一种安瓿瓶链条输送机构 |
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| 申请号 | CN201910088874.X | 申请日 | 2019-01-30 | 公开(公告)号 | CN109733700B | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 郑州市顺意科技有限公司; | 发明人 | 刘丙炎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种安瓿瓶链条 输送机 构，包括印字添支安装板和输送主体，所述输送主体包括两个 链轮 以及安装在两个链轮上的 输送链 条，其特征在于：所述印字添支安装板上安装有至少两个快装杆，所述输送主体还包括两个相对设置的链条 支撑 板，两个所述链条支撑板之间通过 连接杆 连接，两个所述链条支撑板之间设置有与快装杆配合的快装筒，在该链条输送机构中，快装筒套在快装杆上，两个链条支撑板通过连接杆连接，输送主体作为一个整体安装在印字添支安装板上，输送主体能够快速更换，只需将快装筒从快装杆中抽出就可以将输送主体拆卸下来，安装时将快装筒套在快装杆即可。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种安瓿瓶链条输送机构，包括印字添支安装板和输送主体，所述输送主体包括两个链轮以及安装在两个链轮上的输送链条，其特征在于：所述印字添支安装板上安装有至少两个快装杆，所述输送主体还包括两个相对设置的链条支撑板，两个所述链条支撑板之间通过连接杆连接，两个所述链条支撑板之间设置有与快装杆配合的快装筒；连接杆的两端设有螺纹孔，连接杆与链条支撑板通过螺钉连接；快装杆的端部也设有螺纹孔，快装杆与快装筒配合后拧上螺钉； |
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| 说明书全文 | 一种安瓿瓶链条输送机构技术领域[0001] 本发明属于安瓿瓶印字装托的技术领域，具体涉及一种安瓿瓶链条输送机构。 背景技术[0002] 安瓿瓶是装液体药物的常用容器，安瓿瓶印字的自动化程度不高，人工成本高，增加了用药成本，而且印字时采用输送链条进行连续印字，不同规格的安瓿瓶需要用不同的链条，当生产的安瓿瓶更换规格时，需要更换链条，链条更换时麻烦，需要将各个零件进行拆卸再组装，而且进行印字时，要保证安瓿瓶贴着印字辊。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种安瓿瓶链条输送机构。 [0004] 本发明的技术方案是：一种安瓿瓶链条输送机构，包括印字添支安装板和输送主体，所述输送主体包括两个链轮以及安装在两个链轮上的输送链条，其特征在于：所述印字添支安装板上安装有至少两个快装杆，所述输送主体还包括两个相对设置的链条支撑板，两个所述链条支撑板之间通过连接杆连接，两个所述链条支撑板之间设置有与快装杆配合的快装筒。 [0005] 优选的，两个所述链条支撑板之间安装有位于两个链轮之间且靠近上方的链条托板，所述链条托板的上表面为托起输送链条上部分的平滑面。 [0006] 优选的，两个所述链条支撑板之间安装有位于两个链轮之间且靠近下方的张紧块，所述张紧块的上方为顶起输送链条下部分的弧面。 [0007] 优选的，所述输送主体的两个链轮分别为左侧的链轮甲和右侧的链轮乙，两个所述链条支撑板之间还设有压紧链轮。 [0008] 优选的，所述压紧链轮、所述链轮甲和所述链轮乙的中心分别设有传动轴甲、传动轴乙和传动轴丙，所述传动轴甲、所述传动轴乙和所述传动轴丙中的一个为安装在印字添支安装板上且连接驱动装置的驱动轴、另外两个为安装在链条支撑板上的从动轴。 [0009] 优选的，所述输送主体的中部设有链条顶起机构，所述链条顶起机构包括顶起输送链条上部分的顶块以及固定在链条支撑板上的基准块，所述基准块上安装有螺头朝下且可自由滑动的活动螺杆，所述活动螺杆套有位于基准块下方的压缩弹簧，所述活动螺杆的尾部铰接有横向设置的摇杆，所述摇杆的一端与顶块的一端通过穿过链条支撑板的转轴固定连接。 [0010] 优选的，所述基准块还螺接有螺头朝下的限位螺栓，所述限位螺栓的尾部位于摇杆另一端的下方。 [0011] 优选的，所述链条顶起机构的顶块为两个且对称设置，两个所述顶块分别为位于左侧的顶块甲和位于右侧的顶块乙，所述顶块甲和所述顶块乙对接再一起，所述顶块甲的左端连接转轴、所述顶块乙的右端连接转轴。 [0012] 优选的，所述链条顶起机构也为两个，两个链条顶起机构分别位于前后两侧。 [0014] 本发明的有益效果是： [0015] 本发明的安瓿瓶链条输送机构中，快装筒套在快装杆上，两个链条支撑板通过连接杆连接，输送主体作为一个整体安装在印字添支安装板上，输送主体能够快速更换，只需将快装筒从快装杆中抽出就可以将输送主体拆卸下来，安装时将快装筒套在快装杆即可。 [0016] 输送主体的链条托板能够将输送链条的上部分托起，避免下坠，使输送链条与印字用的印字辊保持合适的距离、还保证输送链条的平稳，保证安瓿瓶能与印字辊接触，从而实现印字效果。 [0017] 输送主体下方的张紧块和压紧链轮能够使输送链条处于张紧状态，避免输送链条产生大的晃动和打滑。 [0018] 输送主体中部的链条顶起机构能够将位于印字辊下方的链条顶起，保证安瓿瓶与印字辊的贴合，实现印字效果，而且基准块上的限位螺栓可以限制链条顶起的幅度，避免安瓿瓶与印字辊贴合过紧产生造成安瓿瓶破碎；还可以根据安瓿瓶的规格尺寸调节限位螺栓的位置，从而调整链条顶起幅度；摇杆在活动螺杆上压缩弹簧的弹力作用下向下旋转，与摇杆通过转轴连接的顶块绕着转轴向上旋转，进而将链条顶起，当不需要印字或者更换输送主体时，下拉气缸能够将顶块向下拉，使安瓿瓶脱离印字辊。附图说明 [0019] 图1为本发明的结构示意图之一； [0020] 图2为本发明的结构示意图之二； [0021] 图3为本发明的立体结构示意图； [0022] 图4为链条顶起机构的结构示意图； [0023] 图中：1.印字添支安装板、11.传动轴甲、12.传动轴乙、13.传动轴丙、14.快装杆、2.输送主体、201.链条支撑板、202.压紧链轮、203.链轮甲、204.链轮乙、205.输送链条、 206.链条托板、207.张紧块、208.链条顶起机构、2081.顶块甲、2082.顶块乙、2083.转轴、 2084.摇杆、2085.基准块、2086.活动螺杆、2087.限位螺栓、2088.下拉气缸、209.快装筒、 2010.螺钉、2011.连接杆。 具体实施方式[0024] 本发明的具体实施方式参见图1‑4： [0025] 一种安瓿瓶链条输送机构，如图1‑4，包括印字添支安装板1和输送主体2，输送主体2包括两个链轮以及安装在两个链轮上的输送链条205，输送链条205为水平设置，两个链轮分别位于左右两侧，两个链轮的上方为输送链条205的上部分、两个链轮的下方为输送链条205的下部分，印字添支安装板1上安装有三个均布的快装杆14，输送主体2还包括两个相对设置的链条支撑板201，两个链条支撑板201之间通过连接杆2011连接，连接杆2011的两端设有螺纹孔，连接杆2011与链条支撑板201通过螺钉2010连接，两个链条支撑板201之间设置有与快装杆14配合的快装筒209，快装杆14的端部也设有螺纹孔，快装杆14与快装筒209配合后拧上螺钉；两个链条支撑板201之间安装有位于两个链轮之间且靠近上方的链条托板206，链条托板206的上表面为托起输送链条205上部分的平滑面，链条托板206为两个且对称的分布在两侧；两个链条支撑板201之间安装有位于两个链轮之间且靠近下方的张紧块207，张紧块207的上方为顶起输送链条205下部分的弧面；输送主体2的两个链轮分别为左侧的链轮甲203和右侧的链轮乙204，两个链条支撑板201之间还设有压紧链轮202，压紧链轮202位于张紧块207和链轮甲203之间且靠近链轮甲203，压紧链轮202位于输送链条 