首页 / 专利分类库 / 动物或植物的油,脂,脂肪物质或蜡 / 一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机

一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机

申请号 CN202010785882.2 申请日 2020-08-03 公开(公告)号 CN111793522B 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 内蒙古农业大学; 发明人 杨续金; 夏亚男; 包小兰;
摘要 本 发明 一种食用 亚麻籽油 萃取脱苦分离机公开了一种能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的 温度 升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化的脱苦分离机,其特征在于包括主体壳、分离系统、制冷系统和控制箱,制冷系统和分离系统均位于主体壳内,制冷系统的回路嵌置于分离系统内,控制箱控制制冷系统和分离系统的启停,能够保证离心时液体内部的低温离心环境,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内 硅 藻土同时进行离心分离,保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化,离心通道内间接分布的制冷结构能够对离心液体进行均匀的 散热 制冷。
权利要求

1.一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,包括主体壳、分离系统、制冷系统和控制箱,制冷系统和分离系统均位于主体壳内,制冷系统的回路嵌置于分离系统内,其特征在于控制箱控制制冷系统和分离系统的启停,能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化,所述分离系统包括固定套、离心罩和驱动装置,所述驱动装置置于主体壳底部中心位置,驱动装置驱动固定套转动,所述固定套带动多个离心罩转动,所述制冷系统包括制冷管、连接套和制冷机,制冷机置于主体壳内,制冷管通过连接套和制冷剂相连接,所述制冷管由至少四组U型管沿主体壳中心轴方向等距分布组成,一组所述U型管有至少十个U型管沿主体壳中心轴等度环形分布组成,一组内的所述U型管位于相邻两个离心罩之间,所述U型管的两端逐渐靠近,所述U型管的两端靠近主体壳中心轴,所述U型管的底部远离主体壳中心轴斜向下延伸,一组内的相邻两个U型管通过弯管连通,至少四组所述U型管上下对应,将上下对应的U型管分为至少十组,其中一组上下对应的U型管底部置有断口,上下相邻的两个U型管的断口处通过连接套相连接,且相连通,所述断口两侧的连接套相错开,最下层和最上层的所述断口处通过连接管和制冷机相连接,使用时,首先将藻土混合入亚麻籽油中进行预处理混合脱苦,然后将混入了硅藻土的亚麻籽油通过输油管输入进油管内,并通过进油管底部的导向罩进入到多组离心罩内,脱苦的亚麻籽油逐渐汇入到离心罩中部,并通过轻相抽离管抽离,而混合硅藻土的一部分苦味籽油成分则会通过顶端侧的重相抽离管抽离,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内硅藻土同时进行离心分离,保证脱苦效果,所述主体壳分为上、下两段,上段内壁从下向上逐渐外扩,下段内壁从下向上逐渐内收,上段和下段连接处形成拐角,所述拐角处置有杂质抽离管,所述杂质抽离管和拐角配合的设计,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内硅藻土同时进行离心分离,同时保证离心时液体内部的低温离心环境。
2.根据权利要求1所述的一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,其特征在于所述主体壳为不锈壳,内侧壁做防腐处理,所述杂质抽离管延伸置主体壳外,所述杂质抽离管上置有电磁,所述主体壳上置有重相抽离管,所述重相抽离管位于杂质抽离管上方,所述主体壳上置有轻相抽离管,所述轻相抽离管位于重相抽离管上方,所述主体壳内壁上固定置有隔离环,所述隔离环位于轻相抽离管和重相抽离管之间,进油管的一端插置于主体壳内,所述进油管的另一端向上伸出主体壳外,输油管和进油管的另一端相连接,且相连通。
3.根据权利要求1所述的一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,其特征在于所述驱动装置为离心电机,所述离心电机和固定套之间设置有导向罩,所述离心电机的电机轴上套置有连接套,导向罩和连接套固定连接,所述导向罩的直径从下向上逐渐减小,所述固定套的一端和导向罩相连接,且相连通,所述固定套的另一端竖直向上延伸至主体壳顶部,所述固定套的另一端外壁上固定置有限位套环,所述进油管位于固定套内,所述进油管和固定套之间置有密封轴承,多个所述离心罩等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,其特征在于所述离心罩为锥形罩,所述离心罩上等角度开有多组通槽。
5.根据权利要求4所述的一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,其特征在于所述通槽为弧形槽,一组所述通槽由至少四个通槽等距分布组成,所述一组内的通槽长度从下向上逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机,其特征在于所述制冷系统和离心系统配合的设计,使得在离心时保证亚麻籽油的低温制备环境,进而保证亚麻籽油内部的营养成分占比。

