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一种具有清洁功能的电缆喷码装置

申请号 CN202410186300.7 申请日 2024-02-19 公开(公告)号 CN117841541A 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 本信电子科技(重庆)有限公司; 发明人 卢金兰; 黄术元; 徐再洪; 袁绪林; 陈丹;
摘要 本 发明 提供一种具有清洁功能的 电缆 喷码装置,涉及电缆喷码技术领域,包括 工作台 ,所述工作台上表面一侧固定安装有 支撑 杆,所述支撑杆上端固定安装有第一通 水 管,所述第一通水管两侧贯穿安装有喷头,所述第二通水管上设置有清洗组件,所述工作台上表面固定安装有喷码器,所述喷码器上端设置有喷码头,所述工作台上表面设置有 定位 调整组件,本发明通过第二伺服 电机 输出端驱动双向 丝杆 进行转动,使两个第一 夹板 、第二夹板向相互靠近的一面移动,将线缆紧紧设置在吸水海绵,毛刷之间,通过第三 伺服电机 输出端进行转动,使使两个第一夹板、第二夹板同时进行转动,使过毛刷将水管表面刷一遍,再通过吸水海绵将水管表面的水源进行吸收。
权利要求

1.一种具有清洁功能的电缆喷码装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一侧固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端固定安装有第一通管(8),所述第一通水管(8)两侧贯穿安装有喷头(9),所述第一通水管(8)一端转动安装有第二通水管(10),所述第二通水管(10)上设置有清洗组件(11),所述工作台(1)上表面固定安装有喷码器(3),所述喷码器(3)上端设置有喷码头(4),所述工作台(1)上表面设置有定位调整组件(5),所述工作台(1)上表面一侧固定安装有安装板(6),所述安装板(6)一侧固定安装有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)输出端安装有收卷轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述第一通水管(8)一端开设有滑槽(13),所述第二通水管(10)一端固定安装有滑环(14),所述滑环(14)滑动安装在滑槽(13)内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述定位调整组件(5)包括定位板(501),所述定位板(501)固定安装在工作台(1)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述定位板(501)中部开设有第二穿孔(507),所述定位板(501)一侧表面固定安装有顶板(508),所述顶板(508)下表面固定安装有第二液压缸(509),所述第二液压缸(509)输出端固定安装有滚轮(510)。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述定位板(501)两侧均固定安装有侧板(503),两个所述侧板(503)之间固定安装有导向杆(504),所述导向杆(504)中部滑动安装有导向(505),所述导向块(505)中部开设有第一穿孔(506),所述侧板(503)侧面固定安装有第一液压缸(502),所述第一液压缸(502)输出端设置在导向块(505)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述清洗组件(11)包括两个滑杆(1101)、卡杆(1105)、第一齿轮(1111)、第三伺服电机(1115),两个所述滑杆(1101)滑动贯穿安装在第二通水管(10)两侧中部,所述第一齿轮(1111)固定安装有第二通水管(10)中部一侧,所述第三伺服电机(1115)固定安装在第一通水管(8)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:两个所述滑杆(1101)顶端分别固定安装有第一夹板(1109)、第二夹板(1112),两个所述第一夹板(1109)相互靠近的一面等距安装有若干毛刷(1110),两个所述第二夹板(1112)相互靠近的一面均通过螺栓(1114)安装有吸水海绵(1113)。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述第三伺服电机(1115)输出端固定安装有第二齿轮(1116),所述第二齿轮(1116)与第一齿轮(1111)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:两个所述滑杆(1101)两端均固定安装有限位杆(1102),两个所述限位杆(1102)顶端之间通过连接杆(1103)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有清洁功能的电缆喷码装置,其特征在于:所述卡杆(1105)下端固定安装有固定板(1106),所述固定板(1106)上表面固定安装有第二伺服电机(1107),所述第二伺服电机(1107)输出端固定安装有双向丝杆(1108),所述双向丝杆(1108)中部套设安装有两个丝杆螺套(1104),两个所述丝杆螺套(1104)分别与两个连接杆(1103)连接。

说明书全文

一种具有清洁功能的电缆喷码装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆喷码技术领域,具体为一种具有清洁功能的电缆喷码装置。

背景技术

[0002] 电缆的外表面通常会标注一些符号以区别不同类型、规格、用途的电缆如申请号CN202211209858.X一种用于电缆的喷码设备,包括支架,所述支架的一侧通过连接件活动卡接有喷码组件,所述喷码组件的下方设有工作台,所述工作台的顶端两侧活动卡接有固定杆,所述固定杆内侧的顶端和底端分别活动连接有固定辊,所述两个固定辊之间活动连接有电缆,所述喷码组件下方的两侧滑动连接有位于电缆两侧的固定盒。通过固定气囊设置位置,即在进行喷码组件的喷码时使固定气囊位于电缆底端的部分被带动突出于固定盒并靠近贴紧电缆的侧面,使此部分的气体浮直接竖向作用到电缆的侧面底端,进而抵抗电缆在喷码过程受到的墨滴冲击力,从而降低电缆被喷大量墨滴时的抖动情况,提高喷码的稳定性,上述技术方案中,在对电缆进行喷码工作的时候,电缆表面在生产过程中,线缆表面会粘附较多的灰尘,如果直接进行喷码工作,会影响喷码的效率。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有清洁功能的电缆喷码装置,解决了在对电缆进行喷码工作的时候,电缆表面在生产过程中,线缆表面会粘附较多的灰尘,如果直接进行喷码工作,会影响喷码的效率的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有清洁功能的电缆喷码装置,包括工作台,所述工作台上表面一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端固定安装有第一通管,所述第一通水管两侧贯穿安装有喷头,所述第一通水管一端转动安装有第二通水管,所述第二通水管上设置有清洗组件,所述工作台上表面固定安装有喷码器,所述喷码器上端设置有喷码头,所述工作台上表面设置有定位调整组件,所述工作台上表面一侧固定安装有安装板,所述安装板一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端安装有收卷轴。
[0007] 作为优选,所述第一通水管一端开设有滑槽,所述第二通水管一端固定安装有滑环,所述滑环滑动安装在滑槽内部。
[0008] 作为优选,所述定位调整组件包括定位板,所述定位板固定安装在工作台上表面。
[0009] 作为优选,所述定位板中部开设有第二穿孔,所述定位板一侧表面固定安装有顶板,所述顶板下表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端固定安装有滚轮。
[0010] 作为优选,所述定位板两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板之间固定安装有导向杆,所述导向杆中部滑动安装有导向,所述导向块中部开设有第一穿孔,所述侧板侧面固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端设置在导向块侧面。
[0011] 作为优选,所述清洗组件包括两个滑杆、卡杆、第一齿轮、第三伺服电机,两个所述滑杆滑动贯穿安装在第二通水管两侧中部,所述第一齿轮固定安装有第二通水管中部一侧,所述第三伺服电机固定安装在第一通水管侧面。
[0012] 作为优选,两个所述滑杆顶端分别固定安装有第一夹板、第二夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一面等距安装有若干毛刷,两个所述第二夹板相互靠近的一面均通过螺栓安装有吸水海绵。
[0013] 作为优选,所述第三伺服电机输出端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0014] 作为优选,两个所述滑杆两端均固定安装有限位杆,两个所述限位杆顶端之间通过连接杆固定连接。
[0015] 作为优选,所述卡杆下端固定安装有固定板,所述固定板上表面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套,两个所述丝杆螺套分别与两个连接杆连接。
[0016] 本发明提供了一种具有清洁功能的电缆喷码装置。具备以下有益效果:
