[0001] 本发明涉及虾滑加工技术领域，具体涉及一种食品加工用一体机。

[0002] 公知的，食品加工用一体机，通常用于对食品进行多重工艺一体加工的设备，其中在对虾仁加工中，通过对虾仁进行真空滚揉，进而得到可食用的虾滑，虾滑中含有丰富的虾青素，对人体健康有很多益处。由于虾青素在相对高温(一般为超过30度)一段时间就会失活变性，而在真空滚揉自身就会产生相对高温，因此在真空滚揉时，需要对真空滚揉中的虾仁进行低温处理。

[0003] 如公布号CN116019205A，公布日2023‑04‑28，名称为《一种虾仁的保水方法及保水虾仁、虾滑及其制备方法》的中国专利文件，其包括以下步骤：将虾仁、食用油脂、食盐、复合磷酸盐、无磷保水剂以及水混合，之后经真空滚揉，得到保水虾仁。该发明解决了采用传统浸泡的方式保水时用水量大、添加剂量大、污染严重、成本高、虾青素流失严重、保水率无法精准控制、保水剂易超标以及保水虾仁品质波动大的技术问题，不仅达到了工艺简单、易操作、物料节省、污水处理少以及成本低的目的，而且也达到了产品保水稳定、保水速度快、保水量高，以及虾青素和营养成分流失少、品质得到明显改善的技术效果。

[0004] 现有技术中，对虾仁进行真空滚揉时，此过程会使虾仁温度上升，而温度上升后，容易造成虾仁中的虾青素失活，且现有的真空滚揉采用锤击头连续锤击，其得到的虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。

[0005] 本发明的目的是提供一种食品加工用一体机，解决相关技术中的技术问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用一体机，包括釜体，所述釜体上设置有真空机构和冷却机构，所述釜体内还设置有锤击机构；所述锤击机构包括锤击头，所述锤击头包括多个并列设置的分锤头，多个所述分锤头具有贴合呈一体式结构的锤击状态以及相互间具有距离的揉捏状态。

[0007] 上述的一种食品加工用一体机，所述锤击机构还包括往复运动单元和展开单元，其中所述锤击头设置于所述往复运动单元上，所述往复运动单元设置于所述釜体上，所述展开单元设置于所述往复运动单元上。

[0008] 上述的一种食品加工用一体机，所述往复运动单元用于驱动锤击头进行上下运动，所述展开单元用于驱动多个并列设置的分锤头进行展开以对滚揉中得到的虾滑进行揉捏。

[0009] 上述的一种食品加工用一体机，所述往复运动单元包括电动气缸，所述电动气缸通过支架固接于釜体上，所述锤击头设置于所述电动气缸的伸缩端上。

[0010] 上述的一种食品加工用一体机，所述展开单元包括电机、套筒、四个滑动板以及四个连接臂，所述展开单元用于对各分锤头进行分离，以使各分锤头对虾滑进行揉捏，所述电机固接于所述电动气缸的伸缩端上，且电机输出轴与锤击头固接，其输出轴外表面与套筒滑动连接。

[0011] 上述的一种食品加工用一体机，四个所述连接臂均转动连接于所述套筒的外表面，其中各连接臂与各分锤头一一对应的通过一固定耳转动连接，四个所述滑动板均固接于一分锤头上，其中一滑动板贯穿一分锤头并延伸至一分锤头的外部。

[0012] 上述的一种食品加工用一体机，所述真空机构包括吸泵，所述吸泵设置于所述釜体上，且吸泵的进气口连通有连接管，所述连接管与所述釜体的内部连通。

[0013] 上述的一种食品加工用一体机，所述冷却机构包括制冷器，所述制冷器设置于釜体内。

[0014] 上述的一种食品加工用一体机，所述缓冲机构设置于所述滑动板上，且缓冲机构包括滑动槽、滑动块和弹性件，所述滑动槽开设于所述滑动板上，且滑动块滑动连接于所述滑动槽的内部，所述弹性件设置于所述滑动块上，且弹性件的一端与滑动槽内部的一侧固接。

[0015] 上述的一种食品加工用一体机，所述弹性件为挤压弹簧，在初始状态下，多个所述分锤头未处于展开状态

[0016] 在上述技术方案中，本发明提供的一种食品加工用一体机

[0017] 通过设置的真空机构和冷却机构，能够对锤击过程中，使虾仁能够真空冷却的进行锤击，避免锤击时温度上升，从而容易造成虾青素的失活；同时通过设置的锤击头，能够对釜体内的虾仁进行锤击，使虾仁进行粉碎以得到虾滑，再通过将锤击头分散成多个分锤头，对得到的虾滑进行揉捏，避免得到的虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明实施例提供的一种食品加工用一体机的结构示意图；

