一种不干胶防伪印刷的烫印装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202410211338.5 | 申请日 | 2024-02-27 | 公开(公告)号 | CN117922153A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 湖南恒奂达实业有限公司; | 发明人 | 张前武; 张雅纯; 陆小香; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及防伪印刷技术领域，尤其涉及一种不干胶防伪印刷的烫印装置。本发明提供一种在放置过程中形成 负压 吸附 、同时不断进行降温处理便于快速拿取的不干胶防伪印刷的烫印装置。一种不干胶防伪印刷的烫印装置，包括有安装架、第一连接架、 气缸 、加热板、烫印板和放置机构，安装架上部前侧连接有两个第一连接架，第一连接架之间通过 螺栓 连接有气缸，气缸伸缩杆上连接有加热板，加热板底部连接有烫印板，安装架上设有放置机构。本发明通过气 泵 引导气流运动，使得集气罩内部的气流沿着连接管向外流动，从而在放置框与集气罩之间形成负压环境，保证物料能够紧密贴合放置框，提高放置 稳定性 的同时不断降温处理，避免烫印完成后 温度 过高不便于拿取。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种不干胶防伪印刷的烫印装置，包括有安装架(1)、第一连接架(2)、气缸(3)、加热板(4)、烫印板(5)和放置机构(6)，安装架(1)上部前侧连接有两个第一连接架(2)，第一连接架(2)之间通过螺栓连接有气缸(3)，气缸(3)伸缩杆上连接有加热板(4)，加热板(4)底部连接有烫印板(5)，安装架(1)上设有放置机构(6)，其特征是：放置机构(6)包括有导向框(61)、放置框(62)、集气罩(63)、连接管(64)和气泵(65)，安装架(1)左右两部上侧均连接有导向框(61)，导向框(61)之间滑动式连接有放置框(62)，放置框(62)上开有多个气流孔，安装架(1)底部通过螺栓连接有集气罩(63)，集气罩(63)底部连接有连接管(64)，安装架(1)后侧通过螺栓连接有气泵(65)，气泵(65)与连接管(64)连接并连通。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种不干胶防伪印刷的烫印装置技术领域[0001] 本发明涉及防伪印刷技术领域，尤其涉及一种不干胶防伪印刷的烫印装置。 背景技术[0002] 防伪印刷是为了防止伪造和复制而在印刷品上采用的一系列技术和手段。这些技术旨在提高印刷品的安全性和真实性，防止非法复制和伪造。 [0003] 专利公开号为CN113232414B所述的一种用于防伪印刷技术的烫印设备及烫印方法，包括底部支撑装置，所述底部支撑装置包括支撑底板和安装槽，安装槽内部设置有传送装置，传送装置上表面两侧分别设置有卡物装置，支撑底板上端设置有侧面支撑装置，侧面支撑装置一侧设置有烫印装置，烫印装置包括第一电缸，通过设置平面压力传感器精准控制烫印块所受压力，再通过曲面压力传感器实时监测第一展平辊所受的来自烫印膜的压力，第二电缸带动第一展平辊升降，使烫印膜施加的压力刚好达到限定值，保证烫印膜始终处于平整拉伸状态，提高烫印质量，再通过在输送机构两侧分别设置位置可调的定位机构来对不同宽度的烫印膜进行定位，但是该装置在进行物料放置时，难以对物料进行稳定吸附，物料容易因为意外导致偏移，同时在烫印完成后，操作人员难以快速对物料进行拿取，导致整体效率降低。 [0004] 因此针对上述问题现在研发一种在放置过程中形成负压吸附、同时不断进行降温处理便于快速拿取的不干胶防伪印刷的烫印装置。 发明内容[0005] 为了克服现有装置在进行物料放置时，难以对物料进行稳定吸附，物料容易因为意外导致偏移，同时在烫印完成后，操作人员难以快速对物料进行拿取，导致整体效率降低的缺点，本发明提供一种在放置过程中形成负压吸附、同时不断进行降温处理便于快速拿取的不干胶防伪印刷的烫印装置。 [0006] 本发明的技术实施方案是：一种不干胶防伪印刷的烫印装置，包括有安装架、第一连接架、气缸、加热板、烫印板和放置机构，安装架上部前侧连接有两个第一连接架，第一连接架之间通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆上连接有加热板，加热板底部连接有烫印板，安装架上设有放置机构，放置机构包括有导向框、放置框、集气罩、连接管和气泵，安装架左右两部上侧均连接有导向框，导向框之间滑动式连接有放置框，放置框上开有多个气流孔，安装架底部通过螺栓连接有集气罩，集气罩底部连接有连接管，安装架后侧通过螺栓连接有气泵，气泵与连接管连接并连通。 [0007] 进一步的是，还包括有覆膜机构，覆膜机构包括有驱动组件、锥齿轮组、第一安装件、放卷筒和收卷筒，安装架后侧连接有驱动组件，安装架左右两部上侧均连接有第一安装件，左侧的第一安装件上转动式连接有放卷筒，右侧的第一安装件上转动式连接有收卷筒，放卷筒、收卷筒与驱动组件之间均连接有锥齿轮组。 [0008] 进一步的是，还包括有夹持机构，夹持机构包括有下压组件、夹持组件、接触框和第一滑动架，放置框左右两侧均连接有下压组件，下压组件上均连接有夹持组件，安装架中部上侧连接有左右对称的接触框，下压组件外侧均连接有前后对称的两个第一滑动架。 [0009] 进一步的是，还包括有绷紧机构，绷紧机构包括有第二滑动架、接触板、导向杆、弹簧、第一齿条、直齿轮、第二齿条和压辊组件，左侧的第一安装件上滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架顶部连接有接触板，左侧的第一安装件前后两部上侧均连接有导向杆，第二滑动架与导向杆滑动式连接，第二滑动架与左侧的第一安装件之间连接有前后两根弹簧，第二滑动架前后两部右侧均连接有第一齿条，第一安装件右侧转动式连接有前后两个对称的直齿轮，直齿轮均与相邻的第一齿条相互啮合，安装架左部上侧滑动式连接有压辊组件，压辊组件左侧连接有前后对称的第二齿条，第二齿条均与对应的直齿轮相互啮合。 [0010] 进一步的是，还包括有下压机构，下压机构包括有第二连接架和压杆，气缸左右两侧均连接有第二连接架，第二连接架底部均连接有压杆。 [0011] 进一步的是，还包括有辅助输出机构，辅助输出机构包括有第二安装件和滚轮，接触板前后两部上侧均连接有第二安装件，第二安装件顶部均转动式连接有滚轮。 [0012] 进一步的是，驱动组件包括有双轴电机、固定座和连接轴，安装架后侧通过螺栓连接有双轴电机，双轴电机输出轴为左右朝向设置，双轴电机输出轴上均连接有连接轴，安装架后侧通过螺栓连接有左右对称的两个固定座，固定座均与相邻的连接轴转动式连接。 [0013] 进一步的是，锥齿轮组由两个锥齿轮配合组成，其中一个锥齿轮安装在连接轴外端，另一个锥齿轮分别安装在放卷筒、收卷筒后端。 [0014] 进一步的是，下压组件均包括有连接块、复位件和固定杆，放置框左右两部的前后两侧均连接有连接块，连接块顶部均连接有复位件，前后对称的两根复位件之间均连接有固定杆。 [0016] 本发明具有如下优点：1、本发明通过气泵引导气流运动，使得集气罩内部的气流沿着连接管向外流动，从而在放置框与集气罩之间形成负压环境，保证物料能够紧密贴合放置框，提高放置稳定性的同时不断降温处理，避免烫印完成后温度过高不便于拿取。 [0017] 2、本发明通过驱动组件带动锥齿轮组运转，从而使得放卷筒和收卷筒开始进行对向转动，进而使得烫印膜能够跟随烫印板运动而不断进行收放，达到提高烫印效率的目的。 [0018] 3、本发明通过拉动放置框使得下压组件和夹持组件相互配合，对需要放置的物料进行夹持稳定，同时便于操作人员进行平整。 [0019] 4、本发明通过弹簧的作用使得接触板能够始终与烫印膜保持贴合，从而随着烫印膜不断使用，厚度不断减少，使得第一齿条带动直齿轮转动，进而使得第二齿条带动压辊组件运转，对烫印膜保持挤压，使得烫印膜能够处于绷紧状态，避免烫印膜松弛影响烫印。附图说明 [0020] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0021] 图2为本发明的部分立体结构示意图。 [0022] 图3为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。 [0023] 图4为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。 [0024] 图5为本发明覆膜机构的立体结构示意图。 [0025] 图6为本发明夹持机构的第一种立体结构示意图。 [0026] 图7为本发明夹持机构的第二种立体结构示意图。 [0027] 图8为本发明绷紧机构的立体结构示意图。 [0028] 图9为本发明下压机构的结构示意图。 [0029] 图10为本发明辅助输出机构的立体结构示意图。 [0030] 图中附图标记的含义：1：安装架，2：第一连接架，3：气缸，4：加热板，5：烫印板，6：放置机构，61：导向框，62：放置框，63：集气罩，64：连接管，65：气泵，7：覆膜机构，71：驱动组件，72：锥齿轮组，73：第一安装件，74：放卷筒，75：收卷筒，8：夹持机构，81：下压组件，82：夹持组件，83：接触框，84：第一滑动架，9：绷紧机构，91：第二滑动架，92：接触板，93：导向杆， 94：弹簧，95：第一齿条，96：直齿轮，97：第二齿条，98：压辊组件，10：下压机构，101：第二连接架，102：压杆，11：辅助输出机构，111：第二安装件，112：滚轮。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 一种不干胶防伪印刷的烫印装置，如图1和图2所示，包括有安装架1、第一连接架2、气缸3、加热板4、烫印板5和放置机构6，安装架1上部前侧连接有两个第一连接架2，第一连接架2之间通过螺栓连接有气缸3，气缸3伸缩杆为下朝向设置，气缸3伸缩杆上连接有加热板4，加热板4底部连接有用于进行烫印处理的烫印板5，安装架1上设有用于对物料进行吸附放置、同时在烫印结束后进行降温处理的放置机构6。 [0033] 需要说明的是，在进行不干胶防伪印刷烫印时，可以使用本装置来辅助操作人员进行烫印处理，首先将不干胶物料放置在放置机构6上，之后启动放置机构6，放置机构6启动后会产生吸附力，使得物料能够贴合在放置机构6内，接着启动加热板4，当加热板4温度升高后，启动气缸3，气缸3伸缩杆带动加热板4向下运动，从而使得加热板4带动烫印板5向下运动，完成对不干胶防伪印刷的烫印处理。 [0034] 如图1、图3和图4所示，放置机构6包括有导向框61、放置框62、集气罩63、连接管64和气泵65，安装架1左右两部上侧均连接有导向框61，导向框61之间滑动式连接有用于对不干胶物料进行放置的放置框62，放置框62上开有多个气流孔，放置框62前侧连接有把手，安装架1底部通过螺栓连接有集气罩63，集气罩63底部连接有连接管64，安装架1后侧通过螺栓连接有气泵65，气泵65与连接管64连接并连通。 [0035] 需要说明的是，在对物料进行放置时，首先通过把手将放置框62沿着导向框61向前拉出，拉出后将物料放置在放置框62内，接着将放置框62向后推动复位，当放置框62复位后启动气泵65，气泵65会开始引导气流运动，从而使得集气罩63内的气流均通过连接管64向外运动，使得放置框62与集气罩63之间形成负压环境，进而使得放置框62内的物料能够紧密保持贴合，提高放置稳定性，同时在进行烫印时，依靠气泵65的不断运转，会使得放置框62内部的温度不断降低，从而在烫印完成后便于操作人员立刻取走物料，提高便捷性，综上所述，通过气泵65引导气流运动，使得集气罩63内部的气流沿着连接管64向外流动，从而在放置框62与集气罩63之间形成负压环境，保证物料能够紧密贴合放置框62，提高放置稳定性的同时不断降温处理，避免烫印完成后温度过高不便于拿取。 [0036] 如图1和图5所示，还包括有覆膜机构7，覆膜机构7包括有驱动组件71、锥齿轮组72、第一安装件73、放卷筒74和收卷筒75，安装架1后侧连接有驱动组件71，驱动组件71包括有双轴电机、固定座和连接轴，安装架1后侧通过螺栓连接有双轴电机，双轴电机输出轴为左右朝向设置，双轴电机输出轴上均连接有连接轴，安装架1后侧通过螺栓连接有左右对称的两个固定座，固定座均与相邻的连接轴转动式连接，安装架1左右两部上侧均连接有第一安装件73，左侧的第一安装件73上转动式连接有用于放出烫印膜的放卷筒74，右侧的第一安装件73上转动式连接有用于对烫印膜进行收卷的收卷筒75，放卷筒74、收卷筒75与驱动组件71之间均连接有锥齿轮组72，锥齿轮组72由两个锥齿轮配合组成，其中一个锥齿轮安装在连接轴外端，另一个锥齿轮分别安装在放卷筒74、收卷筒75后端。 [0037] 需要说明的是，为了提高烫印效率，一般会使用烫印膜来进行辅助处理，首先将烫印膜绕卷放置在放卷筒74上，之后拉动烫印膜，使得烫印膜能够与收卷筒75绕卷贴合，之后启动驱动组件71，驱动组件71启动后会使得锥齿轮组72开始运转，从而使得放卷筒74和收卷筒75进行对向转动，不断收放烫印膜的效果，进一步提高烫印效率，综上所述，通过驱动组件71带动锥齿轮组72运转，从而使得放卷筒74和收卷筒75开始进行对向转动，进而使得烫印膜能够跟随烫印板5运动而不断进行收放，达到提高烫印效率的目的。 [0038] 如图1、图6和图7所示，还包括有夹持机构8，夹持机构8包括有下压组件81、夹持组件82、接触框83和第一滑动架84，放置框62左右两侧均连接有下压组件81，下压组件81均包括有连接块、复位件和固定杆，放置框62左右两部的前后两侧均连接有连接块，连接块顶部均连接有复位件，前后对称的两根复位件之间均连接有固定杆，下压组件81上均连接有用于对物料进行夹紧的夹持组件82，夹持组件82包括有拨动件、转动架和扭簧，下压组件81内的固定杆上均转动式连接有转动架、转动架顶部均连接有拨动件，转动架与相邻的固定杆之间均连接有两根扭簧，安装架1中部上侧连接有左右对称的接触框83，下压组件81外侧均连接有前后对称的两个第一滑动架84，第一滑动架84均能够受到相邻的接触框83的推动。 [0039] 需要说明的是，在对物料进行放置时，随着放置框62向前侧拉出，此时第一滑动架84不再受到接触框83的阻挡，在复位件的作用下，会使得固定杆向下运动，从而使得转动架同步向下运动，此时只需要将一侧的拨动件向外侧推动，使得转动杆架发生旋转，对应的扭簧发生形变，接着将物料放置在这一侧的转动架下方，之后松开拨动件，使得转动架在扭簧的作用下复位，并对物料进行夹持，夹持完成后对物料进行平整处理，平整完成后重复上述操作对另一侧的拨动件进行操作，进而对物料另一侧进行夹持固定，完成夹持放置后，将放置框62向后推动复位，此时随着放置框62向后运动，第一滑动架84均会受到对应接触框83的推动，从而使得第一滑动架84均向上运动，进而使得下压组件81内的固定杆向上运动，复位件受力拉伸，进而使得夹持组件82不再对物料进行压紧，综上所述，通过拉动放置框62使得下压组件81和夹持组件82相互配合，对需要放置的物料进行夹持稳定，同时便于操作人员进行平整。 [0040] 如图1和图8所示，还包括有绷紧机构9，绷紧机构9包括有第二滑动架91、接触板92、导向杆93、弹簧94、第一齿条95、直齿轮96、第二齿条97和压辊组件98，左侧的第一安装件73上滑动式连接有第二滑动架91，第二滑动架91顶部连接有与烫印膜接触限位的接触板 92，左侧的第一安装件73前后两部上侧均连接有导向杆93，第二滑动架91与导向杆93滑动式连接，第二滑动架91与左侧的第一安装件73之间连接有前后两根弹簧94，第二滑动架91前后两部右侧均连接有第一齿条95，第一安装件73右侧转动式连接有前后两个对称的直齿轮96，直齿轮96均与相邻的第一齿条95相互啮合，安装架1左部上侧滑动式连接有用于对烫印膜进行绷直处理的压辊组件98，压辊组件98左侧连接有前后对称的第二齿条97，第二齿条97均与对应的直齿轮96相互啮合。 [0041] 需要说明的是，当放卷筒74上的烫印膜处理最多的状态时，第二滑动架91处于最底部位置，弹簧94均处于受力压缩状态，随着烫印膜被不断消耗使用，放卷筒74上的烫印膜厚度减少，此时在弹簧94的作用下，第二滑动架91会带动接触板92向上推动，使得接触板92始终与烫印膜保持贴合，同时随着第二滑动架91开始向上运动，会使得第一齿条95均同步向上运动，进而使得直齿轮96均开始对应转动，当第一齿条95向上运动带动直齿轮96转动时，第二齿条97均会在直齿轮96的作用下向下运动，从而使得压辊组件98向下运动对烫印膜进行压紧，保持烫印膜处理绷紧状态，综上所述，通过弹簧94的作用使得接触板92能够始终与烫印膜保持贴合，从而随着烫印膜不断使用，厚度不断减少，使得第一齿条95带动直齿轮96转动，进而使得第二齿条97带动压辊组件98运转，对烫印膜保持挤压，使得烫印膜能够处于绷紧状态，避免烫印膜松弛影响烫印。 [0042] 如图1和图9所示，还包括有下压机构10，下压机构10包括有第二连接架101和压杆102，气缸3左右两侧均连接有第二连接架101，第二连接架101底部均连接有用于推动烫印膜与烫印板5脱离的压杆102。 [0043] 需要说明的是，随着烫印结束，烫印板5会开始在气缸3的带动下向上运动复位，此时为了避免烫印膜受到烫印板5的带动同步向上运动，依靠压杆102的作用，使得被烫印板5粘连的烫印膜能够完成快速脱离。 [0044] 如图1和图10所示，还包括有辅助输出机构11，辅助输出机构11包括有第二安装件111和滚轮112，接触板92前后两部上侧均连接有第二安装件111，第二安装件111顶部均转动式连接有用于减少烫印膜摩擦力的滚轮112。 [0045] 需要说明的是，在烫印膜不断放出的过程中，依靠滚轮112的作用力来减少烫印膜受到的摩擦力，使得烫印膜能够更加快速的进行放出，提高放出效率。 |
||||||
