一种义齿3D打印成型设备及义齿加工方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202510155895.4 申请日 2025-02-12
公开(公告)号 CN119820852A 公开(公告)日 2025-04-15
申请人 瑞绅(唐山)齿科技术有限公司; 申请人类型 企业
发明人 范晓平; 白晓元; 全明辉; 宋小伶; 白晓娟; 第一发明人 范晓平
权利人 瑞绅(唐山)齿科技术有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 瑞绅(唐山)齿科技术有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:河北省 城市 当前专利权人所在城市:河北省唐山市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:河北省唐山市迁安市高新技术产业开发区建设路西侧(唐山中诚嘉鑫药业有限公司门市楼二层) 邮编 当前专利权人邮编:064400
主IPC国际分类 B29C64/20 所有IPC国际分类 B29C64/20B29C64/245B29C64/227B29C64/379B29C64/295B29C64/10B29C64/321B33Y10/00B33Y30/00B33Y40/00B33Y50/02
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 10 专利文献类型 A
专利代理机构 河北捷风专利代理事务所 专利代理人 赵熙桐;
摘要 本 发明 涉及 义齿 加工技术领域,提出了一种义齿3D打印成型设备及义齿加工方法,其中,一种义齿3D打印成型设备包括供料系统和成型系统,还包括打印箱、打印架、具有自 锁 功能的打印调位机构、中空载料板、取料动 力 组件和预热组件,打印箱的一侧密封可拆卸设置有加工箱 门 ,打印架设置在打印箱的内底壁上,供料系统安装在打印架上,打印调位机构安装在打印架上,成型系统安装在打印架上,并且成型系统与供料系统相连通,中空载料板滑动设置在打印架上,中空载料板的一侧设置有取料 挡板 。通过上述技术方案,解决了 现有技术 中的义齿3D打印成型设备,在对义齿进行加工时,存在义齿受热不均,导致义齿出现 变形 的问题。
权利要求

1.一种义齿3D打印成型设备,包括供料系统和成型系统,其特征在于,还包括:
打印箱(1),所述打印箱(1)的一侧密封可拆卸设置有加工箱(2);
打印架(3),所述打印架(3)设置在所述打印箱(1)的内底壁上,所述供料系统安装在所述打印架(3)上;
具有自功能的打印调位机构(001),所述打印调位机构(001)安装在所述打印架(3)上,所述成型系统安装在所述打印架(3)上,并且所述成型系统与所述供料系统相连通;
中空载料板(4),所述中空载料板(4)滑动设置在所述打印架(3)上,所述中空载料板(4)的一侧设置有取料挡板(5),所述加工箱门(2)上开设有与所述中空载料板(4)相适配的取料通孔,所述中空载料板(4)与所述取料通孔密封接触
取料动组件(002),所述取料动力组件(002)设置在所述打印架(3)上,所述取料动力组件(002)与所述中空载料板(4)相连接,用于带动中空载料板(4)运动;
预热组件(003),所述预热组件(003)安装在所述打印箱(1)内,所述预热组件(003)与所述中空载料板(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述取料动力组件(002)包括:
取料丝杆(6),所述取料丝杆(6)转动设置在所述打印架(3)上,所述取料丝杆(6)上螺纹连接有取料滚珠螺母组(7);
取料调位(8),所述取料调位块(8)设置在所述中空载料板(4)的底部,并且所述取料调位块(8)与所述取料滚珠螺母组(7)相连接;
取料电机(9),所述取料电机(9)安装在所述打印架(3)的一侧,所述取料电机(9)的输出端与所述取料丝杆(6)的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述中空载料板(4)上可拆卸设置有导热打印底板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述预热组件(003)包括:
供热部,所述供热部安装在所述打印箱(1)内;
热管部,所述供热管部连通设置在所述供热部与所述中空载料板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述供热部包括:
