一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; 未缴年费; |
| 专利有效性 | 失效专利 | 当前状态 | 权利终止 |
| 申请号 | CN201920559326.6 | 申请日 | 2019-04-23 |
| 公开(公告)号 | CN209903011U | 公开(公告)日 | 2020-01-07 |
| 申请人 | 浙江工业职业技术学院; | 申请人类型 | 学校 |
| 发明人 | 姜磊; | 第一发明人 | 姜磊 |
| 权利人 | 浙江工业职业技术学院 | 权利人类型 | 学校 |
| 当前权利人 | 浙江工业职业技术学院 | 当前权利人类型 | 学校 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：浙江省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：浙江省绍兴市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：浙江省绍兴市越城区灵芝镇曲屯路151号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：312000 |
| 主IPC国际分类 | B25B1/22 | 所有IPC国际分类 | B25B1/22 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 1 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 绍兴普华联合专利代理事务所 | 专利代理人 | 韩云涵; |
| 摘要 | 本实用新型公开了一种用于钳工台旋转装置的 锁 紧装置，包括安装箱、安装于安装箱上的 蜗杆 及安装于蜗杆上的锁紧套，锁紧套包括 固定板 与按 压板 ，所述固定板向外凸设的导向环，按压板开设有导向槽，按压板与固定板之间抵设有第一 弹簧 ，固定板的端部开设有贯穿至导向环的贯穿槽，贯穿槽内设有内 螺纹 ，蜗杆的周壁设有螺接部，安装箱的 侧壁 开设有供蜗杆穿过的安装孔，按压板的中部沿远离第一弹簧的一侧凸设有矩形 块 ，导向槽贯穿矩形块的端部，安装箱的侧壁开设有与矩形块相对应的矩形槽，矩形槽与安装孔连接处设有供矩形块抵设的台阶，导向环与按压板上设有 定位 装置，该锁紧装置可锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转。 | ||
| 权利要求 | 1.一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置，其特征在于：包括安装箱(2)、安装于安装箱(2)上的蜗杆(22)及安装于蜗杆(22)上的锁紧套(23)，所述锁紧套(23)包括固定板(231)与按压板(232)，所述固定板(231)的中部向外凸设有导向环(2312)，所述按压板(232)的中部开设有与导向环(2312)相适配的导向槽(2322)，所述按压板(232)与固定板(231)之间抵设有第一弹簧(233)，所述第一弹簧(233)的两端分别焊接于按压板(232)与固定板(231)，所述固定板(231)的端部开设有贯穿至导向环(2312)的贯穿槽(2311)，所述贯穿槽(2311)内设有内螺纹(2313)，所述蜗杆(22)的周壁设有与内螺纹(2313)螺接配合的螺接部(222)，所述安装箱(2)的侧壁开设有供蜗杆(22)穿过的安装孔(28)，所述按压板(232)的中部沿远离第一弹簧(233)的一侧凸设有矩形块(2321)，所述导向槽(2322)贯穿矩形块(2321)的端部，所述安装箱(2)的侧壁开设有与矩形块(2321)相对应的矩形槽(234)，所述矩形槽(234)与安装孔(28)连接处设有供矩形块(2321)抵设的台阶(29)，所述导向环(2312)与按压板(232)上设有定位装置。 |
