一种榨油加工用去皮装置 |
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| 申请号 | CN202210115239.8 | 申请日 | 2022-02-06 | 公开(公告)号 | CN114350438B | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 河南省淇花食用油有限公司; | 发明人 | 郑玲玲; 何勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种榨油加工用去皮装置，包括内设有箱腔的 箱体 ，箱腔顶端设有开口向上的滑动腔，滑动腔内滑动设有滑动筒，滑动筒内设有上下贯通的进料口，滑动筒底端固定设有弹性网袋，进料口的两 侧壁 开设有卷绕腔，两侧卷绕腔内设有能够将弹性网袋顶端封闭的启闭机构，箱腔的两侧壁均固定设有 支撑 箱，两侧支撑箱靠近弹性网袋的一侧端面开设有开 口腔 ，开口腔内滑动设有滑动 块 ，滑动块内设有能够将弹性网袋进行 挤压 的挤压机构。本发明通过带动弹性网袋快速的上下移动，同时使其进行一定 角 度翻转，从而使物料在弹性网袋内自然的翻滚，同时通过两侧不同方向移动的挤压轮对物料进行稳定的挤压，从而能够将物料的表皮挤碎，如此实现了快速去皮。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种榨油加工用去皮装置，包括内设有箱腔(16)的箱体(11)，其特征在于，所述箱腔(16)顶端设有开口向上的滑动腔(12)，滑动腔(12)内滑动设有滑动筒(15)，滑动筒(15)内设有上下贯通的进料口(17)，滑动筒(15)底端固定设有弹性网袋(19)，进料口(17)的两侧壁开设有卷绕腔(29)，两侧卷绕腔(29)内设有能够将弹性网袋(19)顶端封闭的启闭机构，箱腔(16)的两侧壁均固定设有支撑箱(22)，两侧支撑箱(22)靠近弹性网袋(19)的一侧端面开设有开口腔(24)，开口腔(24)内滑动设有滑动块(38)，滑动块(38)内设有能够将弹性网袋(19)进行挤压的挤压机构；滑动腔(12)的内圆壁连通设有弧形且上下方向处于倾斜状的螺旋状导滑槽(13)，进料口(17)的外圆面固定设有导滑块(14)，导滑块(14)伸入至螺旋状导滑槽(13)内，开口腔(24)的一侧壁固定设有螺杆电机(36)，螺杆电机(36)动力连接有螺杆(37),螺杆(37)贯穿滑动块(38)且与滑动块(38)螺纹连接，挤压机构包括两侧挤压轮腔(39)以及与挤压轮腔(39)的两侧壁滑动连接的弹簧推块(40)，两侧弹簧推块(40)的一侧端面均与挤压轮腔(39)的一侧壁之间固定设有推力弹簧(43)，两侧弹簧推块(40)之间转动设有挤压轮轴(41)，挤压轮轴(41)外圆面固定设有挤压轮(42)，两侧挤压轮腔(39)内的推力弹簧(43)能够推动弹簧推块(40)从而带动两侧挤压轮(42)相互靠近。 |
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| 说明书全文 | 一种榨油加工用去皮装置技术领域[0001] 本发明涉及榨油技术领域，尤其涉及一种榨油加工用去皮装置。 背景技术[0002] 传动榨油是先将植物的种子炒熟，再放入研凿中凿成粉，用稻草把粉包成饼压成形，然后将一些饼装入木制油榨中加上木楔子，用撞木撞击楔子，将饼中的油挤出来。为了提高效率，榨油机应运而生，该榨油机极大缩短了榨油时间。无论是传动榨油还是现代榨油，榨油前必须要先要取出种子，例如去皮取核，现有的榨油加工厂去皮的方法一般为人工去皮，这种方法不但卫生难以保证，并且去皮的效率也很低，浪费较多的人力，难以满足生产的需求。 发明内容[0004] 根据本发明，提供了一种榨油加工用去皮装置，包括内设有箱腔的箱体，所述箱腔顶端设有开口向上的滑动腔，滑动腔内滑动设有滑动筒，滑动筒内设有上下贯通的进料口，滑动筒底端固定设有弹性网袋，进料口的两侧壁开设有卷绕腔，两侧卷绕腔内设有能够将弹性网袋顶端封闭的启闭机构，箱腔的两侧壁均固定设有支撑箱，两侧支撑箱靠近弹性网袋的一侧端面开设有开口腔，开口腔内滑动设有滑动块，滑动块内设有能够将弹性网袋进行挤压的挤压机构。 [0005] 优选地，所述箱腔下侧连通设有收集腔，收集腔内固定设有抽吸装置。 [0007] 优选地，所述滑动腔的内圆壁连通设有弧形且上下方向处于倾斜状的螺旋状导滑槽，进料口的外圆面固定设有导滑块，导滑块伸入至螺旋状导滑槽内。 [0008] 优选地，所述滑动腔的内圆壁开设有凸轮腔，凸轮腔内上下滑动设有圆弧固定板，圆弧固定板与滑动筒之间固定连接，凸轮腔的一侧壁固定设有凸轮电机，凸轮电机的一侧端面动力连接有凸轮轴，凸轮轴的外圆面固定设有凸轮。 [0009] 优选地，所述凸轮腔的一侧壁为弧形壁，圆弧固定板与弧形壁滑动且转动连接。 [0011] 优选地，所述启闭机构还包括第二卷绕轮，第二卷绕轮转动设置在另一侧的卷绕腔内，第二卷绕轮与第一卷绕轮之间共同卷绕有贯穿进料口的封闭带，封闭带内设有上下贯通的开口。 [0013] 优选地，所述挤压机构包括两侧挤压轮腔以及与挤压轮腔的两侧壁滑动连接的弹簧推块，两侧弹簧推块的一侧端面均与挤压轮腔的一侧壁之间固定设有推力弹簧，两侧弹簧推块之间转动设有挤压轮轴，挤压轮轴外圆面固定设有挤压轮，两侧挤压轮腔内的推力弹簧能够推动弹簧推块从而带动两侧挤压轮相互靠近。 [0014] 本发明通过将物料放置在弹性的网袋中，并带动弹性网袋快速的上下移动，网袋上下移动的同时能够进行一定角度的翻转，从而使物料在弹性网袋内自然的翻滚，同时通过两侧不同方向移动的挤压轮对物料进行稳定的挤压，从而能够将物料的表皮挤碎，如此实现了快速去皮。附图说明 [0015] 结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中： [0016] 图1为本发明实施例的结构示意图； [0017] 图2为图1中A‑A处结构示意图； [0018] 图3为图1中B处放大示意图； [0019] 图4为图1中C处放大示意图； [0020] 图5为图1中D处放大示意图。 [0021] 需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。 具体实施方式[0022] 为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。 [0023] 本实施例的一种榨油加工用去皮装置如图1至图5所示包括箱体11，箱体11内设有箱腔16，箱腔16顶端设有开口向上的滑动腔12，滑动腔12内滑动设有滑动筒15，滑动筒15内设有上下贯通的进料口17，滑动腔12的内圆壁连通设有弧形且上下方向处于倾斜状的螺旋状导滑槽13，进料口17的外圆面固定设有导滑块14，导滑块14伸入至螺旋状导滑槽13内与螺旋状导滑槽13滑动连接，通过螺旋状导滑槽13与导滑块14的滑动连接从而能够带动滑动筒15在滑动腔12内转动。滑动腔12的内圆壁开设有凸轮腔18，凸轮腔18的一侧壁为弧形壁，凸轮腔18内上下滑动设有圆弧固定板25，圆弧固定板25的一侧端面为圆弧形且与凸轮腔18的一侧壁滑动连接且能够相对转动，圆弧固定板25的另一侧端面与滑动筒15的外圆面之间固定连接，凸轮腔18的一侧壁固定设有凸轮电机26，凸轮电机26的一侧端面动力连接有凸轮轴27，凸轮轴27的外圆面固定设有凸轮28，凸轮28的转动从而能够通过圆弧固定板25的连接推动滑动筒15在滑动腔12内上下往复移动。启动凸轮电机26后，凸轮电机26能带动凸轮轴27转动，通过凸轮轴27的转动从而带动凸轮28转动，通过凸轮28的转动从而推动圆弧固定板25在凸轮腔18内上下滑动，通过圆弧固定板25的上下滑动从而带动滑动筒15在滑动腔12内上下滑动，此时通过导滑块14与螺旋状导滑槽13的滑动连接，从而带动滑动筒15上下移动的同时能够转动一定角度，此时圆弧固定板25沿着凸轮腔18边滑动边转动。 [0024] 滑动筒15底端固定设有弹性网袋19，进料口17的两侧壁开设有卷绕腔29，两侧卷绕腔29内设有能够将弹性网袋19顶端封闭的启闭机构，启闭机构包括在一侧卷绕腔29内转动设置的第一卷绕轮轴33和另一侧卷绕腔29内转动设置的第二卷绕轮35，第一卷绕轮轴33 外圆面固定设有第一卷绕轮30，第一卷绕轮30与卷绕腔29的一侧壁之间固定设有卷绕扭簧34，通过卷绕扭簧34的扭簧力从而能够带动第一卷绕轮30转动，第二卷绕轮35的外圆面与第一卷绕轮30的外圆面之间共同卷绕有贯穿进料口17的封闭带31，封闭带31内设有上下贯通的开口32，第二卷绕轮35能够将封闭带31主动卷绕。 [0025] 箱腔16的两侧壁均固定设有支撑箱22，两侧支撑箱22靠近弹性网袋19的一侧端面开设有开口腔24，开口腔24内滑动设有滑动块38，开口腔24的一侧壁固定设有螺杆电机36，螺杆电机36的一侧端面动力连接有螺杆37,螺杆37的一端与开口腔24的另一侧壁转动连接，螺杆37贯穿滑动块38且与滑动块38螺纹连接，通过螺杆37的转动从而能够带动滑动块38在开口腔24内滑动。滑动块38内设有能够将弹性网袋19进行挤压的挤压机构，挤压机构包括在两侧滑动块38相互靠近的一侧端面开设的挤压轮腔39，挤压轮腔39的两侧壁滑动连接有弹簧推块40，两侧弹簧推块40的一侧端面均与挤压轮腔39的一侧壁之间固定设有推力弹簧43，两侧弹簧推块40之间转动设有挤压轮轴41，挤压轮轴41外圆面固定设有挤压轮42，两侧挤压轮腔39内的推力弹簧43能够推动弹簧推块40从而带动两侧挤压轮42相互靠近，从而将弹性网袋19进行挤压，两侧滑动块38在两侧开口腔24内的滑动方向相反，箱腔16下侧连通设有收集腔21，收集腔21内固定设有抽吸装置23，抽吸装置23能够产生风力从而对弹性网袋19进行抽吸。 [0026] 具体使用时，将需要去皮的物料放置入滑动腔12内，此时物料会向下掉落至进料口17内，并且物料能够穿过开口32向下掉落至弹性网袋19内，此时启动第二卷绕轮35从而将封闭带31进行卷绕收纳，即开设有开口32的一段封闭带31被卷绕收纳至第二卷绕轮35内，从而通过封闭带31将进料口17进行封闭，此时启动凸轮电机26从而带动凸轮轴27转动，通过凸轮轴27的转动从而带动凸轮28转动，通过凸轮28的转动从而推动圆弧固定板25在凸轮腔18内上下滑动，通过圆弧固定板25的上下滑动从而带动滑动筒15在滑动腔12内上下滑动，此时通过导滑块14与螺旋状导滑槽13的滑动连接，从而带动滑动筒15上下移动的同时能够转动一定角度，此时通过滑动筒15的转动以及上下移动从而带动弹性网袋19内的物料处于翻滚状态，当弹性网袋19复位至处于下极限位置时，启动两侧螺杆电机36从而带动两侧螺杆37转动，通过两侧螺杆37与两侧滑动块38的螺纹连接，从而带动两侧滑动块38在开口腔24内滑动，此时由于两侧滑动块38的滑动方向相反，从而能够更加稳定的对弹性网袋19进行挤压，当两侧挤压轮42与弹性网袋19接触并挤压弹性网袋19时，通过两侧推力弹簧 43始终推动弹簧推块40，从而两侧挤压轮42能够对弹性网袋19内的物料施加压力以将物料的表皮挤碎，此时由于物料在弹性网袋19内翻滚，从而物料被挤碎的表皮等能够穿过网罩向下掉落至收集腔21内，此时启动抽吸装置23从而对弹性网袋19内挤碎的表皮进行抽吸，从而更好的分离物料与果皮，分离过程为弹性网袋19的移动与对弹性网袋19的挤压交替进行，当分离结束后将物料取出，并手动将一些难以分离物料与表皮进行取出并单独进行处理。这里的物料可以是易去皮的物料，例如可以是桂圆，而且因两侧挤压轮42能够对弹性网袋19内的物料施加压力的同时不会将物料内部的物料挤压变形，如此还保护了物料肉，只需要再进行去物料保留物料核即可，当然该步骤并不是必须的。 [0027] 可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。 |
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