一种防回流墨盒及其控制方法和装置 |
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申请号 | CN202410208108.3 | 申请日 | 2024-02-26 | 公开(公告)号 | CN117901549A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
申请人 | 广州市普理司科技有限公司; | 发明人 | 林小博; 刘璐; 谢林波; 邹广博; 孟振华; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及墨盒技术领域,公开了一种防回流墨盒及其控制方法和装置。该方法当在墨盒运行过程中检测到不稳定 负压 时,确定出现不稳定负压的原因;当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位 传感器 将二级墨盒缺墨 信号 反馈至回墨 循环 泵 和负压系统,以使所述回墨 循环泵 和所述负压系统停止工作;当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制 液位传感器 将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。本发明增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的 稳定性 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种防回流墨盒控制方法,其特征在于,包括: |
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说明书全文 | 一种防回流墨盒及其控制方法和装置技术领域[0001] 本发明涉及墨盒技术领域,特别是涉及一种防回流墨盒及其控制方法和装置。 背景技术[0002] 目前通过在设备一级、二级墨盒上增加液位控制供墨系统和缺墨报警提示系统解决墨盒回流的问题。但这种方法在运行墨路循环过程中,设备数码部分会存在管路长度距离问题,会出现循环供墨泵与负压值太大,以及二级墨盒墨水回流到气路管部分导致堵塞与负压不稳定的问题。 发明内容[0003] 本发明提供了一种防回流墨盒及其控制方法和装置,增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0004] 为了解决上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种防回流墨盒控制方法,包括: [0005] 当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因; [0007] 当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。 [0008] 进一步地,所述墨盒运行过程,具体为: [0009] 将墨水导入至一级墨盒,启动一级墨盒的进墨循环泵和负压系统,并利用负压显示器检测墨路的负压,以使所述一级墨盒的进墨循环泵和所述负压系统在墨盒运行过程中控制墨路循环。 [0010] 进一步地,所述在墨盒运行过程中检测到不稳定负压,具体为: [0011] 检测负压显示器上的实时负压跳动频率; [0012] 将所述实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率与所述预设负压跳动频率的差值超出预设阈值时,确定墨路中出现不稳定负压。 [0013] 进一步地,所述确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞,具体为: [0014] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率大于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞。 [0015] 进一步地,所述确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅,具体为: [0016] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率小于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅。 [0017] 本发明的第一方面提供了一种防回流墨盒控制方法,当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因;当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作;当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。本发明增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0018] 本发明的第二方面提供了一种防回流墨盒,包括:一级墨盒的抽墨泵、PLC、继电器、液位传感器、负压传感器、负压显示器、负压系统和二级墨盒的循环泵; [0019] 所述一级墨盒的抽墨泵与PLC同一电源盒输出的±24v端口相连; [0020] 所述一级墨盒的抽墨泵的信号线与所述继电器的第一负载端口相连; [0021] 所述继电器的第二负载端口和第四负载端口与PLC同步输出的+24v端口相连; [0022] 所述继电器的第三负载端口与所述PLC相连; [0023] 所述液位传感器的常闭线与PLC的输入i n端相连; [0024] 所述负压传感器、所述负压显示器和所述二级墨盒的循环泵分别与负压系统相连。 [0025] 进一步地,所述液位传感器,还包括: [0026] 所述液位传感器的±24v电源与PLC的电源同步。 [0027] 进一步地,所述负压系统,还包括: [0028] 所述负压系统的电源与PLC的电源同步。 [0029] 本发明的第二方面提供了一种防回流墨盒,通过增加负压系统带动墨路,通过增加液位传感器判断二级墨盒是否抽满,通过增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0030] 本发明的第三方面提供了一种防回流墨盒控制装置,包括:连接模块、升级包生成模块、发送模块和验证模块; [0032] 所述检测模块用于当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因; [0033] 所述第一控制模块用于当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作; [0034] 所述第二控制模块用于当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。 [0035] 进一步地,所述检测模块,包括:检测单元和对比单元; [0036] 所述检测单元用于检测负压显示器上的实时负压跳动频率; [0037] 所述对比单元用于将所述实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率与所述预设负压跳动频率的差值超出预设阈值时,确定墨路中出现不稳定负压。 [0038] 本发明的第三方面提供了一种防回流墨盒控制装置,以模块间的有机结合为基础,当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因;当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作;当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。本发明增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。附图说明 [0039] 图1为本发明提供的防回流墨盒控制方法的一种实施例的流程示意图; [0040] 图2为本发明提供的防回流墨盒的一种实施例的结构示意图; [0041] 图3为本发明提供的防回流墨盒控制装置的一种实施例的结构示意图。 具体实施方式[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0043] 实施例1 [0044] 将墨水灌入一级墨盒后启动电源让一级墨盒的进墨泵进行工作,由于管路长度与角度的原因阻力很大,此时单靠泵来进行供墨是很难带动到二级墨盒上的,因此需要增加负压系统来进行墨路的带动。一级墨盒墨水带动到二级墨盒上进行储存加热,在储存过程是没办法判断二级墨盒是否抽满,因此需要增加一个液位传感器去进行判断。若不增加液位传感器判断二级墨盒是否抽满则会出现墨路一直抽墨导致墨水满出的情况,使得负压拉扯回到负压管路里面,而负压管路有异物墨路不通会出现负压不稳的情况。 [0045] 参见图1,是本发明提供的防回流墨盒控制方法的一种实施例的流程示意图,该方法包括步骤101至步骤103,各步骤具体如下: [0046] 步骤101:当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因。 [0047] 进一步地,在本发明第一实施例中,墨盒运行过程,具体为: [0048] 将墨水导入至一级墨盒,启动一级墨盒的进墨循环泵和负压系统,并利用负压显示器检测墨路的负压,以使所述一级墨盒的进墨循环泵和所述负压系统在墨盒运行过程中控制墨路循环。 [0049] 进一步地,在本发明第一实施例中,在墨盒运行过程中检测到不稳定负压,具体为: [0050] 检测负压显示器上的实时负压跳动频率; [0051] 将所述实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率与所述预设负压跳动频率的差值超出预设阈值时,确定墨路中出现不稳定负压。 [0052] 在本发明第一实施例中,在墨盒的运行过程中,若出现负压不稳定或者外界因数不稳定会导致的墨路一直抽墨从而回墨,为了避免墨路的不稳定因数,本发明通过增加液位传感器实时监测液位信号以防止供墨满出后,负压的压差太大导致回流的现象。同时利用负压显示器实时监测墨路的负压,当根据在负压显示器上进行查看负压跳动的频率与之前默认设定好的数值起伏判断当前负压是否稳定。本发明通过增加液位传感器可以更好地控制墨盒,保持墨路的稳定效果,在墨盒连续通电运行过程中起到明显的改善作用。 [0053] 步骤102:当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作。 [0054] 进一步地,在本发明第一实施例中,确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞,具体为: [0055] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率大于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞。 [0056] 在本发明第一实施例中,当设备在运行过程中出现不稳定负压时,通过当前的实时负压跳动频率与预设负压跳动频率的大小进行比较,若实时负压跳动频率大于预设负压跳动频率,则说明当前墨水管路有异物导致堵塞抽不上墨,从而出现一直抽墨负压增加不稳的情况。此时为了防止抽墨负压不断增大,液位传感器会反馈二级墨盒报警缺墨的信号去停止整个循环墨路的工作不再继续运行,更好的避免了循环泵与负压一直工作时导致墨水被负压拉回到负压气管上。 [0057] 步骤103:当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。 [0058] 进一步地,在本发明第一实施例中,确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅,具体为: [0059] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率小于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅。 [0060] 在本发明第一实施例中,若实时负压跳动频率小于预设负压跳动频率,则说明在进墨端正常进行抽墨工作过程中,出现了二级墨盒墨水回流到一级墨盒里时有不流畅的情况,导致二级墨盒墨水回流无法更好的排出。此时液位传感器会反馈一个工作停止信号给进墨循环泵,以使进墨循环泵停止供墨等工作;同时反馈一个功率提高信号给回墨循环泵,以加高循环的功率与负压功率。