一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置 |
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| 申请号 | CN202410153649.0 | 申请日 | 2024-02-04 | 公开(公告)号 | CN117685914B | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 合肥水泥研究设计院有限公司; | 发明人 | 李景旺; 江凌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多功能的装配式建筑工程 质量 检测装置，涉及建筑工程设备技术领域，包括：移动组件和 定位 组件，所述定位组件固定连接在移动组件的顶部。该多功能的装配式建筑工程质量检测装置，通过启动电动 推杆 ，使得电动推杆伸缩从而调节 探头 与墙体的距离，使探头调节到检测的最合适 位置 进行检测，此时的标记海绵与墙体接近但未 接触 ，当检测到墙体内部的厚度异常有空洞时， 控制器 控制启动气 泵 ，使得通气管的内部进气，增大的气压会将有色液体向下压，从而使得有色液体将渗液板向前推，将标记海绵浸湿，渗液板在带动密封环向前推动时，标记海绵接触墙体表面，对空洞区域进行盖章标记。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置技术领域[0001] 本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置。 背景技术[0002] 装配式建筑是指由预制部品部件在工地装配而成的建筑，通常包括预制混凝土结构、钢结构、木结构等，装配式建筑具有节能、环保、高效、抗震等优点，装配式建筑工程质量检测是指对采用装配式技术建造的建筑工程进行质量检测的过程，装配式建筑工程质量检测的目的是确保装配式建筑的质量符合相关标准和规范，保障建筑的安全和稳定性，提高建筑的使用寿命和舒适度，通过质量检测，可以及时发现和解决建筑工程中存在的质量问题和隐患，避免质量事故的发生，保障人民生命财产安全。 [0003] 现有技术中，对建筑工程的长度、厚度、不规则表面进行检测是属于检测建筑工程质量的一部分，这些检测可以帮助确保建筑结构的稳定性、安全性和合规性，其中，长度和厚度的检测可以确保建筑材料的尺寸符合设计要求，不规则表面的检测可以发现潜在的结构问题或不均匀性，但是，现有的检测装置虽然能够将表面不规则的区域检测出来，然而对其内部的空洞区域却无法检测，装配式建筑工程是由预制结构装配而成的，相邻两个预制结构之间在浇筑混凝土时会出现气泡，造成凝结之后产生空洞，导致对工程质量的检测缺乏全面性。 [0004] 所以我们提出了一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，以解决上述背景技术提出的现有的检测装置无法检测出装配式建筑工程内部的空洞，导致对工程质量的检测缺乏全面性的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，包括：移动组件和定位组件，所述定位组件固定连接在移动组件的顶部；升降组件，所述升降组件包括有活动板；检测组件，所述检测组件包括有安装框，所述安装框固定安装在活动板的前表面，所述安装框的内部设置超声波测厚仪主机，所述超声波测厚仪主机的外表面设置数据线，所述数据线的一端设置探头，所述活动板的一侧固定连接有加强块，所述加强块的前表面设置电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的前表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹片，所述探头卡合在夹片的内部；标记组件，所述标记组件包括有气泵，所述气泵的连通端固定连通有通气管，所述通气管的一端固定连通有U型管，所述U型管的一端固定连通有连通管，所述连通管的内壁活动连接有密封环，所述密封环的内壁固定安装有渗液板，所述密封环的内壁边缘处固定有标记海绵，所述连接块的外表面与固定环的外表面之间固定连接有连动杆。 [0007] 优选的，所述连通管的外表面固定连接有安装环，所述安装环的前表面固定连接有多个弹力带，所述连通管的外表面开设有多个限位孔，多个所述限位孔的内壁均滑动连接有移动块，每个所述移动块的一侧分别与每个弹力带的一端固定连接。 [0008] 优选的，所述U型管的外表面对称安装有两个定位块，两个所述定位块的内部均滑动嵌设有定位杆，两个所述定位杆的一端均固定连接有阻板，两个所述定位杆的另一端均固定安装在活动板的前表面。 [0009] 优选的，所述移动组件包括有移动底盘，所述移动底盘的一侧设置控制器，所述移动底盘的底部固定安装有多个滚轮，所述移动底盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有承载板，所述承载板的前表面靠近顶部处固定安装有指示杆，所述移动底盘的顶部靠近前表面边缘处设置参照刻度。 [0010] 优选的，所述承载板的两侧外表面与滑槽的两侧内壁之间均固定安装有折叠板，所述移动底盘的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置正反电机。 [0011] 优选的，所述滑槽的两侧内壁均开设有转孔，两个所述转孔的内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿承载板至外部，所述螺纹杆的两端均固定连接有挡块，所述正反电机的输出轴与其中一个挡块的外表面固定连接。 [0012] 优选的，所述定位组件包括有支撑柱，所述支撑柱的底部与承载板的顶部固定连接，所述支撑柱的前表面开设有拉绳槽，所述支撑柱的两侧均开设有定位槽。 [0013] 优选的，所述活动板的后表面中间处固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与拉绳槽的内壁滑动连接，所述活动板的后表面靠近两侧处均固定连接有多个转轴，多个所述转轴的一端均固定连接有防脱块，多个所述转轴的外表面均转动套设有转轮，多个所述转轮平均分为两组，两组所述转轮分别在两个定位槽的内部活动。 [0014] 优选的，所述活动板的后表面靠近一侧边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置微型镜头，所述固定杆的一侧固定安装有指针，所述支撑柱的一侧靠近后表面处设置刻度杆。 [0015] 优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有拉升组件，所述拉升组件包括有支撑板和伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有卷杆，所述卷杆的外部缠绕有牵引绳，所述牵引绳固定安装在滑杆的顶部，所述卷杆的一端开设有限位槽，所述支撑板的顶部固定连接有加固板，所述加固板的外表面靠近一端处固定连接有转块，所述转块的外表面与限位槽的内壁转动连接，所述加固板的外表面靠近另一端处固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动套设有滑轮，所述固定轴的外表面固定连接有多个限位块，多个所述限位块平均分为两组，两组所述限位块分别设置在滑轮的两侧。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0017] 1、在使用时，通过启动电动推杆，使得电动推杆伸缩从而调节探头与墙体的距离，使探头调节到检测的最合适位置进行检测，此时的标记海绵与墙体接近但未接触，当检测到墙体内部的厚度异常有空洞时，控制器控制启动气泵，使得通气管的内部进气，增大的气压会将有色液体向下压，从而使得有色液体将渗液板向前推，将标记海绵浸湿，渗液板在带动密封环向前推动时，标记海绵接触墙体表面，对空洞区域进行盖章标记，方便了建筑工人对空洞位置作出准确判断并及时修补，盖章完成后，关闭气泵，U型管内部的气压减小，有色液体回流，移动块在弹力带的回弹作用下回位，从而带动密封环和标记海绵回位，使其与墙体不接触。 [0018] 2、在使用时，通过控制器控制启动正反电机，使得正反电机的输出轴带动螺纹杆在转孔的内部转动，此时承载板在滑槽的内部滑动，承载板两侧安装的折叠板能够对滑槽的内部起到防护作用，避免杂物掉入滑槽内造成螺纹杆转动时卡顿的情况，在初始位置，将升降组件升高检测装配式建筑工程质量，然后再将承载板向另一侧移动，移动之后，将升降组件下降检测对应区域的装配式建筑工程质量，循环此方式将升降组件不断升高和下降，将移动底盘所在位置的墙体都进行检测。 [0019] 3、在使用时，启动伺服电机，使得伺服电机的输出轴带动卷杆转动，由于转块在限位槽的内部转动，对卷杆进行限位，能够防止卷杆在收卷牵引绳时向下塌，通过将牵引绳搭放在滑轮的凹槽处，使得牵引绳在将滑杆向上拉动时更加省力，同时不会剐擦到拉绳槽的边缘，对牵引绳有保护作用，当活动板在升降时，两侧的转轮在定位槽内滚动，同时夹在支撑柱的外部，在移动活动板时，通过指针指向刻度杆的位置可以判断活动板的高度，由于活动板到达较高的高度时不方便目测，那么在微型镜头的拍摄作用下，可以实时观察到活动板的高度。