一种资料装订用智能打孔机

申请号 CN202111551267.6 申请日 2021-12-17 公开(公告)号 CN114179165B 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 杭州富阳雅邦办公设备有限公司; 发明人 陈亮;
摘要 一种资料装订用智能打孔机,包括机壳、调距机构、限定机构、主滑轨机构、手摇机构、卡死组合、推 压板 和孔针 固定板 ,所述的调距机构、限定机构、主滑轨机构、手摇机构、卡死组合、推压板和孔针固定板安装在机壳里面;所述调距机构固定安装在机壳的上 外壳 里;所述手摇机构转动安装在上外壳里,手摇机构的 凸 块 与推压板 接触 ,推压板与调距机构的压杆滑动接触;所述卡死组合滑动安装在调距机构中的凹槽里;所述孔针固定板固定安装在上外壳内侧,其 位置 在调距机构下面,调距机构中的打孔针滑动安装在孔针固定板的圆孔里;当使用的时候,通过将需要打孔的纸放入放纸槽,通过手动操作控制屏来选不同间距的打孔距离,来实现了控制不同的间距的打孔。
权利要求

1.一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,包括机壳(1)、调距机构(2)、限定机构(3)、主滑轨机构(4)、手摇机构(5)、卡死组合(6)、推压板(7)和孔针固定板(8),所述的调距机构(2)、限定机构(3)、主滑轨机构(4)、手摇机构(5)、卡死组合(6)、推压板(7)和孔针固定板(8)安装在机壳(1)里面;所述调距机构(2)固定安装在机壳(1)的上外壳(104)里;所述限定机构(3)安装主滑轨机构(4)上,用于控制主滑轨机构(4)的升降距离;所述主滑轨机构(4)滑动安装在上外壳(104)里,用于带动调距机构(2)来完成定距;所述手摇机构(5)转动安装在上外壳(104)里,手摇机构(5)的(502)与推压板(7)接触,推压板(7)与调距机构(2)的压杆(2092)滑动接触;所述卡死组合(6)滑动安装在调距机构(2)中的凹槽里;所述孔针固定板(8)固定安装在上外壳(104)内侧,其位置在调距机构(2)下面,调距机构(2)中的打孔针(2093)滑动安装在孔针固定板(8)的圆孔里;
所述机壳(1)包括放纸板(101)、控制屏(102)、放纸槽(103)和上外壳(104),所述上外壳(104)安装在放纸板(101)上面靠前位置,在上外壳(104)和放纸板(101)连接处设有放纸槽(103);在上外壳(104)上面设有控制屏(102);在上外壳(104)里面设有控制系统;
所述调距机构(2)包括调距框架(201)、电机(202)、绳子A(203)、平滑槽(204)、弹簧A(205)、滑槽A(206)、梯形滑块A(207)、顶杆(208)、打孔机构(209),所述调距框架(201)中间设有水平滑槽(204),所述电机(202)安装在调距框架(201)一侧;所述打孔机构(209)滑动安装在水平滑槽(204)里,靠近电机(202)的打孔机构(209)通过绳子A(203)与电机(202)轴上的缠绕轮连接,在调距框架(201)上面设有多个滑槽A(206),在滑槽A(206)侧面安装有弹簧A(205),弹簧A(205)下端固定安装在调距框架(201)上面,弹簧A(205)上端与推压板(7)侧面固定连接,所述推压板(7)上的滑块滑动安装在滑槽A(206)里;在调距框架(201)上面设有顶杆(208),在调距框架(201)侧面设有梯形滑块A(207);多个所述打孔机构(209)滑动安装在水平滑槽(204)里,远离电机(202)一端的打孔机构(209)的绳子B(2098)与相邻的靠近的另一个打孔机构(209)的横支撑板(2091)外侧固定连接,多个打孔机构(209)依次连接,最靠近电机(202)的打孔机构(209)与绳子A(203)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,所述打孔机构
(209)包括横支撑板(2091)、压杆(2092)、打孔针(2093)、限位带(2094)、缠绕轮(2095)、卷簧(2096)、卡珠(2097)、绳子B(2098),所述横支撑板(2091)滑动安装在水平滑槽(204)里,在横支撑板(2091)上面设有圆孔和侧穿绳孔,所述圆孔里面通过弹簧安装有压杆(2092),在横支撑板(2091)一端设有圆孔,所述圆孔安装有卷簧(2096)和缠绕轮(2095),缠绕轮(2095)转动安装在横支撑板(2091)侧面圆孔里,卷簧(2096)安装在横支撑板(2091)和缠绕轮(2095)中,在缠绕轮(2095)上面缠绕有绳子B(2098),所述绳子B(2098)另一端穿过横支撑板(2091)上面的侧穿绳孔和限位带(2094)上面的通绳孔与相邻的横支撑板(2091)一侧固定连接;所述限位带(2094)滑动安装在横支撑板(2091)上的凹槽里,限位带(2094)上面依次设有逐步增大的通绳孔;所述打孔针(2093)滑动安装在孔针固定板(8)上的圆孔里,在孔针固定板(8)上的圆孔里设有弹簧,弹簧使打孔针(2093)在下压打孔后可以复位。
3.根据权利要求1所述的一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,所述限定机构(3)包括内置板(301)和推动卡(302),推动卡(302)上设有圆柱,推动卡(302)滑动安装在内置板(301)里,在内置板(301)里面设有多组弹簧和电磁,当控制系统将电流传递给内置板(301)里面电磁铁时,通过电磁铁工作带动其对应的一组推动卡(302)向中间移动,同时这组上面的所有磁铁工作,将所有推动卡(302)向中间移动。
4.根据权利要求3所述的一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,所述主滑轨机构(4)包括带滑轨板(401)、安装套筒(402)、弹簧B(403)、梯形滑块B(404)、活动滑轨板(405)、弹簧(406)和固定不动滑轨板(407),所述带滑轨板(401)下面设有凹槽,带滑轨板(401)下面凹槽与限位带(2094)上面设置的滑块滑动连接;所述带滑轨板(401)上面设有安装套筒(402),安装套筒(402)滑动安装在顶杆(208)中,所述内置板(301)安装在安装套筒(402)里,在安装套筒(402)侧面设有圆孔,所述推动卡(302)上的圆柱滑动安装在安装套筒(402)的圆孔里;在带滑轨板(401)侧面设有梯形滑块B(404),在梯形滑块B(404)上面设有弹簧B(403);所述梯形滑块B(404)滑动安装在梯形滑块A(207)上,弹簧B(403)上端与梯形滑块A(207)侧板固定连接,弹簧B(403)产生拉;所述固定不动滑轨板(407)和带滑轨板(401)都为带滑轨的板子,在固定不动滑轨板(407)上设有多个活动滑轨板(405),在每个活动滑轨板(405)上设有弹簧(406),所述弹簧(406)产生弹力,使活动滑轨板(405)贴近固定不动滑轨板(407);所述固定不动滑轨板(407)固定安装在上外壳(104)里。
5.根据权利要求1所述的一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,所述手摇机构(5)包括横轴(501)、凸块(502)、手柄(503),所述横轴(501)转动安装在上外壳(104)里,在横轴(501)上面固定安装有凸块(502),所述凸块(502)与推压板(7)接触;在横轴(501)一端固定安装有手柄(503),所述手柄(503)安装在上外壳(104)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,所述卡死组合(6)包括推动板(601)和卡块(602),所述推动板(601)滑动安装在调距框架(201)侧面的凹槽里;所述卡块(602)滑动安装在推动板(601)的斜面上,在卡块(602)侧面设有弹簧D(603),弹簧D(603)另一端与调距框架(201)固定连接,弹簧D(603)使卡块(602)向下移动,卡块(602)可以卡入带滑轨板(401)上面的打孔机构(209)的凹槽里。

说明书全文

一种资料装订用智能打孔机

技术领域

[0001] 本发明涉及文具技术领域,特别涉及一种资料装订用智能打孔机。

背景技术

[0002] 现用的小型资料打孔机都为手动的,当需要打不通间距的孔时,通过手动调整不同的打孔机构进而实现了不同的打孔间距,由于每次打孔都需要单个调整,造成调整费时费,因此需要可以可以自动快速调整打孔间距的打孔机。

发明内容

[0003] 针对上述技术问题,本发明提供一种资料装订用智能打孔机,其通过手动操作控制屏来选不同间距的打孔距离,来实现了控制不同的间距的打孔。
[0004] 本发明所使用的技术方案是:一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,包括机壳、调距机构、限定机构、主滑轨机构、手摇机构、卡死组合、推压板和孔针固定板,所述的调距机构、限定机构、主滑轨机构、手摇机构、卡死组合、推压板和孔针固定板安装在机壳里面;所述调距机构固定安装在机壳的上外壳里;所述限定机构安装主滑轨机构上,用于控制主滑轨机构的升降距离;所述主滑轨机构滑动安装在上外壳里,用于带动调距机构来完成定距;所述手摇机构转动安装在上外壳里,手摇机构的与推压板接触,推压板与调距机构的压杆滑动接触;所述卡死组合滑动安装在调距机构中的凹槽里;所述孔针固定板固定安装在上外壳内侧,其位置在调距机构下面,调距机构(2)中的打孔针滑动安装在孔针固定板的圆孔里。
[0005] 优选地,所述机壳包括放纸板、控制屏、放纸槽和上外壳,所述上外壳安装在放纸板上面靠前位置,在上外壳和放纸板连接处设有放纸槽;在上外壳上面设有控制屏;在上外壳里面设有控制系统。
[0006] 优选地,所述调距机构包括调距框架电机、绳子A、平滑槽、弹簧A、滑槽A、梯形滑块A、顶杆、打孔机构,所述调距框架中间设有水平滑槽,所述电机安装在调距框架一侧;所述打孔机构滑动安装在水平滑槽里,靠近电机的打孔机构通过绳子A与电机轴上的缠绕轮连接,在调距框架上面设有多个滑槽A,在滑槽A侧面安装有弹簧A,弹簧A下端固定安装在调距框架上面,弹簧A上端与推压板侧面固定连接,所述推压板上的滑块滑动安装在滑槽A里;在调距框架上面设有顶杆,在调距框架侧面设有梯形滑块A;多个所述打孔机构滑动安装在水平滑槽里,远离电机一端的打孔机构的绳子B与相邻的靠近的另一个打孔机构的横支撑板外侧固定连接,多个打孔机构依次连接,最靠近电机的打孔机构与绳子A固定连接。
[0007] 优选地,所述打孔机构包括横支撑板、压杆、打孔针、限位带、缠绕轮、卷簧、卡珠、绳子B,所述横支撑板滑动安装在水平滑槽里,在横支撑板上面设有圆孔和侧穿绳孔,所述圆孔里面通过弹簧安装有压杆,在横支撑板一端设有圆孔,所述圆孔安装有卷簧和缠绕轮,缠绕轮转动安装在横支撑板侧面圆孔里,卷簧安装在横支撑板和缠绕轮中,在缠绕轮上面缠绕有绳子B,所述绳子B另一端穿过横支撑板上面的侧穿绳孔和限位带上面的通绳孔与相邻的横支撑板一侧固定连接;所述限位带滑动安装在横支撑板上的凹槽里,限位带上面依次设有逐步增大的通绳孔;所述打孔针滑动安装在孔针固定板上的圆孔里,在孔针固定板上的圆孔里设有弹簧,弹簧使打孔针在下压打孔后可以复位。
[0008] 优选地,所述限定机构包括内置板和推动卡,推动卡上设有圆柱,推动卡滑动安装在内置板里,在内置板里面设有多组弹簧和电磁,当控制系统将电流传递给内置板里面电磁铁时,通过电磁铁工作带动其对应的一组推动卡向中间移动,同时这组上面的所有磁铁工作,将所有推动卡向中间移动。
[0009] 优选地,所述主滑轨机构包括带滑轨板、安装套筒、弹簧B、梯形滑块B、活动滑轨板、弹簧、固定不动滑轨板,所述带滑轨板下面设有凹槽,带滑轨板下面凹槽与限位带上面设置的滑块滑动连接;所述带滑轨板上面设有安装套筒,安装套筒滑动安装在顶杆中,所述内置板安装在安装套筒里,在安装套筒侧面设有圆孔,所述推动卡上的圆柱滑动安装在安装套筒的圆孔里;在带滑轨板侧面设有梯形滑块B,在梯形滑块B上面设有弹簧B;所述梯形滑块B滑动安装在梯形滑块A上,弹簧B上端与梯形滑块A侧板固定连接;弹簧B产生拉力;所述固定不动滑轨板和带滑轨板都为带滑轨的板子,在固定不动滑轨板上设有多个活动滑轨板,在每个活动滑轨板上设有弹簧,所述弹簧产生弹力,使活动滑轨板贴近固定不动滑轨板;所述固定不动滑轨板固定安装在上外壳里。
[0010] 优选地,所述手摇机构包括横轴、凸块、手柄,所述横轴转动安装在上外壳里,在横轴上面固定安装有凸块,所述凸块与推压板接触;在横轴一端固定安装有手柄,所述手柄安装在上外壳外侧。
[0011] 优选地,所述推动板滑动安装在调距框架侧面的凹槽里;所述卡块滑动安装在推动板的斜面上,在卡块侧面设有弹簧D,弹簧D另一端与调距框架固定连接,弹簧D使卡块向下移动,卡块可以卡入带滑轨板上面的打孔机构的凹槽里。
[0012] 本发明与现有技术相比的有益效果是:
[0013] 1.本发明的控制屏可以为触摸控制屏或者显示屏和控制按键组合;在上外壳里面设有控制系统,用于将上外壳输入的指令转换成控制电机工作或者控制内置板里面的电磁铁的电流;当使用的时候,通过将需要打孔的纸放入放纸槽,通过手动操作控制屏来选不同间距的打孔距离,来实现了控制不同的间距的打孔。
[0014] 2.本发明通过电机工作带动打孔机构,进而拉动绳子B,当小的卡珠穿过限位带上面的圆孔,大的卡珠卡在限位带的圆孔上,进而带动打孔机构移动,当所有的打孔机构里面的卡珠卡在限位带上,所有打孔机构开始移动,通过电机使所有打孔机构之间绷紧,由于两个卡珠之间距离都是固定的,因此使之间的距离为固定的,进而打出成倍的距离的孔。
[0015] 3.本发明的活动滑轨板为活动,当带滑轨板与固定不动滑轨板错位的时候,通过多个活动滑轨板进行过渡,进而使打孔机构可以从带滑轨板中滑动到固定不动滑轨板,将不许工作的放到中,进而方便储存和给需要工作的留空间。附图说明
[0016] 图1、图2为本发明的整体结构示意图。
[0017] 图3‑6为本发明的局部机构结构示意图。
[0018] 图7‑9为本发明的调距机构的结构示意图。
[0019] 图10‑13为本发明的打孔机构的结构示意图。
[0020] 图14为本发明的限定机构结构示意图。
[0021] 图15为本发明的主滑轨机构结构示意图。
[0022] 图16为本发明的手摇机构结构示意图。
[0023] 图17为本发明的卡死组合结构示意图。
[0024] 附图标号:1‑机壳;2‑调距机构;3‑限定机构;4‑主滑轨机构;5‑手摇机构;6‑卡死组合;7‑推压板;8‑孔针固定板;101‑放纸板;102‑控制屏;103‑放纸槽;104‑上外壳;201‑调距框架;202‑电机;203‑绳子A;204‑水平滑槽;205‑弹簧A;206‑滑槽A;207‑梯形滑块A;208‑顶杆;209‑打孔机构;2091‑横支撑板;2092‑压杆;2093‑打孔针;2094‑限位带;2095‑缠绕轮;2096‑卷簧;2097‑卡珠;2098‑绳子B;301‑内置板;302‑推动卡;401‑带滑轨板;402‑安装套筒;403‑弹簧B;404‑梯形滑块B;405‑活动滑轨板;406‑弹簧;407‑固定不动滑轨板;501‑横轴;502‑凸块;503‑手柄;601‑推动板;602‑卡块;603‑弹簧D。

具体实施方式

[0025] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0026] 请参阅图1‑17所示一种资料装订用智能打孔机,其特征在于,包括机壳1、调距机构2、限定机构3、主滑轨机构4、手摇机构5、卡死组合6、推压板7和孔针固定板8,所述的调距机构2、限定机构3、主滑轨机构4、手摇机构5、卡死组合6、推压板7和孔针固定板8安装在机壳1里面,机壳1为整个机器外壳,起到支撑作用;所述调距机构2固定安装在机壳1的上外壳104里,用于提供动力来带动打孔机构209移动进而筛选出不同间距的方案,来方便不同打孔针2093被按下,进而实现不同间距的打孔完成;所述限定机构3安装主滑轨机构4上,用于控制主滑轨机构4的升降距离,通过上外壳104内置控制系统控制限定机构3里面的电磁铁进而控制推动卡302收回,主滑轨机构4在弹簧B403的拉力作用下带动限位带2094移动进而筛选出不同间距的方案;所述主滑轨机构4滑动安装在上外壳104里,用于带动调距机构2来完成定距;所述手摇机构5转动安装在上外壳104里,手摇机构5的凸块502与推压板7接触,推压板7与调距机构2的压杆2092滑动接触;通过凸块502转动来压推压板7进而压压杆2092压打孔针2093来将纸张进行打孔;所述卡死组合6滑动安装在调距机构2中的凹槽里;卡死组合6用于紧打孔机构209,来使打孔机构209不动,方便打孔机构209进行打孔;所述孔针固定板8固定安装在上外壳104内侧,其位置在调距机构2下面,调距机构2中的打孔针2093滑动安装在孔针固定板8的圆孔里。
[0027] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图2‑6所示,所述机壳1包括放纸板101、控制屏102、放纸槽103和上外壳104,所述上外壳104安装在放纸板101上面靠前位置,在上外壳104和放纸板101连接处设有放纸槽103,所述放纸槽103用于放置需要打孔的文件;在上外壳104上面设有控制屏102,所述控制屏102可以为触摸控制屏或者显示屏和控制按键组合;在上外壳104里面设有控制系统,用于将上外壳104输入的指令转换成控制电机202工作或者控制内置板301里面的电磁铁的电流;当使用的时候,通过将需要打孔的纸放入放纸槽103,通过手动操作控制屏102来选不同间距的打孔距离。
[0028] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图7‑9所示,所述调距机构2包括调距框架201、电机202、绳子A203、水平滑槽204、弹簧A205、滑槽A206、梯形滑块A207、顶杆208、打孔机构209,所述调距框架201中间设有水平滑槽204,所述电机202安装在调距框架201一侧;所述打孔机构209滑动安装在水平滑槽204里,靠近电机202的打孔机构209通过绳子A203与电机202轴上的缠绕轮连接,通过电机202工作带动电机
202轴上的缠绕轮旋转进而带动绳子A203缠绕在缠绕轮上,带动打孔机构209向电机202方向移动;在调距框架201上面设有多个滑槽A206,在滑槽A206侧面安装有弹簧A205,弹簧A205下端固定安装在调距框架201上面,弹簧A205上端与推压板7侧面固定连接,所述推压板7上的滑块滑动安装在滑槽A206里;在调距框架201上面设有顶杆208,在调距框架201侧面设有梯形滑块A207;多个所述打孔机构209滑动安装在水平滑槽204里,远离电机202一端的打孔机构209的绳子B2098与相邻的靠近的另一个打孔机构209的横支撑板2091外侧固定连接,多个打孔机构209依次连接,最靠近电机202的打孔机构209与绳子A203固定连接;靠近电机202的一半的打孔机构209中绳子B2098都只带有两个打孔机构209距离的绳子B2098,当需要打本身最多的孔时,打孔机构209不用移动到固定不动滑轨板407中,通过按下手柄503就可以打孔,通过按下当需要二倍打孔距离的时候,通过电机202工作,将一半的打孔机构209带动到主滑轨机构4的固定不动滑轨板407中;当需要打其它倍数的孔时,通过电机202带动不同数目的打孔机构209到主滑轨机构4的固定不动滑轨板407中,来完成不同的间距打孔。
[0029] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图10‑13所示,所述打孔机构209包括横支撑板2091、压杆2092、打孔针2093、限位带2094、缠绕轮
2095、卷簧2096、卡珠2097、绳子B2098,所述横支撑板2091滑动安装在水平滑槽204里,在横支撑板2091上面设有圆孔和侧穿绳孔,所述圆孔里面通过弹簧安装有压杆2092,在横支撑板2091一端设有圆孔,所述圆孔安装有卷簧2096和缠绕轮2095,缠绕轮2095转动安装在横支撑板2091侧面圆孔里,卷簧2096安装在横支撑板2091和缠绕轮2095中,在缠绕轮2095上面缠绕有绳子B2098,缠绕轮2095可以使绳子B2098拉出去后,带动卷簧2096旋转进而带动绳子B2098收回,在绳子B2098上面依次设有逐渐变小的卡珠2097,每两个卡珠2097的间距为固定的,正好是两个打孔针2093的间距,所述最大的卡珠2097一侧端的绳子B2098缠绕在缠绕轮2095上,所述绳子B2098另一端穿过横支撑板2091上面的侧穿绳孔和限位带2094上面的通绳孔与相邻的横支撑板2091一侧固定连接;所述限位带2094滑动安装在横支撑板
2091上的凹槽里,限位带2094上面依次设有逐步增大的通绳孔,所述每个圆孔与每个卡珠
2097相对应,正好卡住其中一个卡珠2097;每个圆孔中间通过一个小缝隙连接;所述打孔针
2093滑动安装在孔针固定板8上的圆孔里,在孔针固定板8上的圆孔里设有弹簧,弹簧使打孔针2093在下压打孔后可以复位,使打孔针2093缩回到孔针固定板8里面;通过主滑轨机构
4的带滑轨板401向上移动,带动限位带2094向上移动,通过限位带2094移动不同的距离,进而使限位带2094上的不同圆孔正对绳子B2098,通过电机202工作带动打孔机构209,进而拉动绳子B2098,当小的卡珠2097穿过限位带2094上面的圆孔,大的卡珠2097卡在限位带2094的圆孔上,进而带动打孔机构209移动,当所有的打孔机构209里面的卡珠2097卡在限位带
2094上,所有打孔机构209开始移动,通过电机202使所有打孔机构209之间绷紧。
[0030] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图14所示,所述限定机构3包括内置板301和推动卡302,推动卡302上设有圆柱,推动卡302滑动安装在内置板301里,在内置板301里面设有多组弹簧和电磁铁,当控制系统将电流传递给内置板301里面电磁铁时,通过电磁铁工作带动其对应的一组推动卡302向中间移动,同时这组上面的所有磁铁工作,将所有推动卡302向中间移动;进而使推动卡302上的圆柱收缩到安装套筒402侧壁里,顶杆208不卡推动卡302,进而使安装套筒402在弹簧B403的拉力下上移,来使顶杆208卡到下一个推动卡302上,这时主滑轨机构4带动所有限位带2094上移,然后电机202开始工作。
[0031] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图15所示,所述主滑轨机构4包括带滑轨板401、安装套筒402、弹簧B403、梯形滑块B404、活动滑轨板405、弹簧406、固定不动滑轨板407,所述带滑轨板401下面设有凹槽,带滑轨板401下面凹槽与限位带2094上面设置的滑块滑动连接;所述带滑轨板401上面设有安装套筒402,安装套筒402滑动安装在顶杆208中,所述内置板301安装在安装套筒402里,在安装套筒402侧面设有圆孔,所述推动卡302上的圆柱滑动安装在安装套筒402的圆孔里;在带滑轨板401侧面设有梯形滑块B404,在梯形滑块B404上面设有弹簧B403;所述梯形滑块B404滑动安装在梯形滑块A207上,弹簧B403上端与梯形滑块A207侧板固定连接;弹簧B403产生拉力,拉动主滑轨机构4向上移动;所述固定不动滑轨板407和带滑轨板401都为带滑轨的板子,在固定不动滑轨板407上设有多个活动滑轨板405,在每个活动滑轨板405上设有弹簧406,所述弹簧406产生弹力,使活动滑轨板405贴近固定不动滑轨板407;所述固定不动滑轨板407固定安装在上外壳104里,当电机202工作,带动打孔机构209移动是打孔机构209在带滑轨板401中滑动,打孔机构209通过活动滑轨板405滑入到固定不动滑轨板407中,所述活动滑轨板405为活动,当带滑轨板401与固定不动滑轨板407错位的时候,通过多个活动滑轨板405进行过渡,进而使打孔机构209可以从带滑轨板401中滑动到固定不动滑轨板407中。
