一种具有减震功能的印刷机的印刷装置 |
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申请号 | CN202310105398.4 | 申请日 | 2023-02-13 | 公开(公告)号 | CN117922158A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
申请人 | 南京鑫新文化传媒有限公司; | 发明人 | 石愉涵; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种具有减震功能的印刷机的印刷装置,包括 底板 ,通过设置有出料机构,当伸缩杆进行上下运动的时候,能够 接触 出料杆,是出料杆向上方进行 挤压 ,出料杆上方连接着圆形软片,又因为活动连接着复位簧,联动效果导致染料被压强向上方运动,从而进入软管内部,软管连接着加温盒,当经过加温盒时,加温盒的表面被加 热管 升温,从而加热染料,使染料更快的烘干,当升降机构进行运动时,连接的热 风 机构被挥动使所产生的 动能 联动运转,进而产生上升气流,当经过加温盒后,变为热风,最终从壳体的开口处呼出,从而加快了染料烘干效果,进一步提高了工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种具有减震功能的印刷机的印刷装置,包括底板(1),所述底板(1)顶部的右侧分别固定连接有若干个伸缩杆(2),所述底板(1)顶部左端的左右两侧分别固定连接有四组放置板(4),所述伸缩杆(2)中段的顶部固定连接有壳体(3),其特征在于,还包括; |
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说明书全文 | 一种具有减震功能的印刷机的印刷装置技术领域[0001] 本发明涉及印刷机技术领域,具体为一种具有减震功能的印刷机的印刷装置。 背景技术[0002] 随着印刷行业的迅猛发展,印刷机正在向多色化、多功能及连线加工的方向发展,而且印刷速度也不断提高。若要进一步提高印刷机的印刷速度,提高生产效率,干燥装置是最主要的制约因素之一,印品不能很快、很好地干燥,相应的印刷速度就得不到提高。现有技术的干燥设备一般采用锅炉供给蒸汽、电阻加热、石英管热源、热泵,或者直接烧柴、烧煤等热源作用到被干燥物体,通过热传递使热能到达物体内部,逐渐将整个物体水分向外蒸发,进而达到干燥的目的。 [0003] 现有的烘干设备使用过程中,无法对纸张的表面进行吸尘清理,导致纸张表面容易粘附灰尘或其它细小杂质,从而影响后续的印刷效果,且结构比较复杂,加工制造工序比较复杂,成本较高,并且,设备的更换维修比较麻烦,不方便更换,进而导致维修成本较高、整体适应能力差、通用性相对较弱。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种具有减震功能的印刷机的印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的印刷机的印刷装置,包括底板,所述底板顶部的右侧分别固定连接有若干个伸缩杆,所述底板顶部左端的左右两侧分别固定连接有四组放置板,所述伸缩杆中段的顶部固定连接有壳体,还包括,印刷烘干机构,所述印刷烘干机构包括固定连接在伸缩杆顶部内壁的升降机构,所述升降机构的内壁固定连接有若干个热风机构,所述升降机构远离伸缩杆的一端转动连接有除杂印刷机构,所述伸缩杆的顶部活动连接有出料机构,所述出料机构的顶部固定连接在壳体内壁右端的顶部,所述壳体内壁中端的顶部固定连接有升温机构,输送烘干机构,输送烘干机构包括固定连接在放置板右壁中轴处的输送机构,所述输送机构的内壁转动连接有加热机构,所述加热机构的左右两壁分别固定连接在放置板左右两壁的中轴处。 [0006] 根据上述技术方案,所述升降机构包括固定连接在伸缩杆顶部内壁的固定杆,所述固定杆前后两段的内壁分别转动连接有两个固定板,所述固定板远离伸缩杆的一端内壁转动连接有联动杆,所述联动杆中端的外壁转动连接有移动板,所述移动板远离联动杆的一端转动连接有限位杆,所述限位杆前后两端的外壁转动连接有除杂印刷机构;其中,所述壳体中端的内壁左右两侧的中轴处开设有滑动槽,所述联动杆前后两 端的外壁滑动连接在滑动槽的内部,所述壳体左端的内壁前后两侧中轴处开设有限位槽,所述限位杆前后两端的外壁滑动连接在限位槽的内部。 [0008] 根据上述技术方案,所述除杂印刷机构包括固定连接在限位杆前后两端外壁的印刷器,所述印刷器的内部呈中空设置,所述印刷器的外壁固定连接有若干个毛线,所述毛线远离印刷器的一端滑动连接在壳体左侧内壁的下端。 [0009] 根据上述技术方案,所述出料机构包括固定连接在壳体内壁右端顶部中轴处的储料盒,所述储料盒的内部呈中空设置,所述壳体内壁右端顶部中轴处固定连接有复位簧,所述储料盒的底端滑动连接有出料杆,所述出料杆的顶部固定连接有圆形软片,所述圆形软片的顶部活动连接在复位簧的底端。 [0010] 根据上述技术方案,所述升温机构包括固定连接在壳体中端顶部的加温盒,所述加温盒的内壁固定连接有加热管,所述加温盒前后两侧分别固定连接有两个软管,所述软管右侧的一端贯穿储料盒的外壁并延伸至内部,所述软管左侧的一端贯穿印刷器的外壁并延伸至内部。 [0011] 根据上述技术方案,所述输送机构包括固定连接在放置板左壁中轴处的电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆左端的外壁转动连接有齿轮,所述齿轮的外壁转动连接有履带,一组所述放置板的内壁中轴处固定连接在转动杆的左右两壁,四个所述转动杆并排设置。 [0013] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:(1)、本发明,通过设置有升降机构,当开始工作时,开启伸缩杆,伸缩杆带动连接着的升降机构,升降机构中的组件进行联动效果,达成升降运动,又因为升降机构与除杂印刷机构中的印刷器连接,进而使印刷器沿着限位槽的轨迹进行上下运动,因为左侧的壳体是橡胶材质,印刷器的表面又设置了毛线,所以当两者摩擦接触的时候产生了静电,可以对下方履带上的杂质进行吸附,从而减少了纸张表面的灰尘,提高了生产的效率与质量。 [0014] (2)、本发明,通过设置有出料机构,当伸缩杆进行上下运动的时候,能够接触出料杆,是出料杆向上方进行挤压,出料杆上方连接着圆形软片,又因为活动连接着复位簧,联动效果导致染料被压强向上方运动,从而进入软管内部,软管连接着加温盒,当经过加温盒时,加温盒的表面被加热管升温,从而加热染料,使染料更快的烘干,当升降机构进行运动时,连接的热风机构被挥动使所产生的动能联动运转,进而产生上升气流,当经过加温盒后,变为热风,最终从壳体的开口处呼出,从而加快了染料烘干效果,进一步提高了工作效率。 [0015] (3)、本发明,通过设置有输送机构,当开始工作时,启动输送机构的电机,带动转动杆,与连接的齿轮进行转动,齿轮连接着履带,进而使履带进行输送,又因为履带的内壁活动连接着砂轮,因为履带的物质是铁,铁与砂轮的摩擦使得铁逐渐变热,从而对履带上方的纸张进行烘干,进一步提高了纸张上染料的烘干效果。附图说明 [0016] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的整体结构正面示意图; 图2是本发明的整体结构侧面剖视示意图; 图3是本发明的整体结构正面剖视示意图; 图4是本发明的内部结构侧面示意图; 图5是本发明的内部结构俯视示意图; 图6是本发明的输送烘干机构的整体结构正面示意图; 图7是本发明的输送烘干机构的整体结构正面剖视示意图。 [0017] 图中:1、底板;2、伸缩杆;3、壳体;4、放置板;101、印刷烘干机构;301、升降机构;302、热风机构;304、除杂印刷机构;303、出料机构;305、升温机构;102、输送烘干机构;306、输送机构;601、加热机构;34、固定杆;51、固定板;52、联动杆;53、移动板;25、限位杆;27、滑动槽;28、限位槽;31、连接杆;32、转动轴;33、弧形扇片;29、印刷器;24、毛线;22、储料盒; 12、复位簧;23、出料杆;21、圆形软片;13、加温盒;11、加热管;26、软管;61、电机;73、转动杆;62、齿轮;64、履带;72、自转轴;63、砂轮。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0019] 请参阅图1‑图7,本发明提供技术方案:一种具有减震功能的印刷机的印刷装置,包括底板1,底板1顶部的右侧分别固定连接有若干个伸缩杆2,这样设置的目的带来动力,底板1顶部左端的左右两侧分别固定连接有四组放置板4,这样设置的目的是对输送机构306与加热机构601进行固定,伸缩杆2中段的顶部固定连接有壳体3,还包括; 印刷烘干机构101,印刷烘干机构101包括固定连接在伸缩杆2顶部内壁的升降机 构301,升降机构301的内壁固定连接有若干个热风机构302,升降机构301远离伸缩杆2的一端转动连接有除杂印刷机构304,伸缩杆2的顶部活动连接有出料机构303,出料机构303的顶部固定连接在壳体3内壁右端的顶部,壳体3内壁中端的顶部固定连接有升温机构305; 输送烘干机构102,输送烘干机构102包括固定连接在放置板4右壁中轴处的输送 机构306,输送机构306的内壁转动连接有加热机构601,加热机构601的左右两壁分别固定连接在放置板4左右两壁的中轴处。 [0020] 升降机构301包括固定连接在伸缩杆2顶部内壁的固定杆34,这样设置的目的对固定板34进行连接,固定杆34前后两段的内壁分别转动连接有两个固定板51,这样设置的目的与联动杆52进行联动,固定板51远离伸缩杆2的一端内壁转动连接有联动杆52,联动杆52中端的外壁转动连接有移动板53,这样设置的目的是使除杂印刷机构304进行升降运动,移动板53远离联动杆52的一端转动连接有限位杆25,限位杆25前后两端的外壁转动连接有除杂印刷机构304;其中,壳体3中端的内壁左右两侧的中轴处开设有滑动槽27,这样设置的目的进行限定移动的位置,联动杆52前后两端的外壁滑动连接在滑动槽27的内部,壳体3左端的内壁前后两侧中轴处开设有限位槽28,这样设置的目的限定除杂印刷机构304上下运动的轨迹,限位杆25前后两端的外壁滑动连接在限位槽28的内部。 [0021] 热风机构302包括固定连接在固定板51内壁中轴处的连接杆31,这样设置的目的固定热风机构302不会掉落,连接杆31的外壁转动连接有转动轴32,这样设置的目的是带动弧形扇片33进行转动,转动轴32的外壁固定连接有若干个弧形扇片33,这样设置的目的产生风力。 [0022] 除杂印刷机构304包括固定连接在限位杆25前后两端外壁的印刷器29,这样设置的目的对纸张进行印刷,印刷器29的内部呈中空设置,这样设置的目的对染料进行装载,印刷器29的外壁固定连接有若干个毛线24,这样设置的目的是产生静电,毛线24远离印刷器29的一端滑动连接在壳体3左侧内壁的下端。 [0023] 出料机构303包括固定连接在壳体3内壁右端顶部中轴处的储料盒22,这样设置的目的是对染料进行放置,储料盒22的内部呈中空设置,壳体3内壁右端顶部中轴处固定连接有复位簧12,这样设置的目的对出料杆23进行往复运动,储料盒22的底端滑动连接有出料杆23,出料杆23的顶部固定连接有圆形软片21,这样设置的目的是产生压强,进而使染料进行上升运动,圆形软片21的顶部活动连接在复位簧12的底端。 [0024] 升温机构305包括固定连接在壳体3中端顶部的加温盒13,加温盒13的内壁固定连接有加热管11,这样设置的目的对加温盒进行加热,加温盒13前后两侧分别固定连接有两个软管26,这样设置的目的对染料进行输送且加热,软管26右侧的一端贯穿储料盒22的外壁并延伸至内部,软管26左侧的一端贯穿印刷器29的外壁并延伸至内部。 [0025] 输送机构306包括固定连接在放置板4左壁中轴处的电机61,电机61的输出端固定连接有转动杆73,这样设置的目的是带动齿轮62进行转动,转动杆73左端的外壁转动连接有齿轮62,这样设置的目的带动履带64进行转动,齿轮62的外壁转动连接有履带64,一组放置板4的内壁中轴处固定连接在转动杆73的左右两壁,四个转动杆73并排设置。 [0026] 加热机构601包括中端的两个转动杆73的外壁分别转动连接有自转轴72,这样设置的目的是带动砂轮63进行转动,自转轴72的外壁固定连接有砂轮63,砂轮63的外壁活动连接在履带64的内壁上,这样设置的目的能够与履带64接触的过程产生热。 [0027] 本实施例的一个具体应用为:当开始工作时,开启伸缩杆2,伸缩杆2带动连接着的升降机构301,升降机构301中的组件进行联动效果,达成升降运动,又因为升降机构301与除杂印刷机构304中的印刷器 29连接,进而使印刷器29沿着限位槽28的轨迹进行上下运动,因为左侧的壳体3是橡胶材质,印刷器29的表面又设置了毛线24,所以当两者摩擦接触的时候产生了静电,可以对下方履带64上的杂质进行吸附,从而减少了纸张表面的灰尘,提高了生产的效率与质量。 [0028] 当伸缩杆2进行上下运动的时候,能够接触出料杆23,是出料杆23向上方进行挤压,出料杆23上方连接着圆形软片21,又因为活动连接着复位簧12,联动效果导致染料被压强向上方运动,从而进入软管26内部,软管26连接着加温盒13,当经过加温盒13时,加温盒13的表面被加热管11升温,从而加热染料,使染料更快的烘干,当升降机构301进行运动时,连接的热风机构302被挥动使所产生的动能联动运转,进而产生上升气流,当经过加温盒13后,变为热风,最终从壳体3的开口处呼出,从而加快了染料烘干效果,进一步提高了工作效率。 [0029] 当开始工作时,启动输送机构306的电机61,带动转动杆73,与连接的齿轮62进行转动,齿轮62连接着履带64,进而使履带64进行输送,又因为履带64的内壁活动连接着砂轮63,因为履带64的物质是铁,铁与砂轮63的摩擦使得铁逐渐变热,从而对履带64上方的纸张进行烘干,进一步提高了纸张上染料的烘干效果。 [0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |