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一种酒包装盒印刷装置
申请号	CN202410262089.2	申请日	2024-03-07	公开(公告)号	CN117841514A	公开(公告)日	2024-04-09
申请人	淮安市康诺克彩印有限公司;			发明人	张磊; 葛伟; 周连兵;
摘要	本发明公开了一种酒包装盒印刷装置，属于包装印刷技术领域，该酒包装盒印刷装置，包括用于传送酒盒本体的定向传送机构，所述定向传送机构顶部中心位置固定安装有升降控制机构，所述升降控制机构伸缩端的底部固定连接有防伪印刷机构；所述定向传送机构顶部的前后端均设有一组与防伪印刷机构相对应的折角调整机构，所述升降控制机构上还安装有与防伪印刷机构相对应的印刷刮墨机构。本发明通过设计防伪印刷机构、折角调整机构、印刷刮墨机构、自动喷墨机构以及紫外光固化灯箱，可以在酒盒本体与防伪贴纸之间形成永久性标记后，防伪贴纸一旦被破坏，酒盒本体上的防伪印刷标记也将被彻底破坏，进而使得拆封后的酒盒本体无法再回收使用。
权利要求	1.一种酒包装盒印刷装置，包括用于传送酒盒本体（9）的定向传送机构（1），酒盒本体（9）的开合部贴合有防伪贴纸（10），其特征在于：所述定向传送机构（1）上固定安装有与酒盒本体（9）相对应的传送导向机构（2），所述定向传送机构（1）顶部中心位置固定安装有升降控制机构（3），所述升降控制机构（3）伸缩端的底部固定连接有防伪印刷机构（4）；所述防伪印刷机构（4）包括两个边侧支架（401），两个所述边侧支架（401）的外侧均设有连接部（402），两个所述连接部（402）与升降架（303）的底端固定连接，两个所述边侧支架（401）之间的前后端均设有可转动的端部支架（403），两个所述边侧支架（401）底部的前后端均设有与端部支架（403）相匹配的转动支架（404），且多个所述转动支架（404）与端部支架（403）之间均安装有扭簧（405），常规状态下，两个边侧支架（401）和两个端部支架（403）在扭簧（405）的弹性作用下处于水平状态，两个所述端部支架（403）两端的内侧端面上均设有转动支座（406），所述转动支座（406）上转动连接有限位杆（407），两个所述边侧支架（401）的前后端均开设有与转动支座（406）相对应的收纳槽（408），多个所述收纳槽（408）的内侧还开设有贯穿的限位孔（409），多个所述限位杆（407）能够分别贯穿对应的限位孔（409），两个所述端部支架（403）的两端均固定连接有固定杆（410），每组所述边侧支架（401）与端部支架（403）之间的连接位置均设有弹性防护罩（411），两个所述边侧支架（401）与两个端部支架（403）之间的底部固定连接有印刷丝网（412）；所述定向传送机构（1）顶部的前后端均设有一组与防伪印刷机构（4）相对应的折角调整机构（5），用于控制防伪印刷机构（4）前后端的弯折调整，使防伪印刷机构（4）能够贴合在酒盒本体（9）的顶部及前后端面上，所述折角调整机构（5）包括固定于传送导向机构（2）上的安装支架（501），所述安装支架（501）上安装有第一气缸（502），所述第一气缸（502）的伸缩端固定连接有固定座（503），所述固定座（503）上固定连接有U型支架（504）；所述升降控制机构（3）上还安装有与防伪印刷机构（4）相对应的印刷刮墨机构（6），所述印刷刮墨机构（6）上连接有自动喷墨机构（7），自动喷墨机构（7）喷出防伪油墨附着在防伪印刷机构（4）上，由印刷刮墨机构（6）将喷出的油墨在防伪印刷机构（4）上定向刮动，进而在酒盒本体（9）和防伪贴纸（10）上形成防伪印刷标记（11）；所述传送导向机构（2）上安装有两个前后对称的对射式光电开关（12），用于检测酒盒本体（9）的位置，所述定向传送机构（1）上靠近出料位置的一侧还安装有紫外光固化灯箱（8），通过紫外灯光的照射使酒盒本体（9）上的防伪印刷标记（11）快速固化。 2.根据权利要求1所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述定向传送机构（1）包括固定机架（101），所述固定机架（101）顶部的两侧分别转动连接有驱动辊轴（102）和从动辊轴（103），所述驱动辊轴（102）和从动辊轴（103）之间安装有传送带（104），所述固定机架（101）后端还安装有与驱动辊轴（102）相连接的伺服电机（105）。 3.根据权利要求1所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述传送导向机构（2）包括两个导向架（201）和固定于定向传送机构（1）顶部前后端的两组安装座（202），每组所述安装座（202）均通过多个连接杆（203）与对应的导向架（201）固定，所述导向架（201）分为限位段（2011）、导向段（2012）和定向段（2013），所述酒盒本体（9）由限位段（2011）向定向段（2013）方向移动。 4.根据权利要求1所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述升降控制机构（3）包括固定于定向传送机构（1）顶部的支撑架（301），所述支撑架（301）顶部中心安装有第一升降气缸（302），所述第一升降气缸（302）活塞杆的底端固定连接有升降架（303），所述升降架（303）的两侧均固定安装有安装板（304）。 5.根据权利要求4所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述印刷刮墨机构（6）包括固定于两个安装板（304）之间的两个导向杆（601），其中一个所述安装板（304）外侧安装有第二气缸（602），所述第二气缸（602）的伸缩端固定连接有固定夹座（603），所述固定夹座（603）滑动限位于两个导向杆（601）之间，且固定夹座（603）上开设有两组与导向杆（601）相对应的导向孔（604），所述固定夹座（603）上固定安装有第二升降气缸（605），所述第二升降气缸（605）伸缩端的底部固定连接有连接座（606），所述连接座（606）的底部固定连接有刮墨架（607）。 6.根据权利要求5所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述刮墨架（607）整体呈U型结构设计，其内侧刮条为硅胶材质。 7.根据权利要求5所述的酒包装盒印刷装置，其特征在于，所述自动喷墨机构（7）包括固定于连接座（606）一侧的两个连接柱（701），两个所述连接柱（701）的另一端固定连接有喷墨组件（702），所述喷墨组件（702）的顶部中心安装有电磁阀（703），所述电磁阀（703）上连接有输墨管（704）。
说明书全文	一种酒包装盒印刷装置技术领域 [0001] 本发明属于包装印刷技术领域，具体涉及到一种酒包装盒印刷装置。背景技术 [0002] 酒包装盒是专门用于包装酒品的盒子，可以保护酒瓶，并提供品牌展示和商品信息传达的功能。酒包装盒最主要功能之一是保护酒瓶免受损坏或破碎，酒包装盒通常采用坚固的材料制成，如纸板、木材或塑料，以提供足够的保护性能；与此同时，酒包装盒也是展示品牌形象和吸引消费者的重要手段，通过精美的设计、高质量的印刷和装饰元素，酒包装盒可以突出品牌的独特风格和价值主张；另外，酒包装盒上通常会印刷有酒品的相关信息，如酒的产地、酿造工艺、口感特点等，这些信息有助于向消费者传达产品的特点和优势，帮助他们做出购买决策。 [0003] 酒包装盒的种类和设计多种多样，可以根据不同的酒品类型和市场需求进行选择，常见的包装盒类型包括礼盒、抽屉盒、套盒等，随着社会的快速进步，生活水平的日益提高，各种中高端酒开始走进了千家万户，由于中高端酒的价格相对昂贵，因此市场上也时常出现一些不良商家仿制各种假酒冒充正品获利，为避免这一情况的发生，部分酒水生产厂家会在酒瓶以及包装酒盒上印刷特殊的防伪标记，然而目前现有的中高档酒水的酒盒多采用礼盒型，为保证整体的美观性，其防伪印刷多是针对某一局部位置进行特殊标记的印刷，然后在后续实际应用过程中，酒水在饮用后，由于包装盒仍较为完整，导致部分酒盒会被不良商家高价回收，然后进行二次包装应用，由于普通大众在购买时很难进行识别，导致部分假冒伪劣酒水仍然会在市场上进行流通，进而也会在一定程度上扰乱正常的酒水市场秩序。发明内容 [0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种酒包装盒印刷装置。 [0005] 解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酒包装盒印刷装置，包括用于传送酒盒本体的定向传送机构，酒盒本体的开合部贴合有防伪贴纸，所述定向传送机构上固定安装有与酒盒本体相对应的传送导向机构，所述定向传送机构顶部中心位置固定安装有升降控制机构，所述升降控制机构伸缩端的底部固定连接有防伪印刷机构；所述定向传送机构顶部的前后端均设有一组与防伪印刷机构相对应的折角调整机构，用于控制防伪印刷机构前后端的弯折调整，使防伪印刷机构能够贴合在酒盒本体的顶部及前后端面上，所述升降控制机构上还安装有与防伪印刷机构相对应的印刷刮墨机构，所述印刷刮墨机构上连接有自动喷墨机构，自动喷墨机构喷出防伪油墨附着在防伪印刷机构上，由印刷刮墨机构将喷出的油墨在防伪印刷机构上定向刮动，进而在酒盒本体和防伪贴纸上形成防伪印刷标记；所述传送导向机构上安装有两个前后对称的对射式光电开关，用于检测酒盒本体的位置，对射式光电开关通过导线与定向传送机构上的伺服电机电性连接，对射式光电开关分为发射器和接收器，对称式的安装在两个导向架上，当被检测的酒盒本体经过发射器和接收器之前阻断光线时，光电开关会产生开关信号，并通过导线传输至伺服电机，进而控制伺服电机停止工作，使酒盒本体停在指定位置，以便后续的防伪印刷，所述定向传送机构上靠近出料位置的一侧还安装有紫外光固化灯箱，通过紫外灯光的照射，使酒盒本体上油墨快速固化，形成防伪印刷标记。 [0006] 进一步的，所述定向传送机构包括固定机架，所述固定机架顶部的两侧分别转动连接有驱动辊轴和从动辊轴，所述驱动辊轴和从动辊轴之间安装有传送带，所述固定机架后端还安装有与驱动辊轴相连接的伺服电机。 [0007] 通过上述技术方案，定向传送机构用于酒盒本体的定向传送，伺服电机工作时，可以通过其输出轴带动驱动辊轴同步转动，驱动辊轴旋转时可以通过摩擦力带动传送带进行运转，从而带动传送带上的酒盒本体进行移动。 [0008] 进一步的，所述传送导向机构包括两个导向架和固定于定向传送机构顶部前后端的两组安装座，每组所述安装座均通过多个连接杆与对应的导向架固定，所述导向架分为限位段、导向段和定向段，所述酒盒本体由限位段向定向段方向移动。 [0009] 通过上述技术方案，当酒盒本体被放置在传送带上进行定向传送时，两个导向架可以对移动中的酒盒本体进行导向和限位，酒盒本体在经过限位段和导向段后，会准确的被导入定向段，从而使酒盒本体沿着定向段进行定向移动。 [0010] 进一步的，所述升降控制机构包括固定于定向传送机构顶部的支撑架，所述支撑架顶部中心安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸活塞杆的底端固定连接有升降架，所述升降架的两侧均固定安装有安装板。 [0011] 通过上述技术方案，第一升降气缸能够通过活塞杆的伸缩带动升降架进行升降，进而带动防伪印刷机构和印刷刮墨机构进行同步升降。 [0012] 进一步的，所述防伪印刷机构包括两个边侧支架，两个所述边侧支架的外侧均设有连接部，两个所述连接部与升降架的底端固定连接，两个所述边侧支架之间的前后端均设有可转动的端部支架，两个所述边侧支架底部的前后端均设有与端部支架相匹配的转动支架，且多个所述转动支架与端部支架之间均安装有扭簧，常规状态下，两个边侧支架和两个端部支架在扭簧的弹性作用下处于水平状态，两个所述端部支架两端的内侧端面上均设有转动支座，所述转动支座上转动连接有限位杆，两个所述边侧支架的前后端均开设有与转动支座相对应的收纳槽，多个所述收纳槽的内侧还开设有贯穿的限位孔，多个所述限位杆能够分别贯穿对应的限位孔，两个所述端部支架的两端均固定连接有固定杆，每组所述边侧支架与端部支架之间的连接位置均设有弹性防护罩，两个所述边侧支架与两个端部支架之间的底部固定连接有印刷丝网。 [0013] 通过上述技术方案，当酒盒本体移动至指定位置后，自动喷墨机构会在印刷丝网上喷上印刷所需的定量油墨，然后由升降控制机构带动防伪印刷机构下移，并使印刷丝网底部与酒盒本体的顶部表面贴合，此时，折角调整机构会开始工作，通过两个U型支架推动两个端部支架向下发生弯折，进而使两个端部支架下方的印刷丝网分别与酒盒本体的前后端面贴合，然后由印刷刮墨机构进行刮墨印刷，防伪印刷完成后，折角调整机构和印刷刮墨机构复位，此时两个端部支架也会在扭簧的弹性作用下回弹至水平状态，然后由升降控制机构带动防伪印刷机构上升，使防伪印刷机构与酒盒本体完全脱离，此时定向传送机构即可带动印刷好的酒盒本体继续定向移动。 [0014] 进一步的，所述折角调整机构包括固定于传送导向机构上的安装支架，所述安装支架上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有U型支架。 [0015] 通过上述技术方案，第一气缸通过活塞杆的伸缩能够带动固定座和U型支架进行定向移动，当U型支架缓慢向端部支架移动时，倾斜结构的U型支架两侧会分别与两个对应的固定杆相接触，并通过挤压的方式使端部支架以对应的两个转动支架为支点进行旋转，直至使端部支架处于垂直状态，此时两个端部支架能够与酒盒本体的前后端面相贴合。 [0016] 进一步的，所述印刷刮墨机构包括固定于两个安装板之间的两个导向杆，其中一个所述安装板外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有固定夹座，所述固定夹座滑动限位于两个导向杆之间，且固定夹座上开设有两组与导向杆相对应的导向孔，所述固定夹座上固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸伸缩端的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有刮墨架。 [0017] 通过上述技术方案，当印刷丝网底部与酒盒本体的顶部表面贴合，并且两个端部支架下方的印刷丝网分别与酒盒本体的前后端面贴合后，此时第二升降气缸伸缩端会带动连接座和刮墨架下移，并使刮墨架与印刷丝网紧密贴合，然后第二气缸的活塞杆会进行收缩，进而带动第二升降气缸、连接座和刮墨架进行水平移动，从而利用刮墨架在印刷丝网表面进行刮动，从而将印刷丝网上的油墨进行均匀印刷在酒盒本体和防伪贴纸上，从而形成防伪印刷标记，印刷完成后，第二升降气缸会带动刮墨架上升，第二气缸也会自动复位。 [0018] 进一步的，所述刮墨架整体呈U型结构设计，其内侧刮条为硅胶材质。 [0019] 通过上述技术方案，整体呈U型结构设计的刮墨架能够与变形后的印刷丝网紧密贴合，进而使得刮墨架内侧的硅胶刮条能够在印刷丝网均匀刮动，从而快速完成印刷。 [0020] 进一步的，所述自动喷墨机构包括固定于连接座一侧的两个连接柱，两个所述连接柱的另一端固定连接有喷墨组件，所述喷墨组件的顶部中心安装有电磁阀，所述电磁阀上连接有输墨管。 [0021] 通过上述技术方案，输墨管用于泵送印刷所需的油墨，喷墨组件上的电磁阀能够控制每次喷射印刷油墨所需的量，喷墨组件喷出的印刷油墨会附着在印刷丝网的表面。 [0022] 本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计防伪印刷机构、折角调整机构、印刷刮墨机构、自动喷墨机构以及紫外光固化灯箱，可以在酒盒本体与防伪贴纸之间形成永久性标记后，防伪贴纸一旦被破坏，酒盒本体上的防伪印刷标记也将被彻底破坏，进而使得拆封后的酒盒本体无法再回收使用；（2）本发明通过设计防伪印刷机构和折角调整机构，能够在酒盒的分界处以及酒盒的不同端面上印刷连续性的防伪标记，使得酒盒能够获得更好的防伪效果，有效避免了酒盒被二次回收和包装应用，也有效避免了假冒伪劣酒水扰乱正常的市场秩序的情况发生；（3）本发明通过设计全自动化的印刷设备，能够快速完成酒盒多个端面之间的连续性防伪印刷，全程无需人工操作，既提高了工作效率，同时也提高了酒盒的整体防伪印刷效果。附图说明 [0023] 图1是本发明的第一视角结构图；图2是本发明的第二视角结构图；图3是本发明的主视图；图4是本发明定向传送机构的结构示意图；图5是本发明传送导向机构的结构示意图；图6是本发明升降控制机构的第一视角结构图；图7是本发明升降控制机构的第二视角结构图；图8是图6中A处的局部放大图；图9是图7中B处的局部放大图；图10是本发明防伪印刷机构的结构示意图；图11是图10中C处的局部放大图；图12是本发明印刷刮墨机构的结构示意图；图13是本发明自动喷墨机构的结构示意图；图14是本发明酒盒的印刷前后变化示意图。 [0024] 附图标记：1、定向传送机构；101、固定机架；102、驱动辊轴；103、从动辊轴；104、传送带；105、伺服电机；2、传送导向机构；201、导向架；2011、限位段；2012、导向段；2013、定向段；202、安装座；203、连接杆；3、升降控制机构；301、支撑架；302、第一升降气缸；303、升降架；304、安装板；4、防伪印刷机构；401、边侧支架；402、连接部；403、端部支架；404、转动支架；405、扭簧；406、转动支座；407、限位杆；408、收纳槽；409、限位孔；410、固定杆；411、弹性防护罩；412、印刷丝网；5、折角调整机构；501、安装支架；502、第一气缸；503、固定座；504、U型支架；6、印刷刮墨机构；601、导向杆；602、第二气缸；603、固定夹座；604、导向孔；605、第二升降气缸；606、连接座；607、刮墨架；7、自动喷墨机构；701、连接柱；702、喷墨组件；703、电磁阀；704、输墨管；8、紫外光固化灯箱；9、酒盒本体；10、防伪贴纸；11、防伪印刷标记；12、对射式光电开关。具体实施方式 [0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0026] 如图1‑图14所示，本实施例的一种酒包装盒印刷装置，包括用于传送酒盒本体9的定向传送机构1，酒盒本体9的开合部贴合有防伪贴纸10，定向传送机构1包括固定机架101，固定机架101顶部的两侧分别转动连接有驱动辊轴102和从动辊轴103，驱动辊轴102和从动辊轴103之间安装有传送带104，固定机架101后端还安装有与驱动辊轴102相连接的伺服电机105，定向传送机构1用于酒盒本体9的定向传送，伺服电机105工作时，可以通过其输出轴带动驱动辊轴102同步转动，驱动辊轴102旋转时可以通过摩擦力带动传送带104进行运转，从而带动传送带104上的酒盒本体9进行移动。 [0027] 如图1‑图5所示，定向传送机构1上固定安装有与酒盒本体9相对应的传送导向机构2，传送导向机构2包括两个导向架201和固定于定向传送机构1顶部前后端的两组安装座202，每组安装座202均通过多个连接杆203与对应的导向架201固定，导向架201分为限位段 2011、导向段2012和定向段2013，酒盒本体9由限位段2011向定向段2013方向移动，当酒盒本体9被放置在传送带104上进行定向传送时，两个导向架201可以对移动中的酒盒本体9进行导向和限位，酒盒本体9在经过限位段2011和导向段2012后，会准确的被导入定向段 2013，从而使酒盒本体9沿着定向段2013进行定向移动。 [0028] 如图6‑图8所示，定向传送机构1顶部中心位置固定安装有升降控制机构3，升降控制机构3包括固定于定向传送机构1顶部的支撑架301，支撑架301顶部中心安装有第一升降气缸302，第一升降气缸302活塞杆的底端固定连接有升降架303，升降架303的两侧均固定安装有安装板304，第一升降气缸302能够通过活塞杆的伸缩带动升降架303进行升降，进而带动防伪印刷机构4和印刷刮墨机构6进行同步升降。 [0029] 如图6‑图12所示，升降控制机构3伸缩端的底部固定连接有防伪印刷机构4；防伪印刷机构4包括两个边侧支架401，两个边侧支架401的外侧均设有连接部402，两个连接部402与升降架303的底端固定连接，两个边侧支架401之间的前后端均设有可转动的端部支架403，两个边侧支架401底部的前后端均设有与端部支架403相匹配的转动支架404，且多个转动支架404与端部支架403之间均安装有扭簧405，常规状态下，两个边侧支架401和两个端部支架403在扭簧405的弹性作用下处于水平状态，两个端部支架403两端的内侧端面上均设有转动支座406，转动支座406上转动连接有限位杆407，两个边侧支架401的前后端均开设有与转动支座406相对应的收纳槽408，多个收纳槽408的内侧还开设有贯穿的限位孔409，多个限位杆407能够分别贯穿对应的限位孔409，两个端部支架403的两端均固定连接有固定杆410，每组边侧支架401与端部支架403之间的连接位置均设有弹性防护罩411，两个边侧支架401与两个端部支架403之间的底部固定连接有印刷丝网412，当酒盒本体9移动至指定位置后，自动喷墨机构7会在印刷丝网412上喷上印刷所需的定量油墨，然后由升降控制机构3带动防伪印刷机构4下移，并使印刷丝网412底部与酒盒本体9的顶部表面贴合，此时，折角调整机构5会开始工作，通过两个U型支架504推动两个端部支架403向下发生弯折，进而使两个端部支架403下方的印刷丝网412分别与酒盒本体9的前后端面贴合，然后由印刷刮墨机构6进行刮墨印刷，防伪印刷完成后，折角调整机构5和印刷刮墨机构6复位，此时两个端部支架403也会在扭簧405的弹性作用下回弹至水平状态，然后由升降控制机构 3带动防伪印刷机构4上升，使防伪印刷机构4与酒盒本体9完全脱离，此时定向传送机构1即可带动印刷好的酒盒本体9继续定向移动。 [0030] 如图6‑图8所示，定向传送机构1顶部的前后端均设有一组与防伪印刷机构4相对应的折角调整机构5，用于控制防伪印刷机构4前后端的弯折调整，使防伪印刷机构4能够贴合在酒盒本体9的顶部及前后端面上，折角调整机构5包括固定于传送导向机构2上的安装支架501，安装支架501上安装有第一气缸502，第一气缸502的伸缩端固定连接有固定座503，固定座503上固定连接有U型支架504，第一气缸502通过活塞杆的伸缩能够带动固定座 503和U型支架504进行定向移动，当U型支架504缓慢向端部支架403移动时，倾斜结构的U型支架504两侧会分别与两个对应的固定杆410相接触，并通过挤压的方式使端部支架403以对应的两个转动支架404为支点进行旋转，直至使端部支架403处于垂直状态，此时两个端部支架403能够与酒盒本体9的前后端面相贴合。 [0031] 如图8‑图13所示，升降控制机构3上还安装有与防伪印刷机构4相对应的印刷刮墨机构6，印刷刮墨机构6包括固定于两个安装板304之间的两个导向杆601，其中一个安装板304外侧安装有第二气缸602，第二气缸602的伸缩端固定连接有固定夹座603，固定夹座603滑动限位于两个导向杆601之间，且固定夹座603上开设有两组与导向杆601相对应的导向孔604，固定夹座603上固定安装有第二升降气缸605，第二升降气缸605伸缩端的底部固定连接有连接座606，连接座606的底部固定连接有刮墨架607，当印刷丝网412底部与酒盒本体9的顶部表面贴合，并且两个端部支架403下方的印刷丝网412分别与酒盒本体9的前后端面贴合后，此时第二升降气缸605伸缩端会带动连接座606和刮墨架607下移，并使刮墨架 607与印刷丝网412紧密贴合，然后第二气缸602的活塞杆会进行收缩，进而带动第二升降气缸605、连接座606和刮墨架607进行水平移动，从而利用刮墨架607在印刷丝网412表面进行刮动，从而将印刷丝网412上的油墨进行均匀印刷在酒盒本体9和防伪贴纸10上，从而形成防伪印刷标记11，印刷完成后，第二升降气缸605会带动刮墨架607上升，第二气缸602也会自动复位。 [0032] 刮墨架607整体呈U型结构设计，其内侧刮条为硅胶材质，整体呈U型结构设计的刮墨架607能够与变形后的印刷丝网412紧密贴合，进而使得刮墨架607内侧的硅胶刮条能够在印刷丝网412均匀刮动，从而快速完成印刷。 [0033] 如图13所示，印刷刮墨机构6上连接有自动喷墨机构7，自动喷墨机构7喷出防伪油墨附着在防伪印刷机构4上，由印刷刮墨机构6将喷出的油墨在防伪印刷机构4上定向刮动，进而在酒盒本体9和防伪贴纸10上形成防伪印刷标记11，自动喷墨机构7包括固定于连接座606一侧的两个连接柱701，两个连接柱701的另一端固定连接有喷墨组件702，喷墨组件702的顶部中心安装有电磁阀703，电磁阀703上连接有输墨管704，输墨管704用于泵送印刷所需的油墨，喷墨组件702上的电磁阀703能够控制每次喷射印刷油墨所需的量，喷墨组件702喷出的印刷油墨会附着在印刷丝网412的表面。 [0034] 如图1‑图5所示，传送导向机构2上安装有两个前后对称的对射式光电开关12，用于检测酒盒本体9的位置，对射式光电开关12通过导线与定向传送机构1上的伺服电机105电性连接，对射式光电开关12分为发射器和接收器，对称式的安装在两个导向架201上，当被检测的酒盒本体9经过发射器和接收器之前阻断光线时，光电开关会产生开关信号，并通过导线传输至伺服电机105，进而控制伺服电机105停止工作，使酒盒本体9停在指定位置，以便后续的防伪印刷，定向传送机构1上靠近出料位置的一侧还安装有紫外光固化灯箱8，通过特定波长的紫外线光源照射到油墨表面上，引发光敏剂中的交联剂，使酒盒本体9上的油墨能够在几秒钟内迅速固化成膜，从而形成防伪印刷标记11，当防伪印刷标记11与酒盒本体9之间形成永久性标记后，酒盒本体9上的防伪贴纸10一旦被破坏，酒盒本体9上的防伪印刷标记11也将被彻底破坏，进而使得拆封后的酒盒本体9无法再回收使用。 [0035] 进一步的，本实施例中的印刷设备既能用于酒盒的防伪印刷，也可以用于酒盒多个不同面之间文字、图案以及特殊符号等标记的连续印刷。 [0036] 本实施例的工作原理如下，当包装好的酒盒本体9被放置在传送带104上后，传送带104会带动酒盒本体9进行定向移动，此时两个导向架201可以对移动中的酒盒本体9进行导向和限位，酒盒本体9在经过限位段2011和导向段2012后，会准确的被导入定向段2013，从而使酒盒本体9沿着定向段2013进行定向移动；传送导向机构2上安装有两个前后对称的对射式光电开关12，当被检测的酒盒本体9经过发射器和接收器之前阻断光线时，光电开关会产生开关信号，并通过导线传输至伺服电机105，进而控制伺服电机105停止工作，使酒盒本体9停在指定位置；当酒盒本体9移动至指定位置后，自动喷墨机构7会在印刷丝网412上喷上印刷所需的定量油墨，然后由升降控制机构3带动防伪印刷机构4下移，并使印刷丝网412底部与酒盒本体9的顶部表面贴合，此时，折角调整机构5会开始工作，通过两个U型支架504推动两个端部支架403向下发生弯折，进而使两个端部支架403下方的印刷丝网412分别与酒盒本体9的前后端面贴合；此时第二升降气缸605伸缩端会带动连接座606和刮墨架607下移，并使刮墨架607 与印刷丝网412紧密贴合，然后第二气缸602的活塞杆会进行收缩，进而带动第二升降气缸 605、连接座606和刮墨架607进行水平移动，从而利用刮墨架607在印刷丝网412表面进行刮动，从而将印刷丝网412上的油墨进行均匀印刷在酒盒本体9和防伪贴纸10上，从而形成防伪印刷标记11，印刷完成后，第二升降气缸605会带动刮墨架607上升，第二气缸602也会自动复位；当升降控制机构3带动防伪印刷机构4上升复位后，防伪印刷机构4会与酒盒本体9 完全脱离，此时定向传送机构1开始工作，继续带动印刷好的酒盒本体9继续定向移动，当酒盒本体9移动至紫外光固化灯箱8内部时，通过紫外灯光的照射，使酒盒本体9上油墨快速固化，形成防伪印刷标记11。 [0037] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

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