[0032] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图16所示,所述手摇机构5包括横轴501、凸块502、手柄503,所述横轴501转动安装在上外壳104里,在横轴501上面固定安装有凸块502,所述凸块502与推压板7接触;在横轴501一端固定安装有手柄503,所述手柄503安装在上外壳104外侧,通过手动扳动手柄503,进而带动横轴501旋转,带动凸块502旋转,凸块502旋转压动推压板7,使推压板7带动压杆2092进而调动打孔针2093,使打孔针2093将文件进行打孔。
[0033] 本发明实施例的一个可选实施方式中,除与上一个实施例相同的零件外,如图17所示,所述推动板601滑动安装在调距框架201侧面的凹槽里;所述卡块602滑动安装在推动板601的斜面上,在卡块602侧面设有弹簧D603,弹簧D603另一端与调距框架201固定连接,弹簧D603使卡块602向下移动,卡块602可以卡入带滑轨板401上面的打孔机构209的凹槽里,当电机202工作的时候,通过电机202带动打孔机构209移动,当所有打孔机构209之间的绳子B2098都绷紧的时候,电机202继续工作,带动离得电机202最远得打孔机构209移动,打孔机构209带动推动板601向电机202方向移动一小段距离,推动板601移动带动卡块602向上移动进而使卡块602卡入在带滑轨板401上面的打孔机构209,使打孔机构209不动。
[0034] 工作原理,当使用的时候,通过将需要打孔的纸放入放纸槽103,通过手动操作控制屏102来选不同间距的打孔距离,控制屏102将指令传输给控制系统,控制系统将电流传递给内置板301里面电磁铁时,通过电磁铁工作带动其对应的一组推动卡302向中间移动,进而使推动卡302上的圆柱收缩到安装套筒402侧壁里,顶杆208不卡推动卡302,进而使安装套筒402在弹簧B403的拉力下上移,来使顶杆208卡到下一个推动卡302上,这时主滑轨机构4带动所有限位带2094上移,通过限位带2094移动不同的距离,进而使限位带2094上的不同圆孔正对绳子B2098,通过电机202工作带动打孔机构209,进而拉动绳子B2098,当小的卡珠2097穿过限位带2094上面的圆孔,大的卡珠2097卡在限位带2094的圆孔上,进而带动紧挨的打孔机构209移动,当所有的打孔机构209里面的卡珠2097卡在限位带2094上,所有打孔机构209开始移动,通过电机202使所有打孔机构209之间绷紧;进而将一半的打孔机构209带动到主滑轨机构4的固定不动滑轨板407中来实现打调距机构2倍间距的孔;当需要打其它倍数的孔时,通过电机202带动不同数目的打孔机构209到主滑轨机构4的固定不动滑轨板407中,来完成不同的间距打孔,当电机202工作的时候,通过电机202带动打孔机构209移动,当所有打孔机构209都绷紧的时候,电机202继续工作,电机202带动最远离得打孔机构209移动,打孔机构209带动推动板601移动一小段距离,推动板601移动带动卡块602向上移动进而使卡块602卡入在带滑轨板401上面的打孔机构209,使打孔机构209不动;这时通过手动扳动手柄503,进而带动横轴501旋转,带动凸块502旋转,凸块502旋转压动推压板7,使推压板7带动压杆2092进而调动打孔针2093,使打孔针2093将文件进行打孔;当松开手柄
503,使手柄503归位,这时推压板7在弹簧A205弹力下向上移动,电机202断电,弹簧D603弹力带动卡块602下移,卡块602下移推动推动板601移动,推动板601带动原理电机202的打孔机构209向远离电机202方向移动;压杆2092在横支撑板2091内侧弹簧作用下向上移动,打孔针2093在孔针固定板8内侧弹簧作用下向上移动,缠绕轮2095在卷簧2096作用下带动绳子B2098进而带动所有打孔机构209回归到带滑轨板401上面;这时通过上外壳104内侧电磁铁将带滑轨板401向下吸,进而使带滑轨板401移动到最下位置,这时内置板301里面电磁铁断电,推动卡302在弹簧作用下伸出,卡在顶杆208下面,进而主滑轨机构4进行复位。
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