工业热机(11),所述工业热风机(11)安装在所述打印箱(1)内;
热风调节板(12),所述打印箱(1)的一侧开设有调热通孔,所述热风调节板(12)密封可拆卸设置在所述调热通孔内,所述热风调节板(12)位于所述工业热风机(11)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述供热管部包括:
输气伸缩管(13),所述输气伸缩管(13)的一端连通在所述中空载料板(4)上,所述输气伸缩管(13)的另一端通过输气弯管(14)与所述工业热风机(11)的输气端相连通,所述输气弯管(14)设置在所述打印箱(1)内,用于提高输气伸缩管(13)的伸缩稳定性
排气弯管(15),所述排气弯管(15)设有多个,所述排气弯管(15)的一端连通在所述中空载料板(4)上,所述排气弯管(15)的另一端延伸至所述导热打印底板(10)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述打印调位机构(001)包括:
X轴调位组件,所述X轴调位组件设置在所述打印架(3)上;
Z轴调位组件,所述Z轴调位组件设置在所述X轴调位组件上;
Y轴调位组件,所述Y轴调位组件设置在所述Z轴调位组件上,所述成型系统安装在所述Y轴调位组件的一侧;
其中,所述X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件结构相同,所述X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件均包括:
调位滑架(16),所述调位滑架(16)上滑动设置有调位箱(17),位于所述X轴调位组件中的所述调位滑架(16)设置在所述打印架(3)上,位于所述Z轴调位组件中的所述调位滑架(16)设置在所述X轴调位组件中的所述调位箱(17)上,位于所述Y轴调位组件中的所述调位滑架(16)设置在所述Z轴调位组件中的所述调位箱(17)上,所述成型系统安装在所述Y轴调位组件中所述调位箱(17)的一侧;
调位丝杆(18),所述调位丝杆(18)设置在所述调位滑架(16)上,所述调位丝杆(18)上螺纹连接有调位滚珠螺母组(19);
调位架(20),所述调位架(20)设置在所述调位箱(17)内,所述调位滚珠螺母组(19)转动设置在所述调位架(20)上;
调位电机(21),所述调位电机(21)安装在所述调位架(20)上;
调位蜗杆(22),所述调位蜗杆(22)的一端设置在所述调位架(20)上,所述调位蜗杆(22)的另一端转动设置在所述调位箱(17)内;
调位蜗轮(23),所述调位蜗轮(23)设置在所述调位滚珠螺母组(19)上,所述调位蜗轮(23)与所述调位蜗杆(22)相啮合
8.根据权利要求7所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,位于所述Y轴调位组件中所述调位箱(17)的一侧还安装有温度检测传感器(24)。
9.根据权利要求8所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,所述打印箱(1)的一侧还开设有观察通孔,所述观察通孔内密封设置有观察窗(25)。
10.一种义齿加工方法,使用了权利要求9所述的一种义齿3D打印成型设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1、3D打印,在对义齿进行打印时,通过启动X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件上的调位电机(21),调位电机(21)的输出端带动调位蜗杆(22)转动,调位蜗杆(22)的转动带动调位蜗轮(23)进行转动,通过调位蜗轮(23)的转动带动调位滚珠螺母组(19)进行运动,在调位滚珠螺母组(19)转动时,调位滚珠螺母组(19)在调位丝杆(18)上进行运动,而调位滚珠螺母组(19)的运动同时带动调位架(20)进行运动,通过调位架(20)的运动带动调位箱(17)进行运动,在X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件中调位箱(17)的运动下,带动成型系统在导热打印底板(10)上进行任意位置的运动,通过供料系统和成型系统的配合,对义齿进行3D打印即可;
S2、义齿预热,在对义齿进行3D打印的过程中,启动工业热风机(11),使工业热风机(11)内吹出的热风通过输气弯管(14)、输气伸缩管(13)进入中空载料板(4)内,对中空载料板(4)进行预热的同时,中空载料板(4)内的气体通过排气弯管(15)向着导热打印底板(10)上的义齿进行吹拂,对义齿进行预热处理
