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一种包装彩盒防混装控制方法

申请号 CN202410234407.4 申请日 2024-03-01 公开(公告)号 CN117902120A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 中荣印刷集团股份有限公司; 发明人 冯洪炬; 孟祥君; 谭荣洪; 任丽华;
摘要 本 发明 公开了一种 包装 彩盒防混装控制方法,包括有S1在包装彩盒上设定防混装色 块 印刷 位置 ;S2输入包装彩盒印刷文件信息;S3根据ERP料号信息生成第一防混装色块,根据文件名称信息生成第二防混装色块;S4判断第一防混装色块和/或第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色;S5若不存在,则将第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上;若存在,更换为包装彩盒印刷文件中使用的 颜色 ,并在包装彩盒上印刷更换后的第一防混装色块和第二防混装色块,通过两个防混装色块的颜色实现快速区别不同的包装彩盒版面的功能,防止在包装印刷厂车间流转过程中发生混装。
权利要求

1.一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:包括有
S1、在包装彩盒上设定防混装色印刷位置
S2、输入包装彩盒印刷文件信息,包装彩盒印刷文件信息包括有ERP料号信息和文件名称信息;
S3、根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块,根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块;
S4、判断第一防混装色块和/或第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色;
S5、若不存在,则将第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上;若存在,则将第一防混装色块、第二防混装色块中包装彩盒印刷文件没使用的CMYK标准色更换为包装彩盒印刷文件中使用的颜色,并将更换后的第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上。
2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S5中还包括有根据ERP料号改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状。
3.根据权利要求2所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:根据ERP料号最后一位数字分别改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状。
4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S5中还包括有根据ERP料号改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系。
5.根据权利要求4所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:根据ERP料号最后一位数字改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系。
6.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S1中防混装色块的印刷位置设置在包装彩盒的粘位位置上,并将延伸出裁切线外。
7.根据权利要求1或6所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S1中使用Esko Automation Engine软件设定防混装色块的印刷位置。
8.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S3中Esko Automation Engine软件根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块。
9.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S3中Esko Automation Engine软件根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块。
10.根据权利要求1所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S4中Esko Automation Engine软件判断第一防混装色块和第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色。

说明书全文

一种包装彩盒防混装控制方法

[技术领域]

