1.一种轮胎生产线，包括位于半制品工序的胶料挤出段和在线检测段，以及位于半制品工序之后的成型机，其特征在于，所述胶料挤出段设置有喷码器，所述喷码器用于喷涂标示码；所述在线检测段设置有尺寸测量仪、重量测量仪和第一读码器；所述成型机的入口端设置有第二读码器；所述喷码器、所述尺寸测量仪、所述重量测量仪、所述第一读码器和所述第二读码器均与主控单元电连接，所述主控单元包括信息储存模块和计算模块。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产线，其特征在于，所述喷码器包括用于喷涂二维码的第一喷涂单元和用于喷涂数字的第二喷涂单元。
3.根据权利要求2所述的轮胎生产线，其特征在于，所述成型机设置有报警器和用于展示标示码的电子显示屏。
4.一种轮胎生产方法，其特征在于，所述轮胎生产方法使用如权利要求1～3中任意一项所述的轮胎生产线，所述轮胎生产方法包括：
利用所述喷码器在线连续喷涂成系列的标示码，并由所述主控单元记录所述标示码；
所述尺寸测量仪和所述重量测量仪在线检测的同时，利用所述第一读码器识别被检测部分对应的标示码，并由所述主控单元将检测数据与所述第一读码器识别的标示码进行绑定；
各半制品进入所述成型机时，利用所述第二读码器识别半制品上的标示码，并由所述主控单元调取与所述第二读码器识别的标示码绑定在一起的检测数据。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产方法，其特征在于，所述主控单元调取与所述第二读码器识别的标示码绑定在一起的检测数据之后，利用所述计算模块判断所述检测数据是否超出预设误差范围，如果超出，则报警并停机。
6.根据权利要求5所述的轮胎生产方法，其特征在于，所述主控单元调取与所述第二读码器识别的标示码绑定在一起的检测数据之后，利用所述计算模块将各半制品的重量累加，并判断轮胎制品的重量是否超出轮胎标准重量的范围，如果超出，则报警并停机。