一种油茶籽油脱臭去味设备 |
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| 申请号 | CN202311746507.7 | 申请日 | 2023-12-19 | 公开(公告)号 | CN117701340A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 江西神州通油茶科技有限公司; | 发明人 | 管业圣; 郝泽金; 金健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种油茶籽油脱臭去味设备，设置有楔形固定柱楔形固定柱末端与首端的圆形刮环的另一侧皆固定有一号 转轴 ，一号转轴的末端转动连接有滚轮，滚轮的一侧设置有滚筒，滚筒外侧的两端皆设置有曲槽，曲槽的内部与滚轮滑动连接，曲槽内部的首端与末端皆固定有楔形 块 ，滚筒的一端安装有 电机 ，电机的输出端与滚筒的一端固定连接，滚筒的另一端固定有二号转轴，二号转轴的外侧固定有半 齿轮 ，楔形固定柱的底部位于圆形刮环的一侧固定有四号固定柱，四号固定柱的末端与底部滑动组件中的楔形固定柱相连接，本发明通过楔形固定柱带动多组圆形刮环对一号管道的表面的油进行刮，通过圆形刮环左右的滑动对储油盒底部的油进行行刮。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油茶籽油脱臭去味设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)中设置有多组滑动组件(4)； |
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| 说明书全文 | 一种油茶籽油脱臭去味设备技术领域[0001] 本发明涉及油茶籽油脱臭去味设备领域，具体为一种油茶籽油脱臭去味设备。 背景技术[0002] 茶籽油是纯天然高级木本食用油。来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子，经压榨法浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油，具有促消化、护肤美容等功效，油茶籽油可以帮助促进肠胃健康，特别是对于婴幼儿及儿童，平时选择食用可以有效起到利气、通便、消火、助消化的等功效，在加工高品质油脂产品时往往要进行脱臭,油脂脱臭指的是将油脂中的异味物质祛除,这样不仅可除去油中的臭味,提高油脂的烟点,改善食用油的风味,还能有效地提高油脂的安全度。 [0003] 专利号为CN218435624U一种油茶籽油的脱臭蒸馏装置，矩形储油盒底侧内壁上的通孔缓缓的流动至流动板的侧面，通过启动蒸汽管道内蒸汽的输入,蒸汽经过固定管道和分支管道移动至出气管道的内壁,并通过出气管道上的多个出气孔,喷散在流动板侧面上,利用三个出气管道相互配合,可实现蒸汽与流动板侧面的茶籽油充分接触的效果,同时在位于顶侧上出气管道上配置有防护置,可以防止茶籽油滴落在出气管道上,造成出气孔的堵塞,由于流动板的底部与下一层级的矩形储油盒相适配,进过处理的茶籽油将会落在下一层的矩形储油盒上,重新经历一遍处理,保证蒸汽脱臭的效果。 [0004] 通过形储油盒底侧内壁上的通孔缓缓的流出，在进行流出时部分的油会粘贴在管道的顶部，且油属于粘稠物，导致油流出的速度缓慢，效率降低，还会有部分油会粘贴在储油盒底部，较为浪费。 发明内容[0005] 基于此，本发明的目的是提供一种油茶籽油脱臭去味设备，以解决在进行流出时部分的油会粘贴在管道的顶部，且油属于粘稠物，导致油流出的速度缓慢，效率降低，还会有部分油会粘贴在储油盒底部的技术问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶籽油脱臭去味设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有固定组件，所述固定组件中设置有多组滑动组件； [0007] 所述滑动组件设置有楔形固定柱，所述楔形固定柱的底部设置有多组圆形刮环，所述楔形固定柱末端与首端的圆形刮环的另一侧皆固定有一号转轴，所述一号转轴的末端转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有滚筒，所述滚筒外侧的两端皆设置有曲槽，所述曲槽的内部与滚轮滑动连接，所述曲槽内部的首端与末端皆固定有楔形块； [0009] 所述四号固定柱的末端与底部滑动组件中的楔形固定柱相连接。 [0010] 本发明进一步设置为，所述固定组件设置有三号固定柱，所述三号固定柱固定于罐体的内部，所述三号固定柱的末端固定有固定管道，所述固定管道的顶部固定有多组固定架，所述固定管道底部的一端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的末端设置有罐体的外侧； [0011] 所述固定架的内部设置有多组一号管道，所述一号管道的外侧设置有多组喷孔，所述一号管道的首端与固定管道相连接。 [0012] 本发明进一步设置为，所述固定组件的底部设置有缓冲组件； [0013] 所述缓冲组件设置有储油盒，所述储油盒设置有多组位于固定组件的顶部与底部，所述储油盒两侧的一端皆固定有三号转轴，所述三号转轴的末端与罐体的内部转动连接，所述储油盒两端的另一侧皆固定有固定块，所述固定块的一侧设置有一号固定柱； [0014] 所述一号固定柱一侧设置有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块与二号滑块，所述一号滑块的底部与二号滑块的顶部连接有弹簧。 [0015] 本发明进一步设置为，所述储油盒一端的两侧皆设置有传动组件； [0017] 本发明进一步设置为，所述开口的底部设置有出料管，所述罐体的顶部设置有进料孔与出气孔，所述齿板与半齿轮相啮合，所述一号滑块的一侧与固定块的一侧滑动连接，所述一号固定柱的顶部与固定架的底部固定连接，所述圆形刮环设置于一号管道的外侧。 [0018] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果： [0019] 通过电机转动带动滚筒转动，滚筒带动曲槽转动，曲槽转动带动滚轮进行滑动，当滚轮滑动到曲槽的末端时通过楔形块挤压滚轮，时滚轮向另一端滑动，从而时滚轮进行左右的滑动，滚轮带动一号转轴左右的滑动，一号转轴带动圆形刮环左右的滑动，圆形刮环通过楔形固定柱带动多组圆形刮环对一号管道的表面的油进行刮，通过圆形刮环左右的滑动对储油盒底部的油进行行刮； [0020] 通过滚筒转动带动二号转轴转动，二号转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿板向上滑动，齿板通过固定板带动储油盒的一端向上滑动，当半齿轮继续转动时，半齿轮的另一半停止与齿板的啮合，导致储油盒掉落，掉落时储油盒通过弹簧进行减震，且在进行减震的通过因弹簧具有弹性，弹簧带动储油盒的本身进行抖动，使储油盒内部的有更快的流出。附图说明 [0021] 图1为本发明的整体结构示意图； [0022] 图2为本发明的整体内部结构示意图； [0023] 图3为本发明的储油组件结构示意图； [0024] 图4为本发明的滑动组件结构示意图； [0025] 图5为本发明的缓冲组件结构示意图。 [0026] 图中：1、罐体；2、缓冲组件；201、储油盒；202、一号固定柱；203、一号滑槽；204、一号滑块；205、弹簧；206、二号滑块；207、固定块；208、三号转轴；3、支撑架；4、滑动组件；401、楔形固定柱；402、圆形刮环；403、一号转轴；404、滚轮；405、滚筒；406、曲槽；407、二号转轴；408、半齿轮；409、楔形块；410、四号固定柱；411、电机；5、固定组件；501、一号管道；502、喷孔；503、固定架；504、固定管道；505、三号固定柱；506、蒸汽管道；6、传动组件；601、固定板； 602、齿板；7、凸面块；701、开口；702、出料管；8、进料孔；801、出气孔。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0028] 下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。 [0029] 一种油茶籽油脱臭去味设备，如图1‑4所示，包括罐体1，罐体1的内部设置有固定组件5，固定组件5中设置有多组滑动组件4； [0030] 滑动组件4设置有楔形固定柱401，楔形固定柱401的底部设置有多组圆形刮环402，楔形固定柱401末端与首端的圆形刮环402的另一侧皆固定有一号转轴403，一号转轴 403的末端转动连接有滚轮404，滚轮404的一侧设置有滚筒405，滚筒405外侧的两端皆设置有曲槽406，曲槽406的内部与滚轮404滑动连接，曲槽406内部的首端与末端皆固定有楔形块409； [0031] 滚筒405的一端安装有电机411，电机411的输出端与滚筒405的一端固定连接，滚筒405的另一端固定有二号转轴407，二号转轴407的外侧固定有半齿轮408，楔形固定柱401的底部位于圆形刮环402的一侧固定有四号固定柱410； [0032] 四号固定柱410的末端与底部滑动组件4中的楔形固定柱401相连接。 [0033] 需要说明的是，通过电机409转动带动滚筒405转动，滚筒405带动曲槽406转动，曲槽406转动带动滚轮404进行滑动，当滚轮404滑动到曲槽406的末端时通过楔形块409挤压滚轮404，时滚轮404向另一端滑动，从而时滚轮404进行左右的滑动，滚轮404带动一号转轴403左右的滑动，一号转轴403带动圆形刮环402左右的滑动，圆形刮环402通过楔形固定柱 401带动多组圆形刮环402对一号管道501的表面的油进行刮，通过圆形刮环402左右的滑动对储油盒201底部的油进行行刮。 [0034] 请着重参考图1‑3，固定组件5设置有三号固定柱505，三号固定柱505固定于罐体1的内部，三号固定柱505的末端固定有固定管道504，固定管道504的顶部固定有多组固定架503，固定管道504底部的一端连接有蒸汽管道506，蒸汽管道506的末端设置有罐体1的外侧； [0035] 固定架503的内部设置有多组一号管道501，一号管道501的外侧设置有多组喷孔502，一号管道501的首端与固定管道504相连接，圆形刮环402设置于一号管道501的外侧。 [0036] 可以理解的是，通过蒸汽管道506,将蒸汽注入固定管道504中，在通过喷孔502喷出蒸汽，使蒸汽与下落的茶籽油进行充分的接触，对茶籽油进行除臭。 [0037] 请着重参考图1‑5，固定组件5的底部设置有缓冲组件2； [0038] 缓冲组件2设置有储油盒201，储油盒201设置有多组位于固定组件5的顶部与底部，储油盒201两侧的一端皆固定有三号转轴208，三号转轴208的末端与罐体1的内部转动连接，储油盒201两端的另一侧皆固定有固定块207，固定块207的一侧设置有一号固定柱202； [0039] 一号固定柱202一侧设置有一号滑槽203，一号滑槽203的内部滑动连接有一号滑块204与二号滑块206，一号滑块204的底部与二号滑块206的顶部连接有弹簧205，一号滑块204的一侧与固定块207的一侧滑动连接，一号固定柱202的顶部与固定架503的底部固定连接。 [0040] 需要说明的是，通过掉落时储油盒201通过弹簧205进行减震，且在进行减震的通过因弹簧205具有弹性，弹簧205带动储油盒201的本身进行抖动，使储油盒201内部的有更快的流出。 [0041] 请着重参考图1‑3，储油盒201一端的两侧皆设置有传动组件6； [0042] 传动组件6设置有固定板601，固定板601固定于储油盒201一端的两侧，固定板601的内侧转动连接有齿板602，罐体1的底部固定有支撑架3，罐体1内部的底部设置为凸面块7，罐体1的底部设置有开口701，开口701的底部设置有出料管702，罐体1的顶部设置有进料孔8与出气孔801。 [0043] 可以理解的是，通过通过进料管8将茶籽油注入到罐体1内部的储油盒201中，使用茶籽油在储油盒201的内部平摊开来，在通过储油盒201中的通孔流出，落在下层的储油盒201中，滚筒405转动带动二号转轴407转动，二号转轴407带动半齿轮408转动，半齿轮408带动齿板602向上滑动，齿板602通过固定板601带动储油盒201的一端向上滑动，当半齿轮408继续转动时，半齿轮408的另一半停止与齿板602的啮合，导致储油盒201掉落。 [0044] 工作原理：通过进料管8将茶籽油注入到罐体1内部的储油盒201中，使用茶籽油在储油盒201的内部平摊开来，在通过储油盒201中的通孔流出，落在下层的储油盒201中，在下落的过程中通过蒸汽管道506,将蒸汽注入固定管道504中，在通过喷孔502喷出蒸汽，使蒸汽与下落的茶籽油进行充分的接触，对茶籽油进行除臭，通过电机409转动带动滚筒405转动，滚筒405带动曲槽406转动，曲槽406转动带动滚轮404进行滑动，当滚轮404滑动到曲槽406的末端时通过楔形块409挤压滚轮404，时滚轮404向另一端滑动，从而时滚轮404进行左右的滑动，滚轮404带动一号转轴403左右的滑动，一号转轴403带动圆形刮环402左右的滑动，圆形刮环402通过楔形固定柱401带动多组圆形刮环402对一号管道501的表面的油进行刮，通过圆形刮环402左右的滑动对储油盒201底部的油进行行刮； [0045] 滚筒405转动带动二号转轴407转动，二号转轴407带动半齿轮408转动，半齿轮408带动齿板602向上滑动，齿板602通过固定板601带动储油盒201的一端向上滑动，当半齿轮408继续转动时，半齿轮408的另一半停止与齿板602的啮合，导致储油盒201掉落，掉落时储油盒201通过弹簧205进行减震，且在进行减震的通过因弹簧205具有弹性，弹簧205带动储油盒201的本身进行抖动，使储油盒201内部的油更快的流出。 |
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