一种辊筒丝网版距调整机构及其使用方法 |
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| 申请号 | CN202211233387.6 | 申请日 | 2022-10-10 | 公开(公告)号 | CN117901540A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 亿德(天津)印刷器材有限责任公司; | 发明人 | 李斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 辊筒 丝网版距调整机构，包括：底座，其上设置有一内墙板，并在所述内墙板上贯穿一版距调整轴，所述版距调整轴两端设置在一 外墙板 上，所述外墙板位于所述内墙板外侧；底辊组件，设置在所述内墙板上；版辊组件，设置在所述外墙板上；在调整印刷版距时，所述外墙板可沿所述版距调整轴相对所述内墙板转动，进而带动所述版辊组件远离或靠近所述底辊组件来调整印刷版距。本发明的有益效果是能够适配有版距调整的辊筒丝网印刷结构，并且在版距调整时，所有 齿轮 保持原 啮合 间隙不变，使得在调整时不影响 套印 精度 ，不增加振动及噪音，解决 现有技术 中印刷 质量 差的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种辊筒丝网版距调整机构，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种辊筒丝网版距调整机构及其使用方法技术领域[0001] 本发明属于印刷设备以及印刷方法技术领域，尤其是涉及一种辊筒丝网版距调整机构及其使用方法。 背景技术[0002] 印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，随着科学技术的发展，印刷机的种类和功能不断完善，现有的印刷机可以实现柔性网版进行印刷作业，但是在版距调整上，使用版辊齿轮与底辊齿轮之间的啮合深浅来控制印刷版距，调整齿轮则可能会导致印刷套印精度，影响印刷质量。 发明内容[0003] 本发明要解决的问题是提供一种辊筒丝网版距调整机构及其使用方法，有效的解决现有技术中金属丝网在印刷时版距小，细图案还原性差，且版距调整只能通过两个齿轮啮合的深浅进行调整，影响印刷质量的问题。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种辊筒丝网版距调整机构，包括： [0005] 底座，其上设置有一内墙板，并在所述内墙板上贯穿一版距调整轴，所述版距调整轴两端设置在一外墙板上，所述外墙板位于所述内墙板外侧； [0006] 底辊组件，设置在所述内墙板上； [0007] 版辊组件，设置在所述外墙板上； [0008] 在调整印刷版距时，所述外墙板可沿所述版距调整轴相对所述内墙板转动，进而带动所述版辊组件远离或靠近所述底辊组件来调整印刷版距。 [0009] 优选地，所述底辊组件包括底辊以及设置在所述底辊一侧的底辊齿轮，所述底辊两端分别设置在两侧的所述内墙板上，所述底辊齿轮设置在所述内墙板远离所述外墙板的一侧。 [0010] 优选地，所述底辊组件还包括底辊动力轴以及设置在所述底辊动力轴一侧的底辊动力齿轮，所述底辊动力轴设置在所述内墙板上，所述底辊动力齿轮设置在所述内墙板远离所述外墙板的一侧，且与所述底辊齿轮啮合。 [0011] 优选地，所述版辊组件包括版辊动力轴以及设置在所述版辊动力轴一侧的版辊动力齿轮，所述版辊动力轴设置在所述外墙板上，所述版辊动力齿轮设置在所述内墙板与所述外墙板之间；还包括一版辊齿轮，所述版辊动力齿轮能够带动所述版辊齿轮转动。 [0012] 优选地，还包括固定轴以及设置在所述固定轴上的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述版辊动力齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述版辊齿轮啮合，当所述版辊动力齿轮转动时，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮随之转动，进而带动所述版辊齿轮转动。 [0013] 优选地，还包括一版距调整件，其设置在所述外墙板与所述内墙板之间，控制所述版辊组件与所述底辊组件之间的印刷版距。 [0014] 优选地，所述版距调整件包括版距调整架、支撑拉筋、版距调整旋钮以及反向弹簧装置，所述版距调整架的设置在所述内墙板上并处于所述内墙板与外墙板之间；所述支撑拉筋一端连接所述外墙板，另一端贯穿所述版距调整架并贯穿所述内墙板；所述版距调整旋钮设置在所述版距调整架的一侧，其一端伸入所述版距调整架中抵接所述支撑拉筋；所述反向弹簧装置设置在所述版距调整架的一侧，并位于所述版距调整旋钮的对侧，其一端伸入所述版距调整架中抵接所述支撑拉筋。 [0015] 优选地，在所述版距调整架上还设有一供所述支撑拉筋通过的通孔，所述通孔大于所述支撑拉筋的横截面大小。 [0016] 本发明的另一目的是提供一种使用辊筒丝网版距调整机构的方法，其特征在于：调整印刷版距时，控制所述外墙板沿所述版距调整轴相对所述内墙板转动，使设置在所述外墙板上的所述版辊组件远离或靠近所述内墙板上的底辊组件，从而调整印刷版距。 [0017] 优选地，所述辊筒丝网版距调整机构还包括一版距调整件，其包括版距调整架、支撑拉筋、版距调整旋钮以及反向弹簧装置； [0018] 需调大版距时，向内调整所述版距调整旋钮，使所述支撑拉筋靠近所述内墙板的一端向内移动，所述支撑拉筋的另一端则带动所述外墙板向外移动，所述外墙板则远离所述内墙板，所述反向弹簧装置则给予所述支撑拉筋反向作用力，支撑所述支撑拉筋。 [0019] 采用上述技术方案，能够适配有版距调整的辊筒丝网印刷结构，并且在版距调整时，所有齿轮保持原啮合间隙不变，使得在调整时不影响套印精度，不增加振动及噪音，解决现有技术中印刷质量差的问题。 [0020] 采用上述技术方案，印刷速度快，传统印刷40米/分钟，本技术方案的印刷速率能够达到80米/分钟以上，且印刷线条跟精细，传统印刷线条宽度一般在0.2mm，本技术方案的印刷线条宽度在0.05mm左右；同时，本装置配合使用的辊筒丝网版造价低，不到传统钢制辊筒丝网版的1/10。附图说明 [0021] 图1是本发明实施例一种辊筒丝网版距调整机构结构示意图 [0022] 图2是本发明实施例一种辊筒丝网版距调整机构版辊组件及底辊组件结构示意图[0023] 图中： [0024] 504、反向弹簧装置 201、内墙板 301、外墙板 [0025] 400、版距调整轴 202、底辊动力轴 203、底辊动力齿轮[0026] 204、底辊 205、底辊齿轮 302、版辊动力轴 [0027] 303、版辊动力齿轮 304、第一传动齿轮 305、第二传动齿轮[0028] 306、版辊齿轮 501、版距调整架 502、支撑拉筋 [0029] 503、版距调整旋钮 具体实施方式[0030] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明： [0031] 在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 如图1一种辊筒丝网版距调整机构结构示意图和图2一种辊筒丝网版距调整机构版辊组件及底辊组件结构示意图所示，一种辊筒丝网版距调整机构，包括： [0033] 底座，其上设置有一内墙板201，并在内墙板201上贯穿一版距调整轴400，版距调整轴400两端设置在一外墙板301上，外墙板301位于内墙板201外侧； [0034] 其中，一些可行的实施例中，内墙板201和外墙板301的个数均为两个，内墙板201对称设置在底座上，外墙板301对称的设置内墙板201的外侧，即内墙板201远离另一内墙板201的一侧；内墙板201的底部连接底座，在内墙板201远离底座的一侧还设有一版距调整轴 400，版距调整轴400贯穿内墙板201，两端连接在外墙板301上，使外墙板301能够以版距调整轴400为圆心相对内墙板201旋转； [0035] 底辊组件，设置在内墙板201上；底辊组件为支撑被印刷件的结构，其与内墙板201连接； [0036] 版辊组件，设置在外墙板301上；版辊组件为支撑辊筒丝网的结构，其与外墙板301连接； [0037] 在调整印刷版距时，外墙板301可沿版距调整轴400相对内墙板201转动，进而带动版辊组件远离或靠近底辊组件来调整印刷版距。 [0038] 具体的，底辊组件包括底辊204以及设置在底辊204一侧的底辊齿轮205，底辊204两端分别设置在两侧的内墙板201上，底辊齿轮205设置在内墙板201远离外墙板301的一侧； [0039] 一些可行的实施例中，底辊204的两端通过法兰连接在内墙板201上，底辊齿轮205安装在底辊204的一侧，与底辊动力齿轮203位于同一侧； [0040] 底辊组件还包括底辊动力轴202以及设置在底辊动力轴202一侧的底辊动力齿轮203，底辊动力轴202设置在内墙板201上，底辊动力齿轮203设置在内墙板201远离外墙板 301的一侧，且与底辊齿轮203啮合； [0041] 一些可行的实施例中，底辊动力轴202通过法兰连接在内墙板201上，且在底辊动力轴202的一侧安装一动力件，为底辊动力轴202提供旋转动力，底辊动力齿轮203安装在底辊动力轴202的一侧，且与底辊齿轮205啮合，当底辊动力轴202旋转时，底辊动力齿轮203随之一起旋转，底辊齿轮205与底辊动力齿轮203啮合，即同时带动底辊齿轮205转动，进而带动底辊204转动。 [0043] 版辊组件包括版辊动力轴302以及设置在版辊动力轴302一侧的版辊动力齿轮303，版辊动力轴302设置在外墙板301上，版辊动力齿轮303设置在内墙板201与外墙板301之间；版辊动力轴302通过法兰安装在外墙板301上，且在版辊动力轴302的一侧安装一动力件，为版辊动力轴302提供旋转动力，版辊动力齿轮303安装在版辊动力轴302的两侧，一般的为对称设置在版辊动力轴302的两侧；还包括一版辊齿轮306，版辊动力齿轮303能够带动版辊齿轮306转动。 [0044] 一些可行的实施例中，还包括固定轴以及设置在固定轴上的第一传动齿轮304和第二传动齿轮305，即第一传动齿轮304与第二传动齿轮305同轴设置，固定轴与外墙板301通过法兰连接，第一传动齿轮304较第二传动齿轮305更靠近外墙板301，且第一传动齿轮304与版辊动力齿轮303啮合设置，第二传动齿轮305与版辊齿轮306啮合设置； [0045] 动力件带动版辊动力轴302转动，带动版辊动力齿轮303转动，由于第一传动齿轮304与版辊动力齿轮303啮合，则第一传动齿轮304随之转动，第一传动齿轮304与第二传动齿轮305同轴设置，第二传动齿轮305随之转动，进而使第二传动齿轮305带动版辊齿轮306转动。 [0046] 一些可行的实施例中，为版辊动力轴302提供动力的动力件可以为旋转电机、旋转气缸等。 [0047] 一些可行的实施例中，还包括一版距调整件，其设置在外墙板301与内墙板201之间，控制版辊组件与底辊组件之间的印刷版距。 [0048] 具体的，版距调整件包括版距调整架501、支撑拉筋502、版距调整旋钮503以及反向弹簧装置504；版距调整架501的设置在内墙板201上并处于内墙板201与外墙板301之间；支撑拉筋502一端连接外墙板301，另一端贯穿版距调整架501并贯穿内墙板201；版距调整旋钮503设置在版距调整架501的一侧，且不与支撑拉筋502的伸入方向同侧，其一端伸入版距调整架501中抵接支撑拉筋502；反向弹簧装置504设置在版距调整架501的一侧，且不与支撑拉筋502的伸入方向同侧，并位于版距调整旋钮503的对侧，其一端伸入版距调整架501中抵接支撑拉筋502。 [0049] 一些可行的实施例中，版距调整旋钮503丝扣连接版距调整架501，可旋转调整版距调整旋钮503伸入版距调整架501的距离；反向弹簧装置504则是弹簧的一端抵接支撑拉筋502，另一端固定连接在版距调整架501上，可以根据所述版距调整旋钮503给予支撑拉筋502的力而提供相对应的反作用力，来控制支撑拉筋502在不需要移动时固定支撑拉筋502不再移动。 [0050] 在版距调整架501上设有一供支撑拉筋502通过的通孔，通孔大于支撑拉筋502的横截面大小；一些可行的施例中，通孔的边长大于支撑拉筋502边长10‑20mm，为支撑拉筋502能够移动的距离范围，即外墙板301能够相对内墙板201的移动距离范围。 [0051] 调整印刷版距时，控制外墙板301沿版距调整轴400相对内墙板201转动，使设置在外墙板301上的版辊远离或靠近内墙板201上的底辊204，从而调整印刷版距。 [0052] 需调大版距时，向内调整版距调整旋钮503，使支撑拉筋502靠近内墙板201的一端向内移动，支撑拉筋502的另一端则带动外墙板301向外移动，外墙板301则远离内墙板201，反向弹簧装置504则给予支撑拉筋502反向作用力，支撑支撑拉筋502； [0053] 版距调大后需要调小版距时，向外旋转调整版距调整旋钮503，使支撑拉筋502靠近内墙板201的一端向外移动，支撑拉筋502的另一端则带动外墙板301向原位移动，外墙板301则靠近内墙板201，反向弹簧装置504则给予支撑拉筋502反向作用力，支撑支撑拉筋 502，固定外墙板301相对内墙板201的位置。 [0054] 本发明适用于柔性辊筒丝网版，能够调整柔性辊筒丝网版与底辊之间的版距，来使得印刷线条更精细，且能够在版距变化过程中不影响印刷质量与精度。 |
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