说明书全文

一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机

技术领域

[0001] 本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机涉及一种对食用亚麻籽油进行萃取的分离机,属于食品加工领域。特别涉及一种能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化。的脱苦分离机。

背景技术

[0002] 目前,食用的亚麻籽油通常会带有一定的苦味,这是由于亚麻籽油的冷榨工艺导致,传统上的亚麻籽油为了为了脱苦会对其进行“四脱”精炼工艺,而精炼工艺的加热高温造成亚麻籽油内部营养成分的破坏与降低,从而导致亚麻籽油失去原有的香味与营养,因此现有的亚麻籽油大多都是采用冷榨方式,而现有公告号CN101658211公开的一种食用亚麻籽油萃取脱苦的方法,其需要通过离心机来进行脱苦工艺,但是在离心过程中,由于油液的高速离心旋转,在离心时无法保证亚麻籽油的低温制备环境,从而影响亚麻籽油内部的营养成分占比。

发明内容

[0003] 为了改善上述情况,本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机提供了一种能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化的脱苦分离机。
[0004] 本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机是这样实现的:本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机包括主体壳、分离系统、制冷系统和控制箱,制冷系统和分离系统均位于主体壳内,制冷系统的回路嵌置于分离系统内,控制箱控制制冷系统和分离系统的启停,能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化。
[0005] 所述主体壳为不锈壳,内侧壁做防腐处理,所述主体壳分为上、下两段,上段内壁从下向上逐渐外扩,下段内壁从下向上逐渐内收,上段和下段连接处形成拐,所述拐角处置有杂质抽离管,所述杂质抽离管延伸置主体壳外,所述杂质抽离管上置有电磁,所述主体壳上置有重相抽离管,所述重相抽离管位于杂质抽离管上方,所述主体壳上置有轻相抽离管,所述轻相抽离管位于重相抽离管上方,所述主体壳内壁上固定置有隔离环,所述隔离环位于轻相抽离管和重相抽离管之间,进油管的一端插置于主体壳内,所述进油管的另一端向上伸出主体壳外,输油管和进油管的另一端相连接,且相连通;
[0006] 所述分离系统包括固定套、离心罩和驱动装置,所述驱动装置置于主体壳底部中心位置,驱动装置驱动固定套转动,所述固定套带动多个离心罩转动;
[0007] 所述驱动装置为离心电机,所述离心电机和固定套之间设置有导向罩,所述离心电机的电机轴上套置有连接套,导向罩和连接套固定连接,所述导向罩的直径从下向上逐渐减小,所述固定套的一端和导向罩相连接,且相连通,所述固定套的另一端竖直向上延伸至主体壳顶部,所述固定套的另一端外壁上固定置有限位套环,所述进油管位于固定套内,所述进油管和固定套之间置有密封轴承,多个所述离心罩等距分布,所述离心罩为锥形罩,所述离心罩上等角度开有多组通槽,所述通槽为弧形槽,一组所述通槽由至少四个通槽等距分布组成,所述一组内的通槽长度从下向上逐渐减小;
[0008] 所述制冷系统包括制冷管、连接套和制冷机,制冷机置于主体壳内,制冷管通过连接套和制冷剂相连接,所述制冷管由至少四组U型管沿主体壳中心轴方向等距分布组成,一组所述U型管有至少十个U型管沿主体壳中心轴等角度环形分布组成,一组内的所述U型管位于相邻两个离心罩之间,
[0009] 所述U型管的两端逐渐靠近,所述U型管的两端靠近主体壳中心轴,所述U型管的底部远离主体壳中心轴斜向下延伸,一组内的相邻两个U型管通过弯管连通,至少四组所述U型管上下对应,将上下对应的U型管分为至少十组,其中一组上下对应的U型管底部置有断口,上下相邻的两个U型管的断口处通过连接套相连接,且相连通,所述断口两侧的连接套相错开,最下层和最上层的所述断口处通过连接管和制冷机相连接。
