一种糖浆过滤器及其过滤方法 |
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| 申请号 | CN202311683908.2 | 申请日 | 2023-12-08 | 公开(公告)号 | CN117467807A | 公开(公告)日 | 2024-01-30 |
| 申请人 | 福建同发糖业有限公司; | 发明人 | 江晓斌; 蒲至为; 黄发展; 洪淑宾; 郑溢源; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种糖浆 过滤器 及其过滤方法，涉及糖浆过滤领域，包括过滤箱，过滤箱的内部两侧分别开设有 热处理 腔和过滤腔，过滤腔设有两个，热处理腔的周围的过滤箱壁体开设有 蒸汽 腔，蒸汽腔的底部和顶部分别开设有进气口以及泄气口，过滤箱的 侧壁 安装有清洁壳体，清洁壳体远离过滤箱的一侧开设有多个穿槽，热处理腔的两侧分别通过通槽与两个过滤腔以及清洁壳体内部相通，本 申请 采用蒸汽热处理的形式可以有效去除过滤板上的杂质以及沉淀，同时热处理用的蒸汽能够在对糖浆进行过滤时，对进料管进行加热，有效降低糖浆粘在进料管上影响过滤的现象，然后蒸汽冷凝后对冷凝的 水 重新进行利用，有效降低了水资源的浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种糖浆过滤器,包括过滤箱(1)，其特征在于,所述过滤箱(1)的内部两侧分别开设有热处理腔(101)和过滤腔(102)，所述过滤腔(102)设有两个，所述热处理腔(101)的周围的过滤箱(1)壁体开设有蒸汽腔(1011)，所述蒸汽腔(1011)的底部和顶部分别开设有进气口(1012)以及泄气口(1013)，所述过滤箱(1)的侧壁安装有清洁壳体(6)，所述清洁壳体(6)远离过滤箱(1)的一侧开设有多个穿槽(601)，所述热处理腔(101)的两侧分别通过通槽(103)与两个过滤腔(102)以及清洁壳体(6)内部相通，两个所述过滤腔(102)内位于两个通槽(103)处均设有过滤板(1021)，每个所述过滤板(1021)的高度均匀通槽(103)的高度相同，所述清洁壳体(6)内安装清洁组件(7)，所述清洁组件(7)的执行端一次贯穿穿槽(601)和通槽(103)与过滤板(1021)连接，所述过滤箱(1)的底部设有水箱(2)，所述水箱(2)的壁体对称安装有加热器(202)，所述进气口(1012)与水箱(2)相通，所述过滤箱(1)顶部位于泄气口(1013)处安装有泄压壳体(4)，所述泄压壳体(4)中设有用于封堵泄气口(1013)的泄压组件(5)，所述过滤箱(1)顶部位于两个过滤腔(102)处均设有进料管(3)，两个所述进料管(3)上均缠绕有加热套管(301)，所述加热套管(301)的两侧分别通过支管连通有进气管(3011)以及出气管(3012)，两个所述进料管(3)远离泄压壳体(4)的一侧设有冷凝箱(8)，所述冷凝箱(8)的底部连通有蓄水管(9)，所述水箱(2)顶部一侧位于蓄水管(9)处开设有回水口(201)，所述蓄水管(9)远离过滤箱(1)的一侧底部设有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)中设有闭合组件(10)，所述闭合组件(10)的执行端位于回水口(201)中。 |
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| 说明书全文 | 一种糖浆过滤器及其过滤方法技术领域[0001] 本发明主要涉及糖浆过滤的技术领域，具体为一种糖浆过滤器及其过滤方法。 背景技术[0002] 糖浆是白砂糖的半制品，糖浆经过浓缩、结晶、分蜜、干燥后就得到白砂糖，在糖浆生产过程中，糖浆内会存在杂质以及固体颗粒，如果不能对其进行去除，会降低白砂糖的生产质量，因此需要使用过滤器对糖浆进行过滤处理。 [0003] 现有技术中描述的糖浆生产用的过滤装置，包括筒体，设于筒体上端的入料管，设于筒体上端的进水管，设于筒体内壁的转轴，用以驱动转轴转动的驱动装置，设于筒体内的过滤机构，设于筒体内的清洗机构，以及排水机构；过滤机构包括多件呈扇形且与转轴外壁连接的过滤板，多件过滤板围合而成圆形；清洗机构包括一对隔板，隔板上端与筒体内壁上端抵接，下端与过滤板滑动连接；隔板其中一侧与筒体内侧壁固定连接，另一侧与转轴滑动连接；进水管设于一对隔板围合而成的扇形内，入料管设于一对隔板围合而成的扇形外。 [0004] 上述技术虽然能够在保持过滤过程中进行清洗操作，以确保高效过滤，但是采用清水冲洗的方式在对滤板进行清洗时，只能去除滤板表面的杂质和沉淀，对于较深厚的杂质无法有效去除，并且清洗后的废水中含有糖浆和杂质，不便于进行直接的重复利用，较为浪费水资源。 发明内容[0005] 基于此，本发明的目的是提供一种糖浆过滤器及其过滤方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种糖浆过滤器,包括过滤箱，所述过滤箱的内部两侧分别开设有热处理腔和过滤腔，所述过滤腔设有两个，所述热处理腔的周围的过滤箱壁体开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的底部和顶部分别开设有进气口以及泄气口，所述过滤箱的侧壁安装有清洁壳体，所述清洁壳体远离过滤箱的一侧开设有多个穿槽，所述热处理腔的两侧分别通过通槽与两个过滤腔以及清洁壳体内部相通，两个所述过滤腔内位于两个通槽处均设有过滤板，每个所述过滤板的高度均匀通槽的高度相同，所述清洁壳体内安装清洁组件，所述清洁组件的执行端一次贯穿穿槽和通槽与过滤板连接，所述过滤箱的底部设有水箱，所述水箱的壁体对称安装有加热器，所述进气口与水箱相通，所述过滤箱顶部位于泄气口处安装有泄压壳体，所述泄压壳体中设有用于封堵泄气口的泄压组件，所述过滤箱顶部位于两个过滤腔处均设有进料管，两个所述进料管上均缠绕有加热套管，所述加热套管的两侧分别通过支管连通有进气管以及出气管，两个所述进料管远离泄压壳体的一侧设有冷凝箱，所述冷凝箱的底部连通有蓄水管，所述水箱顶部一侧位于蓄水管处开设有回水口，所述蓄水管远离过滤箱的一侧底部设有驱动箱，所述驱动箱中设有闭合组件，所述闭合组件的执行端位于回水口中。 [0008] 本技术方案具体的，所述水箱的底部四角均焊接有支撑腿，两个所述过滤腔的底部连通有排料管，两个所述排料管的底端均贯穿水箱延伸至下方，所述驱动箱的底部与水箱焊接连接，所述冷凝箱底部一侧与过滤箱焊接连接。 [0009] 本技术方案具体的，所述泄压组件包括倒置的圆台型封堵塞，所述封堵塞的低端与泄气口相匹配，所述封堵塞的顶端外壁均固定安装有耳板，两个所述耳板上均穿设有导向杆，两个所述导向杆的两端分别与泄压壳体的内顶壁以及过滤箱的顶壁焊接连接，所述过滤箱的顶壁位于导向杆处均开设有凹槽，两个所述凹槽中位于导向杆外侧均套设有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的两端分别与耳板以及凹槽的底部固定连接。 [0010] 本技术方案具体的，若干个所述进气管均与泄压壳体相连通，若干个所述出气管均与冷凝箱相连通，所述冷凝箱的上表面通过螺栓安装有抽气泵，所述冷凝箱的内顶部设有排气管，所述排气管的一端贯穿冷凝箱顶壁与抽气泵的出气口相连通，所述排气管的另一端贯穿冷凝箱的侧壁延伸至外壁，所述冷凝箱远离进料管的一侧均开设有若干个通孔，且所述冷凝箱的内底部设置为斜面。 [0011] 本技术方案具体的，所述蓄水管的内底部设有四个呈方形设置的限制杆，四个所述限制杆之间设有浮球，所述蓄水管的内侧壁位于两个限制杆处焊接有防护壳，所述浮球的顶部固定连接有第一竖杆，所述防护壳中设有按压块，所述按压块的顶端固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的顶端传出防护壳延伸至蓄水管内部，所述第一竖杆和第二竖杆的长度相同，且所述第一竖杆和第二竖杆的顶端均固定连接有顶板，所述蓄水管位于防护壳内的侧壁顶部和低端分别安装有正向按钮以及反向按钮，所述正向按钮和反向按钮均通过导线与闭合组件电性连接，所述按压块的侧面拐角均设为弧面并与正向按钮和反向按钮相配合。 [0012] 本技术方案具体的，所述闭合组件包括设置在回水口中的闭合板，所述驱动箱的内侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定套设有主传动链轮，所述主传动链轮的下方设有从传动链轮，所述主传动链轮以及从传动链轮通过传动链传动连接，所述从传动链轮的中心处穿设有转动轴，所述转动轴的外壁设有外螺纹，且所述转动轴位于外螺纹处安装有移动板，所述回水口的侧壁开设有与驱动箱相通的收纳通槽，且所述闭合板的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过收纳通槽与移动板外壁固定连接。 [0013] 本技术方案具体的，所述闭合板与收纳通槽相匹配，所述驱动电机通过螺栓与驱动箱内壁相连，所述驱动电机的输出端与驱动箱内壁转动连接，所述转动轴的两端均与驱动箱的内壁转动连接，所述转动轴的下方设有限位杆，所述限位杆的两端均与驱动箱的内壁固定连接，所述移动板的底部滑动安装在限位杆上。 [0014] 本技术方案具体的，所述清洁组件包括对称设置在清洁壳体顶部的液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均连接有推板，两个所述推板的外壁位于穿槽处均固定连接拉板，四个所述拉板的端部依次穿过穿槽和通槽与过滤板固定连接，所述清洁壳体的内侧壁位于穿槽的上方和下方均焊接有斜杆，每个所述斜杆的端部均固定安装有固定板，每个所述固定板靠近拉板的一面均安装有清洁刷。 [0016] 根据以上的一种糖浆过滤器的技术方案，还将提供一种糖浆过滤器的过滤方法，包括以下步骤： [0017] 步骤一、糖浆过滤，糖浆通过进料管进入过滤腔内，并经过两侧过滤板进行杂质和固体颗粒的过滤处理，然后过滤后的糖浆从排料管排出； [0018] 步骤二、升温，通过加热器对水箱内的水进行加热，产生的蒸汽进入蒸汽腔中对热处理腔进行加热，随着蒸汽腔内的压力升高将泄压组件顶起，蒸汽进入泄压壳体内并进入加热套管内对进料管进行加热处理，降低糖浆的粘性，然后蒸汽在进入冷凝箱内进行冷凝操作，冷凝的水汇聚在蓄水管中，当水量达到一定高度后，闭合组件开启，使得冷凝的水重新回到水箱中； [0019] 步骤三、滤板清理，一个进料管不在进料，此时通过清洁组件工作将该过滤腔内的两个过滤板移入热处理腔中，经过升温使得过滤板上的糖浆蒸发形成结晶，然后将该过滤板拉入清洁壳体内将结晶去除，完成过滤板的清理。 [0020] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本申请采用蒸汽热处理的形式可以使得过滤板上的糖浆蒸发结晶，再对结晶进行清理，能够有效去除过滤板上的杂质以及沉淀，并且清理刷上不会粘有糖浆确保干净清理状态，同时热处理用的蒸汽能够在对糖浆进行过滤时，对进入的糖浆进行预热，有效降低糖浆粘在进料管上影响过滤的现象，然后蒸汽冷凝后对冷凝的水重新进行利用，有效降低了水资源的浪费； [0021] 在进行糖浆过滤时，水箱中的加热器工作对水进行加热处理，产生的蒸汽通过进气口进入蒸汽腔内，对热处理腔进行加热处理，当蒸汽腔内的压力持续增高时，蒸汽会将泄压组件顶开，蒸汽进入泄压壳体中，然后通过进气管进入加热套管内对进料管进行预热，预热后的蒸汽通过出气管进入冷凝箱内与冷空气接触后冷凝成液体落至蓄水管内，当蓄水管内的冷凝水液位升高时，浮球跟随液位升高后启动闭合组件正向工作，使得回水口开启，冷凝水重新进入水箱中实现重复利用； [0022] 此时糖浆通过进料管进入过滤腔中，经过双层过滤板进行杂质和固体颗粒的过滤处理，处理后的糖浆通过排料管排出，当需要对过滤板进行清理时，一个进料管停止进料，该过滤腔中的过滤板在清洁组件的工作下移入热处理腔中，通过蒸汽进行加热处理，使得过滤板上附着的糖浆蒸发形成结晶，然后过滤板移入清洁壳体内，在移动过程中通过清洁刷将结晶清理下来，完成过滤板的清洁，清理下来的结晶落至清洁壳体内，工作人员可以打开密封门进行处理。