[0001] 本发明涉及一种包装彩盒防混装控制方法。[背景技术]
[0002] 产品外包装彩盒是一种产品包装形式,通常用于各类产品的销售包装。它具有丰富的颜色和图案,外观美观,形状多样,易于吸引消费者的注意。彩盒包装具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美等特点,能够有效保护产品,提高产品价值,同时也便于产品展示和销售。
[0003] 但是相同类别而不同系列的包装彩盒版面极为相似,使得车间操作人员难以区分,因此容易出现版面相似的包装彩盒在包装印刷厂车间流转过程中发生混装,导致客户的产品用错包装彩盒销售到消费者手上。[发明内容]
[0004] 本发明克服了现有技术的不足,提供了一种包装彩盒防混装控制方法,让车间操作人员可从侧面直观区分版面高度相似的包装彩盒产品。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:
[0006] 一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:包括有
[0007] S1、在包装彩盒上设定防混装色印刷位置
[0008] S2、输入包装彩盒印刷文件信息,包装彩盒印刷文件信息包括有ERP料号信息和文件名称信息;
[0009] S3、根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块,根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块;
[0010] S4、判断第一防混装色块和/或第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色;
[0011] S5、若不存在,则将第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上;若存在,则将第一防混装色块、第二防混装色块中包装彩盒印刷文件没使用的CMYK标准色更换为包装彩盒印刷文件中使用的颜色,并将更换后的第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上。
[0012] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S5中还包括有根据ERP料号改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状。
[0013] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:根据ERP料号最后一位数字分别改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状。
[0014] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S5中还包括有根据ERP料号改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系。
[0015] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:根据ERP料号最后一位数字改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系。
[0016] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S1中防混装色块的印刷位置设置在包装彩盒的粘位位置上,并将延伸出裁切线外。
[0017] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S1中使用Esko Automation Engine软件设定防混装色块的印刷位置。
[0018] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S3中Esko Automation Engine软件根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块。
[0019] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S3中Esko Automation Engine软件根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块。
[0020] 如上所述的一种包装彩盒防混装控制方法,其特征在于:S4中Esko Automation Engine软件判断第一防混装色块和第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色。
[0021] 本发明的有益效果是:
[0022] 1、本发明在包装彩盒上印刷两个防混装色块,通过两个防混装色块的颜色实现快速区别不同的包装彩盒版面的功能。
[0023] 2、本发明的防混装色块的印刷位置设置在包装彩盒的粘位位置上,并将延伸出裁切线外,防混装色块定位于粘位成型后不影响产品外观,延伸出裁切线保证模切完堆叠起来后也能从侧面见到防混色块。
[0024] 3、本发明根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块,根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块,实现了随机生成颜色值,保证不同款包装彩盒之间颜色可区分功能。
[0025] 4、本发明在第一防混装色块或第二防混装色块中存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色,则将第一防混装色块、第二防混装色块中包装彩盒印刷文件没使用的CMYK标准色更换为包装彩盒印刷文件中使用的颜色,如专色或CMYK标准色,使防混装色块所用油墨色与彩盒所用保持一致,确保添加防混装色块后不增加印刷色数。
[0026] 5、本发明可预设多种包括两个防混装色块的形状以及相互位置关系的设计方案,并根据ERP料号最后一位数字选定对应的设计方案,避免偶尔色块色相相近导致两款包装彩盒目视差别不明显,不便于车间操作人员区分的问题,从而解决版面相似包装彩盒在包装印刷厂车间内流转过程容易混装的问题。[附图说明]
[0027] 图1为本发明原理图。[具体实施方式]
[0028] 下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029] 需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0030] 如图1所示,一种包装彩盒防混装控制方法,包括有
[0031] S1、在包装彩盒上设定防混装色块印刷位置。
[0032] 具体地,防混装色块的印刷位置设置在包装彩盒的粘位位置上,并将延伸出裁切线外,其中防混装色块定位于粘位成型后不影响产品外观,延伸出裁切线保证模切完堆叠起来也能从侧面见到防混色块,实现快速区别不同包装彩盒版面的功能。
[0033] 进一步地,通过使用Esko Automation Engine软件设定防混装色块的印刷位置,通过包装彩盒文件粘位位置处放置两个色块的定位框,用Esko Automation Engine或其他印前流程软件自动在定位框处添加两个防混装色块。
[0034] S2、输入包装彩盒印刷文件信息,由于所有包装彩盒在包装印刷厂内部的ERP料号信息和文件名称信息都不一样,因此输入的包装彩盒印刷文件信息包括有对应的ERP料号信息和文件名称信息,其中ERP料号是指在包装印刷厂ERP企业资源计划系统中,对于每一个物料进行唯一标识的编号。
[0035] S3、根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块,具体地,Esko Automation Engine软件根据ERP料号信息生成一个CMYK颜色值随机的第一防混装色块;根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块,具体地,Esko Automation Engine软件根据文件名称信息生成另一个CMYK四色色值随机的第二防混装色块,实现了随机生成颜色值,保证不同款包装彩盒之间颜色可区分功能。
[0036] 其中,CMYK代表四种印刷油墨的颜色,分别为青色、品红、黄色和黑色,每种颜色的取值范围为0%到100%,其中0%表示没有使用该颜色,而100%表示使用了全量的该颜色。
[0037] S4、判断第一防混装色块和/或第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色。
[0038] 具体地,通过Esko Automation Engine软件判断第一防混装色块和第二防混装色块中是否存在包装彩盒印刷文件中没使用的CMYK标准色。
[0039] S5、若不存在,则将第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上;若存在,则将第一防混装色块、第二防混装色块中包装彩盒印刷文件没使用的CMYK标准色更换为包装彩盒印刷文件中使用的颜色,并将更换后的第一防混装色块和第二防混装色块分别印刷到包装彩盒的色块印刷位置上,从而使防混装色块所用油墨色与彩盒所用保持一致,确保添加防混装色块后不增加印刷色数。其中,包装彩盒印刷文件中使用的颜色为包装彩盒印刷文件中使用的专色或CMYK标准色。
[0040] 同时,为避免偶尔两防混色块色相相近导致两款包装彩盒目视差别不明显,不便于车间操作人员区分,因此在S5中第一防混装色块和第二防混装色块印刷前,可根据ERP料号改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状;也可根据ERP料号改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系;也可根据ERP料号改变第一防混装色块的形状、第二防混装色块的形状以及两者之间位置关系。具体使用中,根据ERP料号最后一位数字分别改变第一防混装色块和/或第二防混装色块的形状;根据ERP料号最后一位数字改变第一防混装色块与第二防混装色块之间位置关系;根据ERP料号最后一位数字改变第一防混装色块的形状、第二防混装色块的形状以及两者之间位置关系。
[0041] 本案中使用根据ERP料号最后一位数字改变第一防混装色块的形状、第二防混装色块的形状以及两者之间位置关系来区分目视差别不明显的包装彩盒。具体地,在软件的变换逻辑中预设十种包括第一防混装色块的形状、第二防混装色块的形状以及两者之间位置关系的设计方案,该预设的十种设计方案分别对应ERP料号最后一位数字,即分别对应0‑9。通过增加十种设计方案,使得不同款彩盒防混色块相似概率降低90%,解决版面相似包装彩盒在包装印刷厂车间内流转过程容易混装的问题。
[0042] 以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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