[0010] 有益效果
[0011] 一、能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内藻土同时进行离心分离。
[0012] 二、保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化。
[0013] 三、离心通道内间接分布的制冷结构能够对离心液体进行均匀的散热制冷。附图说明
[0014] 图1本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机的结构示意图;
[0015] 图2本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机离心罩的立体结构图;
[0016] 图3本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机制冷管的立体结构图;
[0017] 附图中
[0018] 其中为:输油管(1),限位套环(2),主体壳(3),隔离环(4),进油管(5),固定套(6),离心罩(7),制冷管(8),通槽(9),控制箱(10),导向罩(11),连接套(12),离心电机(13),制冷机(14),电磁阀(15),杂质抽离管(16),重相抽离管(17),轻相抽离管(18),密封轴承(19),连接管(20)具体实施方式:
[0019] 本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机是这样实现的:本发明一种食用亚麻籽油萃取脱苦分离机包括主体壳(3)、分离系统、制冷系统和控制箱(10),制冷系统和分离系统均位于主体壳(3)内,制冷系统的回路嵌置于分离系统内,控制箱(10)控制制冷系统和分离系统的启停,能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化。
[0020] 所述主体壳(3)为不锈钢壳,内侧壁做防腐处理,所述主体壳(3)分为上、下两段,上段内壁从下向上逐渐外扩,下段内壁从下向上逐渐内收,上段和下段连接处形成拐角,所述拐角处置有杂质抽离管(16),所述杂质抽离管(16)延伸置主体壳(3)外,所述杂质抽离管(16)上置有电磁阀(15),所述主体壳(3)上置有重相抽离管(17),所述重相抽离管(17)位于杂质抽离管(16)上方,所述主体壳(3)上置有轻相抽离管(18),所述轻相抽离管(18)位于重相抽离管(17)上方,所述主体壳(3)内壁上固定置有隔离环(4),所述隔离环(4)位于轻相抽离管(18)和重相抽离管(17)之间,进油管(5)的一端插置于主体壳(3)内,所述进油管(5)的另一端向上伸出主体壳(3)外,输油管(1)和进油管(5)的另一端相连接,且相连通;
[0021] 所述分离系统包括固定套(6)、离心罩(7)和驱动装置,所述驱动装置置于主体壳(3)底部中心位置,驱动装置驱动固定套(6)转动,所述固定套(6)带动多个离心罩(7)转动;
[0022] 所述驱动装置为离心电机(13),所述离心电机(13)和固定套(6)之间设置有导向罩(11),所述离心电机(13)的电机轴上套置有连接套(12),导向罩(11)和连接套(12)固定连接,所述导向罩(11)的直径从下向上逐渐减小,所述固定套(6)的一端和导向罩(11)相连接,且相连通,所述固定套(6)的另一端竖直向上延伸至主体壳(3)顶部,所述固定套(6)的另一端外壁上固定置有限位套环(2),所述进油管(5)位于固定套(6)内,所述进油管(5)和固定套(6)之间置有密封轴承(19),多个所述离心罩(7)等距分布,所述离心罩(7)为锥形罩,所述离心罩(7)上等角度开有多组通槽(9),所述通槽(9)为弧形槽,一组所述通槽(9)由至少四个通槽(9)等距分布组成,所述一组内的通槽(9)长度从下向上逐渐减小;
