一种便于调节的环保型塑料注塑模具
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 申请权转移; 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202210878776.8 | 申请日 | 2022-07-25 |
| 公开(公告)号 | CN115157566A | 公开(公告)日 | 2022-10-11 |
| 申请人 | 高莹; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 高莹; | 第一发明人 | 高莹 |
| 权利人 | 高莹 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 苏州史克塞斯模具科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：安徽省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：安徽省芜湖市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：安徽省芜湖市鸠江区龙山街道桥北工业园红星路14号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：241008 |
| 主IPC国际分类 | B29C45/26 | 所有IPC国际分类 | B29C45/26 ; B29C45/17 ; B29C45/80 |
| 专利引用数量 | 24 | 专利被引用数量 | 1 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 专利代理人 | ||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便于调节的环保型塑料 注塑模具 ，属于塑料注塑领域。一种便于调节的环保型塑料注塑模具，包括 底板 ，还包括：矩形分布的第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板，均垂直的设置在所述底板的上端面，其中，所述第一竖板固定连接在底板的上端面，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的其中一端均固定连接有滑动 块 ，四个所述滑动块分别抵在第二竖板、第三竖板、第四竖板以及第一竖板的外壁上，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的另一端均固定连接有固定块；本发明可以完成注塑模具中注塑腔面积的改变，从而无需使用多个注塑模具轮换使用，占用空间小，操作也非常的简单方便。 | ||
| 权利要求 | 1.一种便于调节的环保型塑料注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种便于调节的环保型塑料注塑模具技术领域[0001] 本发明涉及塑料注塑技术领域，尤其涉及一种便于调节的环保型塑料注塑模具。 背景技术[0002] 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。 [0003] 现有技术中，在使用注塑模具注塑不同大小的矩形块时，则需要使用不同的注塑模具，在生产车间影响较小，而在实验室中，多个不同型号的注塑模具会占用很大的实验室空间，使用不够灵活，而且当需要一个全新的注塑尺寸时，有需要制作新的注塑模具，这会不利于实验研究人员的工作效率。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中注塑模具不能根据需要来调节尺寸的问题，而提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种便于调节的环保型塑料注塑模具，包括底板，还包括：矩形分布的第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板，均垂直的设置在所述底板的上端面，其中，所述第一竖板固定连接在底板的上端面，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的其中一端均固定连接有滑动块，四个所述滑动块分别抵在第二竖板、第三竖板、第四竖板以及第一竖板的外壁上，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的另一端均固定连接有固定块；四组导向机构，连接在所述四组滑动块与固定块之间，其中，所述第一竖板与第三竖板之间以及第二竖板与第四竖板之间均连接有调节组件，所述调节组件用于调节第一竖板与第三竖板之间以及第二竖板与第四竖板之间的间距。 [0007] 为了使第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板滑动时受到导向，优选地，四组所述导向机构包括固定连接在四个所述滑动块上的导向杆，四个所述导向杆分别与第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的表面平行，其中，四个所述导向杆分别滑动连接在所述四个所述固定块上。 [0008] 为了方便调节注塑面积，进一步地，所述调节组件包括两个螺纹杆，分别转动连接在所述第三竖板以及第四竖板的滑动块上，并与所述导向杆相平行设置，其中，两个所述螺纹杆分别螺纹连接在第四竖板与第一竖板上的固定块上，两个所述螺纹杆的末端均安装有把手。 [0009] 为了防止螺纹杆在不使用时带动第二竖板、第三竖板以及第四竖板发生位置改变，更进一步地，所述螺纹杆内设有通孔，所述通孔内套设有长杆，所述长杆的一端延伸至螺纹杆的外壁，所述把手固定安装在长杆的一端，其中，所述滑动块上设有与通孔相连通的插孔，所述插孔内设有与长杆一端固定连接的柱形块，所述插孔的内壁设有与柱形块配合 的防滑管，所述防滑管的内壁与柱形块的外壁均设有条状防滑纹；所述柱形块的末端转动 连接有转动块，所述转动块与插孔的内壁之间通过复位弹簧弹性连接。 [0010] 为了提升第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板之间的密封性，更进一步地，所述第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板靠近滑动块的一端均设有装置槽，其中，多个所述装置槽内均滑动连接有密封板，所述密封板与装置槽的内壁之间通过弹性气 囊弹性连接。 [0011] 为了保证弹性气囊的密封性能，更进一步地，所述弹性气囊的材质为橡胶材质。 [0012] 为了自动对弹性气囊进行充放气，更进一步地，所述柱形块与插孔的内壁之间安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊通过连接管与弹性气囊相连通。 [0013] 为了防止螺纹杆不使用时出现转动，更进一步地，所述螺纹杆靠近滑动块的一端外壁设有环形罩，所述环形罩固定连接在滑动块上，其中，所述环形罩的两侧内壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连有抵紧在螺纹杆外壁的抵紧块，所述抵紧块与滑槽的内壁之 间通过抵紧弹簧弹性连接，所述柱形块的外壁设有与抵紧块配合的顶离组件。 [0015] 为了方便实现注塑操作，优选地，所述底板的上端固定安装有伸缩设备，所述伸缩设备的上端固定安装有与底板平行的盖板，所述盖板的上端中部固定设有注塑管。 [0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种便于调节的环保型塑料注塑模具，具备以下有益效果： [0017] 1、该便于调节的环保型塑料注塑模具，通过转动的螺纹杆带动固定块沿着螺纹杆滑动，固定块则会带动第二竖板、第三竖板以及第四竖板发生位置的改变，即可完成注塑腔长度与宽度的改变，从而无需使用多个注塑模具轮换使用，占用空间小，操作也非常的简单方便； [0018] 2、该便于调节的环保型塑料注塑模具，通过复位弹簧会带动长杆反向推动复位，从而使柱形块再次滑动回插孔内，这时转动把手时，长杆会在通孔内空转，从而防止在注塑期间，螺纹杆会误触转动而影响注塑精度； [0019] 3、该便于调节的环保型塑料注塑模具，通过移动的柱形块会通过转动块挤压伸缩气囊，即可使四个装置槽内的密封板分别抵紧在第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板的内壁上，即可保证第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板之间保证密封性，从而保证调节注塑面积后，还能保证密封性与精度； [0020] 4、该便于调节的环保型塑料注塑模具，通过移动的柱形块移动到防滑管内时，被动磁铁会在斥力作用下带动抵紧块缩回到滑槽内，螺纹杆则不会受到抵紧块的限制，反之 柱形块位于插孔内时，抵紧块会在抵紧弹簧的作用下抵紧螺纹杆的外壁，进一步防止螺纹 杆出现自转影响精度的情况。 附图说明 [0021] 图1为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的轴测结构示意图； [0022] 图2为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的局部轴测结构示意图； [0023] 图3为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的俯视剖切结构示意图； [0024] 图4为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的图3中局部结构示意图； [0025] 图5为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的图3中A部分放大图； [0026] 图6为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的图3中B部分放大图； [0027] 图7为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的图4中C部分放大图； [0028] 图8为本发明提出的一种便于调节的环保型塑料注塑模具的图3中D部分放大图。 [0029] 图中：1、底板；2、盖板；3、伸缩设备；4、注塑管；5、第一竖板；6、第二竖板；7、第三竖板；8、第四竖板；9、滑动块；10、导向杆；11、固定块；12、螺纹杆；13、把手；14、通孔；15、长杆；16、防滑管；17、插孔；18、柱形块；19、复位弹簧；20、转动块；21、装置槽；22、密封板；23、弹性气囊；24、伸缩气囊；25、连接管；26、环形罩；27、滑槽；28、抵紧块；29、抵紧弹簧；30、被动磁铁；31、主动磁铁。 具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0032] 实施例1： [0033] 参照图1‑图8，一种便于调节的环保型塑料注塑模具，包括底板1，还包括：矩形分布的第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8，均垂直的设置在底板1的上端面，其中，第一竖板5固定连接在底板1的上端面，第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的其中一端均固定连接有滑动块9，四个滑动块9分别抵在第二竖板6、第三竖板7、第四竖板8以及第一竖板5的外壁上，第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的另一端均固定连接有固定块11；四组导向机构，连接在四组滑动块9与固定块11之间，其中，第一竖板 5与第三竖板7之间以及第二竖板6与第四竖板8之间均连接有调节组件，调节组件用于调节 第一竖板5与第三竖板7之间以及第二竖板6与第四竖板8之间的间距。 [0034] 实际中，如图3所示，第一竖板5的一端刚好垂直于第二竖板6，第二竖板6的一端刚好垂直于第三竖板7，第三竖板7的一端刚好垂直于第四竖板8，第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8之间的位置关系类似于麻将的摆放。 [0035] 在使用时，第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8形成的腔体即为矩形的注塑腔，当需要不同面积的注塑腔时，通过调节组件与导向机构即可完成注塑腔长度与宽度的改变，从而无需使用多个注塑模具轮换使用，占用空间小，操作也非常的简单方便，间接提升了工作人员的工作效率。 [0036] 更进一步的是，底板1的上端固定安装有伸缩设备3，伸缩设备3的上端固定安装有与底板1平行的盖板2，盖板2的上端中部固定设有注塑管4，注塑时，通过伸缩设备3可以带动盖板2顶压而盖在第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的上端，从而使第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8与底板1之间保证密封性，然后通过盖板2上的注塑管4向第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8形成的矩形墙体内灌输注塑原料即可。 [0037] 实施例2： [0038] 参照图1‑图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了导向机构与调节组件的具体实施方案。 [0039] 四组导向机构包括固定连接在四个滑动块9上的导向杆10，四个导向杆10分别与第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的表面平行，其中，四个导向杆10分别滑动连接在四个固定块11上，调节组件包括两个螺纹杆12，分别转动连接在第三竖板7以及第四竖板8的滑动块9上，并与导向杆10相平行设置，其中，两个螺纹杆12分别螺纹连接在第四竖板8与第一竖板5上的固定块11上，两个螺纹杆12的末端均安装有把手13； [0040] 当需要不同面积的注塑腔时，通过把手13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动与其螺纹连接的固定块11沿着螺纹杆12滑动，固定块11则会带动第三竖板7同步滑动，第三竖板7则会带动第二竖板6同步滑动，即可完成注塑腔长度的改变，从而无需使用多个注塑 模具轮换使用，占用空间小，操作也非常的简单方便，而在第三竖板7与第二竖板6横向滑动时，导向杆10会在固定块11上滑动，从而达到导向的作用，当需要调节不同宽度的注塑腔 时，以相同方式转动另一个把手13，则可以带动第四竖板8与第一竖板5进行纵向滑动，即可完成注塑腔长度的改变。 [0041] 实施例3： [0042] 参照图3、图4、图6以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体增加了防止第二螺纹杆12出现自转具体实施方案。 [0043] 螺纹杆12内设有通孔14，通孔14内套设有长杆15，长杆15的一端延伸至螺纹杆12的外壁，把手13固定安装在长杆15的一端，其中，滑动块9上设有与通孔14相连通的插孔17，插孔17内设有与长杆15一端固定连接的柱形块18，插孔17的内壁设有与柱形块18配合的防 滑管16，防滑管16的内壁与柱形块18的外壁均设有条状防滑纹；柱形块18的末端转动连接 有转动块20，转动块20与插孔17的内壁之间通过复位弹簧19弹性连接； [0044] 在调节不同面积的注塑腔时，首先需要通过把手13拉动长杆15，长杆15会带动柱形块18移动到通孔14内，并卡进防滑管16内，此时转动把手13，把手13即可带动长杆15与柱形块18转动，由于柱形块18外壁的防滑纹，柱形块18会带动防滑管16与螺纹杆12转动，螺纹杆12转动时即可完成注塑面积的调节，而在调节完成后，松掉把手13，复位弹簧19会带动长杆15反向推动复位，从而使柱形块18再次滑动回插孔17内，这时转动把手13时，长杆15会在通孔14内空转，从而防止在注塑期间，螺纹杆12会误触转动而影响注塑精度。 [0045] 实施例4： [0046] 参照图3、图4、图7以及图8，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体增加了提升第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8之间密封性的具体实施方案。 [0047] 第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8靠近滑动块9的一端均设有装置槽21，其中，多个装置槽21内均滑动连接有密封板22，密封板22与装置槽21的内壁之间通过弹性气囊23弹性连接；柱形块18与插孔17的内壁之间安装有伸缩气囊24，伸缩气囊24通过 连接管25与弹性气囊23相连通。 [0048] 在柱形块18向插孔17内复位时，柱形块18会通过转动块20挤压伸缩气囊24，伸缩气囊24则会将内部的空气通过连接管25输送到四个弹性气囊23内，四个弹性气囊23则会出 现膨胀，从而使四个装置槽21内的密封板22分别抵紧在第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的内壁上，即可保证第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8之间保证密封性，从而保证调节注塑面积后，还能保证密封性与精度，而在调节尺寸时，柱形块 18会通过转动块20拉伸伸缩气囊24，伸缩气囊24则会将弹性气囊23内的气体吸回腔内，四 组密封板22则不会抵紧在第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的外壁上，从而使调节注塑尺寸时，密封板22不会增大第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8滑动时的摩擦阻力。 [0049] 更进一步的是，弹性气囊23的材质为橡胶材质，橡胶材质的弹性气囊23可以有效保证第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8之间的密封性。 [0050] 实施例5： [0051] 参照图3、图4以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体增加了防止螺纹杆12空转的具体实施方案。 [0052] 螺纹杆12靠近滑动块9的一端外壁设有环形罩26，环形罩26固定连接在滑动块9上，其中，环形罩26的两侧内壁均设有滑槽27，两个滑槽27内均滑动连有抵紧在螺纹杆12外壁的抵紧块28，抵紧块28与滑槽27的内壁之间通过抵紧弹簧29弹性连接，柱形块18的外壁 设有与抵紧块28配合的顶离组件； [0053] 更进一步的是，顶离组件包括固定安装在两个抵紧块28内的被动磁铁30，柱形块18的外壁固定安装有多个圆周分布的主动磁铁31，主动磁铁31与被动磁铁30的相对面磁极 相同。 [0054] 在柱形块18移动到防滑管16内时，主动磁铁31会与被动磁铁30向对齐，由于主动磁铁31与多个被动磁铁30向对面磁极相同，于是被动磁铁30会在斥力作用下带动抵紧块28 缩回到滑槽27内，螺纹杆12则不会受到抵紧块28的限制，反之柱形块18位于插孔17内时，抵紧块28会在抵紧弹簧29的作用下抵紧螺纹杆12的外壁，进一步防止螺纹杆12出现自转影响 精度的情况。 [0055] 本便于调节的环保型塑料注塑模具，在使用时，第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8形成的腔体即为矩形的注塑腔，当需要不同面积的注塑腔时，通过把手13拉动长杆15，长杆15会带动柱形块18移动到通孔14内，并卡进防滑管16内，此时转动把手13，把手13即可带动长杆15与柱形块18转动，由于柱形块18外壁的防滑纹，柱形块18会带动防滑管16与螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动与其螺纹连接的固定块11沿着螺纹杆12滑动， 固定块11则会带动第三竖板7同步滑动，第三竖板7则会带动第二竖板6同步滑动，即可完成注塑腔长度的改变，从而无需使用多个注塑模具轮换使用，占用空间小，操作也非常的简单方便，而在第三竖板7与第二竖板6横向滑动时，导向杆10会在固定块11上滑动，从而达到导向的作用，当需要调节不同宽度的注塑腔时，以相同方式转动另一个把手13，则可以带动第四竖板8与第一竖板5进行纵向滑动，即可完成注塑腔长度的改变； [0056] 在调节完成后，松掉把手13，复位弹簧19会带动长杆15反向推动复位，从而使柱形块18再次滑动回插孔17内，这时转动把手13时，长杆15会在通孔14内空转，从而防止在注塑期间，螺纹杆12会误触转动而影响注塑精度，而在柱形块18向插孔17内复位时，柱形块18会通过转动块20挤压伸缩气囊24，伸缩气囊24则会将内部的空气通过连接管25输送到四个弹性气囊23内，四个弹性气囊23则会出现膨胀，从而使四个装置槽21内的密封板22分别抵紧 在第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的内壁上，即可保证第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8之间保证密封性，从而保证调节注塑面积后，还能保证密封性与精度，而在调节尺寸时，柱形块18会通过转动块20拉伸伸缩气囊24，伸缩气囊24则会将弹性气囊23内的气体吸回腔内，四组密封板22则不会抵紧在第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8的外壁上，从而使调节注塑尺寸时，密封板22不会增大第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7以及第四竖板8滑动时的摩擦阻力。 [0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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