205的下方；压紧链轮202、链轮甲203和链轮乙204的中心分别设有传动轴甲11、传动轴乙12和传动轴丙13，传动轴甲11、传动轴乙12和传动轴丙13中的一个为安装在印字添支安装板1上且连接驱动装置的驱动轴、另外两个为安装在链条支撑板201上的从动轴，传动轴甲11、传动轴乙12和传动轴丙13上均设有花键，压紧链轮202、链轮甲203和链轮乙204的中心为分别与传动轴甲11、传动轴乙12和传动轴丙13配合且设有花键槽的轴孔。 [0026] 本发明的安瓿瓶链条输送机构中，快装筒209套在快装杆14上，两个链条支撑板201通过连接杆2011连接，输送主体2作为一个整体安装在印字添支安装板1上，输送主体2能够快速更换，只需将快装筒209从快装杆14中抽出就可以将输送主体2拆卸下来，安装时将快装筒209套在快装杆14即可，输送主体2的链条托板206能够将输送链条205的上部分托起，避免下坠，使输送链条205与印字用的印字辊保持合适的距离、还保证输送链条205的平稳，保证安瓿瓶能与印字辊接触，从而实现印字效果，输送主体2下方的张紧块207和压紧链轮202能够使输送链条205处于张紧状态，避免输送链条205产生大的晃动和打滑。 [0027] 在上述链条输送机构中，输送主体2的中部设有链条顶起机构208，链条顶起机构208包括顶起输送链条205上部分的顶块以及固定在链条支撑板201上的基准块2085，顶块位于链条的下方位于链条支撑板201的内侧，基准块2085位于链条支撑板201的外侧，基准块2085上安装有螺头朝下且可自由滑动的活动螺杆2086，活动螺杆2086套有位于基准块 2085下方的压缩弹簧，活动螺杆2086的尾部铰接有横向设置的摇杆2084，摇杆2084的中部设有前后贯穿的水平长孔，活动螺杆2086的尾部向前方伸出有插入水平长孔的圆杆，摇杆 2084的一端与顶块的一端通过穿过链条支撑板201的转轴2083固定连接，基准块2085还螺接有螺头朝下的限位螺栓2087，限位螺栓2087的尾部位于摇杆2084另一端的下方，链条顶起机构208的顶块为两个且对称设置，两个顶块分别为位于左侧的顶块甲2081和位于右侧的顶块乙2082，顶块甲2081和顶块乙2082对接再一起，顶块甲2081的左端连接转轴2083、顶块乙2082的右端连接转轴2083，顶块甲2081的右端下方设有位于前方的半槽甲、位于后方的实体板甲，顶块乙2082的左端下方设有位于前方的实体板乙、位于后方的半槽乙，顶块甲 2081的右端上方设有位于前方的实体块甲、位于后方的缺口甲，顶块乙2082的左端上方设有位于前方的缺口乙、位于后方的半槽乙，实体板乙插入半槽甲，实体板甲插入半槽乙，实体块甲嵌入缺口乙，实体块乙嵌入缺口甲，链条顶起机构208也为两个，两个链条顶起机构 208分别位于前后两侧。 [0028] 输送主体2中部的链条顶起机构208能够将位于印字辊下方的链条顶起，保证安瓿瓶与印字辊的贴合，实现印字效果，而且基准块2085上的限位螺栓2087可以限制链条顶起的幅度，避免安瓿瓶与印字辊贴合过紧产生造成安瓿瓶破碎；还可以根据安瓿瓶的规格尺寸调节限位螺栓2087的位置，从而调整链条顶起幅度；摇杆2084在活动螺杆2086上压缩弹簧的弹力作用下向下旋转，与摇杆2084通过转轴2083连接的顶块绕着转轴2083向上旋转，进而将链条顶起。 [0029] 两个链条顶起机构208中的顶块可以通过杆体连接，其中一个链条支撑板201上安装有下拉气缸2088，下拉气缸2088的伸缩杆与杆体连接，当不需要印字或者更换输送主体2时，下拉气缸2088能够将顶块向下拉，使安瓿瓶脱离印字辊。 |
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