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| 说明书全文 | 一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钳工的技术领域，特别涉及一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置。 背景技术[0002] 钳工平台是一种钳工用来装配、校验和划线用的平台，钳工平台因为其独特辅助特性而被广泛应用在机械加工工序中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：钳工平台安装后整体无法旋转，这就限制了钳工夹对工件的可操作性。 [0003] 目前，对钳工夹进行旋转可通过在钳工平台上安装旋转装置，例如：蜗轮蜗杆，但是在操作过程中存在旋转装置未锁紧而发生一定程度的旋转，以使钳工夹随着旋转装置旋转，进而导致对工件的处理精度达不到要求。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置，该锁紧装置可锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转，进而有效地锁紧钳工夹。 [0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置，包括安装箱、安装于安装箱上的蜗杆及安装于蜗杆上的锁紧套，所述锁紧套包括固定板与按压板，所述固定板的中部向外凸设有导向环，所述按压板的中部开设有与导向环相适配的导向槽，所述按压板与固定板之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别焊接于按压板与固定板，所述固定板的端部开设有贯穿至导向环的贯穿槽，所述贯穿槽内设有内螺纹，所述蜗杆的周壁设有与内螺纹螺接配合的螺接部，所述安装箱的侧壁开设有供蜗杆穿过的安装孔，所述按压板的中部沿远离第一弹簧的一侧凸设有矩形块，所述导向槽贯穿矩形块的端部，所述安装箱的侧壁开设有与矩形块相对应的矩形槽，所述矩形槽与安装孔连接处设有供矩形块抵设的台阶，所述导向环与按压板上设有定位装置。 [0006] 进一步地，所述导向环的两侧均设有分别连接固定板与按压板的第一弹簧。 [0007] 进一步地，所述按压板的端部设有便于操作者按压的凹陷部，所述凹陷部内设有防滑纹。 [0008] 进一步地，所述导向环的周壁开设有滑移槽，所述按压板上设有与滑移槽相适配的滑移块。 [0010] 进一步地，所述定位装置包括导向环的侧壁上周向设置的两道弹性筋，所述弹性筋的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板的内环设有与弹性筋相适配的梯形槽。 [0011] 进一步地，所述定位装置包括导向环的外周设有两道安置孔，安置孔内设有定位珠，所述定位珠与安置孔的内端通过拉伸弹簧连接，所述按压板的内环设有与定位珠相适配的定位孔。 [0012] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果： [0013] 一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置，锁紧套通过螺接部与内螺纹配合固定于螺杆上，矩形块在第一弹簧的弹力作用下伸入矩形槽内，进而达到锁紧，且矩形块与矩形槽的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者用手抵接住固定板，将按压板往靠近固定板方向下压，通过定位装置以使按压板脱离于矩形槽并固定于导向环的周壁；需要锁紧时，稍稍旋转蜗杆上的固定板以使锁紧部对准于矩形槽，将按压板继续往靠近固定板方向下压以使第一弹簧蓄力，松开按压板，使锁紧块在第一弹簧弹力作用下伸入于矩形槽内，进而有效地锁紧钳工夹。附图说明 [0014] 图1是钳工台的整体结构示意图； [0015] 图2是钳工台与钳工夹的立体剖视图； [0016] 图3是钳工台的剖视图； [0017] 图4是安装箱内部的结构示意图； [0018] 图5是安装箱内部结构的爆炸图； [0019] 图6是安装箱的剖视图； [0020] 图7是安装箱的A处放大图； [0021] 图8是活动板与旋转销的装配剖视图； [0022] 图9是本实用新型的锁紧套的结构示意图； [0023] 图10是实用新型的锁紧套的剖视图； [0024] 图11是锁紧套的立体剖视图； [0025] 图12是定位珠与定位孔的配合示意图； [0026] 图13是本实用新型的B处放大图； [0027] 图14是安装板的结构示意图； [0028] 图15是钳工夹的结构示意图。 [0029] 图中：1、钳工台；11、钳工夹；111、夹紧部；112、夹紧槽；12、阶梯孔；13、连接板；14、挡板；141、安装板；142、挂钩；2、安装箱；21、蜗轮；22、蜗杆；221、把手；222、螺接部；23、锁紧套；231、固定板；2311、贯穿槽；2312、导向环；2313、内螺纹；2314、弹性筋；2315、滑移槽；232、按压板；2321、矩形块；2322、导向槽；2323、梯形槽；2324、滑移柱；233、第一弹簧；234、矩形槽；235、凹陷部；236、防滑纹；237、倒角；24、固定块；241、第二弹簧；242、导向柱；25、限位板；251、安置槽；252、定位槽；26、活动板；261、活动槽；262、旋转销；2621、定位部；2622、扁部；2623、限位部；263、安装环；27、支撑座；28、安装孔；29、台阶；3、安置孔；31、定位珠； 32、拉伸弹簧；33、定位孔。 