[0017] 1、通过第二伺服电机输出端驱动双向丝杆进行转动,便能够使两个丝杆螺套向相互靠近的一面移动,便能够同时驱动两个连接杆向相互靠近的一面移动,此时便能够使两个第一夹板、第二夹板向相互靠近的一面移动,将线缆紧紧设置在吸水海绵,毛刷之间,在将线缆标线喷洒水源的时候,此时通过第三伺服电机输出端进行转动,此时便能够驱动第二齿轮进行转动,使第二齿轮驱动第一齿轮进行转动,此时便能够使第二通水管进行转动,使使两个第一夹板、第二夹板同时进行转动,在喷洒水源后,通过毛刷将水管表面刷一遍,再通过吸水海绵将水管表面的水源进行吸收,防止水管表面堆积较多的水,影响喷码,此装置能够对不同规格的线缆进行喷码工作,且能够保证线缆表面的整洁。附图说明
[0018] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0019] 图2为本发明中的侧视结构示意图;
[0020] 图3为本发明中的俯视结构示意图;
[0021] 图4为本发明中的第二通水管结构示意图;
[0022] 图5为本发明中的第一通水管结构示意图;
[0023] 图6为本发明中的A处放大结构示意图;
[0024] 图7为本发明中的b处放大结构示意图。
[0025] 其中,1、工作台;2、支撑杆;3、喷码器;4、喷码头;5、定位调整组件;501、定位板;502、第一液压缸;503、侧板;504、导向杆;505、导向块;506、第一穿孔;507、第二穿孔;508、顶板;509、第二液压缸;510、滚轮;6、安装板;7、收卷轴;8、第一通水管;9、喷头;10、第二通水管;11、清洗组件;1101、滑杆;1102、限位杆;1103、连接杆;1104、丝杆螺套;1105、卡杆;
1106、固定板;1107、第二伺服电机;1108、双向丝杆;1109、第一夹板;1110、毛刷;1111、第一齿轮;1112、第二夹板;1113、吸水海绵;1114、螺栓;1115、第三伺服电机;1116、第二齿轮;
12、第一伺服电机;13、滑槽;14、滑环。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 如图1、2、3所示,本发明实施例提供一种具有清洁功能的电缆喷码装置,包括工作台1,所述工作台1上表面一侧固定安装有支撑杆2,所述支撑杆2上端固定安装有第一通水管8,所述第一通水管8两侧贯穿安装有喷头9,所述第一通水管8一端转动安装有第二通水管10,所述第二通水管10上设置有清洗组件11,所述工作台1上表面固定安装有喷码器3,所述喷码器3上端设置有喷码头4,所述工作台1上表面设置有定位调整组件5,所述工作台1上表面一侧固定安装有安装板6,所述安装板6一侧固定安装有第一伺服电机12,所述第一伺服电机12输出端安装有收卷轴7。
[0028] 如图4、5所示,所述第一通水管8一端开设有滑槽13,所述第二通水管10一端固定安装有滑环14,所述滑环14滑动安装在滑槽13内部,通过将滑环14滑动安装在滑槽13内部,能够使第一通水管8与第二通水管10之间的连接关系更加紧密,且在第二通水管10进行转动的时候稳定性更好。
[0029] 如图2、3所示,所述定位调整组件5包括定位板501,所述定位板501固定安装在工作台1上表面,所述定位板501中部开设有第二穿孔507,所述定位板501一侧表面固定安装有顶板508,所述顶板508下表面固定安装有第二液压缸509,所述第二液压缸509输出端固定安装有滚轮510,所述定位板501两侧均固定安装有侧板503,两个所述侧板503之间固定安装有导向杆504,所述导向杆504中部滑动安装有导向块505,所述导向块505中部开设有第一穿孔506,所述侧板503侧面固定安装有第一液压缸502,所述第一液压缸502输出端设置在导向块505侧面,在将线缆从喷码头4上端穿过,此时通过第二液压缸509输出端进行伸缩,使滚轮510向下进行移动,将线缆从滚轮510中部穿过,能够对线缆的位置进行限位,此时且因为将线缆从第一穿孔506、第二穿孔507,能够对线缆起到保护定位的作用,且通过将第一液压缸502输出端进行伸缩,此时便能够推动导向块505在导向杆504中部进行移动,此时便能够带动线缆进行来回移动,能够保障线缆能够均匀收卷在收卷轴7中部,保证收卷的效率。
[0030] 如图2、3、4、6、7所示,所述清洗组件11包括两个滑杆1101、卡杆1105、第一齿轮1111、第三伺服电机1115,两个所述滑杆1101滑动贯穿安装在第二通水管10两侧中部,所述第一齿轮1111固定安装有第二通水管10中部一侧,所述第三伺服电机1115固定安装在第一通水管8侧面,两个所述滑杆1101顶端分别固定安装有第一夹板1109、第二夹板1112,两个所述第一夹板1109相互靠近的一面等距安装有若干毛刷1110,两个所述第二夹板1112相互靠近的一面均通过螺栓1114安装有吸水海绵1113,所述第三伺服电机1115输出端固定安装有第二齿轮1116,所述第二齿轮1116与第一齿轮1111啮合连接,两个所述滑杆1101两端均固定安装有限位杆1102,两个所述限位杆1102顶端之间通过连接杆1103固定连接,所述卡杆1105下端固定安装有固定板1106,所述固定板1106上表面固定安装有第二伺服电机