S3、义齿取料,在对义齿进行打印完成之后,启动取料电机(9),取料电机(9)的输出端带动取料丝杆(6)进行转动,取料丝杆(6)转动时带动取料滚珠螺母组(7)进行运动,取料滚珠螺母组(7)的运动带动取料调位块(8)进行运动,取料调位块(8)的运动带动中空载料板(4)向着加工箱门(2)的一侧进行滑动,在中空载料板(4)进行滑动时,中空载料板(4)带动取料挡板(5)进行运动,使取料挡板(5)与加工箱门(2)分离的同时,中空载料板(4)带动导热打印底板(10)上的义齿运动至打印箱(1)的一侧,便于医护人员对义齿的取料。

说明书全文

一种义齿3D打印成型设备及义齿加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及义齿加工技术领域,具体的,涉及一种义齿3D打印成型设备及义齿加工方法。

背景技术

[0002] 义齿3D打印成型设备是一种专用于制造义齿的先进设备,它基于3D打印技术,能够根据患者口腔的具体情况,制造出所需义齿的加工设备。
[0003] 现有技术中义齿3D打印成型设备大都由成型系统、供料系统、运动系统以及控制系统组成,而义齿3D打印成型设备的工作原理,大都是依据三维数字模型,通过逐层堆积材料的方式制造出义齿,在打印前,需先借助口腔扫描设备获取患者口腔的精确数据,生成三维数字模型,之后将模型数据导入3D打印设备中,设备会按照预设的程序,把液态光敏树脂、热塑性塑料等打印材料逐层固化或粘结,最终形成义齿,目前义齿3D打印成型设备已广泛的应用于牙科诊所、口腔医院、义齿加工厂等场所。
[0004] 在实际使用过程中,区别于传统的3D打印技术,义齿3D打印成型设备在加工义齿时,不仅对加工环境有着严格的要求,以免义齿在加工过程中混入杂质,且对义齿的成型温度有着较高的要求,然而现有技术中的义齿3D打印成型设备,在对义齿进行加工时,大都是直接在打印载板上对义齿进行打印,在打印义齿时,难以对打印的后义齿材料进行较好的预热,当打印后的义齿材料表面出现温差时,可能会引起材料的变形、内部应集中等问题,影响义齿的尺寸精度和机械性能。

发明内容

[0005] 本发明提出一种义齿3D打印成型设备及义齿加工方法,用以解决背景技术中提出的,现有技术中的义齿3D打印成型设备,在对义齿进行加工时,存在义齿受热不均,导致义齿出现变形的问题。
[0006] 本发明的技术方案如下:一种义齿3D打印成型设备,包括供料系统和成型系统,还包括打印箱、打印架、具有自功能的打印调位机构、中空载料板、取料动力组件和预热组件;所述打印箱的一侧密封可拆卸设置有加工箱门;
所述打印架设置在所述打印箱的内底壁上,所述供料系统安装在所述打印架上;
所述打印调位机构安装在所述打印架上,所述成型系统安装在所述打印架上,并
且所述成型系统与所述供料系统相连通;
所述中空载料板滑动设置在所述打印架上,所述中空载料板的一侧设置有取料挡
板,所述加工箱门上开设有与所述中空载料板相适配的取料通孔,所述中空载料板与所述取料通孔密封接触
所述取料动力组件设置在所述打印架上,所述取料动力组件与所述中空载料板相
连接,用于带动中空载料板运动;
所述预热组件安装在所述打印箱内,所述预热组件与所述中空载料板相连通。
[0007] 在前述方案的基础上,所述取料动力组件包括取料丝杆、取料调位和取料电机;所述取料丝杆转动设置在所述打印架上,所述取料丝杆上螺纹连接有取料滚珠螺
母组;
所述取料调位块设置在所述中空载料板的底部,并且所述取料调位块与所述取料
滚珠螺母组相连接;
所述取料电机安装在所述打印架的一侧,所述取料电机的输出端与所述取料丝杆
的一端相连接。
[0008] 在前述方案的基础上,所述中空载料板上可拆卸设置有导热打印底板
[0009] 作为本申请优选的技术方案,所述预热组件包括供热部和供热管部;所述供热部安装在所述打印箱内;
所述供热管部连通设置在所述供热部与所述中空载料板之间。
[0010] 在前述方案的基础上进一步的,所述供热部包括工业热机和热风调节板;所述工业热风机安装在所述打印箱内;
所述打印箱的一侧开设有调热通孔,所述热风调节板密封可拆卸设置在所述调热
通孔内,所述热风调节板位于所述工业热风机的一侧。
[0011] 在前述方案的基础上进一步的,所述供热管部包括输气伸缩管和排气弯管;所述输气伸缩管的一端连通在所述中空载料板上,所述输气伸缩管的另一端通过
输气弯管与所述工业热风机的输气端相连通,所述输气弯管设置在所述打印箱内,用于提高输气伸缩管的伸缩稳定性
所述排气弯管设有多个,所述排气弯管的一端连通在所述中空载料板上,所述排