[0023] 所述制冷系统包括制冷管(8)、连接套(12)和制冷机(14),制冷机(14)置于主体壳(3)内,制冷管(8)通过连接套(12)和制冷剂相连接,所述制冷管(8)由至少四组U型管沿主体壳(3)中心轴方向等距分布组成,一组所述U型管有至少十个U型管沿主体壳(3)中心轴等角度环形分布组成,一组内的所述U型管位于相邻两个离心罩(7)之间,所述U型管的两端逐渐靠近,所述U型管的两端靠近主体壳(3)中心轴,所述U型管的底部远离主体壳(3)中心轴斜向下延伸,一组内的相邻两个U型管通过弯管连通,至少四组所述U型管上下对应,将上下对应的U型管分为至少十组,其中一组上下对应的U型管底部置有断口,上下相邻的两个U型管的断口处通过连接套(12)相连接,且相连通,所述断口两侧的连接套(12)相错开,最下层和最上层的所述断口处通过连接管(20)和制冷机(14)相连接;
[0024] 使用时,首先将硅藻土混合入亚麻籽油中进行预处理混合脱苦,然后将混入了硅藻土的亚麻籽油通过输油管(1)输入进油管(5)内,并通过进油管(5)底部的导向罩(11)进入到多组离心罩(7)内,离心电机(13)启动带动与连接套(12)连接固定的多个离心罩(7)进行旋转离心,使得亚麻籽油高速旋转,产生多相分离,内部混合的固体杂质则会在离心作用下汇聚到主体壳(3)内最外侧的杂质抽离管(16)内,即拐角处,然后打开电磁阀(15),使得杂质抽离管(16)将硅藻土等杂质抽离,而亚麻籽油内部的苦味成分则会被硅藻土吸附并伴随其离心机的离心而与亚麻籽油产生两相分离,而脱苦的亚麻籽油则会逐渐汇入到离心罩(7)中部,并通过轻相抽离管(18)抽离,而混合硅藻土的一部分苦味籽油成分则会通过顶端侧的重相抽离管(17)抽离,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内硅藻土同时进行离心分离,同时保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化;
[0025] 所述主体壳(3)为不锈钢壳,内侧壁做防腐处理的设计,能够更好的将制冷进行传导,和亚麻籽油进行热交换,调高热交换效率;
[0026] 所述固定套(6)的另一端外壁上固定置有限位套环(2)的设计,能够嵌置在主体壳(3)内,辅助对固定套(6)进行限位,避免旋转时产生偏振影响离心分离效果;
[0027] 所述通槽(9)为弧形槽,所述一组内的通槽(9)长度从下向上逐渐减小的设计,和锥形的离心罩(7)对应,使得通槽(9)整体分布均匀,对亚麻籽油的离心分离均匀;
[0028] 一组内的所述U型管位于相邻两个离心罩(7)之间的设计,使得离心罩(7)之间进行制冷,制冷充分,去苦效果好;
[0029] 所述U型管的两端逐渐靠近,所述U型管的底部远离主体壳(3)中心轴斜向下延伸的设计,和锥形的离心罩(7)配合,便于在离心罩(7)之间,制冷效果好;
[0030] 所述主体壳(3)上段内壁从下向上逐渐外扩,下段内壁从下向上逐渐内收,上段和下段连接处形成拐角的设计,使得拐角处的直径最大,所受离心力最大,能够对硅藻土附带亚麻籽的苦味成分进行抽离;
[0031] 所述制冷系统和离心系统配合的设计,使得在离心时保证亚麻籽油的低温制备环境,进而保证亚麻籽油内部的营养成分占比;
[0032] 所述杂质抽离管(16)和拐角配合的设计,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内硅藻土同时进行离心分离,同时保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化;
[0033] 将硅藻土混合入亚麻籽油中进行预处理混合脱苦,然后将混入了硅藻土的亚麻籽油通过输油管(1)输入进油管(5)内,并通过进油管(5)底部的导向罩(11)进入到多组离心罩(7)内,
[0034] 脱苦的亚麻籽油逐渐汇入到离心罩(7)中部,并通过轻相抽离管(18)抽离,而混合硅藻土的一部分苦味籽油成分则会通过顶端侧的重相抽离管(17)抽离,能够对亚麻籽油进行离心分离时对其溶液内硅藻土同时进行离心分离,保证脱苦效果;
[0035] 达到能够保证离心时液体内部的低温离心环境,避免高速离心产生的温度升高影响亚麻籽油内部营养结构的变化的目的。
[0036] 上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。
QQ群二维码
意见反馈