1.一种窗帘环自动冲孔铆压模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于，所述的下模（2）的上表面为载物平台，所述的载物平台的中间设有通孔（22），所述的通孔（22）的周侧设有用于放置窗帘环的下环的凹槽（12），所述的上模（1）的底部中间设有定位柱（21），所述的定位柱（21）与通孔（22）适配，所述的定位柱（21）插接在下模（2）的通孔（22）中，所述的上模（1）的中间还设有打孔机构（3），所述的打孔机构（3）为T字型，所述的T字型的打孔机构（3）的前端为冲头（31），所述的冲头（31）位于上模（1）的底部的定位柱（21）内，所述的打孔机构（3）与上模（1）之间存在冲程，所述的冲头（31）包括冲头（31）底面与定位柱（21）底面平齐的第一位置以及冲头（31）底面高于定位柱（21）底面的冲孔位置，所述的打孔机构（3）包括分体式结构的冲头（31）和底座（32），所述的冲头（31）的上端设有安装槽（311），所述的底座（32）的中间设有安装孔（321），所述的冲头（31）和底座（32）之间通过安装槽（311）和安装孔（321）之间的固定件连接，所述的上模（1）的顶部的中间设有定位槽（11），所述的底座（32）位于定位槽（11）内，所述的底座（32）与定位槽（11）之间间隙配合，所述的打孔机构（3）与上模（1）之间的冲程位于底座（32）底部与定位槽（11）底部之间, 所述的定位柱（21）内设有空腔（211），所述的冲头（31）位于空腔（211）内，所述的冲头（31）的底部设有限位部（312），所述的冲头（31）的周侧还设有复位弹性件（4），所述的复位弹性件（4）位于限位部（312）与空腔（211）顶部之间, 所述的上模（1）和下模（2）的径向方向上还设有用于将上模（1）和下模（2）安装固定在铆压机上的连接孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘环自动冲孔铆压模具，其特征在于，所述的底座（32）的底部设有圆槽（322），所述的冲头（31）的上端插接在圆槽（322）内。
3.一种采用权利要求1所述的窗帘环自动冲孔铆压模具的窗帘环安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将窗帘环的下环放置在下模的上表面的凹槽内；
（2）将未打孔的窗帘布放置在位于下模的凹槽内下环的上方；
（3）在窗帘布的上方与下模的凹槽对应位置放置窗帘环的上环；
（4）将上模的定位柱与下模中间的通孔对齐；
（5）上模下压将下环和上环铆压成型，同时上模的定位柱中间的冲头将未打孔的窗帘布的窗帘环中空位置打穿，即完成窗帘布上窗帘环安装。