附图说明 [0020] 图1为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的正视立体图； [0021] 图2为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的侧视立体图； [0022] 图3为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的移动组件部分结构展开立体图； [0023] 图4为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的刻度杆部分立体图； [0024] 图5为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的拉升组件部分立体图； [0025] 图6为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的拉升组件部分结构展开立体图； [0026] 图7为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的标记组件部分立体图； [0027] 图8为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的检测组件部分立体图； [0028] 图9为本发明一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的密封环部分剖视立体图。 [0029] 图中： [0030] 1、移动组件；101、移动底盘；102、滚轮；103、参照刻度；104、滑槽；105、转孔；106、承载板；107、指示杆；108、折叠板；109、挡块；110、螺纹杆；111、正反电机；112、安装板；2、定位组件；201、支撑柱；202、拉绳槽；203、定位槽；3、升降组件；301、活动板；302、转轴；303、转轮；304、防脱块；305、滑杆；4、检测组件；401、加强块；402、电动推杆；403、连接块；404、连接杆；405、夹片；406、探头；407、数据线；408、超声波测厚仪主机；409、安装框；5、标记组件；501、气泵；502、通气管；503、定位杆；504、定位块；505、U型管；506、阻板；507、固定环；508、连通管；509、标记海绵；510、限位孔；511、渗液板；512、密封环；513、移动块；514、安装环； 515、弹力带；6、拉升组件；601、支撑板；602、加固板；603、卷杆；604、伺服电机；605、牵引绳； 606、固定轴；607、滑轮；608、限位块；609、限位槽；610、转块；7、控制器；8、刻度杆；9、固定杆；10、指针；11、微型镜头；12、连动杆。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，包括：移动组件1和定位组件2，定位组件2固定连接在移动组件1的顶部；升降组件3，升降组件3包括有活动板301；检测组件4，检测组件4包括有安装框409，安装框409固定安装在活动板301的前表面，安装框409的内部设置超声波测厚仪主机408，超声波测厚仪主机408的外表面设置数据线407，数据线407的一端设置探头406，活动板301的一侧固定连接有加强块401，加强块401的前表面设置电动推杆402，电动推杆402的一端固定连接有连接块 403，连接块403的前表面固定连接有连接杆404，连接杆404的一端固定连接有夹片405，探头406卡合在夹片405的内部；标记组件5，标记组件5包括有气泵501，气泵501的连通端固定连通有通气管502，通气管502的一端固定连通有U型管505，U型管505的一端固定连通有连通管508，连通管508的内壁活动连接有密封环512，密封环512的内壁固定安装有渗液板 511，密封环512的内壁边缘处固定有标记海绵509，连接块403的外表面与固定环507的外表面之间固定连接有连动杆12。 [0033] 如图7‑9所示，连通管508的外表面固定连接有安装环514，安装环514的前表面固定连接有多个弹力带515，连通管508的外表面开设有多个限位孔510，多个限位孔510的内壁均滑动连接有移动块513，每个移动块513的一侧分别与每个弹力带515的一端固定连接，密封环512在连通管508的内部活动的距离是移动块513在限位孔510内部活动的距离，移动块513在弹力带515的回弹作用下回位，从而带动密封环512和标记海绵509回位，使其与墙体不接触。 [0034] 如图7‑9所示，U型管505的外表面对称安装有两个定位块504，两个定位块504的内部均滑动嵌设有定位杆503，两个定位杆503的一端均固定连接有阻板506，两个定位杆503的另一端均固定安装在活动板301的前表面，定位块504在定位杆503的外部滑动，对U型管505具有支撑作用，阻板506能够避免定位块504脱落。 [0035] 如图1‑3所示，移动组件1包括有移动底盘101，移动底盘101的一侧设置控制器7，移动底盘101的底部固定安装有多个滚轮102，移动底盘101的顶部开设有滑槽104，滑槽104的内壁滑动连接有承载板106，承载板106的前表面靠近顶部处固定安装有指示杆107，移动底盘101的顶部靠近前表面边缘处设置参照刻度103，通过借助滚轮102将移动组件1移动到检测建筑墙体处，使移动底盘101与墙体相贴，承载板106在滑槽104内部左右运动。 [0036] 如图1‑3所示，承载板106的两侧外表面与滑槽104的两侧内壁之间均固定安装有折叠板108，移动底盘101的一侧固定连接有安装板112，安装板112的顶部设置正反电机111，通过承载板106两侧安装的折叠板108能够对滑槽104的内部起到防护作用，避免杂物掉入滑槽104内造成螺纹杆110转动时卡顿的情况。 [0037] 如图1‑3所示，滑槽104的两侧内壁均开设有转孔105，两个转孔105的内壁之间转动连接有螺纹杆110，螺纹杆110的一端螺纹贯穿承载板106至外部，螺纹杆110的两端均固定连接有挡块109，正反电机111的输出轴与其中一个挡块109的外表面固定连接，通过控制器7控制启动正反电机111，使得正反电机111的输出轴转动，从而带动螺纹杆110在转孔105的内部转动，在转动过程中两个挡块109会防止螺纹杆110从转孔105的内部脱落。 [0038] 如图1、图2和图4‑6所示，定位组件2包括有支撑柱201，支撑柱201的底部与承载板106的顶部固定连接，支撑柱201的前表面开设有拉绳槽202，支撑柱201的两侧均开设有定位槽203，通过拉绳槽202能够实现对牵引绳605的放置，定位槽203用于升降组件3的夹持定位。 [0039] 如图1、图2、图4、图7和图8所示，活动板301的后表面中间处固定连接有滑杆305，滑杆305的外表面与拉绳槽202的内壁滑动连接，活动板301的后表面靠近两侧处均固定连接有多个转轴302，多个转轴302的一端均固定连接有防脱块304，多个转轴302的外表面均转动套设有转轮303，多个转轮303平均分为两组，两组转轮303分别在两个定位槽203的内部活动，当活动板301在升降时，两侧的转轮303在定位槽203内滚动，同时夹在支撑柱201的外部，定位槽203对滑杆305进行了限位，使得活动板301在牵引绳605的收放作用下完成升降，其中防脱块304能够防止转轮303掉落。 [0040] 如图2和图4所示，活动板301的后表面靠近一侧边缘处固定连接有固定杆9，固定杆9的一端设置微型镜头11，固定杆9的一侧固定安装有指针10，支撑柱201的一侧靠近后表面处设置刻度杆8，在移动活动板301时，通过指针10指向刻度杆8的位置可以判断活动板301的高度，由于活动板301到达较高的高度时不方便目测，那么在微型镜头11的拍摄作用下，可以实时观察到活动板301的高度。 [0041] 如图1、图2、图5和图6所示，支撑柱201的顶部固定连接有拉升组件6，拉升组件6包括有支撑板601和伺服电机604，伺服电机604的输出轴固定连接有卷杆603，卷杆603的外部缠绕有牵引绳605，牵引绳605固定安装在滑杆305的顶部，卷杆603的一端开设有限位槽609，支撑板601的顶部固定连接有加固板602，加固板602的外表面靠近一端处固定连接有转块610，转块610的外表面与限位槽609的内壁转动连接，加固板602的外表面靠近另一端处固定连接有固定轴606，固定轴606的外表面转动套设有滑轮607，固定轴606的外表面固定连接有多个限位块608，多个限位块608平均分为两组，两组限位块608分别设置在滑轮 607的两侧，通过启动伺服电机604，使得伺服电机604的输出轴转动，从而带动卷杆603转动，由于转块610在限位槽609的内部转动，对卷杆603进行限位，能够防止卷杆603在收卷牵引绳605时向下塌，通过将牵引绳605搭放在滑轮607的凹槽处，使得牵引绳605在将滑杆305向上拉动时更加省力，同时不会剐擦到拉绳槽202的边缘，对牵引绳605有保护作用，其中，支撑板601对加固板602有固定作用，且两端分别对转块610和固定轴606有固定作用，滑轮 607两侧的限位块608能够有效地防止滑轮607向两侧滑动。 [0042] 本装置的使用方法及工作原理：首先，正反电机111、电动推杆402、超声波测厚仪主机408、气泵501、伺服电机604和微型镜头11都是由控制器7进行控制启停和调节的，那么在使用时，滚轮102是现有技术中的万向轮，具有万向移动和可刹车的作用，通过借助滚轮102将移动组件1移动到检测建筑墙体处，使移动底盘101与墙体相贴，通过控制器7控制启动正反电机111，使得正反电机111的输出轴转动，从而带动螺纹杆110在转孔105的内部转动，在转动过程中两个挡块109会防止螺纹杆110从转孔105的内部脱落，此时承载板106在滑槽104的内部滑动，由螺纹杆110螺纹带动承载板106左右运动，那么在检测时，初始状态时将承载板106移动至移动底盘101的一侧边缘处，承载板106两侧安装的折叠板108能够对滑槽104的内部起到防护作用，避免杂物掉入滑槽104内造成螺纹杆110转动时卡顿的情况，在初始位置，将升降组件3升高检测装配式建筑工程质量，然后再将承载板106向另一侧移动，移动的距离是探头406的直径距离，移动之后，将升降组件3下降检测对应区域的装配式建筑工程质量，循环此方式将升降组件3不断升高和下降，将移动底盘101所在位置的墙体都进行检测，升降组件3在进行升降时，需启动伺服电机604，使得伺服电机604的输出轴转动，从而带动卷杆603转动，由于转块610在限位槽609的内部转动，对卷杆603进行限位，能够防止卷杆603在收卷牵引绳605时向下塌，通过将牵引绳605搭放在滑轮607的凹槽处，使得牵引绳605在将滑杆305向上拉动时更加省力，同时不会剐擦到拉绳槽202的边缘，对牵引绳605有保护作用，其中，支撑板601对加固板602有固定作用，且两端分别对转块610和固定轴606有固定作用，滑轮607两侧的限位块608能够有效地防止滑轮607向两侧滑动，当活动板301在升降时，两侧的转轮303在定位槽203内滚动，同时夹在支撑柱201的外部，定位槽 203对滑杆305进行了限位，使得活动板301在牵引绳605的收放作用下完成升降，其中防脱块304能够防止转轮303掉落，在移动活动板301时，通过指针10指向刻度杆8的位置可以判断活动板301的高度，由于活动板301到达较高的高度时不方便目测，那么在微型镜头11的拍摄作用下，可以实时观察到活动板301的高度，微型镜头11是在市面上可购买的，能够与用户的手机蓝牙连接传输信息，检测时，使用到的现有技术中便携的超声波测厚仪，将超声波测厚仪主机408放置在安装框409内部完成安装，再将探头406卡入夹片405内，通过启动电动推杆402，使得电动推杆402伸缩从而调节探头406与墙体的距离，使探头406调节到检测的最合适位置进行检测，此时连接块403、连动杆12、固定环507会在电动推杆402的推动作用下同时调节位置，从而带动U型管505同时移动，此时的标记海绵509与墙体接近但未接触，其中，定位块504在定位杆503的外部滑动，对U型管505具有支撑作用，当检测到墙体内部的厚度异常有空洞时，便将异常信号传递给控制器7，控制器7控制启动气泵501，使得通气管502的内部进气，气体进入U型管505内，由于在U型管505的内部注入了有色液体，增大的气压会将有色液体向下压，从而使得有色液体将渗液板511向前推，由于渗液板511表面的渗水孔孔径小，只能够渗水，无法喷水，因此能够将标记海绵509浸湿，渗液板511在带动密封环512向前推动时，标记海绵509接触墙体表面，对空洞区域进行盖章标记，方便了建筑工人对空洞位置作出准确判断并及时修补，其中，密封环512与连通管508的贴合面是橡胶材质的，具有密封防水的效果，而密封环512在连通管508的内部活动的距离是移动块513在限位孔510内部活动的距离，盖章完成后，关闭气泵501，U型管505内部的气压减小，有色液体回流，移动块513在弹力带515的回弹作用下回位，从而带动密封环512和标记海绵509回位，使其与墙体不接触。 [0043] 本发明中的正反电机111、电动推杆402、超声波测厚仪主机408、气泵501、伺服电机604、控制器7和微型镜头11的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对正反电机111、电动推杆402、超声波测厚仪主机408、气泵501、伺服电机604、控制器7和微型镜头11不再详细解释控制方式和接线布置。 [0044] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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