一种山茶油生产用脱脂装置 |
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| 申请号 | CN202410125374.X | 申请日 | 2024-01-30 | 公开(公告)号 | CN117815763A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 湖北香芝源农业科技有限公司; | 发明人 | 付国锋; 李红利; 付国霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种山茶油生产用 脱脂 装置，涉及山茶油生产设备技术领域，包括冷却搅拌组件，冷却搅拌组件包括位于底部的析出口，析出口下方设置有过滤组件；其中，过滤组件包括集油箱，集油箱侧面顶部开设有限位结构，限位结构内部架设有过滤结构；过滤结构包括安装外框，安装外框端部固定有卡位条，卡位条卡入限位结构内，安装外框内部从前至后依次均匀设置有多个隔条单元，隔条单元包括多个依次交替连接的波峰部和波谷部，相邻两个隔条单元之间形成有间隔区域，波峰部和波谷部的连接处设置有朝间隔区域凸出的挂絮部。本发明具有生产效率高和生产效果好的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种山茶油生产用脱脂装置，其特征在于，包括冷却搅拌组件，所述冷却搅拌组件包括位于底部的析出口，所述析出口下方设置有过滤组件；其中， |
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| 说明书全文 | 一种山茶油生产用脱脂装置技术领域[0001] 本发明涉及山茶油生产设备技术领域，具体涉及一种山茶油生产用脱脂装置。 背景技术[0002] 山茶油又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油，取自油茶树的种籽。山茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80‑83％，亚油酸达到7‑13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。 [0003] 在山茶油生产过程中，由于茶油中含有一定量的饱和酸酯，这些物质在低温贮存时会导致茶油出现絮状物，影响其外观质量和储存稳定性。因此，需要对茶油进行脱脂处理，以提高产品中油酸等不饱和脂肪酸含量，减少饱和酸酯和蜡质等不良物质，从而改善茶油的品质和延长其储存期限。近年来，随着科技的进步和工艺的不断改进，出现了一些新型的山茶油脱脂装置，这些装置通过冷却搅拌分离、过滤和吸附，配合特定的工艺流程和设备结构，实现对茶油中饱和酸酯的有效脱除，其中，对于过滤过程中，现有的滤网结构无法实现快速过滤，同时容易造成堵塞，并且在堵塞后不容易清理维护，从而降低了整个生产效率和效果。 发明内容[0005] 一种山茶油生产用脱脂装置，包括冷却搅拌组件，所述冷却搅拌组件包括位于底部的析出口，所述析出口下方设置有过滤组件；其中，所述过滤组件包括集油箱，所述集油箱侧面顶部开设有限位结构，所述限位结构内部架设有过滤结构；所述过滤结构包括安装外框，所述安装外框端部固定有卡位条，所述卡位条卡入所述限位结构内，所述安装外框内部从前至后依次均匀设置有多个隔条单元，所述隔条单元包括多个依次交替连接的波峰部和波谷部，相邻两个所述隔条单元之间形成有间隔区域，所述波峰部和所述波谷部的连接处设置有朝间隔区域凸出的挂絮部。 [0006] 优选地，挂絮部包括凸设在所述隔条单元前侧的前凸体和凸设在所述隔条单元后侧的后凸体。前凸体和后凸体的存在，能够缩小间隔区域的面积，增加了间隔区域内部的拦截面积，不仅使得杂质更容易被拦截，而且通过相邻挂絮部之间前凸体和后凸体的“夹击”作用，能够更牢固地固定住杂质，从而提高了过滤效果。 [0007] 优选地，过滤结构设置有两层，两层过滤结构的间隔区域和隔条单元依次相互交错，两层过滤结构的波峰部、挂絮部和波谷部依次相互交错。两层过滤结构相互交错的设计，使得茶油在通过过滤区域时需要经过多次拦截和过滤，这种设计不仅增加了过滤面积，而且通过多重拦截作用，能够更有效地去除茶油中的絮状物和其他杂质；由于两层过滤结构的各个部分相互交错，茶油在通过过滤区域时的流动路径变得更为曲折，这种曲折的流动路径增加了茶油与过滤结构的接触时间，从而提高了过滤效果；更关键的是，提高过滤效果的基础上，两层过滤结构相互交错的设计，在清洗维护工作上变得更加简单，只需让两层过滤结构相互更加靠拢重合，交错的部位就能直接推动其上的杂质和絮状物，提高清理效率。 [0008] 优选地，两层所述过滤结构的卡位条端部通过固定栓杆连接一体。固定栓杆将两层过滤结构紧密地连接在一起，形成了一个坚固的整体，大大增强了过滤结构的稳定性，确保了在过滤过程中不会发生位移或变形，同时安装和拆卸过程变得更加简单和快捷；更关键的是，固定栓杆能够让两层过滤结构之间的距离稳定在一个定值，从而确保过滤区域有足够大的缝隙，提高防堵塞效果和过滤效率。 [0009] 优选地，限位结构包括开设在所述集油箱侧面顶部的限位滑道，所述卡位条卡入所述限位滑道内。限位滑道的设计使得过滤结构能够轻松地安装到集油箱上。只需将卡位条对准限位滑道并推入，过滤结构便能稳固地安装在集油箱上，同样地，拆卸时只需将卡位条从限位滑道中抽出，操作简便快捷。 [0010] 优选地，限位滑道顶部穿出所述集油箱顶面。由于限位滑道顶部穿出集油箱顶面，操作人员在安装或拆卸过滤结构时可以直接从集油箱上方进行，这种设计大大简化了操作过程，提高了工作效率，同时也降低了操作难度。 [0011] 优选地，安装外框侧面贴合在所述集油箱内侧面上。安装外框紧密地贴合在集油箱内侧面上，确保了过滤结构与集油箱之间的稳固连接，这种设计有效防止了过滤结构在使用过程中发生晃动或移位，从而增强了整体结构的稳定性；进一步地，贴合的设计在过滤结构与集油箱之间形成了良好的密封，有效防止了茶油在过滤过程中的泄漏。 [0012] 优选地，冷却搅拌组件还包括搅拌罐，所述搅拌罐包括壳体，所述壳体内部设置有搅拌结构，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部设置所述析出口。搅拌罐的核心部分是一个坚固的壳体，它不仅能够承受内部搅拌过程中产生的各种力和压力，还能确保整个搅拌过程的密封性和安全性。 [0013] 优选地，冷却搅拌组件还包括连接搅拌罐的冷却结构。冷却搅拌组件中连接搅拌罐的冷却结构在保障生产安全、提高产品质量、节能环保以及延长设备寿命等方面发挥了重要作用，是现代化工和制药等行业中不可或缺的关键组成部分。 [0014] 优选地，冷却结构包括贴合在所述搅拌罐表面的冷却箱。冷却结构中贴合在搅拌罐表面的冷却箱设计，为冷却搅拌组件带来了高效热交换、快速响应、节能环保、结构紧凑、易于维护和增强安全性等多重优势。 [0015] 本发明的有益效果体现在： [0016] 在本发明的整个山茶油生产用脱脂装置中，过滤结构包括安装外框和内部的多个隔条单元，每个隔条单元由多个依次交替连接的波峰部和波谷部构成，相邻两个隔条单元之间形成间隔区域，这种设计增大了过滤面积，使得茶油在通过过滤结构时，能够更充分地与过滤面接触，从而提高过滤效率；进一步地，隔条单元的两端固定设计确保了整体结构的稳定性，同时中段没有支撑点位，保证隔条单元能够轻微形变，可以更好地改变间隔区域的大小，进一步提高的堵塞上限，更难出现堵塞，同时，当这些杂质被过滤结构拦截时，隔条单元的形变允许它们在一定程度上“适应”并“包裹”住杂质，从而增强过滤效果，并大大降低了过滤结构的堵塞概率；进一步地，凸出的挂絮部与隔条单元相结合，形成了一个高效的杂质拦截系统，挂絮部能够有效地捕捉并固定住茶油中的絮状物和其他杂质，而隔条单元则通过其形变能力增强了对这些杂质的拦截效果；进一步地，过滤结构通过安装外框端部的卡位条卡入集油箱侧面的限位结构内，这种设计使得过滤结构在需要清理或更换时，能够快速地从集油箱上拆卸下来，从而方便了清理维护工作，提高了工作效率。