一种千斤顶调节装置 |
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| 申请号 | CN202410146501.4 | 申请日 | 2024-02-01 | 公开(公告)号 | CN117885436A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 苏州天禄光科技股份有限公司; | 发明人 | 朱浩; 蒋俊杰; 梅坦; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种千斤顶调节装置，涉及压印设备技术领域；其包括安装架、上滚筒、第一 电机 、第二电机和两组千斤顶；上滚筒两端转动连接于安装架上，第一电机安装于安装架上，且第一电机用于驱动上滚筒转动；下滚筒两端均设置有安装 块 ，下滚筒通过安装块安装于安装架上；第二电机安装于其中一安装块上，且第二电机用于驱动下滚筒转动；安装块沿竖直方向滑动连接于安装架上，千斤顶与安装块一一对应，千斤顶用于驱动安装块沿安装架高度方向移动；还包括两组固定机构，固定机构与安装块一一对应，且固定机构用于固定安装块于安装架上的 位置 ；本申请具有提高产品压印的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种千斤顶调节装置，包括安装架(1)、上滚筒(2)、第一电机(4)、第二电机(5)和两组千斤顶(10)；所述上滚筒(2)两端转动连接于安装架(1)上，所述第一电机(4)安装于安装架(1)上，且所述第一电机(4)用于驱动上滚筒(2)转动；所述下滚筒(3)两端均设置有安装块(6)，所述下滚筒(3)通过安装块(6)安装于安装架(1)上；所述第二电机(5)安装于其中一安装块(6)上，且所述第二电机(5)用于驱动下滚筒(3)转动；所述安装块(6)沿竖直方向滑动连接于安装架(1)上，所述千斤顶(10)与安装块(6)一一对应，所述千斤顶(10)用于驱动安装块(6)沿安装架(1)高度方向移动；其特征在于：还包括两组固定机构(7)，所述固定机构(7)与安装块(6)一一对应，且所述固定机构(7)用于固定安装块(6)于安装架(1)上的位置。 |
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| 说明书全文 | 一种千斤顶调节装置技术领域[0001] 本申请涉及压印设备领域，尤其是涉及一种千斤顶调节装置。 背景技术[0002] 压印机是一种利用压力和温度等条件使印版和印刷材料贴合的印刷设备。它的工作原理是基于光学和物理原理，通过将图像或文字压印在纸张或其他材料的表面上，从而产生图文信息。压印机的产品结构主要包括光源、光学系统、印版、压印滚筒和传输系统。这些部件共同协作，确保纸张或其他材料在被紧紧压在印版上时，能够清晰、精准地展现出印版的图文内容。 [0003] 现有技术中，压印机包括安装架、上滚筒、下滚筒、控制上滚筒转动的第一电机、控制下滚筒转动的第二电机和两个千斤顶，上滚筒的两端各设有一个上滑块，上滚筒通过上滑块安装于安装架上；下滚筒两端各设置有一个下滑块，下滑块均沿高度方滑动连接于安装架上；千斤顶与下滑块一一对应，千斤顶用于控制下滑块的升降。 [0004] 针对上述中的相关技术，千斤顶停止工作后，下滚筒受重力影响出现回落的现象，由于千斤顶中的螺杆与千斤顶的螺纹壳体之间存在一定的间隙，使得螺杆在下滚筒重力的影响下位置发生改变，即下滚筒与上滚筒之间的距离改变，从而影响产品的压印效果，故有待改善。发明内容 [0005] 为了提高产品的压印效果，本申请提供一种千斤顶调节装置。 [0006] 本申请提供的一种千斤顶调节装置采用如下的技术方案：一种千斤顶调节装置，包括安装架、上滚筒、第一电机、第二电机和两组千斤顶；所述上滚筒两端转动连接于安装架上，所述第一电机安装于安装架上，且所述第一电机用于驱动上滚筒转动；所述下滚筒两端均设置有安装块，所述下滚筒通过安装块安装于安装架上；所述第二电机安装于安装块上，且所述第二电机用于驱动下滚筒转动；所述安装块沿竖直方向滑动连接于安装架上，所述千斤顶与安装块一一对应，所述千斤顶用于驱动安装块沿安装架高度方向移动；还包括两组固定机构，所述固定机构与安装块一一对应，且所述固定机构用于固定安装块于安装架上的位置。 [0007] 通过采用上述技术方案，固定机构的设置以对安装块的位置进行固定，进而减少下滚筒回落时带动安装块向下移动的情况出现，从而避免下滚筒和上滚筒之间的距离发生改变，以此有助于提高产品的压印效果。 [0008] 作为优选，所述安装块一侧设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡接块和复位弹簧；所述安装块上开设有供卡接块滑动的滑动槽，所述卡接块滑动连接于滑动槽内，所述复位弹簧安装于滑动槽内，且所述复位弹簧一端抵接于滑动槽内，所述复位弹簧另一端抵接于卡接块上；所述固定机构用于固定卡接块的位置。 [0009] 通过采用上述技术方案，卡接块滑动连接于卡接槽内，当卡接块受压力而向卡接槽内收缩时，复位弹簧被压缩，当卡接块不受压力时，在复位弹簧的作用下，卡接块能够实现回弹。 [0010] 作为优选，所述卡接组件沿安装块高度方向设置有多组。 [0011] 通过采用上述技术方案，固定机构同时固定多组卡接组件，以此有助于提高固定机构对安装块的固定效果，由于安装块是通过卡接组件与固定机构相连，因此多组卡接组件的设置也有助于提高安装块与固定机构连接处的稳定性，有助于提高本装置结构的稳定性。 [0012] 作为优选，所述卡接块远离千斤顶的一侧设置有导向弧面。 [0013] 通过采用上述技术方案，在千斤顶的作用下，安装块带动卡接块向上移动，导向弧面的设置有助于卡接块向上移动时受抵压而朝滑动槽内移动，有助于提高卡接块的收缩流畅度。 [0014] 作为优选，所述固定机构包括支架、固定块和驱动件；所述支架安装于安装架上，且所述支撑架位于卡接块远离安装块的一侧；所述固定块滑动连接于支架上，所述固定块上开设有供卡接块插入的卡接槽，且所述卡机槽设置有多组，所述卡接槽沿固定块高度方向分布；所述驱动件用于驱动固定块朝靠近卡接块的方向移动。 [0015] 通过采用上述技术方案，千斤顶驱动安装块向上移动，卡接块随安装块移动，当千斤顶停止工作时，卡接块插入卡接槽内，以此实现卡接块于卡接槽处位置的固定；当需要重新调整安装块的位置时，在驱动件的驱动下固定块向远离安装块的方向移动，以此实现卡接块与卡接槽脱离，卡接块实现解锁，以便于千斤顶带动安装块向下移动调节安装块的位置；卡接槽设置有多组，便于对卡接块进行固定，进而有助于减少下滚筒的回落而带动安装块向下移动，以此对下滚筒的位置进行固定。 [0016] 作为优选，所述卡接槽内均设置有倾斜面。 [0017] 通过采用上述技术方案，在千斤顶的驱动下，卡接块随安装块向上移动，卡接块上的导向面抵接于倾斜面上，在向上的作用力下，卡接块向滑动槽内收缩，复位弹簧被压缩，当卡接块向上移动至下一卡接槽处时，在复位弹簧的作用下，卡接块回弹并插入卡接槽内；倾斜面的设置使得卡接块能够连续向上运动，且不能向下运动，对卡接块具有锁止的作用，有助于减少下滚筒的回落距离，对下滚筒的回落现象有一定的补偿作用。 [0018] 作为优选，所述固定块上设置有滑动凸条，所述支架上开设有供滑动凸条滑动的滑动凹槽。 [0019] 通过采用上述技术方案，滑动凸条沿滑动凹槽滑动，以此有助于提高滑动凸条于滑动凹槽内滑动的稳定性，进而有助于提高固定块与支架上滑动时位置的稳定性，有助于提高驱动件对固定块的调节效率。 [0020] 作为优选，所述千斤顶输出端设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括承接座、连接杆和缓冲弹簧；所述承接座安装于千斤顶输出端；所述承接座内设置有安装腔，所述连接杆一端固定连接于安装块底壁，所述连接杆另一端贯穿承接座顶壁并滑动连接于承接座上，所述缓冲弹簧位于安装腔内，所述缓冲弹簧一端抵接于安装腔底壁，所述缓冲弹簧另一端抵接于连接杆远离安装块的一端。 [0021] 通过采用上述技术方案，当千斤顶驱动承接座向上移动，此时缓冲弹簧处于压缩状态，通过连接杆与安装块连接以实现驱动安装块向上移动，移动至适宜位置后，缓冲弹簧失去压力而复位，由于千斤顶的螺杆与千斤顶的螺套之间存在间隙，缓冲弹簧的复位以此对间隙进行补偿，同时安装块受下滚筒回落的影响存在向下移动的驱动，缓冲弹簧同时也通过连接杆对安装块产生向上的作用力，以对回落的情况进行补偿。 [0022] 作为优选，所述连接杆远离安装块的一端套设有挡片。 [0023] 通过采用上述技术方案，挡片的设置以对连接杆的滑移进行限位，以免连接杆滑移出承接座，进而提高安装块与承接座连接的稳定性，以此有助于提高本装置结构的稳定性。 [0024] 作为优选，所述连接杆和缓冲弹簧均沿承接座长度方向设置有多组。 [0025] 通过采用上述技术方案，连接杆和缓冲弹簧设置多组，以此有助于提高安装块与承接座连接处的稳定性，同时多组缓冲弹簧同时对下滚筒的回落现象进行补偿，有助于提高补偿效率，进而提高下滚筒位置的稳定性，以此有助于提高本装置的压印效果。 [0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.固定机构的设置以对安装块上的卡接块进行固定，以此有助于提高固定机构对 安装块的固定效果，进而提高调节结束后下滚筒位置的稳定性，以此提高压印效果； 2.缓冲机构的设置以通过缓冲弹簧对下滚筒回落现象进行补偿，进而有助于提高 调节结束后下滚筒位置的稳定性； 3.卡接槽处倾斜面的设置使得卡接块仅能实现单向向上运动，对卡接块具有锁止 作用。 [0028] 图1是实施例中用以体现一种千斤顶调节装置结构的示意图。 [0029] 图2是实施例中用以体现固定机构结构得爆炸图。 [0030] 图3是实施例中用以体现缓冲组件结构得剖视图。 [0031] 附图标记说明：1、安装架；2、上滚筒；3、下滚筒；4、第一电机；5、第二电机；6、安装块；61、滑动槽； 7、固定机构；71、支架；711、滑动凹槽；72、固定块；731、卡接槽；73、驱动件；74、滑动凸条；8、卡接组件；81、卡接块；82、复位弹簧；9、缓冲组件；91、承接座；911、座体；9111、安装腔；912、壳盖；92、连接杆；93、缓冲弹簧；10、千斤顶；11、导向弧面；12、倾斜面；13、挡片。 具体实施方式[0032] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。 [0033] 本申请实施例公开一种千斤顶调节装置。参照图1，一种千斤顶调节装置包括安装架1、上滚筒2和第一电机4；具体的，上滚筒2滚轴的两端通过轴承安装于安装架1上；第一电机4安装于安装架1上，且第一电机4用于驱动上滚筒2转动，具体的，第一电机4通过螺栓安装于安装架1上，第一电机4输出端通过联轴器与上滚筒2滚轴的端部相连。 [0034] 参照图1，下滚筒3两端设置有安装块6，下滚筒3通过安装块6安装于安装架1上；具体的，下滚筒3滚轴的两端通过轴承安装用于安装块6上；安装架1上开设有供上滚筒2滚轴端部穿过的滑槽，且滑槽沿安装架1高度方向分布，安装块6位于安装架1远离下滚筒3的一侧。 [0035] 参照图1，一种千斤顶调节装置还包括第二电机5，第二电机5安装于其中一安装块6上，且第二电机5用于驱动下滚筒3转动；具体的，第二电机5通过螺栓安装于安装块6上，第二电机5的输出端通过联轴器与下滚筒3滚轴的端部相连。 [0036] 参照图2和图3，一种千斤顶调节装置还包括两组千斤顶10，千斤顶10与安装块6一一对应，且千斤顶10用于驱动安装块6沿安装架1高度方向移动；千斤顶10输出端均置有缓冲组件9，缓冲组件9包括承接座91；承接座91固定连接于千斤顶10的输出端，承接座91内设置有安装腔9111；具体的，承接座91包括座体911和壳盖912，壳盖912通过螺栓安装于座体911远离安装架1的一侧，安装腔9111设置于座体911上；壳盖912和座体911可拆卸设置，便于对座体911进行加工，同时也便于安装和拆卸。 [0037] 参照图2和图3，缓冲组件9还包括多组连接杆92和多组缓冲弹簧93，连接杆92和缓冲弹簧93一一对应，且连接杆92和缓冲弹簧93沿座体911长度方向均匀分布；具体的，连接杆92一端均焊接于安装块6底壁，连接杆92另一端贯穿座体911顶壁并滑动连接于座体911上；连接杆92远离安装块6的一端均套置有挡片13，具体的，挡片13焊接于连接杆92端部，挡片13的设置以对连接杆92的滑移起到限位的作用，防止连接杆92滑移出座体911；缓冲弹簧93均位于安装腔9111内，具体的，缓冲弹簧93一端抵接于安装腔9111底壁，另一端抵接于连接杆92远离安装块6的一端。 [0038] 参照图2和图3，安装块6两侧均设置有卡接组件8，卡接组件8沿安装块6高度方向设置有多组，卡接组件8包括卡接块81，具体的，多组卡接块81沿安装块6高度方向均匀分布，卡接块81位于滑动槽61内的一端部设置有凸块，且凸块与卡接块81一体成型设置；安装块6两侧壁上均开设有多组供卡接块81滑动的滑动槽61，具体的，多组滑动槽61沿安装块6高度方向均匀分布，滑动槽61与卡接块81一一对应，且滑动槽61沿安装块6长度方向开设；卡接块81对应滑动连接于滑动槽61内。 [0039] 参照图2和图3，卡接组件8还包括复位弹簧82，具体的，复位弹簧82和卡接块81一一对应，复位弹簧82安装于对应的滑动槽61内；具体的，复位弹簧82一端抵接于滑动槽61内，复位弹簧82另一端抵接于卡接块81端部；具体的，卡接块81远离千斤顶10的一侧设置有导向弧面11。 [0040] 参照图1和图2，一种千斤顶10调节装置还包括固定机构7，所述固定机构7设置有四组，安装块6两侧均分布有一组固定机构7；具体的，固定机构7用于同时固定安装块6一侧处的所有卡接组件8；固定机构7包括支架71，支架71安装于安装架1相互远离的一侧，且支架71位于卡接块81远离安装块6的一侧，具体的，支架71焊接于安装架1上。 [0041] 参照图1和图2，固定机构7还包括固定块72和驱动件73，固定块72滑动连接于支架71上；具体的，固定块72上焊接有滑动凸条74，支架71上对应开设有供滑动凸条74滑动的滑动凹槽711，且滑动凹槽711沿支架71水平方向设置。 [0042] 参照图3，固定块72靠近安装块6的一侧开设有若干卡接槽731，卡接槽731沿固定块72高度方向分布，具体的，各组卡接槽731之间的距离与各组卡接块81之间的距离相等，卡接槽731上均设置有倾斜面12；驱动件73安装于支架71远离安装块6的一侧，具体的，驱动件73通过安装座安装于支架71上，驱动件73可以为气缸，驱动件73的输出端与固定块72相连，驱动件73用于驱动输出端朝靠近安装块6的方向移动。 [0043] 参照图2和图3，千斤顶10向上驱动安装块6移动时，各组卡接块81随安装块6同步移动，卡接块81上的导向面受倾斜面12的作用，使得卡接块81向滑动槽61内收缩，当卡接块81向上移动至下一处卡接槽731处时，卡接块81在复位弹簧82的作用下弹出，使得卡接块81端部插入卡接槽731处，以此实现卡接块81的固定；当千斤顶10停止工作后，由于卡接块81对应卡接于滑动槽61处，且受卡接槽731的作用而避免向下滑动，进而有利于提高安装块6于安装架1处位置的稳定性，以此对下滚筒3回落现象进行补偿，提高下滚筒3位置的稳定性。 [0044] 本申请实施例一种千斤顶10调节装置的实施原理为：通过两组千斤顶10将对应的安装块6向上抬升，以此带动下滚筒3沿安装架1高度方向移动，以此调节上滚筒2和下滚筒3之间的距离；安装块6在千斤顶10的作用下向上移动时，安装块6两侧的卡接块81随安装块6同步移动，由于卡接块81远离千斤顶10的一侧设置有导向弧面11，在卡接块81向上移动的过程中，卡接槽731处的倾斜面12对导向弧面11产生作用力，使得卡接块81朝滑动槽61内收缩，并对复位弹簧82进行挤压，当卡接块81移动到下一卡接槽731时，卡接块81失去倾斜面12对其的抵压作用，在复位弹簧82的作用下卡接块81朝卡接槽731处移动，以使得卡接块81端部插入卡接槽731内，以此对安装块6的位置进行锁止；由于导向弧面11设置于卡接块81远离千斤顶10的一侧，且卡接块81卡接于卡接槽731内，以此使得安装块6不能随下滚筒3一同回落，进而有助于提高下滚筒3于安装架1上位置的稳定性； 当千斤顶10驱动承接座91向上移动时，缓冲弹簧93处于被压缩状态，当千斤顶10 停止工作后，由于千斤顶10的螺杆和千斤顶10的螺纹壳体之间存在间隙，千斤顶10的螺杆存在向下移动的趋势，而缓冲弹簧93在回弹的作用下对其进行了位置的补偿，进而减小了间隙的存在对安装块6位置的影响；当需要重新调节下滚筒3的位置时，需要通过驱动件73向远离安装块6的方向拉动固定块72，以此使得卡接块81失去固定，千斤顶10才能驱动安装块6向下移动。 [0045] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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