气弯管的另一端延伸至所述导热打印底板的上方。
[0012] 作为本申请优选的技术方案,所述打印调位机构包括X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件;所述X轴调位组件设置在所述打印架上;
所述Z轴调位组件设置在所述X轴调位组件上;
所述Y轴调位组件设置在所述Z轴调位组件上,所述成型系统安装在所述Y轴调位
组件的一侧;
其中,所述X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件结构相同,所述X轴调位组
件、Z轴调位组件和Y轴调位组件均包括调位滑架、调位丝杆、调位架、调位电机、调位蜗杆和调位蜗轮;
所述调位滑架上滑动设置有调位箱,位于所述X轴调位组件中的所述调位滑架设
置在所述打印架上,位于所述Z轴调位组件中的所述调位滑架设置在所述X轴调位组件中的所述调位箱上,位于所述Y轴调位组件中的所述调位滑架设置在所述Z轴调位组件中的所述调位箱上,所述成型系统安装在所述Y轴调位组件中所述调位箱的一侧;
所述调位丝杆设置在所述调位滑架上,所述调位丝杆上螺纹连接有调位滚珠螺母
组;
所述调位架设置在所述调位箱内,所述调位滚珠螺母组转动设置在所述调位架
上;
所述调位电机安装在所述调位架上;
所述调位蜗杆的一端设置在所述调位架上,所述调位蜗杆的另一端转动设置在所
述调位箱内;
所述调位蜗轮设置在所述调位滚珠螺母组上,所述调位蜗轮与所述调位蜗杆相啮
合。
[0013] 在前述方案的基础上进一步的,位于所述Y轴调位组件中所述调位箱的一侧还安装有温度检测传感器
[0014] 在前述方案的基础上进一步的,所述打印箱的一侧还开设有观察通孔,所述观察通孔内密封设置有观察窗。
[0015] 一种义齿加工方法,使用了上述的一种义齿3D打印成型设备,包括以下步骤:步骤一、3D打印,在对义齿进行打印时,通过启动X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件上的调位电机,调位电机的输出端带动调位蜗杆转动,调位蜗杆的转动带动调位蜗轮进行转动,通过调位蜗轮的转动带动调位滚珠螺母组进行运动,在调位滚珠螺母组转动时,调位滚珠螺母组在调位丝杆上进行运动,而调位滚珠螺母组的运动同时带动调位架进行运动,通过调位架的运动带动调位箱进行运动,在X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件中调位箱的运动下,带动成型系统在导热打印底板上进行任意位置的运动,通过供料系统和成型系统的配合,对义齿进行3D打印即可;
步骤二、义齿预热,在对义齿进行3D打印的过程中,启动工业热风机,使工业热风机内吹出的热风通过输气弯管、输气伸缩管进入中空载料板内,对中空载料板进行预热的同时,中空载料板内的气体通过排气弯管向着导热打印底板上的义齿进行吹拂,对义齿进行预热处理
步骤三、义齿取料,在对义齿进行打印完成之后,启动取料电机,取料电机的输出端带动取料丝杆进行转动,取料丝杆转动时带动取料滚珠螺母组进行运动,取料滚珠螺母组的运动带动取料调位块进行运动,取料调位块的运动带动中空载料板向着加工箱门的一侧进行滑动,在中空载料板进行滑动时,中空载料板带动取料挡板进行运动,使取料挡板与加工箱门分离的同时,中空载料板带动导热打印底板上的义齿运动至打印箱的一侧,便于医护人员对义齿的取料。
[0016] 本发明的有益效果为:1、本发明,在对义齿进行打印时,在X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件中调位蜗杆和调位蜗轮自锁配合下,不仅可对成型系统的位置进行稳定的控制,极大的缓解因惯性造成的打印错位,并且较好的提高成型系统在运动时的稳定性。
[0017] 2、本发明,在对义齿进行打印时,通过调节工业热风机的温度,不仅可对中空载料板进行预热,且通过排气弯管吹出的热风可对义齿进行全面的预热,在对义齿打印完成之后,通过关闭工业热风机,可使义齿进行整体的降温定型,能有效避免义齿因温差而产生变形的问题;3、本发明,在对义齿进行打印时,通过密封设置的打印箱,不仅能有效避免外界杂质进入打印箱内,确保义齿的洁净度,且在义齿进行取料时,可将义齿运动至打印箱的一侧,便于有医护人员的取料作业,极大的降低了取料难度,且便捷的取料能有效防止取料过程中因故造成义齿出现破裂的问题。
附图说明
[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0019] 图1为本发明整体的结构示意图;图2为本发明局部剖视的结构示意图;