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 [0018] 图1为本发明的结构示意图； [0019] 图2为本发明过滤结构的部分结构示意图； [0020] 图3为本发明两层过滤结构的部分结构示意图。 [0021] 附图标记： [0022] 1‑冷却搅拌组件，11‑析出口，12‑搅拌罐，2‑过滤组件，21‑集油箱，22‑限位结构，221‑限位滑道，23‑过滤结构，231‑卡位条，232‑隔条单元，2321‑波峰部，2322‑波谷部， 2323‑挂絮部，2323a‑前凸体，2323b‑后凸体，2324‑间隔区域，233‑固定栓杆。 具体实施方式[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0024] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。 [0026] 如图1至图3所示，一种山茶油生产用脱脂装置，包括冷却搅拌组件1，冷却搅拌组件1包括位于底部的析出口11，析出口11下方设置有过滤组件2；其中，过滤组件2包括集油箱21，集油箱21侧面顶部开设有限位结构22，限位结构22内部架设有过滤结构23；过滤结构23包括安装外框，安装外框端部固定有卡位条231，卡位条231卡入限位结构22内，安装外框内部从前至后依次均匀设置有多个隔条单元232，隔条单元232包括多个依次交替连接的波峰部2321和波谷部2322，相邻两个隔条单元232之间形成有间隔区域2324，波峰部2321和波谷部2322的连接处设置有朝间隔区域2324凸出的挂絮部2323。 [0027] 在本实施方式中，需要说明的是，整个山茶油生产用脱脂装置中，过滤结构23包括安装外框和内部的多个隔条单元232，每个隔条单元232由多个依次交替连接的波峰部2321和波谷部2322构成，相邻两个隔条单元232之间形成间隔区域2324，这种设计增大了过滤面积，使得茶油在通过过滤结构23时，能够更充分地与过滤面接触，从而提高过滤效率；进一步地，隔条单元232的两端固定设计确保了整体结构的稳定性，同时中段没有支撑点位，保证隔条单元232能够轻微形变，可以更好地改变间隔区域2324的大小，进一步提高的堵塞上限，更难出现堵塞，同时，当这些杂质被过滤结构23拦截时，隔条单元232的形变允许它们在一定程度上“适应”并“包裹”住杂质，从而增强过滤效果，并大大降低了过滤结构23的堵塞概率；进一步地，凸出的挂絮部2323与隔条单元232相结合，形成了一个高效的杂质拦截系统，挂絮部2323能够有效地捕捉并固定住茶油中的絮状物和其他杂质，而隔条单元232则通过其形变能力增强了对这些杂质的拦截效果；进一步地，过滤结构23通过安装外框端部的卡位条231卡入集油箱21侧面的限位结构22内，这种设计使得过滤结构23在需要清理或更换时，能够快速地从集油箱21上拆卸下来，从而方便了清理维护工作，提高了工作效率。 [0028] 具体的，挂絮部2323包括凸设在隔条单元232前侧的前凸体和凸设在隔条单元232后侧的后凸体。 [0029] 在本实施方式中，需要说明的是，前凸体和后凸体的存在，能够缩小间隔区域2324的面积，增加了间隔区域2324内部的拦截面积，不仅使得杂质更容易被拦截，而且通过相邻挂絮部2323之间前凸体和后凸体的“夹击”作用，能够更牢固地固定住杂质，从而提高了过滤效果。 [0030] 具体的，过滤结构23设置有两层，两层过滤结构23的间隔区域2324和隔条单元232依次相互交错，两层过滤结构23的波峰部2321、挂絮部2323和波谷部2322依次相互交错。 [0031] 在本实施方式中，需要说明的是，两层过滤结构23相互交错的设计，使得茶油在通过过滤区域时需要经过多次拦截和过滤，这种设计不仅增加了过滤面积，而且通过多重拦截作用，能够更有效地去除茶油中的絮状物和其他杂质；由于两层过滤结构23的各个部分相互交错，茶油在通过过滤区域时的流动路径变得更为曲折，这种曲折的流动路径增加了茶油与过滤结构23的接触时间，从而提高了过滤效果；更关键的是，提高过滤效果的基础上，两层过滤结构23相互交错的设计，在清洗维护工作上变得更加简单，只需让两层过滤结构23相互更加靠拢重合，交错的部位就能直接推动其上的杂质和絮状物，提高清理效率。 [0032] 具体的，两层过滤结构23的卡位条231端部通过固定栓杆233连接一体。 [0033] 在本实施方式中，需要说明的是，固定栓杆233将两层过滤结构23紧密地连接在一起，形成了一个坚固的整体，大大增强了过滤结构23的稳定性，确保了在过滤过程中不会发生位移或变形，同时安装和拆卸过程变得更加简单和快捷；更关键的是，固定栓杆233能够让两层过滤结构23之间的距离稳定在一个定值，从而确保过滤区域有足够大的缝隙，提高防堵塞效果和过滤效率。 [0034] 具体的，限位结构22包括开设在集油箱21侧面顶部的限位滑道221，卡位条231卡入限位滑道221内。 [0035] 在本实施方式中，需要说明的是，限位滑道221的设计使得过滤结构23能够轻松地安装到集油箱21上。只需将卡位条231对准限位滑道221并推入，过滤结构23便能稳固地安装在集油箱21上，同样地，拆卸时只需将卡位条231从限位滑道221中抽出，操作简便快捷。 [0036] 具体的，限位滑道221顶部穿出集油箱21顶面。 [0037] 在本实施方式中，需要说明的是，由于限位滑道221顶部穿出集油箱21顶面，操作人员在安装或拆卸过滤结构23时可以直接从集油箱21上方进行，这种设计大大简化了操作过程，提高了工作效率，同时也降低了操作难度。 [0038] 具体的，安装外框侧面贴合在集油箱21内侧面上。 [0039] 在本实施方式中，需要说明的是，安装外框紧密地贴合在集油箱21内侧面上，确保了过滤结构23与集油箱21之间的稳固连接，这种设计有效防止了过滤结构23在使用过程中发生晃动或移位，从而增强了整体结构的稳定性；进一步地，贴合的设计在过滤结构23与集油箱21之间形成了良好的密封，有效防止了茶油在过滤过程中的泄漏。 [0040] 具体的，冷却搅拌组件1还包括搅拌罐12，搅拌罐12包括壳体，壳体内部设置有搅拌结构，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置析出口11。 [0041] 在本实施方式中，需要说明的是，搅拌罐12的核心部分是一个坚固的壳体，它不仅能够承受内部搅拌过程中产生的各种力和压力，还能确保整个搅拌过程的密封性和安全性。 [0042] 具体的，冷却搅拌组件1还包括连接搅拌罐12的冷却结构。 [0043] 在本实施方式中，需要说明的是，冷却搅拌组件1中连接搅拌罐12的冷却结构在保障生产安全、提高产品质量、节能环保以及延长设备寿命等方面发挥了重要作用，是现代化工和制药等行业中不可或缺的关键组成部分。 [0044] 具体的，冷却结构包括贴合在搅拌罐12表面的冷却箱。 [0045] 在本实施方式中，需要说明的是，冷却结构中贴合在搅拌罐12表面的冷却箱设计，为冷却搅拌组件1带来了高效热交换、快速响应、节能环保、结构紧凑、易于维护和增强安全性等多重优势。 |
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