具体实施方式[0030] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 [0031] 如图1-15所示，一种具有旋转装置的钳工台，包括钳工台1及安装于钳工台1上的钳工夹11，所述钳工台1的下端设有安装箱2，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置与用于对旋转装置进行锁紧的锁紧装置。 [0032] 所述旋转装置包括蜗轮21及与所述蜗轮21转动连接的蜗杆22，所述钳工台1上开设有阶梯孔12，所述蜗轮21的一端通过连接板13安装于阶梯孔12内且所述连接板13固连于钳工夹11的底部，所述蜗轮21的另一端通过轴承安装于安装箱2的底端，所述蜗杆22的一端安装于安装箱2的内端壁，所述蜗杆22的另一端延伸至安装箱2外并连接有把手221。 [0033] 所述锁紧套23包括固定板231与按压板232，所述固定板231的中部向外凸设有导向环2312，所述按压板232的中部开设有与导向环2312相适配的导向槽2322，所述按压板232与固定板231之间抵设有第一弹簧233，所述第一弹簧233的两端分别焊接于按压板232与固定板231，所述固定板231的端部开设有贯穿至导向环2312的贯穿槽2311，所述贯穿槽 2311内设有内螺纹2313，所述蜗杆22的周壁设有与内螺纹2313螺接配合的螺接部222，所述安装箱2的侧壁开设有供蜗杆22穿过的安装孔28，所述按压板232的中部沿远离第一弹簧 233的一侧凸设有矩形块2321，所述导向槽2322贯穿矩形块2321的端部，所述安装箱2的侧壁开设有与矩形块2321相对应的矩形槽234，所述矩形槽234与安装孔28连接处设有供矩形块2321抵设的台阶29，所述导向环2312与按压板232上设有定位装置。 [0034] 如图10所示，所述定位装置可以为导向环2312的侧壁上周向设置的两道弹性筋2314，所述弹性筋2314的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板232的内环设有与弹性筋 2314相适配的梯形槽2323，当需要通过蜗杆22调整钳工夹11的位置时，将按压板232向靠近固定板231方向按压，当下压到一定距离，导向环2312侧壁上的弹性筋2314卡设于按压板 232的梯形槽2323内，以使按压板232固定于导向环2312的弹性筋2314处且此时按压板232上的矩形块2321脱离于矩形槽234，进而可旋转蜗杆22来调整蜗轮21上钳工夹11的角度。 [0035] 如图12所示，所述定位装置还可以为导向环2312的外周设有两道安置孔3，安置孔3内设有定位珠31，所述定位珠31与安置孔3的内端通过拉伸弹簧32连接，所述按压板232的内环设有与定位珠31相适配的定位孔33，当需要通过蜗杆22调整钳工夹11的位置时，将按压板232向靠近固定板231方向按压，当下压到一定距离，导向环2312侧壁上的定位珠31在拉伸弹簧32的弹力作用下抵设于按压板232的定位孔33内，以使按压板232固定于导向环 2312的定位珠31处且此时按压板232上的矩形块2321脱离于矩形槽234，进而可旋转蜗杆22来调整蜗轮21上钳工夹11的角度。 [0036] 所述导向环2312的两侧均设有分别连接固定块24与按压板232的第一弹簧233，所述矩形块2321的四周端部均设有倒角237，通过设置倒角237，便于矩形块2321伸入矩形槽234内。 [0037] 所述按压板232的端部设有便于操作者按压的凹陷部235，所述凹陷部235内设有防滑纹236，通过在按压板232上增设凹陷部235，操作者按压时更为舒适，通过增设防滑纹236，增加操作的手指与凹陷部235的摩擦力，防止操作者在按压时脱离于按压板232而浪费大量的操作时间且按压较为舒适。 [0038] 如图4-8所示，所述安装箱2靠近把手221的一端为可拆卸安装，所述安装箱2的两端均横向间距设有固定块24与限位板25，所述限位板25上可拆卸安装有活动板26，所述活动板26的两端对称开设有活动槽261，所述活动槽261内设有旋转销262，所述旋转销262可沿活动槽261滑移，且旋转销262可在活动槽261内旋转，所述旋转销262远离把手221的一端设有定位部2621，限位板25上设有供定位部2621通过的安置槽251及与定位部2621相对应的定位槽252，所述固定块24与限位板25之间抵设有第二弹簧241，且所述第二弹簧241的一端焊接于固定块24；通过安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆22安装于安装箱2内。 [0039] 所述活动板26上设有安装环263，所述蜗杆22的一端通过轴承安装于安装环263内，所述蜗杆22的另一端通过支撑座27安装于安装箱2内。 [0040] 所述活动板26的具体安装过程：将安装箱2相对于活动板26的一端抵接于任意固定部位，将蜗杆22的一端通过支撑座27安装于安装箱2的侧壁，蜗杆22的另一端伸入活动板26的安装环263内沿延伸至安装环263的外部，旋转活动板26上的旋转销262，使定位部2621对准安置槽251并克服第二弹簧241的弹力将旋转销262往里压，以使定位部2621位于限位板25与固定块24之间，将旋转销262旋转一定角度，以使定位部2621对应于定位槽252，松开旋转销262，定位部2621在第二弹簧241的弹力作用下卡设于定位槽252内，进而将活动板26安装于安装箱2上；并通过紧固件将安装箱2固定于钳工台1的下端。 [0041] 所述旋转销262靠近把手221的一端设有的扁部2622，一方面便于旋转销262旋转，另一方面便于对旋转销262进行按压操作；所述旋转销262靠近扁部2622的一端还设有限位部2623，防止旋转销262滑出活动槽261。 [0042] 所述固定块24上固连有导向柱242，所述第二弹簧241套设于导向柱242上，通过设置导向柱242，以使第二弹簧241的弹力作用在导向柱242的高度方向上，进而增加第二弹簧241的弹力的利用率。 [0043] 如图1-2所示，所述钳工台1上周向均布设有四组钳工夹11，每组钳工夹11的下端对应设有安装箱2，所述钳工台1上还设有将钳工台1分割成四部分的挡板14，将钳工夹11圆周均布于钳工台1，以使每个钳工夹11相互独立，操作者在每一组进行钳工操作都互不干扰，且挡板14的上端周向均布设有若干安装板141，所述安装板141的前后面均设有若干挂钩142，用于悬挂钳工的操作工具，有效的利用钳工台1的上部空间，且有助于打理钳工台1。 [0044] 如图15所示，所述钳工夹11上设有用于夹紧工件的夹紧部111，所述夹紧部111上开设有便于夹紧工件的夹紧槽112，通过在夹紧部111上设置夹紧槽112，便于夹紧部111夹紧弧形或圆形结构的工件。 [0045] 如图11所示，导向环2312的外周设有轴向开设有滑移槽2315，所述滑移槽2315延伸至导向环2312的上端，所述按压板232的内端设有与滑移槽2315相适配的滑移柱2324，通过滑移柱2324在滑移槽2315内上下滑移，避免按压板232在按压时或者在第一弹簧233弹力下弹射时相对于固定板231发生旋钮。 [0046] 一种具有旋转装置的钳工台的基本工作原理为：在钳工台1上均布设有四组钳工夹11，且每个钳工夹11相互独立，有效的利用钳工台1的空间资源，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置，根据操作者的需求，可将钳工夹11旋转至所需的操作角度；所述安装箱2内设有锁紧装置，以使对钳工夹11调整好的位置进行锁紧；同时安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆22安装于安装箱2内。 [0047] 本实用新型的基本工作原理： [0048] 一种用于钳工台旋转装置的锁紧装置，锁紧套23通过螺接部222与内螺纹2313配合固定于螺杆上，矩形块2321在第一弹簧233的弹力作用下伸入矩形槽234内，进而达到锁紧，且矩形块2321与矩形槽234的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者用手抵接住固定板231，将按压板232往靠近固定板231方向下压，通过定位装置以使按压板232脱离于矩形槽234并固定于导向环2312的周壁；需要锁紧时，稍稍旋转蜗杆22上的固定板231以使矩形块2321对准于矩形槽234，将按压板232继续往靠近固定板231方向下压以使第一弹簧233蓄力，松开按压板232，使矩形块2321在第一弹簧233弹力作用下伸入于矩形槽234内，进而有效地锁紧钳工夹11。 |
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