一种甘油二酯风味玉米油的制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202311827729.1 | 申请日 | 2023-12-28 | 公开(公告)号 | CN117720963A | 公开(公告)日 | 2024-03-19 |
| 申请人 | 长寿花食品股份有限公司; | 发明人 | 王亚群; 王月华; 程芳园; 李康康; 王秀华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及玉米油制备技术领域，具体涉及一种甘油二酯 风 味玉米油的制备方法，包括以下步骤：（1）将玉米胚芽原料和 水 混合得到玉米胚芽原料预处理混合物，然后加入 葡萄糖 和复合风味酶进行酶解，得到玉米胚芽原料酶解混合物；（2）将玉米胚芽原料酶解混合物进行 热处理 ，热处理 温度 控制在130~160℃，反应时间1.5~4小时，得到具有 香味 的玉米毛油；（3）玉米毛油经过水洗、脱胶、脱色、脱蜡、酶解、分子蒸馏得到甘油二酯风味玉米油。该制备方法通过特殊的热处理工艺引入了美拉德反应产物，制得的玉米油具有美拉德反应风味，对于改善玉米油口感和香味具有重要意义，具有良好的市场应用前景。而且该制备方法简单易行，适合大规模生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种甘油二酯风味玉米油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种甘油二酯风味玉米油的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及玉米油制备技术领域，具体涉及一种甘油二酯风味玉米油的制备方法。 背景技术[0002] 玉米油是由玉米胚加工制得的植物油脂，主要由不饱和脂肪酸组成。其中亚油酸是人体必需脂肪酸，是构成人体细胞的组成部分，在人体内可与胆固醇相结合，呈流动性和正常代谢，有防治动脉粥样硬化等心血管疾病的功效玉米油中的谷固醇具有降低胆固醇的功效，富含维生素E，有抗氧化作用，可防治干眼病、夜盲症、皮炎、支气管扩张等多种功能，并具有一定的抗癌作用。由于玉米油的特点，且还因其营养价值高，味觉好，不易变质，因而深受人们欢迎。在欧美国家，玉米油被作为一种高级食用油而广泛食用，享有“健康油”、“放心油”、“长寿油”等美称。 [0003] 甘油二酯（Diacylglycerol，DG）是一类甘油三酯（Triacylglycerol，TG）中一个脂肪酸被羟基取代的结构脂质。DG是天然植物油脂的微量成分及体内脂肪代谢的内源中间产物，是公认安全（GRAS）的食品成分。研究发现，膳食DG具有减少内脏脂肪、抑制体重增加、降低血脂的作用。随着油脂在食品中应用越来越广泛，人们对风味和品质的追求也不断提高。目前市面上玉米油在经过精炼处理后，油脂中的天然芳香类物质往往损失殆尽，造成油脂产品失去了浓郁香味或天然清香味，具有特色风味的油脂更是少见，这限制了其在烹饪和调味中的应用。而部分具有特色风味的油脂产品多以添加化学合成的香精提供风味，但随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，化学合成的香精越来越受到食品安全标准的严格限制和广大消费者的抵触。 发明内容[0004] 针对市面上的使用天然原料提供风味的甘油二酯玉米油较少的问题，本发明提供一种甘油二酯风味玉米油的制备方法，包括以下步骤：（1）将玉米胚芽原料和水混合得到玉米胚芽原料预处理混合物，然后加入葡萄糖和复合风味酶进行酶解，得到玉米胚芽原料酶解混合物； （2）将玉米胚芽原料酶解混合物进行热处理，热处理温度控制在130 160℃，反应~ 时间1.5 4小时，得到具有香味的玉米毛油； ~ （3）玉米毛油经过脱胶、脱色、脱蜡、酶解、分子蒸馏得到甘油二酯风味玉米油。 [0005] 将玉米胚芽原料酶解混合物进行热处理，使其发生美拉德反应。美拉德反应是广泛存在于食品工业的一种非酶褐变，是羰基化合物（还原糖类）和氨基化合物（氨基酸和蛋白质）间的反应，经过复杂的历程最终生成棕色甚至是黑色的大分子物质类黑精或称拟黑素，所以又称羰氨反应。美拉德反应可以产生一系列复杂的香气和风味物质，从而改善玉米油的口感和风味，得到具有香味的玉米毛油。 [0006] 进一步的，步骤（1）中，葡萄糖和复合风味酶的质量比为3 6:4 7。~ ~ [0008] 进一步的，步骤（3）中，脱胶包括：将毛油加热至55 70℃，加入磷脂含量1.5 2.8倍~ ~的水快速搅拌反应20 30min，之后静止10 20min，后用离心机分离，得到的上层轻相物质进~ ~ 行真空干燥，得到干燥的脱胶油。 [0010] 进一步的，步骤（3）中，脱蜡包括：脱色油进入清水换热器中降温至40 50℃；然后~进入冰水换热器中降温至25 35℃；然后进入结晶罐进行结晶，加入助滤剂进行养晶；经过~ 过滤机过滤，得到脱蜡油和废助滤剂。 [0011] 进一步的，步骤（3）中，酶解包括：脱蜡油中加入比重0.01% 0.3%脂肪酶和比重~0.5% 5%的甘油，混合均匀进行酶解，获得酶解液。 ~ [0013] 本发明的有益效果在于：1、本发明提供的甘油二酯风味玉米油的制备方法，通过特殊的热处理工艺引入了美拉德反应产物，制得的玉米油具有美拉德反应风味，对于改善玉米油口感和香味具有重要意义，具有良好的市场应用前景。而且该制备方法简单易行，适合大规模生产。 [0014] 2、本发明以具有美拉德反应风味的玉米毛油为原料，通过水化脱胶、酶解反应、分子蒸馏等技术，实现了甘油二酯的绿色生产；通过水化脱胶与分子蒸馏的结合降低了精炼过程中中性油的损失，保证了油脂风味的保留。 具体实施方式[0015] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。 [0016] 实施例1（1）将玉米胚芽原料和水混合得到玉米胚芽原料预处理混合物，加入质量比为5:5的葡萄糖和复合风味酶进行酶解，复合风味酶包括质量比为1:4:4的果胶酶、淀粉酶、糖化酶，得到玉米胚芽原料酶解混合物； （2）将玉米胚芽原料酶解混合物进行热处理，热处理温度控制在145℃，反应时间2小时，得到具有香味的玉米毛油； （3）脱胶：将玉米毛油加热至55℃，加入磷脂含量1.6倍的水快速搅拌反应20min，之后静止10min，后用离心机分离，得到的上层轻相物质进行真空干燥，得到干燥的脱胶油； （4）脱色：脱胶油经过换热器进入脱色塔，升温至120℃后进入白土混合罐，加入白土和活性炭进行脱色，得到废白土和脱色油。 [0017] （5）脱蜡：脱色油进入清水换热器中降温至40℃；然后进入冰水换热器中降温至30℃；然后进入结晶罐进行结晶，加入助滤剂进行养晶；经过过滤机过滤，得到脱蜡油和废助滤剂；（6）脱蜡油中加入比重0.03%脂肪酶和比重1%的甘油混合进行酶解，获得酶解液； 将酶解液进行分子蒸馏，分子蒸馏的温度控制在210℃，转速控制在70mL/min,真空控制在 10Pa，冷却水循环温度控制在50℃，得到甘油二酯风味玉米油。 [0018] 实施例2（1）将玉米胚芽原料和水混合得到玉米胚芽原料预处理混合物，加入质量比为3:7的葡萄糖和复合风味酶进行酶解，复合风味酶包括质量比为2:3:3的果胶酶、淀粉酶、糖化酶，得到玉米胚芽原料酶解混合物； （2）将玉米胚芽原料酶解混合物进行热处理，热处理温度控制在130℃，反应时间 1.5小时，得到具有香味的玉米毛油； （3）脱胶：将玉米毛油加热至60℃，加入磷脂含量1.5倍的水快速搅拌反应25min，之后静止15min，后用离心机分离，得到的上层轻相物质进行真空干燥，得到干燥的脱胶油； （4）脱色：脱胶油经过换热器进入脱色塔，升温至125℃后进入白土混合罐，加入白土和活性炭进行脱色，得到废白土和脱色油。 [0019] （5）脱蜡：脱色油进入清水换热器中降温至45℃；然后进入冰水换热器中降温至30℃；然后进入结晶罐进行结晶，加入助滤剂进行养晶；经过过滤机过滤，得到脱蜡油和废助滤剂；（6）脱蜡油中加入比重0.01%脂肪酶和比重0.5%的甘油混合进行酶解，获得酶解液；将酶解液进行分子蒸馏，分子蒸馏的温度控制在345℃，转速控制在80mL/min,真空控制在10Pa，冷却水循环温度控制在70℃，得到甘油二酯风味玉米油。 [0020] 实施例3（1）将玉米胚芽原料和水混合得到玉米胚芽原料预处理混合物，加入质量比为4:6的葡萄糖和复合风味酶进行酶解，复合风味酶包括质量比为2:5:5的果胶酶、淀粉酶、糖化酶，得到玉米胚芽原料酶解混合物； （2）将玉米胚芽原料酶解混合物进行热处理，热处理温度控制在160℃，反应时间4小时，得到具有香味的玉米毛油； （3）脱胶：将玉米毛油加热至70℃，加入磷脂含量2.8倍的水快速搅拌反应30min，之后静止20min，后用离心机分离，得到的上层轻相物质进行真空干燥，得到干燥的脱胶油； （4）脱色：脱胶油经过换热器进入脱色塔，升温至130℃后进入白土混合罐，加入白土和活性炭进行脱色，得到废白土和脱色油。 [0021] （5）脱蜡：脱色油进入清水换热器中降温至50℃；然后进入冰水换热器中降温至30℃；然后进入结晶罐进行结晶，加入助滤剂进行养晶；经过过滤机过滤，得到脱蜡油和废助滤剂；（6）脱蜡油中加入比重0.3%脂肪酶和比重5%的甘油混合进行酶解，获得酶解液；将酶解液进行分子蒸馏，分子蒸馏的温度控制在295℃，转速控制在95mL/min,真空控制在 10Pa，冷却水循环温度控制在60℃，得到甘油二酯风味玉米油。 [0023] 将实施例1‑3和对比例1制得的玉米油按照GB/T 19111—2017进行检测，检测结果如表1所示。 [0024] 表1 玉米油品质检测结果 [0025] 由表1可以看出，实施例1‑3制备的玉米油香味浓郁，而对比例1制备的玉米油香味并不明显；而且实施例1‑3制备的玉米油的甘油二酯含量显著高于对比例1。而且，本发明提供的制备方法，没有溶剂残留和有害物质污染，在不添加任何香精香料的条件下，满足了广大消费者对风味玉米油和食品安全的需求。 [0026] 尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