1.一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，包括以下步骤：
S1、建立产品三维模型数据；
S2、打印模型；
S3、模型预处理；
S4、安装冒口；
S5、制壳；
S6、脱蜡和焙烧；
S7、浇注。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S1步骤中，所述的建立产品三维模型数据的具体步骤为：
a)采用计算机辅助设计(CAD)软件或扫描仪等工具，根据产品的结构、尺寸和材料要求，设计出产品的三维模型；
b)将三维模型数据转换为适合3D打印机识别的数据格式。
3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S2步骤中，所述的打印模型的具体步骤为：
a)采用3D打印机，根据S1步骤得到的数据，选择合适的打印材料，如可熔性树脂或蜡料等；
b)按层叠加的方式，打印出与产品形状相同的可熔性模型。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S3步骤中，所述的模型预处理的具体步骤为：
a)对S2步骤得到的可熔性模型进行去支撑、修整、抛光等表面处理，使其表面光滑、无缺陷；
b)检测处理后的可熔性模型的尺寸精度和表面质量是否符合要求。
5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S4步骤中，所述的安装冒口的具体步骤为：
a)检查S3步骤中的模型表面和组织无缺陷后，在预先设计好的冒口位置粘接冒口；
b)粘接冒口完成后，检查确认模型、冒口以及连接处没有剩余粘接剂和缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S5步骤中，所述的制壳的具体步骤为：
a)将S4步骤得到的可熔性模组浸入或喷涂一层粘性液体涂料，并在其表面均匀地撒上一层细小的耐火颗粒，如陶瓷粉或石膏粉等，然后将其放入干燥室中干燥固化；
b)重复该步骤若干次，直到在可熔性模组表面形成一层足够厚度和强度的耐火型壳。
7.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S6步骤中，所述的脱蜡和焙烧的具体步骤为：
a)将S5步骤得到的耐火型壳放入高温蒸汽或热水中加热，使其内部的可熔性模组融化或溶解流出，留下一个中空的耐火型壳；
b)将耐火型壳放入高温窑中进行焙烧处理，去除残留物和水分，并提高其强度和耐火性能。
8.根据权利要求1所述的一种基于3D打印快速成型的熔模铸造工序，其特征在于，S7步骤中，所述的浇注的具体步骤为：
a)将S6步骤得到的耐火型壳置于浇注台上，并用沙子等填充物固定好；
将所需的金属材料加热至液态，并按一定的温度和速度从浇口处浇入耐火型壳内；
b)待金属液凝固后，即得到所需的金属铸件。