附图说明 [0023] 图1为本发明的整体结构图； [0024] 图2为本发明的主视剖视结构图； [0025] 图3为本发明的A处放大图； [0026] 图4为本发明的B处放大图； [0027] 图5为本发明的浮球结构示意图； [0028] 图6为本发明的闭合组件结构图； [0029] 图7为本发明的方法流程图。 [0030] 附图说明：1、过滤箱；101、热处理腔；1011、蒸汽腔；1012、进气口；1013、泄气口；102、过滤腔；1021、过滤板；1022、排料管；103、通槽；2、水箱；201、回水口；2011、收纳通槽； 202、加热器；3、进料管；301、加热套管；3011、进气管；3012、出气管；4、泄压壳体；5、泄压组件；501、封堵塞；502、耳板；503、导向杆；504、支撑弹簧；505、凹槽；6、清洁壳体；601、穿槽； 602、密封门；7、清洁组件；701、液压缸；702、推板；703、拉板；704、斜杆；705、固定板；7051、清洁刷；8、冷凝箱；801、抽气泵；8011、排气管；802、通孔；803、斜面；9、蓄水管；901、限制杆； 902、浮球；903、第一竖杆；9031、顶板；904、第二竖杆；905、按压块；906、正向按钮；907、反向按钮；908、防护壳；10、闭合组件；1001、闭合板；1002、连接杆；1003、驱动电机；1004、主传动链轮；1005、传动链；1006、从传动链轮；1007、转动轴；1008、外螺纹；1009、移动板；1010、限位杆；11、支撑腿；12、驱动箱。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0032] 下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。 [0033] 实施例 [0034] 本申请内的过滤箱1靠近人体的一面外壁设置有控制面板，通过控制面板对所有电器元件进行控制。 [0035] 请参阅图1‑6所示，一种糖浆过滤器,包括过滤箱1,过滤箱1的内部两侧分别开设有热处理腔101和过滤腔102，过滤腔102设有两个，热处理腔101的周围的过滤箱1壁体开设有蒸汽腔1011，蒸汽腔1011的底部和顶部分别开设有进气口1012以及泄气口1013，过滤箱1的侧壁安装有清洁壳体6，清洁壳体6远离过滤箱1的一侧开设有多个穿槽601，热处理腔101的两侧分别通过通槽103与两个过滤腔102以及清洁壳体6内部相通，两个过滤腔102内位于两个通槽103处均设有过滤板1021，每个过滤板1021的高度均匀通槽103的高度相同，清洁壳体6内安装清洁组件7，清洁组件7的执行端一次贯穿穿槽601和通槽103与过滤板1021连接； [0036] 过滤箱1的底部设有水箱2，水箱2的底部四角均焊接有支撑腿11，两个过滤腔102的底部连通有排料管1022，两个排料管1022的底端均贯穿水箱2延伸至下方，水箱2的壁体对称安装有加热器202，进气口1012与水箱2相通，过滤箱1顶部位于泄气口1013处安装有泄压壳体4，泄压壳体4中设有用于封堵泄气口1013的泄压组件5，过滤箱1顶部位于两个过滤腔102处均设有进料管3，两个进料管3上均缠绕有加热套管301，加热套管301的两侧分别通过支管连通有进气管3011以及出气管3012，两个进料管3远离泄压壳体4的一侧设有冷凝箱8，冷凝箱8底部一侧与过滤箱1焊接连接，冷凝箱8的底部连通有蓄水管9，水箱2顶部一侧位于蓄水管9处开设有回水口201，蓄水管9远离过滤箱1的一侧底部设有驱动箱12，驱动箱12的底部与水箱2焊接连接，驱动箱12中设有闭合组件10，闭合组件10的执行端位于回水口 201中，若干个进气管3011均与泄压壳体4相连通，若干个出气管3012均与冷凝箱8相连通，冷凝箱8的上表面通过螺栓安装有抽气泵801，冷凝箱8的内顶部设有排气管8011，排气管 8011的一端贯穿冷凝箱8顶壁与抽气泵801的出气口相连通，排气管8011的另一端贯穿冷凝箱8的侧壁延伸至外壁，冷凝箱8远离进料管3的一侧均开设有若干个通孔802，且冷凝箱8的内底部设置为斜面803； [0037] 