目前，在使用现有的螺丝刀安装螺钉的时候必须用左手固定螺钉，右 手拧动螺丝刀，但是在一些安装空间小、安装难度大的地方存在着许多手 无法接近的区域，安装非常困难。例如，在飞机上，使用普通螺丝刀安装 时，由于螺钉无法定位，安装螺钉非常困难，安装效率低；另外，在飞机 机翼或机身上安装螺钉时，螺丝刀与螺钉之间的结合容易打滑，螺丝刀的 刀口滑出后很容易碰伤手和损坏飞机的铝质蒙皮。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速、准确、安全，不易 滑脱、不会打滑，螺钉进出自如、操作省时省力，安装效率高的可快速安 装螺钉的工具。
本实用新型所采用的技术方案是：可快速安装螺钉的工具，具有把手、 细长的螺杆和螺杆顶端与螺钉匹配的螺头，其特征在于螺杆的下部装有圆 柱形的固定器，固定器具有空腔，上端开口，下半部沿轴线开有半圆环状 的缺口，底部开有可固定螺钉的卡槽；固定器上端开口处有活套在螺杆上 的压紧盖，压紧盖上方一定距离处装有限位销，压紧盖下面的固定器腔内 有套在螺杆上的弹簧，弹簧下面为套在螺杆上的圆挡片，圆挡片的下面是 装在螺杆上的定位销钉。
所述固定器底部的卡槽内面设有斜面，卡槽沿开口处有一延伸带。
所述把手为与螺杆同轴线的直把手；也可以是与螺杆成90°的水平把 手，把手与螺杆之间由转接头过渡。
所述螺杆下端的螺头为一字螺头；也可以是十字螺头。
本实用新型的有益效果是：使用该工具只用一只手就可以快速、准确 地将螺钉对准螺孔并且直接拧入螺孔，操作时螺钉不易滑脱、不会打滑； 螺钉进出自如、操作省时省力，可大大提高安装效率；可有效地避免损伤 安装表面，对操作人员也更加安全。
附图说明
图1是本实用新型一种结构带剖视的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中固定器的主剖视图。
图4是图3的左视图。
图5是图3的俯视图。
图6是本实用新型另一种结构的带剖视的主视图。
图7是图6的左视图。

实施例一、
如图1-5所示，本实施例包括把手1、限位销2、压紧盖3、弹簧4、 圆挡片5、定位销钉6、固定器7、螺杆8。
把手1为直把手，与细长的螺杆8同轴一体，直径比螺杆粗且制有垂 直条纹，螺杆的下端为与螺钉匹配的螺头8-1，其形状可以是一字、十字、 三角形、梅花形或其它形状，以适应螺钉的形状要求。在螺杆的下部装有 用于固定螺钉的固定器7，固定器为一内部有圆形空腔的圆柱体，上端开 口，下端带有圆弧，圆柱体的下半部沿轴线开出一半圆环形的缺口7-1， 供螺钉进、出之用，固定器的底部开有直径与螺钉直径相对应的卡槽7-2， 该卡槽呈半圆开放式，即一半是半圆形并带有45°的斜面7-2-1，另一边 开口处连出延伸带7-2-2，以使螺钉定位更稳定。装配时，先在螺杆8的 下部离螺头8-1一定距离处固定一定位销钉6，销钉6的上面在螺杆上套 一直径与固定器7内壁直径相应的圆挡片5，即圆挡片可在固定器内上下 移动，圆挡片上方的螺杆上套有弹簧4，弹簧上面装有压紧盖3，压紧盖 与固定器7内壁紧配合，但压紧盖中间的圆孔与螺杆动配合，螺杆可在其 内上下移动，压紧盖上方一定距离处的螺杆上固定一限位销2。本实用新 型在自由状态下螺头在弹簧的作用下伸入卡槽7-2的一半。
使用时，螺钉从固定器7的缺口7-1处放入卡槽7-2内，放置时将弹 簧稍稍上顶，螺钉放入后，弹簧释放，螺头即顶住下面的螺钉，这时就可 以将螺钉移至需要装配的螺孔，拧动把手1即可将螺钉拧进螺孔。安装完 毕移开时，只要将把手稍上拉并往缺口的后方横向移动，就可使固定器离 开螺钉。
实施例二、
如图3-7所示，本实施例的基本结构与实施例一相同，不同之处在于 工具的把手，在该例中把手1是水平转动的，也就是与螺杆8成90°，把 手与螺杆之间通过一转接头9过渡。操作方法与上例相同，不再赘述。
把手的形状、螺头的形状不仅仅只限于上述实施例所描述的，可根据 不同的安装环境在本实用新型的保护范围内有所变化。
在本实用新型的结构中，由于固定器7的底部有一厚度，当螺钉拧紧 固定器退出后，其实螺钉还未完全拧入安装孔，尤其是沉头螺钉的沉头还 未沉入沉孔中，但此时由于螺钉已完全定位，故只要用普通螺丝刀再加工 一下就可以丁。