[0020] 图2为本发明实施例提供的一种食品加工用一体机的内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明实施例提供的一种食品加工用一体机的局部结构示意图；

[0022] 图4为图3中分锤头的另一视角结构示意图；

[0023] 图5为图3中A处的局部放大示意图；

[0024] 图6为图4中弧形板的内部结构示意图；

[0025] 图7为图6中B处的局部放大示意图。

[0026] 附图标记说明：

[0027] 1、釜体；2、锤击头；3、分锤头；4、电动气缸；5、电机；6、套筒；7、滑动板；8、连接臂；9、吸泵；10、连接管；11、制冷器；12、滑动槽；13、滑动块；14、弹性件；15、弹簧伸缩杆；16、弧形板；17、凹槽；18、延伸板；19、拉伸弹簧。

[0028] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0029] 请参阅图1‑图7，本发明实施例提供的一种食品加工用一体机，包括釜体1，所述釜体1上设置有真空机构和冷却机构，所述釜体1内还设置有锤击机构；所述锤击机构包括锤击头2，所述锤击头2包括多个并列设置的多个分锤头3，多个所述分锤头3具有贴合呈一体式结构的锤击状态以及相互间具有距离的揉捏状态。

[0030] 具体的，所述釜体1为内部中空的壳体构造，其呈竖立状态布置，且釜体1底部通过支撑座(图上未示出)固定于一固定基础如地面上，所述釜体1上还设置有进料口和出料口，所述进料口用于将待加工的虾仁放入釜体1内加工，以及出料口用于加工完毕后取出虾滑，釜体1的进料口和出料口为现有技术，不赘述，所述釜体1上还分别设置有真空机构和冷却机构，其中真空机构用于对釜体1内部气体进行抽取，以使釜体1内部为真空状态，所述冷却机构用于对釜体1内部气体进行低温处理，以确保釜体1内部处于低温(不超过三十度)环境，真空机构和冷却机构为现有技术，亦不赘述。本实施例中，当定量的虾仁被投入釜体1内后，通过真空机构对釜体1内部空气进行持续抽取以使釜体1内保持为真空状态，同时通过冷却机构启动，对釜体1内环境进行冷却，以确保釜体1内部为低温环境，避免在滚揉虾仁过程中，造成虾仁温度上升，而温度上升后，容易造成虾仁中的虾青素失活。本发明实施例核心创新点还在于，所述釜体1内还设置有分体式的锤击机构，所述锤击机构包括锤击头2，所述锤击头2用于对虾仁进行锤击以得到虾滑，且锤击头2工作方向为竖直上下运动。其中锤击头2包括多个并列设置的分锤头3，具体在真空滚揉时，所述锤击头2分为两种运动状态，一种运动状态为一体式结构的锤击状态(此时多个分锤头3组合在一起)，对虾仁进行锤击，使虾仁整体被锤碎，从而得到虾滑。另一种状态为分散的揉捏状态(此时多个分锤头3分散开)，对整体被锤碎的虾滑进行揉捏，避免虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。在真空滚揉结束后，多个并列设置的分锤头3贴合呈一体式结构的锤击状态，从而结束真空滚揉。

[0031] 本实施例中的有益效果：通过设置的真空机构和冷却机构，能够对锤击过程中，使虾仁能够真空冷却的进行锤击，避免锤击时温度上升，从而容易造成虾青素的失活；同时通过设置的锤击头2，能够对釜体1内的虾仁进行锤击，使虾仁进行粉碎以得到虾滑，再通过将锤击头2分散成多个分锤头3，对得到的虾滑进行揉捏，避免得到的虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。

[0032] 本发明提供的另一个实施例中，为了实现对虾仁进行锤击，本实施例提供一种先对虾仁进行锤击以得到虾滑，后对虾滑进行揉捏的结构，基于此，所述锤击机构还包括往复运动单元和展开单元，具体的锤击头2连接在所述往复运动单元上，所述展开单元设置于所述往复运动单元上，所述往复运动单元设置于釜体1上，其中所述锤击头2还包括多个并列设置的分锤头3，本实施例中，所述分锤头3的数量优选为五个，具体形状包括四个完全相同的扇形块和一个圆柱体，其中四个扇形块环状分布于圆柱体的外边缘，如此，当在锤击状态下，四个扇形块和一个圆柱体呈一体式结构(也即组合成一个大的圆柱)；当在揉捏状态下，四个扇形块和一个圆柱体相互间具有距离以呈分散式结构。所述分锤头3优选为硬质的轻质构造，且优选为食品级别的塑料。多个所述分锤头3设置于所述展开单元上，本实施例中，所述分锤头3包括两个工作行程：在第一个工作行程时，具体的，多个分锤头3用于对虾仁进行锤击以得到虾滑，且多个分锤头3贴合呈一体式结构，此时一体式结构以实现对虾仁进行锤击(锤击状态)；在第二个工作行程时，具体的，多个分锤头3用于对虾滑进行揉捏，多个分锤头3分散开，且相互之间具有一定的距离，此时分散式结构以实现对虾滑进行揉捏(揉捏状态)。其中往复运动单元用于在锤击状态时驱动锤击头2进行上下运动，以锤击于虾仁表面以得到虾滑。具体的在进行锤击状态时，通过往复运动单元的驱动，使锤击头2向下运动，对虾仁和/或虾滑进行锤击粉碎以得到虾滑。在上述往复运动单元向下运动过程中，启动所述展开单元，所述展开单元用于在揉捏状态时驱动多个并列设置的分锤头3(扇形块状)进行展开，以对滚揉中得到的虾滑进行揉捏，具体的在进行揉捏状态时，通过展开单元的旋转驱动，以此产生一定的离心力，使多个分锤头3被动式展开分散，在往复运动单元继续向下运动过程中，再通过展开单元的继续旋转驱动，使多个分锤头3的锤击面抵接滑动于虾滑表面，对锤击状态中得到的虾滑进行旋转揉捏，虾滑中颗粒物比例进行变小，避免锤击状态时得到的虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。

[0033] 本发明提供的再一个实施例中，所述往复运动单元优选包括电动气缸4，所述电动气缸4通过支架(图上未示出)固接于釜体1上，所述展开单元优选包括电机5、套筒6、四个滑动板7以及四个连接臂8，所述展开单元用于对各分锤头3进行分离，以使各分锤头3对虾滑进行揉捏，避免得到的虾滑中颗粒物比例过大，也即口感过粗。其中所述电机5固接于所述电动气缸4的伸缩端上，且电机5输出轴贯穿所述釜体1并延伸至所述釜体1的内部，所述电机5输出轴延伸至所述釜体1内部的一端与锤击头2固接，且电机5输出轴与釜体1贯穿位置之间转动连接，所述套筒6与电机5输出轴滑动连接，本实施例中，所述电机5输出轴上开设有滑槽(图上未示出)，所述套筒6内设置有凸起(图上未示出)，所述凸起与滑槽滑动适配，以实现所述套筒6与电机5输出轴之间能够进行轴向滑动的同时能够进行自转的传动，也即套筒6能够跟随电机5的输出轴进行转动，但是同时能够相对输出轴进行轴向滑动。四个所述连接臂8均转动连接于所述套筒6的外表面，其中各连接臂8与各分锤头3(扇形块状)一一对应的通过一固定耳转动连接，四个所述滑动板7均固接于一分锤头3(圆柱体状)上，其中一滑动板7贯穿一分锤头3(扇形块状)并延伸至一分锤头3(扇形块状)的外部，如此所述分锤头3(扇形块状)滑动连接于所述滑动板7上。在进入锤击状态时，启动电动气缸4，驱动锤击头2进行向下运动，使锤击头2对釜体1内的虾仁进行锤击，当锤击状态结束后，再次启动电动气缸4，驱动锤击头2向上运动，在进入捏揉状态时，同步启动电动气缸4及电机5，使锤击头2向下运动的同时驱动锤击头2进行转动以产生离心力，带动套筒6在电机5输出轴的外表面进行向下滑动，使连接臂8被动式推动分锤头3(扇形块状)，使四个分锤头3(扇形块状)在四个滑动板7上一一对应进行滑动(展开状态)，并随着电动气缸4的持续工作，以及电机5的通电或者断电，驱动多个分锤头3(扇形块状)进行展开或者收缩，以实现对虾滑进行揉捏。

[0034] 进一步的，所述真空机构优选包括吸泵9，所述吸泵9设置于所述釜体1上，且吸泵9的进气口连通有连接管10，所述连接管10与所述釜体1的内部连通，其中所述连接管10贯穿所述釜体1并延伸至釜体1的内部。所述冷却机构优选包括制冷器11，所述制冷器11设置于釜体1内或者集成于釜体1的内壁上。其中在滚揉前后，需不断抽取釜体1内部空气以使釜体1内保持为真空状态，具体的启动吸泵9，使吸泵9通过连接管10以对釜体1内部空气进行吸取，后通过吸泵9出气口将吸取气体排出，如此持续抽取以使釜体1内保持为真空状态；再通过制冷器11的运行，对釜体1内的空气进行降温，以实现釜体1内部为真空低温状态，以便于对虾仁进行加工，避免锤击时温度上升，从而容易造成虾青素的失活。