蓄水管9的内底部设有四个呈方形设置的限制杆901，四个限制杆901之间设有浮球902，蓄水管9的内侧壁位于两个限制杆901处焊接有防护壳908，浮球902的顶部固定连接有第一竖杆903，防护壳908中设有按压块905，按压块905的顶端固定连接有第二竖杆904，第二竖杆904的顶端传出防护壳908延伸至蓄水管9内部，第一竖杆903和第二竖杆904的长度相同，且第一竖杆903和第二竖杆904的顶端均固定连接有顶板9031，蓄水管9位于防护壳908内的侧壁顶部和低端分别安装有正向按钮906以及反向按钮907，正向按钮906和反向按钮907均通过导线与闭合组件10电性连接，按压块905的侧面拐角均设为弧面并与正向按钮 906和反向按钮907相配合。 [0038] 在进行糖浆过滤时，工作人员通过控制面板启动该装置，水箱2中的加热器202工作对水进行加热处理，产生的蒸汽通过进气口1012进入蒸汽腔1011内，蒸汽的热量对热处理腔101进行加热处理，当蒸汽腔1011内的压力持续增高时，蒸汽会将泄压组件5顶开，这时蒸汽进入泄压壳体4中，然后通过多个进气管3011进入加热套管301内，蒸汽的热量对进料管3进行预热，此时蒸汽再通过出气管3012进入冷凝箱8内，抽气泵801工作对外部的冷空气进行抽取，抽取的冷空气进入排气管8011内并排出，而进入冷凝箱8内的蒸汽与排气管8011的冷空气接触进行热交换，冷凝成水，附着在排气管8011或者冷凝箱8内壁上，然后在重力作用下进入蓄水管9中，当随着冷凝水在蓄水管9汇聚的越来越多液位随之上升时，四个限制杆901之间的浮球902也随着液位的升高进行升高，升高的浮球902带动第一竖杆903移动，第一竖杆903通过顶板9031带动第二竖杆904上移，上移的第二竖杆904带动按压块905沿防护壳908进行上移操作，在按压块905上移时，取消对反向按钮907的按压，直至按压块905上移至正向按钮906处并对其进行按压操作，随着正向按钮906被按压闭合组件10正向启动，使得回水口201开启，汇聚的冷凝水重新进入水箱2中实现重复利用； [0039] 此时糖浆通过两个被预热的进料管3分别进入两个过滤腔102中，并经过两个过滤板1021进行杂质和固体颗粒的过滤处理，处理后的糖浆通过排料管1022排出，对进入的糖浆进行预热，有效降低糖浆粘在进料管3上影响过滤的现象，而当需要对过滤板1021进行清理时，一个进料管3停止进料，该过滤腔102中的过滤板1021在清洁组件7的工作下移入热处理腔101中，通过蒸汽进行加热处理，使得过滤板1021上附着的糖浆蒸发形成结晶，然后过滤板1021移入清洁壳体6内，在移动过程中将结晶清理下来，完成过滤板1021的清洁，清理下来的结晶落至清洁壳体6内，工作人员可以打开密封门602进行处理； [0040] 从而本申请采用蒸汽热处理的形式可以使得过滤板1021上的糖浆蒸发结晶，再对结晶进行清理，能够有效去除过滤板1021上的杂质以及沉淀，并且可以保持清洁组件7的干净状态，无需担心在清理时糖浆附着在清洁组件7上影响后续清理效果，同时热处理用的蒸汽能够在对糖浆进行过滤时，对进料管3进行加热，有效降低糖浆粘在进料管上影响过滤的现象，然后蒸汽冷凝后对冷凝的水重新进行利用，有效降低了水资源的浪费。 [0041] 请参阅图1、图2和图4所示，泄压组件5包括倒置的圆台型封堵塞501，封堵塞501的低端与泄气口1013相匹配，封堵塞501的顶端外壁均固定安装有耳板502，两个耳板502上均穿设有导向杆503，两个导向杆503的两端分别与泄压壳体4的内顶壁以及过滤箱1的顶壁焊接连接，过滤箱1的顶壁位于导向杆503处均开设有凹槽505，两个凹槽505中位于导向杆503外侧均套设有支撑弹簧504，两个支撑弹簧504的两端分别与耳板502以及凹槽505的底部固定连接。 [0042] 随着蒸汽进入蒸汽腔1011中，蒸汽腔1011内的压力升高，在其内部压力过高时，压力会将封堵塞501顶出泄气口1013，此时泄气口1013露出，蒸汽腔1011内的蒸汽通过泄气口1013进入泄压壳体4中，这时的封堵塞501上移带动耳板502上移，上移的耳板502沿导向杆 503移动并带动支撑弹簧504进行拉伸，通过支撑弹簧504的弹性控制蒸汽腔1011的泄气操作。 [0043] 请参阅图2、图3和图6所示，闭合组件10包括设置在回水口201中的闭合板1001，驱动箱12的内侧壁设有驱动电机1003，驱动电机1003的输出端上固定套设有主传动链轮1004，主传动链轮1004的下方设有从传动链轮1006，主传动链轮1004以及从传动链轮1006通过传动链1005传动连接，从传动链轮1006的中心处穿设有转动轴1007，转动轴1007的外壁设有外螺纹1008，且转动轴1007位于外螺纹1008处安装有移动板1009，回水口201的侧壁开设有与驱动箱12相通的收纳通槽2011，且闭合板1001的端部固定连接有连接杆1002，连接杆1002的另一端穿过收纳通槽2011与移动板1009外壁固定连接，闭合板1001与收纳通槽 2011相匹配，驱动电机1003通过螺栓与驱动箱12内壁相连，驱动电机1003的输出端与驱动箱12内壁转动连接，转动轴1007的两端均与驱动箱12的内壁转动连接，转动轴1007的下方设有限位杆1010，限位杆1010的两端均与驱动箱12的内壁固定连接，移动板1009的底部滑动安装在限位杆1010上。 [0044] 在正向按钮906被按压后，驱动电机1003正向旋转，这时的驱动电机1003的输出端带动主传动链轮1004转动，主传动链轮1004通过传动链1005带动从传动链轮1006转动，从传动链轮1006带动转动轴1007旋转，外螺纹1008随着转动轴1007的转动进行旋转，使得移动板1009跟随外螺纹1008的转动在限位杆1010的限制下进行横向移动，移动的移动板1009带动连接杆1002进行移动，连接杆1002带动闭合板1001向收纳通槽2011中进行移动，使得回水口201开启，蓄水管9内的冷凝水通过回水口201进入水箱2中，此时的液位下降带动浮球902下降，下降的浮球902通过第一竖杆903和第二竖杆904带动按压块905下降，直至按压块905对反向按钮907进行按压，此时驱动电机1003反向工作，使得移动板1009带动连接杆1002复位，连接杆1002推动闭合板1001回到回水口201中重新闭合。 [0045] 请参阅图1和图2所示，清洁组件7包括对称设置在清洁壳体6顶部的液压缸701，两个液压缸701的伸缩端均连接有推板702，两个推板702的外壁位于穿槽601处均固定连接拉板703，四个拉板703的端部依次穿过穿槽601和通槽103与过滤板1021固定连接，清洁壳体6的内侧壁位于穿槽601的上方和下方均焊接有斜杆704，每个斜杆704的端部均固定安装有固定板705，每个固定板705靠近拉板703的一面均安装有清洁刷7051，两个液压缸701均通过螺栓与清洁壳体6顶壁相连接，两个液压缸701的伸缩端与推板702外壁顶部固定连接，清洁壳体6的两侧外壁均铰链安装有密封门602。 [0046] 清洁组件7中的一个液压缸701工作，其伸缩端带动推板702向远离清洁壳体6的一侧进行移动，推板702带动拉板703沿穿槽601和通槽103进行移动，拉板703带动连接的过滤板1021进行移动，使得过滤板1021移入热处理腔101中，此时液压缸701停止工作，一段时间后，过滤板1021在热处理腔101的加热下附着的糖浆蒸发结晶，这时液压缸701继续工作，过滤板1021进入清洁壳体6中，附有结晶的过滤板1021经过固定板705上的清洁刷7051，清洁刷7051将过滤板1021上附着的结晶清理下来，清理的结晶落至清洁壳体6中，两个过滤腔102内的过滤板1021交替清理，可以实现在工作时进行清理，无需停机。 [0047] 请参阅图1‑7所示，根据以上实施例，还将提供一种糖浆过滤器的过滤方法，包括以下步骤： [0048] 步骤一、糖浆过滤，糖浆通过进料管3进入过滤腔102内，并经过两侧过滤板1021进行杂质和固体颗粒的过滤处理，然后过滤后的糖浆从排料管1022排出； [0049] 步骤二、升温，通过加热器202对水箱2内的水进行加热，产生的蒸汽进入蒸汽腔1011中对热处理腔101进行加热，随着蒸汽腔1011内的压力升高将泄压组件5顶起，蒸汽进入泄压壳体4内并进入加热套管301内对进料管3进行加热处理，降低糖浆的粘性，然后蒸汽在进入冷凝箱8内进行冷凝操作，冷凝的水汇聚在蓄水管9中，当水量达到一定高度后，闭合组件10开启，使得冷凝的水重新回到水箱2中； [0050] 步骤三、滤板清理，一个进料管3不在进料，此时通过清洁组件7工作将该过滤腔102内的两个过滤板1021移入热处理腔101中，经过升温使得过滤板1021上的糖浆蒸发形成结晶，然后将该过滤板1021拉入清洁壳体6内将结晶去除，完成过滤板1021的清理。 [0051] 本发明的工作原理为： [0052] 在进行糖浆过滤时，工作人员通过控制面板启动该装置，水箱2中的加热器202工作对水进行加热处理，产生的蒸汽通过进气口1012进入蒸汽腔1011内，蒸汽的热量对热处理腔101进行加热处理，当蒸汽腔1011内的压力持续增高时，压力会将封堵塞501顶出泄气口1013，此时泄气口1013露出，蒸汽腔1011内的蒸汽通过泄气口1013进入泄压壳体4中，这时的封堵塞501上移带动耳板502上移，上移的耳板502沿导向杆503移动并带动支撑弹簧504进行拉伸，然后通过多个进气管3011进入加热套管301内，蒸汽的热量对进料管3进行预热，此时蒸汽再通过出气管3012进入冷凝箱8内，抽气泵801工作对外部的冷空气进行抽取，抽取的冷空气进入排气管8011内并排出，而进入冷凝箱8内的蒸汽与排气管8011的冷空气接触进行热交换，冷凝成水，附着在排气管8011或者冷凝箱8内壁上，然后在重力作用下进入蓄水管9中，当随着冷凝水在蓄水管9汇聚的越来越多液位随之上升时，四个限制杆901之间的浮球902也随着液位的升高进行升高，升高的浮球902带动第一竖杆903移动，第一竖杆 903通过顶板9031带动第二竖杆904上移，上移的第二竖杆904带动按压块905沿防护壳908进行上移操作，在按压块905上移时，取消对反向按钮907的按压，直至按压块905上移至正向按钮906处并对其进行按压操作； [0053] 在正向按钮906被按压后，驱动电机1003正向旋转，这时的驱动电机1003的输出端带动主传动链轮1004转动，主传动链轮1004通过传动链1005带动从传动链轮1006转动，从传动链轮1006带动转动轴1007旋转，外螺纹1008随着转动轴1007的转动进行旋转，使得移动板1009跟随外螺纹1008的转动在限位杆1010的限制下进行横向移动，移动的移动板1009带动连接杆1002进行移动，连接杆1002带动闭合板1001向收纳通槽2011中进行移动，使得回水口201开启，蓄水管9内的冷凝水通过回水口201进入水箱2中，此时的液位下降带动浮球902下降，下降的浮球902通过第一竖杆903和第二竖杆904带动按压块905下降，直至按压块905对反向按钮907进行按压，此时驱动电机1003反向工作，使得移动板1009带动连接杆1002复位，连接杆1002推动闭合板1001回到回水口201中重新闭合； [0054] 此时糖浆通过两个被预热的进料管3分别进入两个过滤腔102中，并经过两个过滤板1021进行杂质和固体颗粒的过滤处理，处理后的糖浆通过排料管1022排出，对进入的糖浆进行预热，有效降低糖浆粘在进料管3上影响过滤的现象，而当需要对过滤板1021进行清理时，一个进料管3停止进料，清洁组件7中的一个液压缸701工作，其伸缩端带动推板702向远离清洁壳体6的一侧进行移动，推板702带动拉板703沿穿槽601和通槽103进行移动，拉板703带动连接的过滤板1021进行移动，使得过滤板1021移入热处理腔101中，此时液压缸701停止工作，一段时间后，过滤板1021在热处理腔101的加热下附着的糖浆蒸发结晶，这时液压缸701继续工作，过滤板1021进入清洁壳体6中，附有结晶的过滤板1021经过固定板705上的清洁刷7051，清洁刷7051将过滤板1021上附着的结晶清理下来，清理的结晶落至清洁壳体6中，两个过滤腔102内的过滤板1021交替清理，工作人员可以打开密封门602进行处理。 |
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