在没有增加液位传感器时,墨路在循环过程中无法判断是否已达到循环要求,本发明在增加液位传感器后,液位传感器反馈信号给PLC可以判断墨路流量情况,其反馈的保护信号也能很好地避免了负压系统与机械控制部分有冲突导致墨水回流的现象。 [0061] 综上,本发明第一实施例提供了一种防回流墨盒控制方法,当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因;当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作;当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。本发明增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0062] 实施例2 [0063] 参见图2,是本发明提供的防回流墨盒的一种实施例的结构示意图,该墨盒包括一级墨盒的抽墨泵、PLC、继电器、液位传感器、负压传感器、负压显示器、负压系统和二级墨盒的循环泵; [0064] 一级墨盒的抽墨泵与PLC同一电源盒输出的±24v端口相连; [0065] 一级墨盒的抽墨泵的信号线与所述继电器的第一负载端口相连; [0066] 继电器的第二负载端口和第四负载端口与PLC同步输出的+24v端口相连; [0067] 继电器的第三负载端口与所述PLC相连; [0068] 液位传感器的常闭线与PLC的输入i n端相连; [0069] 负压传感器、所述负压显示器和所述二级墨盒的循环泵分别与负压系统相连。 [0070] 进一步地,在本发明第二实施例中,液位传感器,还包括: [0071] 所述液位传感器的±24v电源与PLC的电源同步。 [0072] 进一步地,在本发明第二实施例中,负压系统,还包括: [0073] 所述负压系统的电源与PLC的电源同步。 [0074] 本发明第二实施例中,本发明采用电源共零的要求将PLC整体控制,主要结构部分是一级墨盒的抽墨循环泵接与PLC同一个电源盒输出的正负24v,然后抽墨循环泵的信号线接到固态继电器的“1”负载端口,然后把固态继电器的“2”和“4”端口接入与PLC同步输出的+24v端口,最后把固态继电器的“3”端口接入到PLC上去进行控制通断信号。二级墨盒部分的信号控制结构是在将液位传感器的正负24v电源与PLC电源同步后,把液位传感器的常闭线(黑色线)接到PLC的输入i n端来进行信号通断。二级墨盒回墨部分的控制结构是负压系统供给回墨循环泵的信号,负压系统的电源与PLC同步正负24v,然后再把负压传感器、负压显示器与回墨循环泵的线路统一接到负压系统上去进行控制。其中,图2的抽墨泵相当于进墨循环泵,循环泵相当于回墨循环泵。 [0075] 综上,本发明第二实施例提供了一种防回流墨盒,通过增加负压系统带动墨路,通过增加液位传感器判断二级墨盒是否抽满,通过增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0076] 实施例3 [0077] 参见图3,是本发明提供的防回流墨盒控制装置的一种实施例的结构示意图,该装置包括检测模块201、第一控制模块202和第二控制模块203; [0078] 检测模块201用于当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因; [0079] 第一控制模块202用于当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作; [0080] 第二控制模块203用于当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。 [0081] 进一步地,在本发明第三实施例中,墨盒运行过程,具体为: [0082] 将墨水导入至一级墨盒,启动一级墨盒的进墨循环泵和负压系统,并利用负压显示器检测墨路的负压,以使所述一级墨盒的进墨循环泵和所述负压系统在墨盒运行过程中控制墨路循环。 [0083] 进一步地,在本发明第三实施例中,检测模块201,包括:检测单元和对比单元; [0084] 所述检测单元用于检测负压显示器上的实时负压跳动频率; [0085] 所述对比单元用于将所述实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率与所述预设负压跳动频率的差值超出预设阈值时,确定墨路中出现不稳定负压。 [0086] 进一步地,在本发明第三实施例中,确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞,具体为: [0087] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率大于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞。 [0088] 进一步地,在本发明第三实施例中,确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅,具体为: [0089] 将实时负压跳动频率与预设负压跳动频率进行对比,当所述实时负压跳动频率小于所述预设负压跳动频率时,确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅。 [0090] 综上,本发明第三实施例提供了一种防回流墨盒控制装置,以模块间的有机结合为基础,当在墨盒运行过程中检测到不稳定负压时,确定出现不稳定负压的原因;当确定出现不稳定负压的原因为抽墨管路堵塞时,控制液位传感器将二级墨盒缺墨信号反馈至回墨循环泵和负压系统,以使所述回墨循环泵和所述负压系统停止工作;当确定出现不稳定负压的原因为回墨不流畅时,控制液位传感器将工作停止信号反馈至进墨循环泵,并将发出功率提高信号至回墨循环泵,以使所述进墨循环泵停止工作,并提高墨路循环的功率。本发明增加了PLC液位控制结构,可以检测到墨路负压不稳定,避免墨路在负压过大和抽墨过多满出导致的回流问题,增加了供墨部分循环时的稳定性。 [0091] 以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |