一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺 |
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| 申请号 | CN202311657775.1 | 申请日 | 2023-12-05 | 公开(公告)号 | CN117754940A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 福建物式科技有限公司; | 发明人 | 许亚碧; 何水停; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 香味 缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺，涉及 鞋 服、箱包、礼盒、饰品标识吊牌技术领域，该吊牌包括标识牌本体，标识牌本体开设有孔洞，标识牌本体孔洞贯穿缠绕有挂绳，还包括连接组件，标识牌本体包括面体层、香味层、特种层、防护层、科技 型材 料层。本发明通过在面体层上设置防护层和香味层，增加香味保持的时间，可以控制香味缓慢释放，对吊牌四边进行 热压 ，使得香精储存在空间内长久缓释，香味保存更久，科技型材料层可以均衡于香味缓释；通过设置第一清理结构和第二清理结构，对模切机的模切刀表面附着的胶进行清理，防止模切刀在进行对吊牌的模切时，外侧附着的胶使得切割的吊牌出现局部形变情况，提高了切割吊牌的 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种香味缓释的香包干燥吊牌，包括面体层(35)、香味层(36)、特种层(37)、防护层(34)、科技型材料层，其特征在于，所述科技型材料层设置在香味层(36)内，所述面体层(35)侧壁覆盖有防护层(34)，所述面体层(35)远离防护层(34)的侧壁覆盖有香味层(36)，所述香味层(36)远离面体层(35)的侧壁覆盖有特种层(37)，所述防护层(34)为聚酯薄膜层，其厚度为15μm。 |
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| 说明书全文 | 一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺技术领域[0001] 涉及鞋服、箱包、礼盒、饰品标识吊牌技术领域，具体是一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺。 背景技术[0002] 吊牌通常作为标识牌，其上面印刷有主要起标识、指示作用的图文，例如，服装吊牌上通常印刷有厂家徽标、商标标记、防伪标记、认证标志、条形码以及产品成分说明、洗涤指导、使用说明、厂家联系信息等。 [0003] 目前日常用的吊牌是普通的纸质印刷吊牌，不带香味，只起到标识信息的作用，为提高商品档次，提升用户体现，有少量厂家生产的吊牌会在吊牌表面附带一种香味，但是这种吊牌的香味并不能长久保持容易挥发掉，并且该种吊牌在进行模切时由于其通过胶粘黏，容易出现部分胶附着于模切刀表面的情况，模切刀外侧附着的胶容易造成模切后的吊牌出现局部形变情况。 [0004] 基于此，现在提供一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺，可以消除现有装置存在的弊端。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺，以解决背景技术中的现有的吊牌香味易挥发和模切刀附着胶的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种香味缓释的香包干燥吊牌，包括面体层、香味层、特种层、防护层、科技型材料层，所述科技型材料层设置在香味层内，所述面体层侧壁覆盖有防护层，所述面体层远离防护层的侧壁覆盖有香味层，所述香味层远离面体层的侧壁覆盖有特种层，所述防护层为聚酯薄膜层，其厚度为15μm。 [0008] 在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案： [0009] 一种香味缓释的香包干燥吊牌制作工艺，包括以下步骤： [0010] 步骤一：进行吊牌设计； [0011] 步骤二：将设计好的面体层通过印刷机批量打印； [0012] 步骤三：将金属印版加热、施箔，对面体层进行烫金操作； [0013] 步骤四：对面体层进行覆膜操作，将防护层与香味层粘连在面体层两侧，再将特种层与香味层进行粘连； [0014] 步骤五：对覆膜好的吊牌进行模切操作，通过一种吊牌模切机将整合在一起的吊牌批量分切成单独的吊牌个体。 [0015] 一种吊牌模切机，包括底座，两个所述底座相对侧壁设置有若干传送辊，两个所述底座上表面共同固定连接有固定架，所述固定架内侧壁开设有第三电机槽，所述第三电机槽内侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离第三电机的一端通过轴承与固定架内侧壁转动连接，所述第一旋转轴上固定连接有若干纵向切割刀，所述固定架下表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板下表面固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有横向切割刀，该吊牌模切机还包括第一清理结构、第二清理结构、废料收集结构、替换结构，所述第一清理结构设置在升降板上，用于对横向切割刀进行清理，所述第二清理结构设置在替换结构上，用于对纵向切割刀进行清理，所述替换结构设置在底座内侧壁，用于提高对纵向切割刀的清理效率，所述废料收集结构设置在底座内，用于对废料进行集中收集处理。 [0016] 在一种可选方案中：所述第一清理结构包括T形块，所述升降板下表面与T形块之间通过若干阻尼弹簧弹簧固定连接，所述固定架下表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板下表面与T形块相抵。 [0017] 在一种可选方案中：所述T形块内开设有横向切割刀孔，所述横向切割刀与横向切割刀孔贯穿滑动连接，所述横向切割刀孔内侧壁开设有两个相对的第一刮板槽，两个第一刮板槽内侧壁均滑动连接有第一刮板，所述第一刮板与第一刮板槽内侧壁之间固定连接有若干阻尼弹簧，两个所述第一刮板上表面均固定连接有凸块，两个所述第一刮板槽内顶壁均开设有凸块槽，所述凸块与凸块槽内侧壁滑动连接。 [0018] 在一种可选方案中：两个所述第一刮板内均开设有移动板槽，两个所述移动板槽内侧壁均滑动连接有移动板，其中一个所述移动板槽内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，另一个所述移动板槽内侧壁固定连接有滑动杆，其中一个所述移动板与螺纹杆螺纹连接，另一个所述移动板滑动杆贯穿滑动连接，其中一个所述移动板侧壁固定连接有限位块，另个一个所述移动板侧壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽内侧壁滑动连接，其中一个所述移动板槽内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆固定连接。 [0019] 在一种可选方案中：所述废料收集结构包括刮块，所述固定架相对内侧壁均开设有刮块槽，两个所述刮块槽内侧壁均滑动连接有刮块，所述刮块位于刮块槽外的侧壁与移动板抵接，两个所述刮块与刮块槽内侧壁之间均固定连接有阻尼弹簧，所述固定架内开设有两个旋转杆腔，两个所述旋转杆腔内侧壁均通过轴承转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆腔内侧壁均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与旋转杆固定连接，两个所述旋转杆上均固定连接有拉绳，所述拉绳远离旋转杆的一端贯穿延伸至刮块槽内与刮块固定连接，所述固定架内设置有两个相对的水箱，所述固定架内开设有两个相对的废料箱槽，两个所述废料箱槽内侧壁均滑动连接有废料箱，所述刮块槽内侧壁开设有高压喷头槽，所述高压喷头内设置有高压喷头，所述高压喷头与水箱连接，所述废料箱槽与刮块槽连通。 [0020] 在一种可选方案中：所述刮块槽内侧壁开设有加热器槽，所述加热器槽内侧壁固定连接有加热器。 [0021] 在一种可选方案中：所述替换结构包括第四电机，所述固定架内侧壁开设有第四电机槽，所述第四电机槽内侧壁固定连接有第四电机，所述固定架内侧壁通过轴承转动连接有两个第二旋转轴，其中一个所述第二旋转轴与第四电机输出端固定连接，两个所述第二旋转轴相对一端均固定连接有旋转板，两个所述旋转板相对侧壁固定连接有若干第一固定杆，若干所述第一固定杆远离旋转板的一端固定连接有刮料箱，若干所述刮料箱之间通过第二固定杆固定连接，若干所述刮料箱与若干所述纵向切割刀位置一一对应。 [0022] 在一种可选方案中：所述第二清理结构包括第二刮板，若干所述刮料箱内均开设有两个第二刮板槽，两个所述第二刮板槽内侧壁均滑动连接有第二刮板，所述第二刮板与第二刮板槽内侧壁均固定连接有若干阻尼弹簧，两个所述第二刮板与纵向切割刀侧壁抵接。 [0023] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下： [0024] 1、本发明通过在面体层上设置防护层和香味层，利用聚脂薄膜形成的防护层的耐化学性、透明性、耐温性和防潮性能，避免面体层受到侵蚀，保证面体层上印刷的标识信息始终很清晰，通过耐油纸可以减缓香味层的香味散失，增加香味保持的时间，聚脂薄膜可以控制香味缓慢释放，使得香味保存更久。 [0026] 图1为本发明的结构示意图。 [0027] 图2为本发明的吊牌模切机第一视角图。 [0028] 图3为本发明的吊牌模切机第二视角图。 [0029] 图4为本发明的吊牌模切机内部结构第一视角图。 [0030] 图5为本发明的吊牌模切机内部结构第二视角图。 [0031] 图6为本发明的吊牌模切机内部结构第三视角图。 [0032] 图7为本发明的第一清理结构内部结构示意图。 [0033] 图8为本发明的图7中A处放大图。 [0034] 图9为本发明的刮料箱内部结构示意图。 [0035] 图10为本发明的第一刮板内部结构示意图。 [0036] 图11为本发明的旋转杆槽内部结构示意图。 [0037] 图12为本发明的固定架内部结构示意图。 [0038] 附图标记注释：1底座、2固定架、3限位板、4气缸、5限位杆、6升降板、7固定块、8T形块、9第一刮板、10移动板、11限位块、12限位槽、13横向切割刀、14螺纹杆、15刮块、16加热器、17旋转杆、18拉绳、19第一电机、20第二电机、21废料箱、22第三电机、23第四电机、24第一旋转轴、25纵向切割刀、26第二旋转轴、27旋转板、28第一固定杆、29刮料箱、30第二刮板、31第二固定杆、32水箱、33高压喷头、34防护层、35面体层、36香味层、37特种层。 具体实施方式[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。 [0040] 在一个实施例中，如图1‑图11所示，一种香味缓释的香包干燥吊牌，包括面体层35、香味层36、特种层37、防护层34、科技型材料层，科技型材料层设置在香味层36内，面体层35侧壁覆盖有防护层34，面体层35远离防护层34的侧壁覆盖有香味层36，香味层36远离面体层35的侧壁覆盖有特种层37，防护层34为聚酯薄膜层，其厚度为15μm。 [0041] 一种香味缓释的香包干燥吊牌制作工艺，包括以下步骤： [0042] 步骤一：进行吊牌设计； [0043] 步骤二：将设计好的面体层35通过印刷机批量打印； [0044] 步骤三：将金属印版加热、施箔，对面体层35进行烫金操作； [0045] 步骤四：对面体层35进行覆膜操作，将防护层34与香味层36粘连在面体层35两侧，再将特种层37与香味层36进行粘连； [0046] 步骤五：对覆膜好的吊牌进行模切操作，通过一种吊牌模切机将整合在一起的吊牌批量分切成单独的吊牌个体。 [0047] 步骤五中所述吊牌模切机，包括底座1，两个底座1相对侧壁设置有若干传送辊，两个底座1上表面共同固定连接有固定架2，固定架2内侧壁开设有第三电机槽，第三电机槽内侧壁固定连接有第三电机22，第三电机22输出端固定连接有第一旋转轴24，第一旋转轴24远离第三电机22的一端通过轴承与固定架2内侧壁转动连接，第一旋转轴24上固定连接有若干纵向切割刀25，固定架2下表面固定连接有气缸4，气缸4输出端固定连接有升降板6，升降板6下表面固定连接有固定块7，固定块7下表面固定连接有横向切割刀13，还包括第一清理结构、第二清理结构、废料收集结构、替换结构，第一清理结构设置在升降板6上，用于对横向切割刀13进行清理，第二清理结构设置在替换结构上，用于对纵向切割刀25进行清理，替换结构设置在底座1内侧壁，用于提高对纵向切割刀25的清理效率，废料收集结构设置在底座1内，用于对废料进行集中收集处理。 [0048] 在一个实施例中，如图7所示，第一清理结构包括T形块8，升降板6下表面与T形块8之间通过若干阻尼弹簧弹簧固定连接，固定架2下表面固定连接有两个限位板3，两个限位板3下表面与T形块8相抵。启动气缸4,气缸4带动升降板6向下移动，升降板6带动固定块7向下移动，固定块7带动横向切割刀13向下移动，横向切割刀13对吊牌进行横向切割，当气缸4带动横向切割刀13向上移动时限位板3对T形块8进行限位，使得横向切割刀13向上移动时，两个第一刮板9对横向切割刀13上附着的胶进行刮除。 [0049] 在一个实施例中，如图7和图8所示，T形块8内开设有横向切割刀孔，横向切割刀13与横向切割刀孔贯穿滑动连接，横向切割刀孔内侧壁开设有两个相对的第一刮板槽，两个第一刮板槽内侧壁均滑动连接有第一刮板9，第一刮板9与第一刮板槽内侧壁之间固定连接有若干阻尼弹簧，两个第一刮板9上表面均固定连接有凸块，两个第一刮板槽内顶壁均开设有凸块槽，凸块与凸块槽内侧壁滑动连接。第一刮板9与阻尼弹簧配合与横向切割刀13紧贴，使得对横向切割刀13上胶的清理效果更好。 [0050] 在一个实施例中，如图7和图8所示，两个第一刮板9内均开设有移动板槽，两个移动板槽内侧壁均滑动连接有移动板10，其中一个移动板槽内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆14，另一个移动板槽内侧壁固定连接有滑动杆，其中一个移动板10与螺纹杆14螺纹连接，另一个移动板10滑动杆贯穿滑动连接，其中一个移动板10侧壁固定连接有限位块11，另个一个移动板10侧壁开设有限位槽12，限位块11与限位槽12内侧壁滑动连接，其中一个移动板槽内侧壁固定连接有第二电机20，第二电机20输出端与螺纹杆14固定连接。当横向切割刀13上升到最高处时，启动第二电机20,第二电机20带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动移动板10进行移动，将附着在第一刮板9侧壁的胶推动到T形块8的另一边，防止第一刮板9侧壁上的胶堆积过多，当气缸4带动横向切割刀13再次向下对吊牌进行切割时，移动板10与刮块15配合，将移动板10侧壁的胶进行刮除清理，将胶转移到刮块15上，防止移动板10上附着的胶较多。 [0051] 在一个实施例中，如图12所示，废料收集结构包括刮块15，固定架2相对内侧壁均开设有刮块槽，两个刮块槽内侧壁均滑动连接有刮块15，刮块15位于刮块槽外的侧壁与移动板10抵接，两个刮块15与刮块槽内侧壁之间均固定连接有阻尼弹簧，固定架2内开设有两个旋转杆腔，两个旋转杆腔内侧壁均通过轴承转动连接有旋转杆17，两个旋转杆腔内侧壁均固定连接有第一电机19，第一电机19输出端与旋转杆17固定连接，两个旋转杆17上均固定连接有拉绳18，拉绳18远离旋转杆17的一端贯穿延伸至刮块槽内与刮块15固定连接，固定架2内设置有两个相对的水箱32，固定架2内开设有两个相对的废料箱槽，两个废料箱槽内侧壁均滑动连接有废料箱21，刮块槽内侧壁开设有高压喷头槽，高压喷头内设置有高压喷头33，高压喷头33与水箱32连接，废料箱槽与刮块槽连通。启动第一电机19,第一电机19带动旋转杆17转动，旋转杆17对拉绳18进行缠绕，拉绳18将刮块15拉入刮块槽内，启动高压喷头33，高压喷头33对刮块15侧壁的胶进行冲洗，冲入废料箱21内。 [0052] 在一个实施例中，如图10和图12所示，刮块槽内侧壁开设有加热器槽，加热器槽内侧壁固定连接有加热器16。清理完毕后通过加热器16进行加热干燥，防止水附着在刮块15表面影响对吊牌的切割。 [0053] 在一个实施例中，如图9所示，替换结构包括第四电机23，固定架2内侧壁开设有第四电机槽，第四电机槽内侧壁固定连接有第四电机23，固定架2内侧壁通过轴承转动连接有两个第二旋转轴26，其中一个第二旋转轴26与第四电机23输出端固定连接，两个第二旋转轴26相对一端均固定连接有旋转板27，两个旋转板27相对侧壁固定连接有若干第一固定杆28，若干第一固定杆28远离旋转板27的一端固定连接有刮料箱29，若干刮料箱29之间通过第二固定杆31固定连接，若干刮料箱29与若干纵向切割刀25位置一一对应。当第二刮板30上附着的胶过多时，再次启动第四电机23，将未使用的刮料箱29转动到纵向切割刀25上，对其进行清理，不需要反复对第二刮板30进行清洗后再使用，提高对纵向切割刀25的清理效率。 [0054] 在一个实施例中，如图9所示，第二清理结构包括第二刮板30，若干刮料箱29内均开设有两个第二刮板槽，两个第二刮板槽内侧壁均滑动连接有第二刮板30，第二刮板30与第二刮板槽内侧壁均固定连接有若干阻尼弹簧，两个第二刮板30与纵向切割刀25侧壁抵接。当需要对纵向切割刀25进行清理时，启动第四电机23，第四电机23带动第二旋转轴26转动，第二旋转轴26将刮料箱29转动到纵向切割刀25上，通过第二刮板30对纵向切割刀25表面的胶进行清理。 [0055] 上述实施例公布了一种香味缓释的香包干燥吊牌及其制作工艺，由于聚脂薄膜具有良好地耐化学性、透明性、耐温性和防潮性能，在使用时，可以保护粘接在防护层34下面的面体层35不会受潮，同时透明性也不会干涉到对面体层35上标识信息的辨识，并且能够延长整个吊牌的使用寿命； [0056] 在防护层34下粘接面体层35，其为纸浆排版印刷面体，其在朝向防护层34的侧面印刷标识信息，标识信息涵盖商品信息，极大地方便了对服装的辨识； [0057] 在面体层35的底面覆盖香味层36，香味层36由渗透有香味因子的吸水稀纸制成，继而使得整个吊牌携带香味，并且能持续发散香味，翻看吊牌时香味分子能剌激人体嗅觉细胞，通过大脑皮质的兴奋抑制活动，调节全身新陈代谢，平衡植物神经功能； [0058] 在香味层36的底面覆盖特种层37，该特种层37由耐油纸形成，并覆盖在香味层36上，耐油纸不仅有耐油性，且具有防湿性、与空气及氧气等气体隔离性、香味保持性等特性，通过耐油纸可以减缓香味层36的香味散失，增加香味保持的时间； [0059] 其中，防护层34、面体层35、香味层36和特种层37的连接面均以粘接的方式实现连接，增强层状结构的稳定性，防护层34的透气膜可以控制香味缓慢释放，特别是到50％‑60％的时候保存更久，干燥率可以做到17％‑45％，市场一般只有9％。 [0060] 综上，该吊牌模切机在使用时，先将未模切的吊牌放在传送辊上，通过固定装置对其进行定位后，启动传动辊，将吊牌往固定架2内运输，启动第三电机22,第三电机22上的纵向切割刀25对吊牌进行纵向切割，当吊牌运输到横向切割刀13下方时，停止传送辊，启动气缸4,气缸4带动升降板6向下移动，升降板6带动固定块7向下移动，固定块7带动横向切割刀13向下移动，横向切割刀13对吊牌进行横向切割，当气缸4带动横向切割刀13向上移动时限位板3对T形块8进行限位，使得横向切割刀13向上移动时，两个第一刮板9对横向切割刀13上附着的胶进行刮除，并且第一刮板9与阻尼弹簧配合与横向切割刀13紧贴，使得对横向切割刀13上胶的清理效果更好，当横向切割刀13上升到最高处时，启动第二电机20,第二电机 20带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动移动板10进行移动，将附着在第一刮板9侧壁的胶推动到T形块8的另一边，防止第一刮板9侧壁上的胶堆积过多，当气缸4带动横向切割刀13再次向下对吊牌进行切割时，移动板10与刮块15配合，将移动板10侧壁的胶进行刮除清理，将胶转移到刮块15上，防止移动板10上附着的胶较多，启动第一电机19,第一电机19带动旋转杆 17转动，旋转杆17对拉绳18进行缠绕，拉绳18将刮块15拉入刮块槽内，启动高压喷头33,高压喷头33对刮块15侧壁的胶进行冲洗，冲入废料箱21内，清理完毕后通过加热器16进行加热干燥，防止水附着在刮块15表面影响对吊牌的切割，最后将收集好的胶通过将废料箱21取出进行集中处理，当需要对纵向切割刀25进行清理时，启动第四电机23，第四电机23带动第二旋转轴26转动，第二旋转轴26将刮料箱29转动到纵向切割刀25上，通过第二刮板30对纵向切割刀25表面的胶进行清理，当第二刮板30上附着的胶过多时，再次启动第四电机23，将未使用的刮料箱29转动到纵向切割刀25上，对其进行清理，不需要反复对第二刮板30进行清洗后再使用，提高对纵向切割刀25的清理效率。 [0061] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 |
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