1107,所述第二伺服电机1107输出端固定安装有双向丝杆1108,所述双向丝杆1108中部套设安装有两个丝杆螺套1104,两个所述丝杆螺套1104分别与两个连接杆1103连接,通过第二伺服电机1107输出端驱动双向丝杆1108进行转动,且因为两个滑杆1101滑动贯穿安装在第二通水管10两侧中部,第一齿轮1111固定安装有第二通水管10中部一侧,第三伺服电机
1115固定安装在第一通水管8侧面,两个滑杆1101顶端分别固定安装有第一夹板1109、第二夹板1112,两个第一夹板1109相互靠近的一面等距安装有若干毛刷1110,两个第二夹板
1112相互靠近的一面均通过螺栓1114安装有吸水海绵1113,第三伺服电机1115输出端固定安装有第二齿轮1116,第二齿轮1116与第一齿轮1111啮合连接,两个滑杆1101两端均固定安装有限位杆1102,两个限位杆1102顶端之间通过连接杆1103固定连接,卡杆1105下端固定安装有固定板1106,固定板1106上表面固定安装有第二伺服电机1107,第二伺服电机
1107输出端固定安装有双向丝杆1108,双向丝杆1108中部套设安装有两个丝杆螺套1104,两个丝杆螺套1104分别与两个连接杆1103连接,便能够使两个丝杆螺套1104向相互靠近的一面移动,便能够同时驱动两个连接杆1103向相互靠近的一面移动,此时便能够使两个第一夹板1109、第二夹板1112向相互靠近的一面移动,将线缆紧紧设置在吸水海绵1113,毛刷
1110之间,在将线缆标线喷洒水源的时候,此时通过第三伺服电机1115输出端进行转动,此时便能够驱动第二齿轮1116进行转动,使第二齿轮1116驱动第一齿轮1111进行转动,此时便能够使第二通水管10进行转动,使使两个第一夹板1109、第二夹板1112同时进行转动,在喷洒水源后,通过毛刷1110将水管表面刷一遍,再通过吸水海绵1113将水管表面的水源进行吸收,防止水管表面堆积较多的水,影响喷码,此装置能够对不同规格的线缆进行喷码工作,且能够保证线缆表面的整洁。
[0031] 工作原理:在需要对线缆进行喷码的时候,首先件线缆从第一通水管8、第二通水管10穿过,在从喷码头4上端穿过,再从第二穿孔507、第一穿孔506穿过,将线缆顶端设置在收卷轴7中部,此时通过第一伺服电机12输出端驱动收卷轴7中部进行转动,此时便能够对线缆进行收卷,且在线缆进行收卷的时候,通过将喷头9与水源进行连接,喷头9将水源喷洒在线缆的表面,此时通过第二伺服电机1107输出端驱动双向丝杆1108进行转动,且因为两个滑杆1101滑动贯穿安装在第二通水管10两侧中部,第一齿轮1111固定安装有第二通水管10中部一侧,第三伺服电机1115固定安装在第一通水管8侧面,两个滑杆1101顶端分别固定安装有第一夹板1109、第二夹板1112,两个第一夹板1109相互靠近的一面等距安装有若干毛刷1110,两个第二夹板1112相互靠近的一面均通过螺栓1114安装有吸水海绵1113,第三伺服电机1115输出端固定安装有第二齿轮1116,第二齿轮1116与第一齿轮1111啮合连接,两个滑杆1101两端均固定安装有限位杆1102,两个限位杆1102顶端之间通过连接杆1103固定连接,卡杆1105下端固定安装有固定板1106,固定板1106上表面固定安装有第二伺服电机1107,第二伺服电机1107输出端固定安装有双向丝杆1108,双向丝杆1108中部套设安装有两个丝杆螺套1104,两个丝杆螺套1104分别与两个连接杆1103连接,便能够使两个丝杆螺套1104向相互靠近的一面移动,便能够同时驱动两个连接杆1103向相互靠近的一面移动,此时便能够使两个第一夹板1109、第二夹板1112向相互靠近的一面移动,将线缆紧紧设置在吸水海绵1113,毛刷1110之间,在将线缆标线喷洒水源的时候,此时通过第三伺服电机
1115输出端进行转动,此时便能够驱动第二齿轮1116进行转动,使第二齿轮1116驱动第一齿轮1111进行转动,此时便能够使第二通水管10进行转动,使使两个第一夹板1109、第二夹板1112同时进行转动,在喷洒水源后,通过毛刷1110将水管表面刷一遍,再通过吸水海绵
1113将水管表面的水源进行吸收,防止水管表面堆积较多的水,影响喷码,此装置能够对不同规格的线缆进行喷码工作,且能够保证线缆表面的整洁,且在线缆进行收卷的时候,在将线缆从喷码头4上端穿过,此时通过第二液压缸509输出端进行伸缩,使滚轮510向下进行移动,将线缆从滚轮510中部穿过,能够对线缆的位置进行限位,此时且因为将线缆从第一穿孔506、第二穿孔507,能够对线缆起到保护定位的作用,且通过将第一液压缸502输出端进行伸缩,此时便能够推动导向块505在导向杆504中部进行移动,此时便能够带动线缆进行来回移动,能够保障线缆能够均匀收卷在收卷轴7中部,保证收卷的效率。
[0032] 显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例,而并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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