图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本发明中打印架和取料动力组件配合的结构示意图;
图5为本发明中中空载料板、取料挡板和预热组件配合的结构示意图;
图6为本发明中X轴调位组件局部剖视的结构示意图。
[0020] 图中:001、打印调位机构;002、取料动力组件;003、预热组件;1、打印箱;2、加工箱门;3、打印架;4、中空载料板;5、取料挡板;6、取料丝杆;7、取料滚珠螺母组;8、取料调位块;9、取料电机;10、导热打印底板;11、工业热风机;12、热风调节板;13、输气伸缩管;14、输气弯管;15、排气弯管;16、调位滑架;17、调位箱;18、调位丝杆;
19、调位滚珠螺母组;20、调位架;21、调位电机;22、调位蜗杆;23、调位蜗轮;24、温度检测传感器;25、观察窗。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
[0022] 实施例一,如图1至图6所示,本实施例提出了一种义齿3D打印成型设备,包括供料系统和成型系统,还包括打印箱1、打印架3、具有自锁功能的打印调位机构001、中空载料板4、取料动力组件002和预热组件003,其中供料系统和成型系统均为现有技术中用以3D打印义齿的常用设备,具体结构和打印方式不作为本申请主要的创新点,在此不再进行过多的赘述。
[0023] 上述的,打印箱1的一侧密封可拆卸设置有加工箱门2,打印架3设置在打印箱1的内底壁上,供料系统安装在打印架3上。
[0024] 上述的,中空载料板4滑动设置在打印架3上,中空载料板4的一侧设置有取料挡板5,加工箱门2上开设有与中空载料板4相适配的取料通孔,中空载料板4与取料通孔密封接触,中空载料板4上可拆卸设置有导热打印底板10。
[0025] 上述的,打印调位机构001安装在打印架3上,成型系统安装在打印架3上,并且成型系统与供料系统相连通,打印调位机构001包括X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件,X轴调位组件设置在打印架3上,Z轴调位组件设置在X轴调位组件上,Y轴调位组件设置在Z轴调位组件上,成型系统安装在Y轴调位组件的一侧。
[0026] 其中,X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件结构相同,X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件均包括调位滑架16、调位丝杆18、调位架20、调位电机21、调位蜗杆22和调位蜗轮23,调位滑架16上滑动设置有调位箱17,位于X轴调位组件中的调位滑架16设置在打印架3上,位于Z轴调位组件中的调位滑架16设置在X轴调位组件中的调位箱17上,位于Y轴调位组件中的调位滑架16设置在Z轴调位组件中的调位箱17上,成型系统安装在Y轴调位组件中调位箱17的一侧,调位丝杆18设置在调位滑架16上,调位丝杆18上螺纹连接有调位滚珠螺母组19,调位架20设置在调位箱17内,调位滚珠螺母组19转动设置在调位架20上,调位电机21安装在调位架20上,调位蜗杆22的一端设置在调位架20上,调位蜗杆22的另一端转动设置在调位箱17内,调位蜗轮23设置在调位滚珠螺母组19上,调位蜗轮23与调位蜗杆22相啮合
[0027] 具体的,在对义齿进行打印时,通过启动X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件上的调位电机21,调位电机21的输出端带动调位蜗杆22转动,调位蜗杆22的转动带动调位蜗轮23进行转动,通过调位蜗轮23的转动带动调位滚珠螺母组19进行运动,在调位滚珠螺母组19转动时,调位滚珠螺母组19在调位丝杆18上进行运动,而调位滚珠螺母组19的运动同时带动调位架20进行运动,通过调位架20的运动带动调位箱17进行运动,在X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件中调位箱17的运动下,带动成型系统在导热打印底板10上进行任意位置的运动,通过供料系统和成型系统的配合,对义齿进行3D打印即可。
[0028] 补充说明的是,位于Y轴调位组件中调位箱17的一侧还安装有温度检测传感器24,通过温度检测传感器24,可用于对打印箱1内的温度进行检测,以确保义齿可以在特定的温度下进行打印作业。