[0035] 进一步的，为了实现对多个分锤头3(扇形块状)进行稳定滑动，本实施例提供一种进行缓冲的结构，基于此，还包括缓冲机构，所述缓冲机构优选包括滑动槽12、滑动块13和弹性件14，具体的，所述滑动槽12开设于所述滑动板7上，且滑动块13滑动连接于所述滑动槽12的内部，所述弹性件14设置于所述滑动块13上，且弹性件14的一端与滑动槽12内部的一侧固接，其中滑动块13的形状为T型设置，以增加滑动时滑动块13的接触面积，提高滑动块13在滑动槽12内滑动的稳定性，且滑动块13上固接有限位杆，所述限位杆的一端接触于所述分锤头3(扇形块状)上，在揉捏状态时，通过所述分锤头3(扇形块状)滑动，使滑动块13被动式在滑动槽12内滑动。所述弹性件14优选为挤压弹簧，所述挤压弹簧在初始状态下，多个所述分锤头3未处于展开状态，在揉捏状态时，通过电机5的启动，驱动多个分锤头3分离，并处于展开的状态，推动滑动块13在滑动槽12内部滑移，并造成弹性件14的压缩，从而对分锤头3的滑移进行缓冲，避免分锤头3的滑移，如此造成较大的振动，以实现对分锤头3的缓冲。

[0036] 作为本发明另一种实施例，为了实现对锤击头2进行稳定锤击，本实施例提供一种挤压机构，所述挤压机构设置于所述滑动板7上，且挤压机构包括弹簧伸缩杆15，所述弹簧伸缩杆15固接于所述滑动块13上，且弹簧伸缩杆15远离滑动块13的一侧固接有弧形板16，且多个弧形板16组成一个圆环，以对锤击过程中的虾滑进行阻挡，避免锤击造成的飞溅，所述弧形板16与所述锤击头2不处于同一平面上，在锤击状态时，多个所述弧形板16最先接触到釜体1底部，使弧形板16受到挤压，带动弹簧伸缩杆15进行压缩缓冲，接着锤击头2对虾仁进行锤击，以实现对锤击头2锤击虾仁时的缓冲。本实施例中，所述弧形板16包括两个工作行程：在第一个工作行程时，所述弧形板16在釜体1底部上进行向下运动，对锤击头2锤击虾仁时进行缓冲，以及对锤击过程中从锤击头2边缘推挤出的虾仁进行阻挡。具体的在锤击状态时，所述弧形板16受到挤压后被动式向上运动，以实现对锤击头2锤击虾仁时的缓冲，以及对锤击过程中从锤击头2边缘推挤出的虾仁进行阻挡；在第二个工作行程时，所述弧形板16在釜体1内进行滑动，对揉捏后的虾滑进行推动。具体的在揉捏状态时，在所述电机5的启动中，通过离心力的作用，使多个分锤头3(扇形块状)被甩出，并被动式在滑动板7上进行滑动，同时推动滑动块13在滑动槽12内滑动，以及带动弹簧伸缩杆15上的弧形板16进行移动，随着分锤头3接触于虾滑表面，使弧形板16受到釜体1底部的被动式的挤压，当揉捏结束后，所述分锤头3向上运动，使其失去对虾滑的接触，同时弧形板16也失去对釜体1底部的挤压，且随着电机5的断电减速，离心力随之消失，使多个分锤头3并拢，同时带动多个弧形板16在釜体1底部上进行滑动，将揉捏的虾滑进行推动，使虾滑进行集中，方便进行下一次的揉捏。
在锤击状态时，所述电动气缸4向下驱动多个分锤头3对釜体1底部上的虾仁同步进行锤击，使弧形板16被动式受到釜体1底部的挤压，以实现对锤击过程中的压力进行缓冲，避免产生较大的振动。

[0037] 进一步的，请参阅图6‑图7，为了实现对揉捏状态下的虾滑进行阻挡，本实施例提供一种防护的结构，基于此，所述弧形板16的内部设置有防护机构，所述防护机构包括开设于弧形板16内的凹槽17，所述凹槽17的内部设置有延伸板18，所述延伸板18用于对虾滑进行阻挡，且延伸板18上设置有拉伸弹簧19，所述拉伸弹簧19的一端固接于所述凹槽17的内部，且拉伸弹簧19用于对延伸板18进行牵引。具体的，在揉捏状态下，随着弧形板16被动式进行转动，并在离心力的作用下，使弧形板16内的延伸板18被甩出，使弧形板16整体的长度增加，从而对揉捏过程中，揉捏的虾滑进行阻挡，避免飞溅至釜体1底部的周围，进而影响后续的收集。同时在揉捏结束后，由于电机5的断电，从而失去离心力的作用，使拉伸弹簧19对延伸板18进行拉动，从而进入凹槽17内，四个弧形板16形成一个封闭圆环，进而实现对揉捏状态下的虾滑进行阻挡。

[0038] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。