一种带倾斜角度的平口钳
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; 未缴年费; |
| 专利有效性 | 失效专利 | 当前状态 | 权利终止 |
| 申请号 | CN201920280852.9 | 申请日 | 2019-03-06 |
| 公开(公告)号 | CN209850718U | 公开(公告)日 | 2019-12-27 |
| 申请人 | 保定向阳吉拉蒂机械有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 蔺中霄; | 第一发明人 | 蔺中霄 |
| 权利人 | 保定向阳吉拉蒂机械有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 保定向阳吉拉蒂机械有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河北省保定市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河北省保定市竞秀区复兴西路801号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：071000 |
| 主IPC国际分类 | B25B1/22 | 所有IPC国际分类 | B25B1/22 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 1 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 石家庄领皓专利代理有限公司 | 专利代理人 | 张玉婵; 薛琳; |
| 摘要 | 本实用新型属于夹持工具技术领域，提出了一种带倾斜 角 度的平口钳，包括钳体，钳体的底部一端设置有销轴，另一端设置有轴一，销轴铰接在底座上，钳体底部设置有让位槽，轴一设置在让位槽内，让位槽连通有斜向槽，轴一上设置有固定件，固定件的另一端固定在斜向槽内，轴一与底座之间设置有用于 支撑 钳体的 定位 件，钳体的两侧均设置有若干第一 螺纹 孔，底座的两侧均设置有若干第二 螺纹孔 ，位于同一侧的其中一个第一螺纹孔与其中一个第二螺纹孔之间连接有 固定板 ，固定板用于支撑及固定倾斜状态下的钳体。本实用新型解决了 现有技术 中角度可调的平口钳调整角度范围较小的问题。 | ||
| 权利要求 | 1.一种带倾斜角度的平口钳，其特征在于，包括钳体(1)，所述钳体(1)的底部一端设置有销轴(2)，另一端设置有轴一(3)，所述销轴(2)铰接在底座(4)上， |
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| 说明书全文 | 一种带倾斜角度的平口钳技术领域[0001] 本实用新型属于夹持工具技术领域，涉及一种带倾斜角度的平口钳。 背景技术[0002] 平口钳常用于机械加工中，通用性较好，目前大多数的平口钳所能夹持工件的加工面为平面，难以加工斜面或斜面上的孔，存在一定的局限性，少数角度可调的平口钳存在结构复杂、操作时装夹工件困难、成本较高的问题，且调整角度范围比较小。实用新型内容 [0003] 本实用新型提出一种带倾斜角度的平口钳，解决了现有技术中角度可调的平口钳调整角度范围较小的问题。 [0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的： [0005] 一种带倾斜角度的平口钳，包括： [0006] 钳体，所述钳体的底部一端设置有销轴，另一端设置有轴一，所述销轴铰接在底座上， [0007] 所述钳体底部设置有让位槽，所述轴一设置在所述让位槽内，所述让位槽连通有斜向槽，所述轴一上设置有固定件，所述固定件的另一端固定在所述斜向槽内，[0008] 所述轴一与所述底座之间设置有用于支撑所述钳体的定位件， [0009] 所述钳体的两侧均设置有若干第一螺纹孔，所述底座的两侧均设置有若干第二螺纹孔，位于同一侧的其中一个第一螺纹孔与其中一个第二螺纹孔之间连接有固定板，所述固定板用于支撑及固定倾斜状态下的所述钳体。 [0010] 作为进一步的技术方案，所述钳体上固定设置有固定钳口，所述固定钳口的一侧设置有活动钳口，所述活动钳口上设置有滑槽，所述钳体上设置有伸入至所述滑槽的滑块。 [0011] 作为进一步的技术方案，所述钳体上开设有条形孔， [0012] 所述活动钳口远离所述固定钳口的侧面设置为斜面，所述斜面上设置有朝向所述条形孔的斜向通孔，所述斜向通孔内设置有锁紧件，所述锁紧件的一端穿过所述斜向通孔拧紧在锁紧螺母上，所述锁紧螺母设置在所述条形孔内。 [0013] 作为进一步的技术方案，所述锁紧螺母上设置有卡轴，所述条形孔孔口两侧设置有用于将所述锁紧螺母限位在所述条形孔内的挡沿，所述挡沿的底部设置有用于卡住所述卡轴的若干弧形槽，且所述弧形槽的开口方向朝向所述底座。 [0014] 作为进一步的技术方案，所述斜面与所述钳体之间的夹角为130°～140°，所述斜向通孔垂直于所述斜面，所述锁紧件具体为第一螺栓。 [0016] 作为进一步的技术方案，所述轴一上设置有第一通孔，所述斜向槽内设置有螺纹孔， [0017] 所述固定件的一端设置在所述第一通孔内，另一端拧紧在所述螺纹孔内，所述固定件具体为第三螺栓。 [0018] 本实用新型使用原理及有益效果为： [0019] 1、本实用新型中的钳体通过销轴铰接在底座上，钳体的底部还设置有让位槽，让位槽内设置有与销轴平行的轴一，轴一与底座之间设置有定位件，定位件对钳体起到定位作用，保证钳体的倾斜角度不会发生偏移，从而保证对工件的加工精度，让位槽可以避免加工时刀具干涉和便于装配，保证钳体与底座之间的倾斜角度的精确性，方便夹装工件，保证加工精度。 [0020] 钳体的两侧与底座之间连接有固定板，固定板的两端分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔连接，固定板可以起到支撑及固定倾斜状态下钳体的作用，进一步保证钳体的稳定性。而第一螺纹孔、第二螺纹孔均设置有若干个，因此在调整钳体的倾斜角度时，只需要更换该角度下高度适合的定位件及将固定板的两端连接在相应的螺纹孔内即可以实现对钳体的支撑及固定，钳体就可以实现大范围内的角度调节，解决了现有技术中角度可调的平口钳调整角度范围较小的问题。 [0021] 2、本实用新型中的钳体上设置有固定钳口，固定钳口的一侧设置有活动钳口，活动钳口上设置有滑槽，钳体上设置有伸入至所述滑槽的滑块，在活动钳口滑动时，滑槽、滑块起到导向的作用，从而改变活动钳口与固定钳口之间的距离，实现对不同尺寸的工件的夹装，使得本实用新型中的平口钳满足更多加工环境下的使用需求。 [0022] 3、本实用新型中的活动钳口的斜面上设置有斜向通孔，斜向通孔内设置有锁紧件，锁紧件的一端拧紧在锁紧螺母上，锁紧螺母设置在钳体上的条形孔内，因此活动钳口可以通过锁紧件拧紧在锁紧螺母上将其固定在钳体上，从而实现对工件的可靠夹装。 [0023] 4、本实用新型中的锁紧螺母上设置有卡轴，当锁紧件拧紧在锁紧螺母上时，卡轴会卡在弧形槽内，弧形槽即可以实现对卡轴的限位，实现了对活动钳口的锁定，将其锁紧在钳体上，可靠的对工件实现夹装，又可以十分方便的对卡轴的位置进行调整，从而调整活动钳口的位置，满足对不同工件夹装的需求。 [0024] 当需要调整活动钳口的位置时，首先将锁紧件在在锁紧螺母上拧出一定距离，但又要保证锁紧件的该端部依然保持在锁紧螺母上，此时锁紧件的长度变长，向下压动锁紧件，锁紧螺母就会同时被下压，卡轴就会脱离弧形槽，位于弧形槽的下方，此时推动活动钳口，锁紧螺母就会随之同步运动，当活动钳口调整到适当的位置时，将锁紧件的端部拧紧在锁紧螺母上，卡轴就会重新卡入至新的对应弧形槽内，对卡轴进行限位，从而保证将活动钳口稳定、可靠的锁紧在钳体上。 [0025] 5、本实用新型中的固定板通过第二螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔连接，可以保证固定板与两者之间连接的可靠性，从而保证固定板可以起到好的定位支撑效果，保证钳体的倾斜角度更加精确，防止钳体的位置发生偏移。 [0027] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0028] 图1为本实用新型的结构示意图； [0029] 图2为本实用新型中活动钳口的结构示意图； [0030] 图3为本实用新型的俯视图； [0031] 图中：1-钳体，2-销轴，3-轴一，4-底座，5-定位件，6-第一螺纹孔，7-第二螺纹孔，8-固定板，9-固定钳口，10-活动钳口，11-滑槽，12-滑块，13-条形孔，14-锁紧螺母，15-卡轴，16-挡沿，17-弧形槽，18-锁紧件，19-斜面，20-斜向通孔，21-紧固件，22-让位槽，23-斜向槽，24-固定件，25-第一通孔，26-螺纹孔。 具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0033] 如图1～3所示，本实用新型提出的一种带倾斜角度的平口钳，包括： [0034] 钳体1，钳体1的底部一端设置有销轴2，另一端设置有轴一3，销轴2铰接在底座4上， [0035] 钳体1底部设置有让位槽22，轴一3设置在让位槽22内，让位槽22连通有斜向槽23，轴一3上设置有固定件24，固定件24的另一端固定在斜向槽23内， [0036] 轴一3与底座4之间设置有用于支撑钳体1的定位件5， [0037] 钳体1的两侧均设置有若干第一螺纹孔6，底座4的两侧均设置有若干第二螺纹孔7，位于同一侧的其中一个第一螺纹孔6与其中一个第二螺纹孔7之间连接有固定板8，固定板8用于支撑及固定倾斜状态下的钳体1。 [0038] 本实用新型中的钳体1通过销轴2铰接在底座4上，钳体1的底部还设置有让位槽22，让位槽22内设置有与销轴2平行的轴一3，轴一3与底座4之间设置有定位件5，定位件5对钳体1起到定位作用，保证钳体1的倾斜角度不会发生偏移，从而保证对工件的加工精度，让位槽22可以避免加工时刀具干涉和便于装配，保证钳体1与底座4之间的倾斜角度的精确性，方便夹装工件，保证加工精度。 [0039] 钳体1的两侧与底座之间连接有固定板8，固定板8的两端分别与第一螺纹孔6、第二螺纹孔7连接，固定板8可以起到支撑及固定倾斜状态下钳体1的作用，进一步保证钳体1的稳定性。而第一螺纹孔6、第二螺纹孔7均设置有若干个，因此在调整钳体1的倾斜角度时，只需要更换该角度下高度适合的定位件5及将固定板8的两端连接在相应的螺纹孔内即可以实现对钳体1的支撑及固定，钳体1就可以实现大范围内的角度调节，解决了现有技术中角度可调的平口钳调整角度范围较小的问题。 [0040] 进一步，钳体1上固定设置有固定钳口9，固定钳口9的一侧设置有活动钳口10，活动钳口10上设置有滑槽11，钳体1上设置有伸入至所述滑槽11的滑块12。 [0041] 本实用新型中的钳体1上设置有固定钳口9，固定钳口9的一侧设置有活动钳口10，活动钳口10上设置有滑槽11，钳体1上设置有伸入至所述滑槽11的滑块12，在活动钳口10滑动时，滑槽11、滑块12起到导向的作用，从而改变活动钳口10与固定钳口9之间的距离，实现对不同尺寸的工件的夹装，使得本实用新型中的平口钳满足更多加工环境下的使用需求。 [0042] 进一步，钳体1上开设有条形孔13， [0043] 活动钳口10远离固定钳口9的侧面设置为斜面19，斜面19上设置有朝向条形孔13的斜向通孔20，斜向通孔20内设置有锁紧件18，锁紧件18的一端穿过斜向通孔20拧紧在锁紧螺母14上，锁紧螺母14设置在条形孔13内。 [0044] 本实用新型中的活动钳口10的斜面19上设置有斜向通孔20，斜向通孔20内设置有锁紧件18，锁紧件18的一端拧紧在锁紧螺母14上，锁紧螺母14设置在钳体1上的条形孔13内，因此活动钳口10可以通过锁紧件18拧紧在锁紧螺母14上将其固定在钳体1上，从而实现对工件的可靠夹装。 [0045] 进一步，锁紧螺母14上设置有卡轴15，条形孔13孔口两侧设置有用于将锁紧螺母14限位在条形孔13内的挡沿16，挡沿16的底部设置有用于卡住卡轴15的若干弧形槽17，且弧形槽17的开口方向朝向底座4。 [0046] 进一步，斜面19与钳体1之间的夹角为130°～140°，斜向通孔20垂直于斜面19，锁紧件18具体为第一螺栓。 [0047] 本实用新型中的锁紧螺母14上设置有卡轴15，卡轴15通过螺钉锁紧在锁紧螺母14上，防止卡轴15偏移，锁紧件18头部安装有球形块，与活动钳口10斜面上的球窝孔配合，保证在活动钳口10移动时，锁紧件18与锁紧螺母14角度一致，当锁紧件18拧紧在锁紧螺母14上时，卡轴15会卡在弧形槽17内，弧形槽17即可以实现对卡轴15的限位，实现了对活动钳口10的锁定，将其锁紧在钳体1上，可靠的对工件实现夹装，又可以十分方便的对卡轴15的位置进行调整，从而调整活动钳口10的位置，满足对不同工件夹装的需求。 [0048] 当需要调整活动钳口10的位置时，首先将锁紧件18在在锁紧螺母14上拧出一定距离，但又要保证锁紧件18的该端部依然保持在锁紧螺母14上，此时锁紧件18的长度变长，向下压动锁紧件18，锁紧螺母14就会同时被下压，卡轴15就会脱离弧形槽17，位于弧形槽17的下方，此时推动活动钳口10，锁紧螺母14就会随之同步运动，当活动钳口调整到适当的位置时，将锁紧件18的端部拧紧在锁紧螺母14上，卡轴15就会重新卡入至新的对应弧形槽17内，对卡轴15进行限位，从而保证将活动钳口10稳定、可靠的锁紧在钳体1上。 [0049] 进一步，第一螺纹孔6、第二螺纹孔7均通过紧固件21与固定板8连接，紧固件21具体为第二螺栓。 [0050] 进一步，轴一3上设置有第一通孔25，斜向槽23内设置有螺纹孔26，[0051] 固定件24的一端设置在第一通孔25内，另一端拧紧在螺纹孔26内，固定件24具体为第三螺栓。 [0052] 本实用新型中的固定板8通过第二螺栓与第一螺纹孔6、第二螺纹孔7连接，可以保证固定板8与两者之间连接的可靠性，从而保证固定板8可以起到好的定位支撑效果，保证钳体1的倾斜角度更加精确，防止钳体1的位置发生偏移。 [0053] 轴一3通过固定件24拧紧在斜向槽23内的螺纹孔26内，保证轴一3稳固的设置在钳体1的底部，且保证轴一3可以与销轴2平行，从而保证钳体的倾斜角度更加精确，从而保证对工件的加工精度。 |
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