[0029] 上述的,取料动力组件002设置在打印架3上,取料动力组件002与中空载料板4相连接,用于带动中空载料板4运动,取料动力组件002包括取料丝杆6、取料调位块8和取料电机9,取料丝杆6转动设置在打印架3上,取料丝杆6上螺纹连接有取料滚珠螺母组7,取料调位块8设置在中空载料板4的底部,并且取料调位块8与取料滚珠螺母组7相连接,取料电机9安装在打印架3的一侧,取料电机9的输出端与取料丝杆6的一端相连接。
[0030] 具体的,在对义齿进行打印完成之后,启动取料电机9,取料电机9的输出端带动取料丝杆6进行转动,取料丝杆6转动时带动取料滚珠螺母组7进行运动,取料滚珠螺母组7的运动带动取料调位块8进行运动,取料调位块8的运动带动中空载料板4向着加工箱门2的一侧进行滑动,在中空载料板4进行滑动时,中空载料板4带动取料挡板5进行运动,使取料挡板5与加工箱门2分离的同时,中空载料板4带动导热打印底板10上的义齿运动至打印箱1的一侧,便于医护人员对义齿的取料。
[0031] 上述的,预热组件003安装在打印箱1内,预热组件003与中空载料板4相连通,预热组件003包括供热部和供热管部,供热部安装在打印箱1内,供热管部连通设置在供热部与中空载料板4之间。
[0032] 其中,供热部包括工业热风机11和热风调节板12,工业热风机11安装在打印箱1内,打印箱1的一侧开设有调热通孔,热风调节板12密封可拆卸设置在调热通孔内,热风调节板12位于工业热风机11的一侧。
[0033] 其中,供热管部包括输气伸缩管13和排气弯管15,输气伸缩管13的一端连通在中空载料板4上,输气伸缩管13的另一端通过输气弯管14与工业热风机11的输气端相连通,输气弯管14设置在打印箱1内,用于提高输气伸缩管13的伸缩稳定性,排气弯管15设有多个,排气弯管15的一端连通在中空载料板4上,排气弯管15的另一端延伸至导热打印底板10的上方。
[0034] 具体的,在对义齿进行3D打印的过程中,启动工业热风机11,使工业热风机11内吹出的热风通过输气弯管14、输气伸缩管13进入中空载料板4内,对中空载料板4进行预热的同时,中空载料板4内的气体通过排气弯管15向着导热打印底板10上的义齿进行吹拂,对义齿进行预热处理,而随着中空载料板4的运动,可通过输气伸缩管13的伸缩运动,而不影响热风的流动。
[0035] 而通过开启打印箱1一侧的热风调节板12,可对工业热风机11进行临时的调控与维护,而在工业热风机11进行运动时,可对打印箱1的气体进行循环,当热风进入工业热风机11内的进气端时,不仅能有效降低工业热风机11的能耗,且能有效避免外界杂质进入打印箱1内。
[0036] 进一步补充说明的是,打印箱1的一侧还开设有观察通孔,观察通孔内密封设置有观察窗25,通过观察窗25,可对义齿的打印过程进行实时观察。
[0037] 实施例二,本申请的实施例二在实施例一的基础上提出了一种义齿3D打印成型设备的义齿加工方法,具体方法如下:3D打印,在对义齿进行打印时,通过启动X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件上的调位电机21,调位电机21的输出端带动调位蜗杆22转动,调位蜗杆22的转动带动调位蜗轮23进行转动,通过调位蜗轮23的转动带动调位滚珠螺母组19进行运动,在调位滚珠螺母组19转动时,调位滚珠螺母组19在调位丝杆18上进行运动,而调位滚珠螺母组19的运动同时带动调位架20进行运动,通过调位架20的运动带动调位箱17进行运动,在X轴调位组件、Z轴调位组件和Y轴调位组件中调位箱17的运动下,带动成型系统在导热打印底板10上进行任意位置的运动,通过供料系统和成型系统的配合,对义齿进行3D打印即可。
[0038] 义齿预热,在对义齿进行3D打印的过程中,启动工业热风机11,使工业热风机11内吹出的热风通过输气弯管14、输气伸缩管13进入中空载料板4内,对中空载料板4进行预热的同时,中空载料板4内的气体通过排气弯管15向着导热打印底板10上的义齿进行吹拂,对义齿进行预热处理。
[0039] 义齿取料,在对义齿进行打印完成之后,启动取料电机9,取料电机9的输出端带动取料丝杆6进行转动,取料丝杆6转动时带动取料滚珠螺母组7进行运动,取料滚珠螺母组7的运动带动取料调位块8进行运动,取料调位块8的运动带动中空载料板4向着加工箱门2的一侧进行滑动,在中空载料板4进行滑动时,中空载料板4带动取料挡板5进行运动,使取料挡板5与加工箱门2分离的同时,中空载料板4带动导热打印底板10上的义齿运动至打印箱1的一侧,便于医护人员对义齿的取料。
[0040] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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