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一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备
申请号	CN202211366147.3	申请日	2022-10-31	公开(公告)号	CN117774056A	公开(公告)日	2024-03-29
申请人	扬州扬铭新材料有限公司;			发明人	张小健; 施彪; 夏官右;
摘要	本发明涉及PVC板材生产用加工设备技术领域，且公开了一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有切割台，所述切割台中间设置有切割机构，所述切割台左侧固定连接有排水机构；所述排水机构包括快排组件和环保分离组件，所述快排组件设置于切割台左侧和内部，所述环保分离组件设置于快排组件底部；所述切割机构包括横向切割组件和纵向切割组件，所述横向切割组件设置于切割台两侧，所述纵向切割组件设置于横向切割组件中间。本发明通过设置有快排组件，当板材放置在切割台内的橡胶条上，能够减少板材切割时产生的共振声音，同时水刀的切割方式产生的噪声要小于刀具切割时产生的噪音，进一步达到低噪的目的。
权利要求	1.一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部设置有切割台（3），所述切割台（3）中间设置有切割机构（4），所述切割台（3）左侧固定连接有排水机构（2）；所述排水机构（2）包括快排组件（21）和环保分离组件（22），所述快排组件（21）设置于切割台（3）左侧和内部，所述环保分离组件（22）设置于快排组件（21）底部；所述切割机构（4）包括横向切割组件（41）和纵向切割组件（42），所述横向切割组件（41）设置于切割台（3）两侧，所述纵向切割组件（42）设置于横向切割组件（41）中间。 2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述快排组件（21）包括橡胶条（213），所述橡胶条（213）固定连接于切割台（3）内，所述切割台（3）左侧固定连接有排水管（211）。 3.根据权利要求2所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述橡胶条（213）等间距密集设置于切割台（3）内，所述橡胶条（213）底部开设有等间距密集的漏水孔（212）。 4.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述环保分离组件（22）包括动能壳（221），所述动能壳（221）固定连接于排水管（211）底部，所述动能壳（221）中间转动连接有涡扇（224），所述涡扇（224）底端固定连接有转动轴（225），所述转动轴（225）底端转动连接有排水槽（223），所述排水槽（223）左侧顶部固定连接有连通管（222），所述连通管（222）顶端固定连接有动能壳（221），所述排水槽（223）顶部中间固定连接有风扇壳（228），所述风扇壳（228）内转动连接有风扇（227）。 5.根据权利要求4所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述转动轴（225）和风扇（227）中间设置有第一皮带（226），所述转动轴（225）中间通过第一皮带（226）传动连接有风扇（227）。 6.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述横向切割组件（41）包括第一滑动杆（418），所述第一滑动杆（418）固定连接于切割台（3）前后两侧，所述切割台（3）前后两侧对应第一滑动杆（418）固定连接有齿条（414），所述第一滑动杆（418）中间滑动连接有滑动板（411），所述滑动板（411）左侧转动连接有齿轮（413），所述齿轮（413）外圈与齿条（414）外侧啮合，所述齿轮（413）顶部固定连接有皮带轮（412）。 7.根据权利要求6所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述滑动板（411）左侧前后两端均设置有安装架，所述齿轮（413）和皮带轮（412）均设置有两个，两个所述齿轮（413）和皮带轮（412）分别分布于滑动板（411）左侧前后两端的安装架内，所述滑动板（411）左侧后端安装架顶部固定连接有电机（417），所述电机（417）安装有输出轴，所述电机（417）通过输出轴固定连接有皮带轮（412）。 8.根据权利要求7所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：两个所述皮带轮（412）之间设置有第二皮带（416），两个所述皮带轮（412）之间通过第二皮带（416）实现传动连接。 9.根据权利要求6所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述纵向切割组件（42）包括安装块（421），所述安装块（421）固定连接于滑动板（411）顶部前后两侧，所述安装块（421）内侧中间固定连接有第二滑动杆（422），所述第二滑动杆（422）中间滑动连接有滑动架（426），所述滑动架（426）中间固定连接有水刀刀头（425），所述滑动架（426）前侧固定连接有驱动电机（423），所述驱动电机（423）输出轴固定连接有驱动轮（424）。 10.根据权利要求9所述的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，其特征在于：所述滑动板（411）中间对应水刀刀头（425）开设有滑槽（415），所述水刀刀头（425）底端穿过滑槽（415）延伸至滑动架（426）内侧。
说明书全文	一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备技术领域 [0001] 本发明涉及PVC板材生产用加工设备技术领域，具体为一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备。背景技术 [0002] 聚氯乙烯（PVC）本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料国家专利号CN 211278560 U为公开了一种PVC塑料板材生产用的高效低噪环保型切割设备，包括支撑机构和切割机构，通过操控操控盒体，使移动槽进行左右移动，通过移动槽带动移动装置，还可通过操控盒操控内滑槽，使其进行上下升降移动，从而带动切割装置进行上下移动，提高整体装置的灵活性，横向排列的切割片，提高了装置的工作效率，可进行整排切割，可根据不同的需求进行变化，进行切割工作时，所产生的废料，可滞留在装置中的放置侧槽内腔，增加了装置的功能多样性，底板为软性橡胶，使装置进行切割时所产生的噪音减小，移动底槽可向左移动带动原料进行工作，降低了工作的操作难度，提高工作效率。 [0003] 具有以下缺点：在实际切割过程中通过刀片切割，容易导致收到应力变形，同时切割只能分段切割，并不能根据花纹进行切割。 [0004] 因此，设计实用性强和对板材加工无损的一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备是很有必要的。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有切割台，所述切割台中间设置有切割机构，所述切割台左侧固定连接有排水机构；所述排水机构包括快排组件和环保分离组件，所述快排组件设置于切割台左侧和内部，所述环保分离组件设置于快排组件底部；所述切割机构包括横向切割组件和纵向切割组件，所述横向切割组件设置于切割台两侧，所述纵向切割组件设置于横向切割组件中间。 [0007] 根据上述技术方案，所述快排组件包括橡胶条，所述橡胶条固定连接于切割台内，所述切割台左侧固定连接有排水管。 [0008] 根据上述技术方案，所述橡胶条等间距密集设置于切割台内，所述橡胶条底部开设有等间距密集的漏水孔。 [0009] 根据上述技术方案，所述环保分离组件包括动能壳，所述动能壳固定连接于排水管底部，所述动能壳中间转动连接有涡扇，所述涡扇底端固定连接有转动轴，所述转动轴底端转动连接有排水槽，所述排水槽左侧顶部固定连接有连通管，所述连通管顶端固定连接有动能壳，所述排水槽顶部中间固定连接有风扇壳，所述风扇壳内转动连接有风扇。 [0010] 根据上述技术方案，所述转动轴和风扇中间设置有第一皮带，所述转动轴中间通过第一皮带传动连接有风扇，能够保证水流带动涡扇转动后，使得转动轴同步转动，从而在第一皮带配合下可以使得风扇转动，从而将水中重量较重的物体脱离出来。 [0011] 根据上述技术方案，所述横向切割组件包括第一滑动杆，所述第一滑动杆固定连接于切割台前后两侧，所述切割台前后两侧对应第一滑动杆固定连接有齿条，所述第一滑动杆中间滑动连接有滑动板，所述滑动板左侧转动连接有齿轮，所述齿轮外圈与齿条外侧啮合，所述齿轮顶部固定连接有皮带轮。 [0012] 根据上述技术方案，所述滑动板左侧前后两端均设置有安装架，所述齿轮和皮带轮均设置有两个，两个所述齿轮和皮带轮分别分布于滑动板左侧前后两端的安装架内，所述滑动板左侧后端安装架顶部固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有皮带轮，安装架的设置能够保证皮带轮和齿轮之间可以进行稳定的安装在滑动板上，从而方便后期对整个滑动板实现左右移动。 [0013] 根据上述技术方案，两个所述皮带轮之间设置有第二皮带，两个所述皮带轮之间通过第二皮带实现传动连接，第二皮带能够保证在滑动板前后两侧的齿轮可以同时工作。 [0014] 根据上述技术方案，所述纵向切割组件包括安装块，所述安装块固定连接于滑动板顶部前后两侧，所述安装块内侧中间固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆中间滑动连接有滑动架，所述滑动架中间固定连接有水刀刀头，所述滑动架前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轮。 [0015] 根据上述技术方案，所述滑动板中间对应水刀刀头开设有滑槽，所述水刀刀头底端穿过滑槽延伸至滑动架内侧，滑槽能够方便水刀刀头可以轻松的实现前后移动，从而进一步加强灵活切割的目的。 [0016] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明通过设置有快排组件，当板材放置在切割台内的橡胶条上，能够减少板材切割时产生的共振声音，同时水刀的切割方式产生的噪声要小于刀具切割时产生的噪音，进一步达到低噪的目的。 [0017] 2、本发明通过设置有环保分离组件，当水刀切割后产生的水通过漏水孔、排水管流动至动能壳内后，在向下降落的水流作用下可以实现涡扇的转动，从而转动轴和第一皮带配合下，可以实现风扇的转动，当水通过连通管流动至排水槽内经过风扇时，较重的杂质会会在风力作用下掉落，后期切割水可以重复使用，进一步达到环保的目的。 [0018] 3、本发明通过设置有纵向切割组件，当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到横向路径时，只需通过电机启动，在第二皮带和皮带轮配合下，可以轻松的使得齿轮在齿条上进行左右移动，从而带动整个水刀刀头通过第一滑动杆进行稳定的滑动，从而实现横向路径切割，保证了后期灵活性的切割目的。 [0019] 4、本发明通过设置有横向切割组件，当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到纵向路径时，只需通过驱动电机启动，驱动轮在第二滑动杆上进行移动，从而即可带动整个滑动架在第二滑动杆上进行前后移动，从而实现纵向路径切割，进一步保证了后期灵活性的切割目的。附图说明 [0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面结构示意图；图2是本发明整体结构俯视示意图；图3是纵向切割组件结构示意图；图4是横向切割组件结构示意图；图5是排水机构俯视示意图；图6是环保分离组件左侧示意图；图7是环保分离组件正面剖面示意图。 [0021] 图中：1、支撑架；2、排水机构；21、快排组件；211、排水管；212、漏水孔；213、橡胶条；22、环保分离组件；221、动能壳；222、连通管；223、排水槽；224、涡扇；225、转动轴；226、第一皮带；227、风扇；228、风扇壳；3、切割台；4、切割机构；41、横向切割组件；411、滑动板；412、皮带轮；413、齿轮；414、齿条；415、滑槽；416、第二皮带；417、电机；418、第一滑动杆； 42、纵向切割组件；421、安装块；422、第二滑动杆；423、驱动电机；424、驱动轮；425、水刀刀头；426、滑动架。具体实施方式 [0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0023] 实施例一请参阅图1‑7，一种PVC板材生产用的高效低噪环保型切割设备，包括支撑架1，支撑架1顶部设置有切割台3，切割台3中间设置有切割机构4，切割台3左侧固定连接有排水机构2；排水机构2包括快排组件21和环保分离组件22，快排组件21设置于切割台3左侧和内部，环保分离组件22设置于快排组件21底部；切割机构4包括横向切割组件41和纵向切割组件42，横向切割组件41设置于切割台3两侧，纵向切割组件42设置于横向切割组件41中间。 [0024] 实施例二；请参阅图5，并在实施例一的基础上，进一步得到快排组件21包括橡胶条213，橡胶条213固定连接于切割台3内，切割台3左侧固定连接有排水管211，橡胶条213等间距密集设置于切割台3内，橡胶条213底部开设有等间距密集的漏水孔212，当板材放置在切割台3内的橡胶条213上，能够减少板材切割时产生的共振声音，同时水刀的切割方式产生的噪声要小于刀具切割时产生的噪音，进一步达到低噪的目的。 [0025] 实施例三请参阅图5‑7，并在实施例二的基础上，进一步得到环保分离组件22包括动能壳 221，动能壳221固定连接于排水管211底部，动能壳221中间转动连接有涡扇224，涡扇224底端固定连接有转动轴225，转动轴225底端转动连接有排水槽223，排水槽223左侧顶部固定连接有连通管222，连通管222顶端固定连接有动能壳221，排水槽223顶部中间固定连接有风扇壳228，风扇壳228内转动连接有风扇227。 [0026] 进一步的，转动轴225和风扇227中间设置有第一皮带226，转动轴225中间通过第一皮带226传动连接有风扇227，当水刀切割后产生的水通过漏水孔212、排水管211流动至动能壳221内后，在向下降落的水流作用下可以实现涡扇224的转动，从而转动轴225和第一皮带226配合下，可以实现风扇227的转动，当水通过连通管222流动至排水槽223内经过风扇227时，较重的杂质会会在风力作用下掉落，后期切割水可以重复使用，进一步达到环保的目的。 [0027] 实施例四请参阅图1‑2和图4，并在实施例三的基础上，进一步得到横向切割组件41包括第一滑动杆418，第一滑动杆418固定连接于切割台3前后两侧，切割台3前后两侧对应第一滑动杆418固定连接有齿条414，第一滑动杆418中间滑动连接有滑动板411，滑动板411左侧转动连接有齿轮413，齿轮413外圈与齿条414外侧啮合，齿轮413顶部固定连接有皮带轮412。 [0028] 进一步的，滑动板411左侧前后两端均设置有安装架，齿轮413和皮带轮412均设置有两个，两个齿轮413和皮带轮412分别分布于滑动板411左侧前后两端的安装架内，滑动板411左侧后端安装架顶部固定连接有电机417，电机417安装有输出轴，电机417通过输出轴固定连接有皮带轮412，两个皮带轮412之间设置有第二皮带416，两个皮带轮412之间通过第二皮带416实现传动连接，当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到横向路径时，只需通过电机417启动，在第二皮带416和皮带轮412配合下，可以轻松的使得齿轮413在齿条414上进行左右移动，从而带动整个水刀刀头425通过第一滑动杆418进行稳定的滑动，从而实现横向路径切割，保证了后期灵活性的切割目的。 [0029] 实施例五请参阅图1‑3，并在实施例四基础上，进一步得到纵向切割组件42包括安装块421，安装块421固定连接于滑动板411顶部前后两侧，安装块421内侧中间固定连接有第二滑动杆422，第二滑动杆422中间滑动连接有滑动架426，滑动架426中间固定连接有水刀刀头 425，滑动架426前侧固定连接有驱动电机423，驱动电机423输出轴固定连接有驱动轮424。 [0030] 进一步的，滑动板411中间对应水刀刀头425开设有滑槽415，水刀刀头425底端穿过滑槽415延伸至滑动架426内侧，当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到纵向路径时，只需通过驱动电机423启动，驱动轮424在第二滑动杆422上进行移动，从而即可带动整个滑动架426在第二滑动杆422上进行前后移动，从而实现纵向路径切割，进一步保证了后期灵活性的切割目的。 [0031] 在使用时，当板材放置在切割台3内的橡胶条213上，能够减少板材切割时产生的共振声音，同时水刀的切割方式产生的噪声要小于刀具切割时产生的噪音，进一步达到低噪的目的。 [0032] 当水刀切割后产生的水通过漏水孔212、排水管211流动至动能壳221内后，在向下降落的水流作用下可以实现涡扇224的转动，从而转动轴225和第一皮带226配合下，可以实现风扇227的转动，当水通过连通管222流动至排水槽223内经过风扇227时，较重的杂质会会在风力作用下掉落，后期切割水可以重复使用，进一步达到环保的目的。 [0033] 当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到横向路径时，只需通过电机417启动，在第二皮带416和皮带轮412配合下，可以轻松的使得齿轮413在齿条414上进行左右移动，从而带动整个水刀刀头425通过第一滑动杆418进行稳定的滑动，从而实现横向路径切割，保证了后期灵活性的切割目的。 [0034] 当需要在板材上切割各种各样的花纹，需要使用到纵向路径时，只需通过驱动电机423启动，驱动轮424在第二滑动杆422上进行移动，从而即可带动整个滑动架426在第二滑动杆422上进行前后移动，从而实现纵向路径切割，进一步保证了后期灵活性的切割目的。 [0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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